CN217885917U - 水汽分离器、水汽分离结构和沙发清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水汽分离器、水汽分离结构和沙发清洗机，涉及沙发清洁装置技术领域，其中，所述水汽分离器形成吸水通道、排水通道和排气通道，所述吸水通道与所述排水通道呈角度设置且形成连通的污水通道，所述排水通道延伸至废水箱内部，所述排气通道与所述排水通道呈角度设置且连通，所述吸水通道与所述排气通道之间设有隔板，所述隔板的截面面积大于所述排气通道的截面面积。该水汽分离器对污水进行阻挡且避免污水随空气进入装置内部。

Description

水汽分离器、水汽分离结构和沙发清洗机

技术领域

本实用新型涉及沙发清洁装置技术领域，特别涉及一种水汽分离器、应用该水汽分离器的水汽分离结构和应用该水汽分离器的沙发清洗机。

背景技术

沙发清洁装置包括喷水结构、毛刷结构和吸水装置，喷水结构通过水泵往沙发表面喷洒清水，毛刷结构通过驱动电机驱动毛刷转动对沙发表面进行刷洗，随后通过吸水装置对沙发上的污水吸走，吸水装置采用风机将污水吸至沙发清洁装置内部的废水箱内。

风机工作需要进风通道和出风通道，目前的水汽分离结构是通过设置在废水箱顶部的水汽分离器实现的，该水汽分离器具有分隔的第一通道和第二通道，其中，第一通道用于连通废水箱和进风通道，第二通道用于连通废水箱和出风通道，即废水箱同时连通进风通道和出风通道，当风机工作时，污水和空气通过进风通道和第一通道进入废水箱内部，进入废水箱的空气再通过第二通道和出风通道排出。

由于废水箱与出风通道直接连通，在废水箱倾斜至一定角度时，废水箱内的污水容易进入第二通道并随着空气排出出风通道，污水流入沙发清洁装置内部容易损坏机器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种水汽分离器，旨在提供一种对污水进行阻挡且避免污水随空气进入装置内部的水汽分离器。

为实现上述目的，本实用新型提出的水汽分离结构，设于废水箱的顶部且用于分离污水和空气，所述水汽分离器形成吸水通道、排水通道和排气通道，所述吸水通道与所述排水通道呈角度设置且形成连通的污水通道，所述排水通道延伸至废水箱内部，所述排气通道与所述排水通道呈角度设置且连通，所述吸水通道与所述排气通道之间设有隔板，所述隔板的截面面积大于所述排气通道的截面面积。

可选地，所述排气通道与所述排水通道垂直设置。

可选地，所述水汽分离器具有平板部，所述平板部的相对两侧分别是顶部和底部，所述排气通道平行设于所述顶部，所述排水通道垂直设于所述底部，所述吸水通道贯穿所述平板部且与所述排水通道连通。

可选地，所述顶部设有导向板，所述导向板有两个且位于所述排气通道的左右两侧。

可选地，所述底部设有环形的导向部，所述水汽分离器通过所述导向部与废水箱连接，所述导向部的末端与所述底部之间形成环形安装槽。

可选地，所述底部设有连接柱。

本实用新型还提出一种水汽分离结构，应用于沙发清洗机，所述水汽分离结构包括：

废水箱，所述废水箱具有腔体以及连通所述腔体的顶部开口；

如上述所述的水汽分离器，所述水汽分离器设于所述废水箱的顶部且封闭所述顶部开口，所述排水通道伸入所述腔体内部。

可选地，所述废水箱与所述水汽分离器之间通过密封圈实现紧密贴合。

可选地，所述水汽分离结构还包括挡水件，所述挡水件位于所述腔体内部，且与所述水汽分离器可拆卸连接，所述挡水件开设有出水孔，所述出水孔与所述排水通道的出水端位置对应。

本实用新型还提出一种沙发清洗机，所述沙发清洗机包括上述所述的水汽分离器。

本实用新型技术方案公开了一种用于分离污水和空气的水汽分离器，水汽分离器形成吸水通道、排水通道和排气通道，废水箱仅通过排水通道与外部连通，当风机启动时，污水进入污水通道且在重力作用下进入废水箱，吸水通道与排气通道之间设有隔板，隔板可以对污水进行阻挡避免污水进入排气通道，由于采用了只与排水通道直接连通以及在吸水通道与排气通道之间设置隔板的技术手段，所以，有效解决了现有技术中废水箱与出风通道直接连通存在的污水容易进入沙发清洁装置内部进而损坏机器的技术问题，进而实现了对污水进行阻挡且避免污水随空气进入装置内部的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型水汽分离器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型水汽分离器另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型水汽分离器的剖视示意图；

图4为本实用新型水汽分离器的污水流向和空气流向示意图；

图5为本实用新型水汽分离结构一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型水汽分离结构的拆分结构示意图；

图7为本实用新型水汽分离结构的内部结构示意图；

图8为本实用新型沙发清洗机一实施例的结构示意图；

图9为本实用新型沙发清洗机的剖视示意图；

图10为现有设计中水汽分离器的结构示意图；

附图标号说明：

沙发清洗机100a；水汽分离结构100；水汽分离器10；污水通道11；吸水通道111；排水通道112；排气通道12；隔板13；平板部14；导向板141；导向部142；连接柱143；废水箱20；挡水件30；密封圈40；第一通道11’；第二通道12’。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种水汽分离器10，设于废水箱20的顶部且用于分离污水和空气。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，该水汽分离器10形成吸水通道111、排水通道112和排气通道12，吸水通道111与排水通道112呈角度设置且形成连通的污水通道11，排水通道112延伸至废水箱20内部，排气通道12与排水通道112呈角度设置且连通，吸水通道111与排气通道12之间设有隔板13，隔板13的截面面积大于排气通道12的截面面积。

如图10所示，在原有设计中，水汽分离器设于废水箱的顶部，图10中的箭头方向为污水流向和空气流向，其中，实现线条为污水的流向，虚线线条为空气的流向，该水汽分离器具有分隔的第一通道11’和第二通道12’，其中，第一通道11’用于连通废水箱和进风通道，并将污水和空气抽入废水箱内部，第二通道12’用于连通废水箱20和出风通道，并将空气抽出废水箱，该结构设置导致废水箱直接连通进风通道和出风通道，且空气需要先进入废水箱中再从第二通道12’排出，当废水箱内部储存较多污水且沙发清洁机的倾斜角度过大，污水就容易进入第二通道12’，在风机工作时，进入第二通道12’的污水随着空气一同排出废水箱，沙发清洁机的壳体设有供空气排出的出风孔，即空气离开出风通道后可通过出风孔排出，但污水排出出风通道之后只能残留于沙发清洁机内部，而沙发清洁机内部安装有风机以及控制器等通电装置，污水的滞留容易导致上述通电装置损坏。

本实用新型在原有设计上进行改进，使得废水箱20只与排水通道112直接连通，如图5和图7所示，将本实用新型设于废水箱20的顶部时，排水通道112的末端伸入废水箱20内部，排水通道112和吸水通道111相连接形成污水通道11，吸水通道111远离排水通道112的一端连通进风通道，排水通道112与排气通道12相连通形成供空气排出的空气通道，排气通道12远离排水通道112的一端连通出风通道，而吸水通道111与排气通道12之间设有隔板13，且隔板13的截面面积大于排气通道12的截面面积，进入吸水通道111的污水由于隔板13的阻挡作用，只能沿着污水通道11的方向进入废水箱20内，如图4所示，其中实现线条为污水的流向，虚线线条为空气的流向，风机启动时，外部污水和空气通过进风通道一同进入吸水通道111，其中，污水在重力作用下通过排水通道112并进入废水箱20，空气离开吸水通道111后通过排水通道112的顶部进入排气通道12，并从出风通道排出。由于废水箱20只与排水通道112直接连通，在正常使用时或者沙发清洁机倾斜至一定角度时，废水箱20内的污水都不容易进入排气通道12，可以保证沙发清洁机的正常使用。

本实用新型技术方案公开了一种用于分离污水和空气的水汽分离器10，水汽分离器10形成吸水通道111、排水通道112和排气通道12，废水箱20仅通过排水通道112与外部连通，当风机启动时，污水进入污水通道11且在重力作用下进入废水箱20，吸水通道111与排气通道12之间设有隔板13，隔板13可以对污水进行阻挡避免污水进入排气通道12，由于采用了废水箱20只与排水通道112直接连通以及在吸水通道111与排气通道12之间设置隔板13的技术手段，所以，有效解决了现有技术中废水箱20与出风通道直接连通存在的污水容易进入沙发清洁装置内部进而损坏机器的技术问题，进而实现了对污水进行阻挡且避免污水随空气进入装置内部的技术效果。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，排气通道12与排水通道112垂直设置。从位置上看，排水通道112伸入废水箱20的一端具有将污水排放至废水箱20的第一开口，隔板13设于吸水通道111和排气通道12之间，且向排水通道112的方向延伸，从而形成连通吸水通道111和排水通道112的第二开口，以及连通排水通道112和排气通道12的第三开口，由于隔板13的设置，使得吸入的污水无法进入排气通道12内部。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，水汽分离器10具有平板部14，平板部14的相对两侧分别是顶部和底部，排气通道12平行设于顶部，排水通道112垂直设于底部，吸水通道111贯穿平板部14且与排水通道112连通。该平板部14遮盖废水箱20的顶部开口，其中，排水通道112伸入废水箱20内部用于排出污水，吸水通道111部分位于废水箱20外部用于连通进风通道，部分伸入废水箱20内部用于连通排水通道112，排气通道12位于废水箱20外部用于连通出风通道。

在本实用新型的实施例中，如图1、图2和图3所示，顶部设有导向板141，导向板141有两个且位于排气通道12的左右两侧。导向板141的设置方便生产过程中的装配，与沙发清洗机100a的壳体配合。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，底部设有环形的导向部142，水汽分离器10通过导向部142与废水箱20连接，导向部142的末端与底部之间形成环形安装槽。环形安装槽用于安装密封圈40，当导向部142与废水箱20配合连接时，导向部142与废水箱20之间通过密封圈40实现紧密贴合。

在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，底部设有连接柱143。该连接柱143用于连接挡水件30，与排水通道112一同伸入废水箱20内部，在沙发清洁机进行清洁时，沙发清洁机的移动会导致废水箱20内的水位产生波动，挡水件30对产生波动的污水起到阻挡作用，避免污水重新流入排水通道112内部。

本实用新型还提出一种水汽分离结构100，如图5、图6和图7所示，该水汽分离结构100包括废水箱20和水汽分离器10，该水汽分离器10的具体结构参照上述实施例，由于本水汽分离结构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，废水箱20具有腔体以及连通腔体的顶部开口；水汽分离器10设于废水箱20的顶部且封闭顶部开口，排水通道112伸入腔体内部。

在本实用新型的实施例中，如图6和图7所示，废水箱20与水汽分离器10之间通过密封圈40实现紧密贴合，该密封圈40套设于水汽分离器10的环形安装槽。

在本实用新型的实施例中，如图6和图7所示，水汽分离结构100还包括挡水件30，挡水件30位于腔体内部，且与水汽分离器10可拆卸连接，挡水件30开设有出水孔，出水孔与排水通道112的出水端位置对应。该挡水件30通过螺纹紧固件设于水汽分离器10的连接柱143。

本实用新型还提出一种沙发清洗机100a，如图8和图9所示，该沙发清洗机100a包括水汽分离结器，该水汽分离器10的具体结构参照上述实施例，由于本沙发清洗机100a采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水汽分离器，设于废水箱的顶部且用于分离污水和空气，其特征在于，所述水汽分离器形成吸水通道、排水通道和排气通道，所述吸水通道与所述排水通道呈角度设置且形成连通的污水通道，所述排水通道延伸至废水箱内部，所述排气通道与所述排水通道呈角度设置且连通，所述吸水通道与所述排气通道之间设有隔板，所述隔板的截面面积大于所述排气通道的截面面积。

2.如权利要求1所述的水汽分离器，其特征在于，所述排气通道与所述排水通道垂直设置。

3.如权利要求1所述的水汽分离器，其特征在于，所述水汽分离器具有平板部，所述平板部的相对两侧分别是顶部和底部，所述排气通道平行设于所述顶部，所述排水通道垂直设于所述底部，所述吸水通道贯穿所述平板部且与所述排水通道连通。

4.如权利要求3所述的水汽分离器，其特征在于，所述顶部设有导向板，所述导向板有两个且位于所述排气通道的左右两侧。

5.如权利要求3所述的水汽分离器，其特征在于，所述底部设有环形的导向部，所述水汽分离器通过所述导向部与废水箱连接，所述导向部的末端与所述底部之间形成环形安装槽。

6.如权利要求3所述的水汽分离器，其特征在于，所述底部设有连接柱。

7.一种水汽分离结构，应用于沙发清洗机，其特征在于，所述水汽分离结构包括：

废水箱，所述废水箱具有腔体以及连通所述腔体的顶部开口；

如权利要求1至6任一项所述的水汽分离器，所述水汽分离器设于所述废水箱的顶部且封闭所述顶部开口，所述排水通道伸入所述腔体内部。

8.如权利要求7所述的水汽分离结构，其特征在于，所述废水箱与所述水汽分离器之间通过密封圈实现紧密贴合。

9.如权利要求7所述的水汽分离结构，其特征在于，所述水汽分离结构还包括挡水件，所述挡水件位于所述腔体内部，且与所述水汽分离器可拆卸连接，所述挡水件开设有出水孔，所述出水孔与所述排水通道的出水端位置对应。

10.一种沙发清洗机，其特征在于，所述沙发清洗机包括如权利要求1至6任一项所述的水汽分离器。

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