CN217889121U - 一种焊接钢板变形矫正工具 - Google Patents

Abstract

一种焊接钢板变形矫正工具，属于焊接技术领域。本实用新型包括底板、第一支架、第二支架和千斤顶，底板上安装有相互平行设置的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间的底板上放置有千斤顶，第一支架和第二支架顶部彼此靠近一侧均加工有矫正卡具口。本实用新型研发目的是为了解决小尺寸焊接钢板矫正时需要人工手动锤击，消耗体力的同时又存在安全隐患的问题，本实用新型设计巧妙、拆装方便、结构简单且紧凑，能有效的对于小尺寸的焊接钢板进行弧形矫正，无需使用锤子人工手动砸平，省时省力的同时，也避免了由于锤击不当造成的钢板表面凹陷不平，影响焊接效果。

Description

一种焊接钢板变形矫正工具

技术领域

本实用新型涉及一种用于焊接钢板变形矫正的工具，属于焊接技术领域。

背景技术

已知钢板矫正有机械矫正主要有校平机、压力机、专用工装设备及千斤顶等设备以及加热矫正主要是火焰加热。以上对于小尺寸焊接培训练习用钢板变形矫正不太适用，成本较高，以往焊接培训时，都是培训学员手动锤击小尺寸练习钢板，来矫正钢板变形，消耗体力又存在安全隐患。

因此，亟需提出一种新型的焊接钢板变形矫正工具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型研发目的是为了解决小尺寸焊接钢板矫正时需要人工手动锤击，消耗体力的同时又存在安全隐患的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种焊接钢板变形矫正工具，包括底板、第一支架、第二支架和千斤顶，底板上安装有相互平行设置的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间的底板上放置有千斤顶，第一支架和第二支架顶部彼此靠近一侧均加工有矫正卡具口。

优选的：所述第一支架和第二支架为相同的镜像结构，均固定安装在底板上。

优选的：所述第二支架包括立板和矫正卡具，立板顶部设置有矫正卡具，矫正卡具上开设有矫正卡具口。

优选的：还包括滑轴和弹簧，所述第一支架固定安装在底板的左侧，所述底板右侧开设有通孔，立板与通孔建立横向滑动配合，滑轴设置在通孔内，且滑轴一端与第二支架右侧固定连接，滑轴另一端穿过底板，并与之建立滑动配合，弹簧套装在滑轴外侧，弹簧一端与立板接触安装，弹簧另一端与通孔右侧壁接触安装。

优选的：所述立板前后两侧均固定设有滑块，通孔的前后两侧的底板上均开设有滑槽，滑块与滑槽建立滑动连接。

优选的：还包括限位板，限位板左右两侧分别卡装在第一支架和第二支架顶部的矫正卡具口内。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的一种焊接钢板变形矫正工具，设计巧妙、拆装方便、结构简单且紧凑，能有效的对于小尺寸的焊接钢板进行弧形矫正，无需使用锤子人工手动砸平，省时省力的同时，也避免了由于锤击不当造成的钢板表面凹陷不平，影响焊接效果；

2.本实用新型的一种焊接钢板变形矫正工具，矫正弧度时，焊接钢板受力较为均匀，矫正效果好，解决了手动锤平的焊接钢板，受力不均，矫正后的成品质量不高的问题；

3.本实用新型的一种焊接钢板变形矫正工具，解决了小型手动压力机对应焊接练习钢板变形矫正方面，不够适用，且成本也较高的问题，更适用于焊接培训机构用于焊接培训教学钢板矫正之用，且安全性高，适于推广使用。

附图说明

图1是一种焊接钢板变形矫正工具的主视图；

图2是具体实施方式二中底板、第一支架和第二支架的装配示意图；

图3是图2的俯视图；

图中1-底板，2-第一支架，3-第二支架，4-千斤顶，5-矫正卡具口，6-立板，7-矫正卡具，8-滑轴，9-弹簧，10-限位板，11-通孔，111-滑槽，61-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种焊接钢板变形矫正工具，包括底板1、第一支架2、第二支架3和千斤顶4，底板1上安装有相互平行设置的第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3之间的底板1上放置有千斤顶4，第一支架2和第二支架3顶部彼此靠近一侧均加工有矫正卡具口5。

所述第一支架2和第二支架3为相同的镜像结构，均固定安装在底板1上。

还包括限位板10，限位板10左右两侧分别卡装在第一支架2和第二支架3顶部的矫正卡具口5内。

使用时，首先将弯曲的焊接钢板卡装在第一支架2和第二支架3顶部的矫正卡具口5内，焊接钢板弯曲的弧形向下，然后启动千斤顶4，使千斤顶4顶部上升，抵住焊接钢板底部的弧形面向上，直至焊接钢板达到水平，完成焊接钢板的变形矫正。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，基于具体实施方式一，本实施方式的一种焊接钢板变形矫正工具，包括底板1、第一支架2、第二支架3和千斤顶4，底板1上安装有相互平行设置的第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3之间的底板1上放置有千斤顶4，第一支架2和第二支架3顶部彼此靠近一侧均加工有矫正卡具口5。

所述第二支架3包括立板6和矫正卡具7，立板6顶部设置有矫正卡具7，矫正卡具7上开设有矫正卡具口5。

还包括滑轴8和弹簧9，所述第一支架2固定安装在底板1的左侧，所述底板1右侧开设有通孔11，立板6与通孔11建立横向滑动配合，滑轴8设置在通孔11内，且滑轴8一端与第二支架3右侧固定连接，滑轴8另一端穿过底板1，并与之建立滑动配合，弹簧9套装在滑轴8外侧，弹簧9一端与立板6接触安装，弹簧9另一端与通孔11右侧壁接触安装。如此设置的目的是使本工具适用于不同型号尺寸的焊接钢板。滑轴8起到了导向限位的作用。

所述立板6前后两侧均固定设有滑块61，通孔11的前后两侧的底板1上均开设有滑槽111，滑块61与滑槽111建立滑动连接。如此设置的目的是避免立板6从通孔11内脱落的同时，建立了相对稳定的滑动连接。

还包括限位板10，限位板10左右两侧分别卡装在第一支架2和第二支架3顶部的矫正卡具口5内。

使用时，首先将弯曲的焊接钢板卡装在第一支架2和第二支架3顶部的矫正卡具口5内，第二支架3在弹簧9的作用下，与第一支架2共同夹紧焊接钢板的左右两侧，焊接钢板弯曲的弧形向下，然后启动千斤顶4，使千斤顶4顶部上升，抵住焊接钢板底部的弧形面向上，直至焊接钢板达到水平，完成焊接钢板的变形矫正，在矫正过程中，第二支架3随着弯曲焊接钢板的展开向右产生位移，目的是适用于不同弯曲弧度焊接钢板的矫正，实用性更强。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接钢板变形矫正工具，其特征在于：包括底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)和千斤顶(4)，底板(1)上安装有相互平行设置的第一支架(2)和第二支架(3)，第一支架(2)和第二支架(3)之间的底板(1)上放置有千斤顶(4)，第一支架(2)和第二支架(3)顶部彼此靠近一侧均加工有矫正卡具口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢板变形矫正工具，其特征在于：所述第一支架(2)和第二支架(3)为相同的镜像结构，均固定安装在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接钢板变形矫正工具，其特征在于：所述第二支架(3)包括立板(6)和矫正卡具(7)，立板(6)顶部设置有矫正卡具(7)，矫正卡具(7)上开设有矫正卡具口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接钢板变形矫正工具，其特征在于：还包括滑轴(8)和弹簧(9)，所述第一支架(2)固定安装在底板(1)的左侧，所述底板(1)右侧开设有通孔(11)，立板(6)与通孔(11)建立横向滑动配合，滑轴(8)设置在通孔(11)内，且滑轴(8)一端与第二支架(3)右侧固定连接，滑轴(8)另一端穿过底板(1)，并与之建立滑动配合，弹簧(9)套装在滑轴(8)外侧，弹簧(9)一端与立板(6)接触安装，弹簧(9)另一端与通孔(11)右侧壁接触安装。

5.根据权利要求4所述的一种焊接钢板变形矫正工具，其特征在于：所述立板(6)前后两侧均固定设有滑块(61)，通孔(11)的前后两侧的底板(1)上均开设有滑槽(111)，滑块(61)与滑槽(111)建立滑动连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种焊接钢板变形矫正工具，其特征在于：还包括限位板(10)，限位板(10)左右两侧分别卡装在第一支架(2)和第二支架(3)顶部的矫正卡具口(5)内。

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