CN217882619U - 一种用于全自动沾锡机的剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，包括安装板，安装板上安装电动推杆，电动推杆连接连接杆，连接杆的下方连接两个剥皮刀，两个剥皮刀之间设置切割刀，连接杆的两侧分别安装一个驱动机构，每个驱动机构均连接一个固定杆，每个驱动机构上均驱动连接一个加工台，加工台与剥皮刀以及切割刀对应配合。本实用新型的优点：设置了可分离式的加工台，加工台会自动分离并倾斜，线束上剥除的绝缘层就能自动从加工台之间掉落，能够减轻工人的负担，提高线束的加工效率，并且电动推杆带动剥皮刀与切割刀复位的过程中，驱动机构就能带动加工台分离，由于驱动机构并不需要额外的动力源作为驱动，因此能够节省设备的制造成本。

Description

一种用于全自动沾锡机的剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种用于全自动沾锡机的剥皮装置。

背景技术

为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要对导线的绝缘层进行剥除。现有技术中，沾锡机通常包括一个加工台，将线束放置在加工台上之后，由切割机构对线束的中部进行切割，再将线束上的绝缘层划开之后，从线束的两端对线束进行拉拽从而完成对线束的剥皮工作。然而线束上剥除的绝缘层会遗留在加工台上，如果不及时将绝缘层从加工台上清楚的话会影响线束的加工，但是通过人工对绝缘层进行清理又容易增加线束的加工成本，并且会降低线束加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，包括安装板，安装板上安装电动推杆，电动推杆的输出轴上安装连接杆，连接杆的下方对称地固定连接两个剥皮刀，两个剥皮刀之间设置切割刀，切割刀固定连接在连接杆上，连接杆的两侧分别安装一个驱动机构，每个驱动机构均连接一个固定杆，固定杆共同连接底板，每个驱动机构上均驱动连接一个加工台，两个加工台对称设置，加工台与剥皮刀以及切割刀对应配合。

优选地，所述驱动机构包括固定块，固定块与连接杆固定连接，固定块的下方固定连接齿条，固定块的下方均固定连接一个齿条，齿条的侧面设有箱体，箱体通过所述固定杆连接所述底板，箱体内转动连接转轴，转轴的一端从箱体伸出，转轴上套接齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，所述加工台包括一个支撑台，支撑台上固定连接第一连接板，每个第一连接板上均固定连接一个转动杆，转动杆对应的所述驱动机构相连，支撑台上固定连接一个放置台，放置台与相应的所述剥皮刀对应配合，每个支撑台上均固定连接一个组合板，两个组合板对应设置，组合板与所述切割刀对应配合。

优选地，每个所述固定杆上均固定连接一个支撑板，每个支撑板上均开设一个弧形的导向槽，导向槽与所述支撑台导向配合。

优选地，所述支撑台下方均固定连接一个第二连接板，每个第二连接板上均固定连接一个导向杆，导向杆与相应的导向槽导向配合。

优选地，所述底板上安装一个回收箱，回收箱的上方设有一个开口，回收箱上滑动连接抽屉。

本实用新型的有益效果是：

1、设置了可分离式的加工台，加工台与驱动机构相连，在线束剥皮完毕后，加工台会自动分离并倾斜，线束上剥除的绝缘层就能自动从加工台之间掉落，实现了能够自动清理线束上的绝缘层的功能，能够减轻工人的负担，提高线束的加工效率。

2、驱动机构通过连接杆与电动推杆相连，电动推杆带动剥皮刀与切割刀复位的过程中，驱动机构就能带动加工台分离，驱动机构并不需要额外的动力源作为驱动，因此能够节省设备的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为两个加工台对应配合的示意图；

图3为驱动机构的示意图；

图4为齿轮与齿条对应配合的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所提供的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置包括安装板1，安装板1通过螺栓连接在沾锡机的机体上，安装板1上安装电动推杆2，安装板1上开设一个通孔，电动推杆2的输出轴从安装板1上开设的通孔处伸出。电动推杆2的输出轴上安装连接杆3，连接杆3的下方对称地焊接两个剥皮刀9，剥皮刀9用于对线束11进行剥皮，两个剥皮刀9之间设置切割刀10，切割刀10焊接在连接杆3上，切割刀10用于对线束11进行切断。

如图3、图4所示，连接杆3的两侧分别安装一个驱动机构4，两个驱动机构4相对设置，驱动机构4包括固定块41，固定块41与连接杆3焊接，每个固定块41的下方均焊接一个齿条42，齿条42的侧面设有箱体43，转动连接转轴45，每个箱体43下方均焊接一个固定杆12，固定杆12共同连接底板7。箱体43内转动连接转轴45，转轴45与箱体43的连接处均安装有轴承，转轴45的一端从箱体43上开设的通孔处伸出。转轴45上套接齿轮44，齿轮44与转轴45过盈配合，齿轮44与对应的齿条42啮合。电动推杆2伸长或缩短时，连接杆3同时带动两个驱动机构4进行工作，齿条42上升或下降的过程中即可带动对应的齿轮44转动，能够起到减少驱动机构4的动力源，节省设备制造成本的目的。

如图2所示，每个驱动机构4上均连接一个加工台5，两个加工台5对应配合。每个加工台5均包括一个支撑台53，支撑台53上焊接第一连接板52，每个第一连接板52上均焊接一个转动杆51，转动杆51与对应的转轴45之间通过螺栓相连。齿轮44转动时会同时带动支撑台53以转轴45的中心线为圆心进行转动。每个支撑台53上均焊接一个剥线台54，剥线台54与相应的剥皮刀9对应配合，剥线台54上方设有与剥皮刀9对应配合的剥线面，剥线面与三角形，剥线台54的尖端与剥皮刀9相对应。线束11放置在剥线台54上之后，电动推杆2带动剥皮刀9下压，并将线束11上包覆的绝缘层划开。每个支撑台53上均焊接一个组合板55，组合板55为L形，当支撑台53平行放置时，两个组合板55相连接触，拼合在一起的组合板55中间形成一个切线槽，电动推杆2带动切割刀10下压时，切割刀10将线束11在切线槽中切断。线束11切断后，从线束11的两端拉动线束11，即可将线束11上位于两个剥皮刀9之间的保护层剥离。拉动线束11进行剥线的设备为现有技术中沾锡机上使用的常见设备，因此不做过多的赘述。

驱动机构4带动加工台5进行转动，从而控制加工台5的合并或分离，需要对线束11进行剥线与裁切时，电动推杆2带动连接杆3下降的过程中，剥皮刀9与切割刀10逐渐靠近加工台5上方的线束11，同时驱动机构4带动两个加工台5合并，当两个加工台5贴合时，剥皮刀9与切割刀10恰好完成对线束11的加工。线束11上被剥除的保护层留在加工台5上。底板7上安装一个回收箱8，回收箱8的上方设有一个开口，线束11加工完成后，电动推杆2上升，驱动机构4带动加工台5朝相反的方向转动，线束11上的保护层，从倾斜的加工台5之间掉落到回收箱8内。回收箱8上滑动连接抽屉81，打开抽屉81即可取出线束11上的保护层。由于设置了可分离式的两个加工台5，无需增加另外的工作人员或设备来对线束11上的保护层进行回收，不会因为线束11上的保护层遗留在加工台5上而影响线束11的加工。

每个固定杆12上均焊接一个支撑板6，每个支撑板6上均开设一个弧形的导向槽61，导向槽61与对应的转轴45同心设置，每个支撑台53下方均焊接一个第二连接板56，每个第二连接板56上均焊接一个导向杆57，导向杆57与对应的导向槽61导向配合。通过设置支撑板6能对加工台5的旋转起到导向的作用，并且支撑板6还有辅助支撑加工台5的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，包括安装板（1），安装板（1）上安装电动推杆（2），电动推杆（2）的输出轴上安装连接杆（3），连接杆（3）的下方对称地固定连接两个剥皮刀（9），两个剥皮刀（9）之间设置切割刀（10），切割刀（10）固定连接在连接杆（3）上，其特征在于：连接杆（3）的两侧分别安装一个驱动机构（4），每个驱动机构（4）均连接一个固定杆（12），固定杆（12）共同连接底板（7），每个驱动机构（4）上均驱动连接一个加工台（5），两个加工台（5）对称设置，加工台（5）与剥皮刀（9）以及切割刀（10）对应配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括固定块（41），固定块（41）与连接杆（3）固定连接，固定块（41）的下方固定连接齿条（42），固定块（41）的下方均固定连接一个齿条（42），齿条（42）的侧面设有箱体（43），箱体（43）通过所述固定杆（12）连接所述底板（7），箱体（43）内转动连接转轴（45），转轴（45）的一端从箱体（43）伸出，转轴（45）上套接齿轮（44），齿轮（44）与齿条（42）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，其特征在于：所述加工台（5）包括一个支撑台（53），支撑台（53）上固定连接第一连接板（52），每个第一连接板（52）上均固定连接一个转动杆（51），转动杆（51）对应的所述驱动机构（4）相连，支撑台（53）上固定连接一个放置台（54），放置台（54）与相应的所述剥皮刀（9）对应配合，支撑台（53）上固定连接一个组合板（55），两个组合板（55）对应设置，组合板（55）与所述切割刀（10）对应配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，其特征在于：每个所述固定杆（12）上均固定连接一个支撑板（6），每个支撑板（6）上均开设一个弧形的导向槽（61），导向槽（61）与所述支撑台（53）导向配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，其特征在于：每个所述支撑台（53）下方均固定连接一个第二连接板（56），每个第二连接板（56）上均固定连接一个导向杆（57），导向杆（57）与相应的导向槽（61）导向配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于全自动沾锡机的剥皮装置，其特征在于：所述底板（7）上安装一个回收箱（8），回收箱（8）的上方设有一个开口，回收箱（8）上滑动连接抽屉（81）。

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