CN217887666U - 一种豆腐柴固体饮料制备装置 - Google Patents

一种豆腐柴固体饮料制备装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及固体饮料附属装置的技术领域,特别是涉及一种豆腐柴固体饮料制备装置,可以直接对搅拌箱内加料进行质量配比,并对其进行充分搅拌,提高生产效率,包括搅拌箱,搅拌箱的内部设置有工作腔,包括原料自动配比搅拌装置,原料自动配比搅拌装置包括四组加料斗、四组加料电磁阀、四组加料定时器、减速电机和搅拌器,四组加料斗分别安装在搅拌箱顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料斗的底端均伸入到工作腔内并与工作腔的顶部连通,四组加料电磁阀分别安装在四组加料斗的底端,四组加料定时器分别安装在搅拌箱顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料定时器分别与四组加料电磁阀电连接,减速电机安装在搅拌箱的顶端中部。

Description

一种豆腐柴固体饮料制备装置
技术领域
本实用新型涉及固体饮料附属装置的技术领域,特别是涉及一种豆腐柴固体饮料制备装置。
背景技术
众所周知,固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,其在饮料行业和营养保健的领域中得到了广泛的使用。
现有的豆腐柴固体饮料在制备时,需要按照豆腐柴叶干粉85%,豆腐柴叶低酯果胶粉14.9%,碳酸钙0.05%,柠檬酸0.05%的配比,密封混合均匀,制得豆腐柴果胶冻粉。
现有的豆腐柴固体饮料在制备中发现,需要将每一种原料依次称重后再分别加入到搅拌箱内,然后再进行充分的搅拌,最后再进行收集,整个过程比较繁琐,费时费力,生产效率低,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以直接对搅拌箱内加料进行质量配比,并对其进行充分搅拌,提高生产效率,从而增强实用性的豆腐柴固体饮料制备装置。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,包括搅拌箱,搅拌箱的内部设置有工作腔,包括原料自动配比搅拌装置,
原料自动配比搅拌装置包括四组加料斗、四组加料电磁阀、四组加料定时器、减速电机和搅拌器,四组加料斗分别安装在搅拌箱顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料斗的底端均伸入到工作腔内并与工作腔的顶部连通,四组加料电磁阀分别安装在四组加料斗的底端,四组加料定时器分别安装在搅拌箱顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料定时器分别与四组加料电磁阀电连接,减速电机安装在搅拌箱的顶端中部,搅拌箱的顶端中部设置有转动孔,搅拌器伸入到工作腔的底端,搅拌器的顶端穿过转动孔与减速电机的输出端连接。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括漏斗,漏斗的顶端与搅拌箱的底端连接,漏斗的顶部外侧均匀设置有四组支腿,搅拌箱设置有上箱体和底板,上箱体的底端右侧设置有转动轴,底板的顶端右侧设置有圆孔,转动轴与圆孔转动连接,漏斗的底端设置有放料口。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括把手,把手安装在底板的前端。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括密封胶条,密封胶条的顶端与上箱体的底端连接,密封胶条的底端与底板的顶端紧贴。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括下料电磁阀,下料电磁阀安装在放料口的底端,下料电磁阀对应设置有下料定时器。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括传送板和多组收集罐,传送板安装在漏斗的下侧,传送板的顶端设置有传送槽,多组收集罐与传送槽滑动连接。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括推料气缸和推料板,推料气缸的底端与传送板的顶端左侧连接,推料气缸的输出端与推料板的左端连接。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括升降气缸、电机和电磁铁,升降气缸的左端与漏斗的右端连接,升降气缸的输出端与电机的顶端连接,电机的输出端与电磁铁的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在进行豆腐柴固体饮料制备时,需要先对加入的四种原料进行质量和密度的换算,然后将四种原料依次放入对应的加料斗内,然后设置好定时器以便于对加料电磁阀进行控制,当定时器设置好后,开启四组加料电磁阀,四组加料电磁阀会根据定时器的设置时间进行加料,时间到后会自动关闭加料电磁阀,然后开启减速电机,开始进行搅拌,搅拌充分后,进行收集,豆腐柴固体饮料制备完成;通过该装置,可以直接对搅拌箱内加料进行质量配比,并对其进行充分搅拌,提高生产效率,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的底板结构示意图;
图4是本实用新型的传送板和收集罐结构示意图;
附图中标记:1、搅拌箱;2、工作腔;3、加料斗;4、加料电磁阀;5、加料定时器;6、减速电机;7、搅拌器;8、漏斗;9、上箱体;10、底板;11、转动轴;12、放料口;13、把手;14、密封胶条; 15、下料电磁阀;16、传送板;17、收集罐;18、推料气缸;19、推料板;20、升降气缸;21、电机;22、电磁铁;23、支腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的内部设置有工作腔2,包括原料自动配比搅拌装置,
原料自动配比搅拌装置包括四组加料斗3、四组加料电磁阀4、四组加料定时器5、减速电机6和搅拌器7,四组加料斗3分别安装在搅拌箱1顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料斗3的底端均伸入到工作腔2内并与工作腔2的顶部连通,四组加料电磁阀4分别安装在四组加料斗3的底端,四组加料定时器5分别安装在搅拌箱1 顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料定时器5分别与四组加料电磁阀4电连接,减速电机6安装在搅拌箱1的顶端中部,搅拌箱1 的顶端中部设置有转动孔,搅拌器7伸入到工作腔2的底端,搅拌器 7的顶端穿过转动孔与减速电机6的输出端连接;在进行豆腐柴固体饮料制备时,需要先对加入的四种原料进行质量和密度的换算,然后将四种原料依次放入对应的加料斗内,然后设置好定时器以便于对加料电磁阀进行控制,当定时器设置好后,开启四组加料电磁阀,四组加料电磁阀会根据定时器的设置时间进行加料,时间到后会自动关闭加料电磁阀,然后开启减速电机,开始进行搅拌,搅拌充分后,进行收集,豆腐柴固体饮料制备完成;通过该装置,可以直接对搅拌箱内加料进行质量配比,并对其进行充分搅拌,提高生产效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括漏斗8,漏斗8的顶端与搅拌箱1的底端连接,漏斗8的顶部外侧均匀设置有四组支腿23,搅拌箱1设置有上箱体9和底板10,上箱体9的底端右侧设置有转动轴11,底板10的顶端右侧设置有圆孔,转动轴11与圆孔转动连接,漏斗8的底端设置有放料口12;当四种原料充分搅拌均匀后,可以旋转底板,将混合好的固体饮料放至漏斗中,可以更加方便对固体饮料进行收集,提高生产效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括把手13,把手13安装在底板10的前端;把手可以更加便捷的将底板旋转出来,省时省力,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括密封胶条 14,密封胶条14的顶端与上箱体9的底端连接,密封胶条14的底端与底板10的顶端紧贴;密封胶条可以在底板旋转的过程中防止固体饮料被带出搅拌箱,提高环保性,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括下料电磁阀 15,下料电磁阀15安装在放料口12的底端,下料电磁阀15对应设置有下料定时器;下料电磁阀和下料定时器可以在下料时进行精准定量下料,提高收集的精确度和效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括传送板16 和多组收集罐17,传送板16安装在漏斗8的下侧,传送板16的顶端设置有传送槽,多组收集罐17与传送槽滑动连接;在进行下料时,多组收集罐可以便于对固体饮料进行收集,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括推料气缸 18和推料板19,推料气缸18的底端与传送板16的顶端左侧连接,推料气缸18的输出端与推料板19的左端连接;当第一个收集罐收集满后,推料气缸会输出带动推料板将收集罐向右侧推一下,第二个收集罐开始收集,减少人工操作,提高生产效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,还包括升降气缸 20、电机21和电磁铁22,升降气缸20的左端与漏斗8的右端连接,升降气缸20的输出端与电机21的顶端连接,电机21的输出端与电磁铁22的顶端连接;当收集罐收集满后,会向右移动到电磁铁下,电磁铁下吸附有瓶盖,升降气缸开始输出先将瓶盖压至收集罐上,然后电机输出,将瓶盖旋到收集罐上并拧紧,然后电磁铁松开瓶盖,气缸上升,通过该装置可以提高固体饮料的包装效率,省时省力,提高生产效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其在工作时,需要先对加入的四种原料进行质量和密度的换算,然后将四种原料依次放入对应的加料斗内,然后设置好定时器以便于对加料电磁阀进行控制,当定时器设置好后,开启四组加料电磁阀,四组加料电磁阀会根据定时器的设置时间进行加料,时间到后会自动关闭加料电磁阀,然后开启减速电机,开始进行搅拌,搅拌充分后,进行收集,豆腐柴固体饮料制备完成,然后通过把手旋转底板,将混合好的固体饮料放至漏斗中,固体饮料可以通过下料电磁阀进行定量下料,当第一个收集罐收集满后,推料气缸会输出带动推料板将收集罐向右侧推一下,第二个收集罐开始收集,当收集罐收集满后,会依次向右移动到电磁铁下,电磁铁下吸附有瓶盖,升降气缸开始输出先将瓶盖压至收集罐上,然后电机输出,将瓶盖旋到收集罐上并拧紧,然后电磁铁松开瓶盖,气缸上升,完成固体饮料的收集和包装。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种豆腐柴固体饮料制备装置,包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)的内部设置有工作腔(2),其特征在于,包括原料自动配比搅拌装置,
原料自动配比搅拌装置包括四组加料斗(3)、四组加料电磁阀(4)、四组加料定时器(5)、减速电机(6)和搅拌器(7),四组加料斗(3)分别安装在搅拌箱(1)顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料斗(3)的底端均伸入到工作腔(2)内并与工作腔(2)的顶部连通,四组加料电磁阀(4)分别安装在四组加料斗(3)的底端,四组加料定时器(5)分别安装在搅拌箱(1)顶端的前侧、后侧、左侧和右侧,四组加料定时器(5)分别与四组加料电磁阀(4)电连接,减速电机(6)安装在搅拌箱(1)的顶端中部,搅拌箱(1)的顶端中部设置有转动孔,搅拌器(7)伸入到工作腔(2)的底端,搅拌器(7)的顶端穿过转动孔与减速电机(6)的输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括漏斗(8),漏斗(8)的顶端与搅拌箱(1)的底端连接,漏斗(8)的顶部外侧均匀设置有四组支腿(23),搅拌箱(1)设置有上箱体(9)和底板(10),上箱体(9)的底端右侧设置有转动轴(11),底板(10)的顶端右侧设置有圆孔,转动轴(11)与圆孔转动连接,漏斗(8)的底端设置有放料口(12)。
3.如权利要求2所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括把手(13),把手(13)安装在底板(10)的前端。
4.如权利要求3所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括密封胶条(14),密封胶条(14)的顶端与上箱体(9)的底端连接,密封胶条(14)的底端与底板(10)的顶端紧贴。
5.如权利要求4所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括下料电磁阀(15),下料电磁阀(15)安装在放料口(12)的底端,下料电磁阀(15)对应设置有下料定时器。
6.如权利要求5所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括传送板(16)和多组收集罐(17),传送板(16)安装在漏斗(8)的下侧,传送板(16)的顶端设置有传送槽,多组收集罐(17)与传送槽滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括推料气缸(18)和推料板(19),推料气缸(18)的底端与传送板(16)的顶端左侧连接,推料气缸(18)的输出端与推料板(19)的左端连接。
8.如权利要求7所述的一种豆腐柴固体饮料制备装置,其特征在于,还包括升降气缸(20)、电机(21)和电磁铁(22),升降气缸(20)的左端与漏斗(8)的右端连接,升降气缸(20)的输出端与电机(21)的顶端连接,电机(21)的输出端与电磁铁(22)的顶端连接。
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