CN217879464U - 一种线缆模拟测试辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆模拟测试辅助工装,涉及辅助工装技术领域,包括测试台,所述测试台顶部的左右两上端设置有除尘限位夹紧装置,测试板的顶部由导向板、卡槽、卡板、连接板、固定管卡板组成,除尘风扇由八角紧固件、六角紧固件、扇叶组成,所述限位装置由加固板、活动槽、滑动螺纹柱、可调节螺纹杆、橡胶夹板、固定环组成,所述卡扣定位环有锁紧螺母、转动辊、可伸缩复位弹簧、梯形齿轮卡块、连接啮口组成。本实用新型所述的一种线缆模拟测试辅助工装,通过设置的弹性伸缩柱、除尘风扇、限位装置、卡扣定位环、固定管卡板、橡胶夹板、梯形齿轮卡块,达到具有防尘固定防护效果好的线缆模拟测试辅助工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试辅助工装技术领域,特别涉及一种线缆模拟测试辅助工装。
背景技术
目前广泛投入使用的高速动车组,为保障行驶安全与高速运行状态监控,普遍地使用有各类传感器与状态显示终端以定性地实施车辆运行监控反馈与处置,其电缆摆动或夹持力的实时变化直接影响到信号输出的准确性,因此在现车安装时通常对此类传感器使用橡胶夹块进行固定。橡胶夹块如果夹持力过大或长时间应力集中,易于导致线缆夹持位置处发生异常变形而影响线缆通信。霍尔式传感器的探测端固定于转向架,信号输出端固定于车体。轨道车辆高速运行过程中,转向架和车体之间始终存在着相对运动,易导致传感器自身持续形变、弯折,也直接影响到线缆通信。
在公开号为CN216057059U的专利中提出了线缆模拟测试辅助工装,在该专利中包括固定管卡、夹持工具、橡胶夹块、夹板、螺栓、滑轨,但是在该专利中还存在以下两个问题:
1、在对线缆进行测试的时候,线缆固定不稳定,容易脱落,会容易对线缆造成损害不能再次使用,断截的线缆使用会导致线路出现短路,造成不必要的浪费。
2、因为在裸露的外部对线缆进行测试的情况下,测试台顶部容易落灰和其他物质导致辅助工装一些夹角内部出现卡涩的情况,不便于清洁和使用,同时不能对线缆起到较好的保护的前提下进行测试。
针对以上问题,需要设计出一种线缆模拟测试辅助工装,从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆模拟测试辅助工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种线缆模拟测试辅助工装,包括测试台,测试台顶部的中部设置有防护测试装置;所述测试台顶部的左右两上端设置有除尘限位夹紧装置;
所述防护测试装置包括设置在测试台顶部中部的滑道,所述滑道的内部滑动安装有测试板,所述测试板的顶部由导向板、卡槽、卡板、连接板、固定管卡板组成,所述测试板的左右两侧面均固定安装有固定套筒,所述固定套筒的左右两侧面均固定安装有驱动电机;
所述除尘限位夹紧装置包括设置在测试台顶部右上端的固定板,所述固定板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的左侧面螺纹安装有除尘风扇,所述除尘风扇由八角紧固件、六角紧固件、扇叶组成,测试台顶部的左上端设置有限位装置、卡扣定位环,所述限位装置由加固板、活动槽、滑动螺纹柱、可调节螺纹杆、橡胶夹板、固定环组成,所述卡扣定位环有锁紧螺母、转动辊、可伸缩复位弹簧、梯形齿轮卡块、连接啮口组成。
优选的,所述测试台的底部螺纹安装有弹性伸缩柱,所述弹性伸缩柱的底部螺纹安装有液压柱,测试台通过弹性伸缩柱与液压柱活动连接,测试板顶部的前后两端固定安装有导向板,测试板顶部的中部开设有卡槽,所述卡槽内部的左端滑动安装有卡板,卡槽内部的右端滑动安装有连接板,测试板顶部的右端固定安装有固定管卡板。
优选的,所述测试板通过左右两侧面的固定套筒与驱动电机活动连接,测试板顶部卡槽内部的卡板通过线缆与连接板套接,所述线缆套接在卡板、连接板左右两侧面的上端。
优选的,所述除尘风扇的左右两侧面与伺服电机的左右两侧面螺纹安装有连接柱,所述连接柱的左右两侧面螺纹安装有八角紧固件,所述八角紧固件的左右两侧面螺纹连接有六角紧固件,所述六角紧固件的左右两侧面均螺纹安装有扇叶,其除尘风扇的数量为四个。
优选的,所述限位装置的底部固定安装有加固板,所述加固板的顶部开设有活动槽,所述活动槽内部的左右两端均滑动安装有滑动螺纹柱,两个所述滑动螺纹柱左右侧面的上端螺纹安装与可调节螺纹杆,所述可调节螺纹杆穿插螺纹安装有两个橡胶夹板,所述橡胶夹板左右两侧面的中部固定安装有固定环。
优选的,所述卡扣定位环的顶部螺纹安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母的底部螺纹安装有转动辊,卡扣定位环内部的内壁活动安装有可伸缩复位弹簧,所述锁紧螺母通过转动辊与可伸缩复位弹簧活动连接,卡扣定位环的中部活动安装有梯形齿轮卡块,卡扣定位环顶部的中部开设有连接啮口,锁紧螺母通过转动辊与可伸缩复位弹簧活动连接与梯形齿轮卡块活动连接,且梯形齿轮卡块与线缆卡扣连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该线缆模拟测试辅助工装,通过设置的卡板、连接板、固定管卡板,目的在于通过卡板与连接板对线缆起到白虎防护的作用,在测试达到极限的时候通过驱动电机将其关闭,测试板则停在滑道的内部停止测试,便于对线缆的防护作用,同时通过除尘风扇右侧面的扇叶对测试台的顶部进行除尘的作用。
2、该线缆模拟测试辅助工装,通过设置的限位装置、卡扣定位环,目的在于通过加固板顶部的活动槽内部滑动螺纹柱滑动使可调节螺纹杆右侧面左右两侧面的橡胶夹板带动两个固定环对线缆进行固定限位的作用,线缆的后端卡在卡扣定位环内部中部的梯形齿轮卡块内部,对其夹紧的同时不会对线缆造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A结构示意图;
图3是本实用新型的限位装置结构示意图;
图4是本实用新型的卡扣定位环结构示意图;
图5是本实用新型的除尘风扇结构示意图。
图中:1、测试台;2、弹性伸缩柱;3、液压柱;4、滑道;5、测试板;6、固定套筒;7、驱动电机;8、固定板;9、伺服电机;10、除尘风扇;11、线缆;12、限位装置;13、卡扣定位环;14、导向板;15、卡槽;16、卡板;17、连接板;18、固定管卡板;19、加固板;20、活动槽;21、滑动螺纹柱;22、可调节螺纹杆;23、橡胶夹板;24、固定环;25、锁紧螺母;26、转动辊;27、可伸缩复位弹簧;28、梯形齿轮卡块;29、连接啮口;30、连接柱;31、八角紧固件;32、六角紧固件;33、扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种线缆模拟测试辅助工装,包括测试台1,测试台1顶部的中部设置有防护测试装置;测试台1顶部的左右两上端设置有除尘限位夹紧装置,防护测试装置包括设置在测试台1顶部中部的滑道4,滑道4的内部滑动安装有测试板5,测试板5的顶部由导向板14、卡槽15、卡板16、连接板17、固定管卡板18组成,测试板5的左右两侧面均固定安装有固定套筒6,固定套筒6的左右两侧面均固定安装有驱动电机7,除尘限位夹紧装置包括设置在测试台1顶部右上端的固定板8,固定板8的顶部固定安装有伺服电机9,伺服电机9的左侧面螺纹安装有除尘风扇10。
除尘风扇10由八角紧固件31、六角紧固件32、扇叶33组成,测试台1顶部的左上端设置有限位装置12、卡扣定位环13,限位装置12由加固板19、活动槽20、滑动螺纹柱21、可调节螺纹杆22、橡胶夹板23、固定环24组成,卡扣定位环13有锁紧螺母25、转动辊26、可伸缩复位弹簧27、梯形齿轮卡块28、连接啮口29组成,测试台1的底部螺纹安装有弹性伸缩柱2,弹性伸缩柱2的底部螺纹安装有液压柱3,测试台1通过弹性伸缩柱2与液压柱3活动连接,测试板5顶部的前后两端固定安装有导向板14,测试板5顶部的中部开设有卡槽15,卡槽15内部的左端滑动安装有卡板16,卡槽15内部的右端滑动安装有连接板17。
测试板5顶部的右端固定安装有固定管卡板18,测试板5通过左右两侧面的固定套筒6与驱动电机7活动连接,测试板5顶部卡槽15内部的卡板16通过线缆11与连接板17套接,线缆11套接在卡板16、连接板17左右两侧面的上端,除尘风扇10的左右两侧面与伺服电机9的左右两侧面螺纹安装有连接柱30,连接柱30的左右两侧面螺纹安装有八角紧固件31,八角紧固件31的左右两侧面螺纹连接有六角紧固件32,六角紧固件32的左右两侧面均螺纹安装有扇叶33,其除尘风扇10的数量为四个,限位装置12的底部固定安装有加固板19,加固板19的顶部开设有活动槽20,活动槽20内部的左右两端均滑动安装有滑动螺纹柱21。
两个滑动螺纹柱21左右侧面的上端螺纹安装与可调节螺纹杆22,可调节螺纹杆22穿插螺纹安装有两个橡胶夹板23,橡胶夹板23左右两侧面的中部固定安装有固定环24,卡扣定位环13的顶部螺纹安装有锁紧螺母25,锁紧螺母25的底部螺纹安装有转动辊26,卡扣定位环13内部的内壁活动安装有可伸缩复位弹簧27,锁紧螺母25通过转动辊26与可伸缩复位弹簧27活动连接,卡扣定位环13的中部活动安装有梯形齿轮卡块28,卡扣定位环13顶部的中部开设有连接啮口29,锁紧螺母25通过转动辊26与可伸缩复位弹簧27活动连接与梯形齿轮卡块28活动连接,且梯形齿轮卡块28与线缆11卡扣连接。
需要说明的是,本实用新型为一种线缆模拟测试辅助工装,使用时,通过测试台1底部的四个弹性伸缩柱2与四个液压柱3对测试台1顶部的测试板5进行高度的调节,通过滑道4与测试板5滑动连接,测试板5顶部的卡板16与连接板17在卡槽15内部滑动,将线缆11套接在卡板16、连接板17左右两侧面的上端,线缆11卡在测试台1左上角和右下角的限位装置12内部与卡扣定位环13内部,进行对线缆11测试的工作,将线缆11的两端线固定在限位装置12顶部活动槽20内部的橡胶夹板23之间的固定环24,通过两个固定环24将线缆11固定住,同时可以根据线缆11的大小调节两个固定环24的大小尺寸,通过可调节螺纹杆22调节两个固定环24对线缆11的净土程度,线缆11的后两端卡在卡扣定位环13内部的梯形齿轮卡块28内部,通过锁紧螺母25调节转动辊26底部的可伸缩复位弹簧27使梯形齿轮卡块28在卡扣定位环13内部调节梯形齿轮卡块28的尺寸和对线缆11的紧固程度,通过右上端与左下端的除尘风扇10对测试台1的顶部进行除尘降温的作用,便于对测试台1顶部的清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种线缆模拟测试辅助工装,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)顶部的中部设置有防护测试装置;所述测试台(1)顶部的左右两上端设置有除尘限位夹紧装置;
所述防护测试装置包括设置在测试台(1)顶部中部的滑道(4),所述滑道(4)的内部滑动安装有测试板(5),所述测试板(5)的顶部由导向板(14)、卡槽(15)、卡板(16)、连接板(17)、固定管卡板(18)组成,所述测试板(5)的左右两侧面均固定安装有固定套筒(6),所述固定套筒(6)的左右两侧面均固定安装有驱动电机(7);
所述除尘限位夹紧装置包括设置在测试台(1)顶部右上端的固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的左侧面螺纹安装有除尘风扇(10),所述除尘风扇(10)由八角紧固件(31)、六角紧固件(32)、扇叶(33)组成,测试台(1)顶部的左上端设置有限位装置(12)、卡扣定位环(13),所述限位装置(12)由加固板(19)、活动槽(20)、滑动螺纹柱(21)、可调节螺纹杆(22)、橡胶夹板(23)、固定环(24)组成,所述卡扣定位环(13)有锁紧螺母(25)、转动辊(26)、可伸缩复位弹簧(27)、梯形齿轮卡块(28)、连接啮口(29)组成。
2.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试辅助工装,其特征在于:所述测试台(1)的底部螺纹安装有弹性伸缩柱(2),所述弹性伸缩柱(2)的底部螺纹安装有液压柱(3),测试台(1)通过弹性伸缩柱(2)与液压柱(3)活动连接,测试板(5)顶部的前后两端固定安装有导向板(14),测试板(5)顶部的中部开设有卡槽(15),所述卡槽(15)内部的左端滑动安装有卡板(16),卡槽(15)内部的右端滑动安装有连接板(17),测试板(5)顶部的右端固定安装有固定管卡板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试辅助工装,其特征在于:所述测试板(5)通过左右两侧面的固定套筒(6)与驱动电机(7)活动连接,测试板(5)顶部卡槽(15)内部的卡板(16)通过线缆(11)与连接板(17)套接,所述线缆(11)套接在卡板(16)、连接板(17)左右两侧面的上端。
4.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试辅助工装,其特征在于:所述除尘风扇(10)的左右两侧面与伺服电机(9)的左右两侧面螺纹安装有连接柱(30),所述连接柱(30)的左右两侧面螺纹安装有八角紧固件(31),所述八角紧固件(31)的左右两侧面螺纹连接有六角紧固件(32),所述六角紧固件(32)的左右两侧面均螺纹安装有扇叶(33),其除尘风扇(10)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试辅助工装,其特征在于:所述限位装置(12)的底部固定安装有加固板(19),所述加固板(19)的顶部开设有活动槽(20),所述活动槽(20)内部的左右两端均滑动安装有滑动螺纹柱(21),两个所述滑动螺纹柱(21)左右侧面的上端螺纹安装与可调节螺纹杆(22),所述可调节螺纹杆(22)穿插螺纹安装有两个橡胶夹板(23),所述橡胶夹板(23)左右两侧面的中部固定安装有固定环(24)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆模拟测试辅助工装,其特征在于:所述卡扣定位环(13)的顶部螺纹安装有锁紧螺母(25),所述锁紧螺母(25)的底部螺纹安装有转动辊(26),卡扣定位环(13)内部的内壁活动安装有可伸缩复位弹簧(27),所述锁紧螺母(25)通过转动辊(26)与可伸缩复位弹簧(27)活动连接,卡扣定位环(13)的中部活动安装有梯形齿轮卡块(28),卡扣定位环(13)顶部的中部开设有连接啮口(29),锁紧螺母(25)通过转动辊(26)与可伸缩复位弹簧(27)活动连接与梯形齿轮卡块(28)活动连接,且梯形齿轮卡块(28)与线缆(11)卡扣连接。
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CN116736049A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-09-12 | 凯斯德智能输电科技有限公司 | 一种空心复合绝缘套管检测***及其工艺 |
CN116736049B (zh) * | 2023-05-10 | 2024-02-20 | 凯斯德智能输电科技有限公司 | 一种空心复合绝缘套管检测***及其工艺 |
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