CN217890623U - 一种光学镜片研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片研磨夹具，涉及光学镜片生产技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有升降机构，所述升降机构包括安装在安装箱内部的第一防护箱，所述第一防护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端安装有螺旋杆，所述螺旋杆设置在防护筒的内部，所述防护筒设置在安装箱的顶端。本实用新型所述的一种光学镜片研磨夹具，通过设置的加持组进行对镜片的夹持，增加稳定性，夹持块的中间安装有防护软板，防止在加工的过程中，因用力过度导致镜片表面产生划痕，造成镜片报废，产生浪费，通过设置的丝杠旋转使夹紧块进行对夹持块的夹紧，增加装置的使用性。

Description

一种光学镜片研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产技术领域，特别涉及一种光学镜片研磨夹具。

背景技术

光学镜片是光学试验中常用的试验工具，为确保试验的精确性，光学镜片的加工精度要求一般较高，在对镜片坯件粗加工后还需要对粗加工后的光学镜片做研磨处理。光学镜片在研磨处理时需要对光学镜片装夹，以配合研磨头研磨。现有技术中装夹光学镜片的夹具不合理，尤其是对于凹球面光学镜片的装夹，其仅采用与光学镜片配合的凹陷定位光学镜片，在研磨过程中光学镜片可能在凹陷内移动而造成光学镜片错位，不利于光学镜片的研磨，降低了光学镜片的研磨精度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学镜片研磨夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光学镜片研磨夹具，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有升降机构；

所述升降机构包括安装在安装箱内部的第一防护箱，所述第一防护箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端安装有螺旋杆，所述螺旋杆设置在防护筒的内部，所述防护筒设置在安装箱的顶端，所述防护筒的顶端套接有升降杆，所述升降杆套接在防护筒的底端；

所述螺旋杆的外部套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有推动杆，所述推动杆的顶端固定安装在升降杆的底端，所述防护筒的底部内壁上固定安装有缓冲垫，所述升降杆的底端焊接连接有限位板，所述防护筒的内部靠近顶部的位置焊接连接有限位块，所述限位块与限位板对应设置，所述升降杆的顶部内壁通过螺栓连接有缓冲组件。

优选的，所述安装箱的正面设置有加持组，所述加持组包括安装在连接块底部的制动电机箱，所述连接块的背面连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端套接在气缸的内部，所述气缸的底部固定安装在升降杆的顶部，所述制动电机箱的底部中间位置安装有电动升降装置，所述电动升降装置的底端套接有连接杆，所述连接杆的顶端套接在电动升降装置的底端，所述连接杆的底端通过螺栓安装有安装板，所述安装板的底部通过螺栓连接有滑轨，所述滑轨的底部套接有滑块，所述滑块通过螺栓安装在夹持块的顶部，所述夹持块设置在安装板的底部。

优选的，所述夹持块有两个，分别安装在安装板靠近正面与靠近背面的位置，所述夹持块的背面焊接连接有防护软板，所述防护软板与夹持块对应设置，所述防护软板的中间开设有弧形槽，所述夹持块的正面通过螺栓安装有第二防护箱，所述第二防护箱的内部安装有正反电机，所述正反电机的顶部设置有支撑组，所述支撑组有两组，分别安装在正反电机的顶部与底部，所述正反电机的背面连接有丝杠。

优选的，所述丝杠穿插在两个夹持块的中间，所述丝杠的顶端焊接连接有限位环，所述丝杠的顶端靠近夹持块的位置套接有夹紧块，所述夹紧块的内壁与丝杠的外壁紧密贴合所述丝杠有两个，分别安装在夹持块内部靠近左侧和靠近右侧的位置，所述丝杠与正反电机对应设置，所述丝杠与夹持块对应设置，所加持组有两组，分别安装在连接块的底部与工作台的顶部，两个所述加持组对应设置。

优选的，所述支撑底板的顶部安装焊接连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部安装有加持组，所述工作台的背面固定安装在安装箱的正面中甲位置，所述安装箱的内部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在安装箱内部的废料收纳箱。

优选的，所述废料收纳箱的内部安装有吸尘器，所述吸尘器的顶端中间位置安装有连接管，所述连接管的顶端连接有吸尘头，所述吸尘头与废料进口对应设置，所述废料进口设置在安装箱的正面靠近顶部的位置，所述吸尘装置的顶部固定安装有分隔板，所述分隔板安装在安装箱内部靠近顶部的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置的升降机构进行对加持组的升降，使加持组适应于不同尺寸的镜片，通过设置的驱动电机运转使螺旋杆进行旋转，从而使螺旋杆带动移动块进行移动，增加装置的便捷度。

2.本实用新型中，通过设置的加持组进行对镜片的夹持，增加稳定性，夹持块的中间安装有防护软板，防止在加工的过程中，因用力过度导致镜片表面产生划痕，造成镜片报废，产生浪费，通过设置的丝杠旋转使夹紧块进行对夹持块的夹紧，增加装置的使用性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型装置右视图的结构示意图；

图3是本实用新型升降机构的结构示意图；

图4是本实用新型加持组的结构示意图；

图5是本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、安装箱；3、吸尘装置；4、废料收纳箱；5、吸尘器；6、连接管；7、吸尘头；8、废料进口；9、分隔板；10、升降机构；11、第一防护箱；12、驱动电机；13、防护筒；14、升降杆；15、螺旋杆；16、移动块；17、推动杆；18、缓冲垫；19、限位板；20、限位块；21、缓冲组件；22、气缸；23、伸缩杆；24、连接块；25、制动电机箱；26、电动升降装置；27、连接杆；28、安装板；29、滑轨；30、滑块；31、夹持块；32、防护软板；33、弧形槽；34、第二防护箱；35、正反电机；36、支撑组；37、丝杠；38、夹紧块；39、限位环；40、工作台；41、支撑柱；42、加持组。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种光学镜片研磨夹具，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部安装有安装箱2，安装箱2的内部安装有升降机构10；

升降机构10包括安装在安装箱2内部的第一防护箱11，第一防护箱11的内部安装有驱动电机12，驱动电机12的顶端安装有螺旋杆15，螺旋杆15设置在防护筒13的内部，防护筒13设置在安装箱2的顶端，防护筒13的顶端套接有升降杆14，升降杆14套接在防护筒13的底端；

螺旋杆15的外部套接有移动块16，移动块16的顶部固定安装有推动杆17，推动杆17的顶端固定安装在升降杆14的底端，防护筒13的底部内壁上固定安装有缓冲垫18，升降杆14的底端焊接连接有限位板19，防护筒13的内部靠近顶部的位置焊接连接有限位块20，限位块20与限位板19对应设置，升降杆14的顶部内壁通过螺栓连接有缓冲组件21；

安装箱2的正面设置有加持组42，加持组42包括安装在连接块24底部的制动电机箱25，连接块24的背面连接有伸缩杆23，伸缩杆23的顶端套接在气缸22的内部，气缸22的底部固定安装在升降杆14的顶部，制动电机箱25的底部中间位置安装有电动升降装置26，电动升降装置26的底端套接有连接杆27，连接杆27的顶端套接在电动升降装置26的底端，连接杆27的底端通过螺栓安装有安装板28，安装板28的底部通过螺栓连接有滑轨29，滑轨29的底部套接有滑块30，滑块30通过螺栓安装在夹持块31的顶部，夹持块31设置在安装板28的底部，夹持块31有两个，分别安装在安装板28靠近正面与靠近背面的位置，夹持块31的背面焊接连接有防护软板32，防护软板32与夹持块31对应设置，防护软板32的中间开设有弧形槽33，夹持块31的正面通过螺栓安装有第二防护箱34，第二防护箱34的内部安装有正反电机35，正反电机35的顶部设置有支撑组36，支撑组36有两组，分别安装在正反电机35的顶部与底部，正反电机35的背面连接有丝杠37，丝杠37穿插在两个夹持块31的中间，丝杠37的顶端焊接连接有限位环39，丝杠37的顶端靠近夹持块31的位置套接有夹紧块38，夹紧块38的内壁与丝杠37的外壁紧密贴合丝杠37有两个，分别安装在夹持块31内部靠近左侧和靠近右侧的位置，丝杠37与正反电机35对应设置，丝杠37与夹持块31对应设置，所加持组42有两组，分别安装在连接块24的底部与工作台40的顶部，两个加持组42对应设置，支撑底板1的顶部安装焊接连接有支撑柱41，支撑柱41的顶部固定安装有工作台40，工作台40的顶部安装有加持组42，工作台40的背面固定安装在安装箱2的正面中甲位置，安装箱2的内部设置有吸尘装置3，吸尘装置3包括设置在安装箱2内部的废料收纳箱4，废料收纳箱4的内部安装有吸尘器5，吸尘器5的顶端中间位置安装有连接管6，连接管6的顶端连接有吸尘头7，吸尘头7与废料进口8对应设置，废料进口8设置在安装箱2的正面靠近顶部的位置，吸尘装置3的顶部固定安装有分隔板9，分隔板9安装在安装箱2内部靠近顶部的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种光学镜片研磨夹具，使用时通过设置在安装箱2内部的升降机构10进行对上部分的加持组42进行升降，通过设置的驱动电机12运转带动螺旋杆15进行旋转，螺旋杆15设置在防护筒13的内部，通过螺旋杆15旋转使移动块16进行移动，从而使移动块16带动推动杆17进行移动，推动杆17的顶端固定安装在升降杆14的底部，通过推动杆17进行对升降杆14的推动，达到对升降杆14的升降，通过设置的限位板19与限位块20达到对升降杆14的限位作用，防止在升降时掉落，增加装置的稳定，通过设置的气缸22运转使伸缩杆23进行对连接块24的伸缩，使加持组42与底部的加持组42对应，再通过制动电机箱25运转使电动升降装置26进行升降，使镜片卡接在两个夹持块31的中间，丝杠37安装在夹持块31内部靠近左侧和右侧的位置，通过设置的正反电机35运转，使丝杠37进行旋转，从而使夹紧块38进行对夹持块31的收紧，达到对镜片的夹紧，夹持块31的内侧安装有防护软板32，防止在夹紧的过程中造成镜片的刮花，导致浪费，通过设置的吸尘装置3进行对在加工过程中产生的灰尘的吸取，减少对工作的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种光学镜片研磨夹具，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部安装有升降机构(10)；

所述升降机构(10)包括安装在安装箱(2)内部的第一防护箱(11)，所述第一防护箱(11)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的顶端安装有螺旋杆(15)，所述螺旋杆(15)设置在防护筒(13)的内部，所述防护筒(13)设置在安装箱(2)的顶端，所述防护筒(13)的顶端套接有升降杆(14)，所述升降杆(14)套接在防护筒(13)的底端；

所述螺旋杆(15)的外部套接有移动块(16)，所述移动块(16)的顶部固定安装有推动杆(17)，所述推动杆(17)的顶端固定安装在升降杆(14)的底端，所述防护筒(13)的底部内壁上固定安装有缓冲垫(18)，所述升降杆(14)的底端焊接连接有限位板(19)，所述防护筒(13)的内部靠近顶部的位置焊接连接有限位块(20)，所述限位块(20)与限位板(19)对应设置，所述升降杆(14)的顶部内壁通过螺栓连接有缓冲组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述安装箱(2)的正面设置有加持组(42)，所述加持组(42)包括安装在连接块(24)底部的制动电机箱(25)，所述连接块(24)的背面连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的顶端套接在气缸(22)的内部，所述气缸(22)的底部固定安装在升降杆(14)的顶部，所述制动电机箱(25)的底部中间位置安装有电动升降装置(26)，所述电动升降装置(26)的底端套接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的顶端套接在电动升降装置(26)的底端，所述连接杆(27)的底端通过螺栓安装有安装板(28)，所述安装板(28)的底部通过螺栓连接有滑轨(29)，所述滑轨(29)的底部套接有滑块(30)，所述滑块(30)通过螺栓安装在夹持块(31)的顶部，所述夹持块(31)设置在安装板(28)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述夹持块(31)有两个，分别安装在安装板(28)靠近正面与靠近背面的位置，所述夹持块(31)的背面焊接连接有防护软板(32)，所述防护软板(32)与夹持块(31)对应设置，所述防护软板(32)的中间开设有弧形槽(33)，所述夹持块(31)的正面通过螺栓安装有第二防护箱(34)，所述第二防护箱(34)的内部安装有正反电机(35)，所述正反电机(35)的顶部设置有支撑组(36)，所述支撑组(36)有两组，分别安装在正反电机(35)的顶部与底部，所述正反电机(35)的背面连接有丝杠(37)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述丝杠(37)穿插在两个夹持块(31)的中间，所述丝杠(37)的顶端焊接连接有限位环(39)，所述丝杠(37)的顶端靠近夹持块(31)的位置套接有夹紧块(38)，所述夹紧块(38)的内壁与丝杠(37)的外壁紧密贴合所述丝杠(37)有两个，分别安装在夹持块(31)内部靠近左侧和靠近右侧的位置，所述丝杠(37)与正反电机(35)对应设置，所述丝杠(37)与夹持块(31)对应设置，所加持组(42)有两组，分别安装在连接块(24)的底部与工作台(40)的顶部，两个所述加持组(42)对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部安装焊接连接有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的顶部固定安装有工作台(40)，所述工作台(40)的顶部安装有加持组(42)，所述工作台(40)的背面固定安装在安装箱(2)的正面中甲位置，所述安装箱(2)的内部设置有吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)包括设置在安装箱(2)内部的废料收纳箱(4)。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述废料收纳箱(4)的内部安装有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)的顶端中间位置安装有连接管(6)，所述连接管(6)的顶端连接有吸尘头(7)，所述吸尘头(7)与废料进口(8)对应设置，所述废料进口(8)设置在安装箱(2)的正面靠近顶部的位置，所述吸尘装置(3)的顶部固定安装有分隔板(9)，所述分隔板(9)安装在安装箱(2)内部靠近顶部的位置。

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