CN217878954U - 一种窗帘检验机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种窗帘检验机，涉及家纺质量检验的技术领域，以解决现有技术中的窗帘检验机搬迁困难的技术问题。本申请提供了一种窗帘检验机，包括机体、检验组件、升降机构以及至少一个可锁止万向轮。其中，机体包括至少一个立柱；检验组件设于机体的顶部；升降机构可移动地设于立柱上；可锁止万向轮设于机体的底部；升降机构带动窗帘运动至机体的顶部时，窗帘与检验组件分别位于机体的相对两侧。故本申请具有快速调整位置、适应性强功能多样、提高检验效率与检验质量的优点。

Description

一种窗帘检验机

技术领域

本申请涉及家纺质量检验机构的技术领域，具体而言，涉及一种窗帘检验机。

背景技术

现有技术中，针对家纺类产品的传统检验设备通过立柱固定式安装，立柱的底部通过膨胀螺丝固定在地面，立柱的顶部通过膨胀螺丝固定在天花板，这样的检验设备在工序调整或整机搬迁时不利于移动拆装，且在拆装过程中需要另外投入人力物力，极大的占用了工作成本、降低了工作效率。另外，现有的窗帘检验机往往只采用单一的窗帘杆悬挂窗帘，但由于窗帘的材质与重量等方面的不同，针对窗帘的检测要求也各不相同。由此如何通过窗帘检验机的特殊设计适配不同材质的窗帘检验也成为了需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种窗帘检验机，其能够通过可锁止万向轮快速调整位置、适配多种工序的工位调整与机器组装、具有功能多样、有效地提高检验效率与检验质量的优点。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请提供了一种窗帘检验机，包括：机体、检验组件、升降机构以及至少一个可锁止万向轮。其中，机体包括至少一个立柱；检验组件设于机体的顶部；升降机构可移动地设于立柱上；可锁止万向轮设于机体的底部；升降机构带动窗帘运动至机体的顶部时，窗帘与检验组件分别位于机体的相对两侧。

于一实施例中，升降机构包括升降杆，立柱设有两个，升降杆的两端分别各与一个立柱连接。

于一实施例中，升降杆的两端各设有一个窗帘杆安装座，窗帘杆安装座上设有至少一个槽位。

于一实施例中，窗帘杆安装座上设有两个槽位，以分别容置两个不同规格的窗帘杆。

于一实施例中，升降机构还包括电机，电机设于机体底部的电机装置箱内。

于一实施例中，升降机构还包括传动轴，传动轴与电机连接。

于一实施例中，升降机构还包括设于立柱内壁上的链条，链条与传动轴连接。

于一实施例中，立柱上设有至少一个限位开关，当升降机构在立柱上移动、且接触限位开关时，升降机构停止运动。

于一实施例中，窗帘检验机还包括扩展插座，扩展插座设于立柱上。

于一实施例中，可锁止万向轮设有四个。

本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请适配多种工序的工位调整与机器组装，通过可锁止万向轮可以实现窗帘检验机的随停随走、快速调整位置；本申请提供的窗帘检验机另设置了扩展插座、多槽位窗帘杆安装座等零部件，具有功能多样、安全性高、提高检验效率与检验质量的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的窗帘检验机的结构示意图；

图2为图1中示出的A处的局部放大示意图；

图3为本申请一实施例示出的窗帘检验机的结构示意图；

图4为图3中示出的B处的局部放大示意图。

图标：1-窗帘检验机；10-机体；11-立柱；110-外罩壳；12-底座；20-检验组件；30-升降机构；31-升降杆；310-窗帘杆；32-窗帘杆安装座；320-槽位；321-第一槽位；322-第二槽位；33-电机；330-电机装置箱；34-传动轴；35-链条；40-可锁止万向轮；50-扩展插座；60-限位开关；61-第一限位开关；62-第二限位开关。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，图1为本申请一实施例示出的窗帘检验机1的结构示意图。如图1所示，本申请提供了一种窗帘检验机1，包括：机体10、检验组件20、升降机构30以及至少一个可锁止万向轮40。

其中，机体10包括至少一个立柱11；检验组件20设于机体10的顶部；升降机构30可移动地设于立柱11上；可锁止万向轮40设于机体10底部且与底座12连接。

于本申请实施例中，立柱11设有两个且分别于底座12的两端的顶面连接，底座12的底部设有四个可锁止万向轮40。

请参照图2，图2为图1中示出的A处的局部放大示意图。请结合图1、图2所示，升降机构30包括升降杆31，升降杆31的两端可移动地各与一个立柱11连接，且升降杆31保持水平；升降杆31的两端的相同水平位置各设有一个窗帘杆安装座32，窗帘杆安装座32上设有至少一个槽位320，相同水平位置的槽位320用于容置同一个特定规格的窗帘杆310的两端。

于一实施例中，窗帘杆安装座32上设有两个槽位320，以分别容置两个不同规格的窗帘杆310或窗帘轨道，可灵活适配不同规格及不同类型窗帘。纱帘使用第二槽位322，第二槽位322更贴近检验组件20(灯箱)易于辨识纱帘存在的问题；布帘整体形态更立体，使用距离检验组件20(灯箱)稍远的第一槽位321。

请参照图3，图3为本申请一实施例示出的窗帘检验机1的结构示意图；请参照图4，图4为图3中示出的B处的局部放大示意图。请结合图1至图4所示，窗帘检验机1的升降机构30还包括电机33、传动轴34与链条35，电机33设于机体10底部的电机装置箱330内，且与传动轴34连接，在机体10的立柱11上设有与传动轴34连接的链条35，用于带动升降杆31在立柱11上沿垂直方向上下移动(由于被外罩壳110遮挡附图中未显现出明显的链条35结构)。

于一实施例中，为防止升降机构30的零部件因杂物阻塞影响运动，在立柱11上的传动轴34与链条35外均设置有外罩壳110以阻挡灰尘、保持窗帘检验机1的美观。且电机33安装至电机装置箱330内，可以有效防止窗帘检验机1在可锁止万向轮40解锁并移动时因惯性较大将电机33甩出，造成窗帘检验机1的损坏或其它安全事故。

于一实施例中，在立柱11的顶部与底部各设有至少一个限位开关60，限位开关60需要设于升降机构30允许移动的极限位置处，当升降机构30在电机33的驱动下在立柱11上移动、且接触到限位开关60时，电机33停止转动进而升降机构30停止运动。于一实施例中，限位开关60包括第一限位开关61与第二限位开关62，第一限位开关61位于升降机构30允许运动到的最顶部位置处；第二限位开关62位于升降机构30允许运动到的最底部位置处。多个限位开关60均用于避免电机33超转造成链条35崩断等机器损坏事件或其它安全事故的发生。

于一实施例中，检验组件20为灯箱，当窗帘检验机1需要安装窗帘杆310并对窗帘杆310上搭设的窗帘进行检验时，操作人员点亮灯箱以进一步观察窗帘表面是否发生脏污或破损。

于一实施例中，窗帘检验机1还包括扩展插座50，扩展插座50设于立柱11上，用于窗帘检验机1上其他零部件或工序内其他机器的通电。当窗帘检验机1已连接电源用于驱动电机33、且操作人员需要点亮灯箱时，可以直接将灯箱上的插头连接在扩展插座50上，以减少连线的混乱，避免在移动窗帘检验机1时因连线复杂造成的操作混乱，扩展插座50还可以在临时向工序内接入其他设备时对其供电。

请结合图1至图4，本申请对窗帘检验机1采用集成模块化装配，将电机33和传动装置固定安装在预制的机体10(底座12或立柱11)内并采用外罩壳110遮尘，电机33隐藏安装在底部电机装置箱330内。当窗帘检验机1接电开始工作时，电机33驱动传动轴34转动以进一步带动链条35运动，链条35带动升降杆31在立柱11上移动，安装在升降杆31上的窗帘杆310带动搭设在窗帘杆310上的窗帘移动至机体10的顶部时，窗帘与检验组件20(灯箱)分别位于机体10的相对两侧。在电机33带动窗帘杆310上升或下降时，第一限位开关61与第二限位开关62保障升降范围，有效防止电机33超转、链条35或其他零部件碰撞或被拉扯造成断裂，避免事故发生。机体10的底座12的底部安装有多个承重的可锁止万向轮40，用于实现窗帘检验机1的稳定移动、且窗帘检验机1可以随处锁止在电源附近实现即插即用。

本申请通过对窗帘检验机1的整机功能模块化整合，并加装底部可锁止万向轮40，实现窗帘检验机1的灵活移动、即插即用；通过增加限位开关60解决了电机33超转的安全问题；通过窗帘杆安装座32上多个槽位320的设计实现了不同材质窗帘搭设在不同位置上的窗帘杆310、以进行针对性检验。本申请通过可锁止万向轮40实现了窗帘检验机1的快速移动并接电、以应对工序上的工位顺序调整，该窗帘检验机1适应多种生产环境，大大提高企业生产效率及安全性。

本申请还适配多种工序的机器组装，可以实现窗帘检验机1的随停随走、快速调整位置；本申请提供的窗帘检验机1另设置了扩展插座50、外罩板，具有防尘美观、功能多样、安全性高、提高检验效率与检验质量的优点，有效节约了生产成本与人力物力。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窗帘检验机，其特征在于，包括：

机体，所述机体包括至少一个立柱；

检验组件，设于所述机体的顶部；

升降机构，所述升降机构可移动地设于所述立柱上；

至少一个可锁止万向轮，所述可锁止万向轮设于所述机体的底部；

所述升降机构带动窗帘运动至所述机体的顶部时，所述窗帘与所述检验组件分别位于所述机体的相对两侧。

2.根据权利要求1所述的窗帘检验机，其特征在于，所述升降机构包括升降杆，所述立柱设有两个，所述升降杆的两端分别各与一个所述立柱连接。

3.根据权利要求2所述的窗帘检验机，其特征在于，所述升降杆的两端各设有一个窗帘杆安装座，所述窗帘杆安装座上设有至少一个槽位。

4.根据权利要求3所述的窗帘检验机，其特征在于，所述窗帘杆安装座上设有两个槽位，以分别容置两个不同规格的窗帘杆。

5.根据权利要求1所述的窗帘检验机，其特征在于，所述升降机构还包括电机，所述电机设于所述机体底部的电机装置箱内。

6.根据权利要求5所述的窗帘检验机，其特征在于，所述升降机构还包括传动轴，所述传动轴与所述电机连接。

7.根据权利要求6所述的窗帘检验机，其特征在于，所述升降机构还包括设于所述立柱内壁上的链条，所述链条与所述传动轴连接。

8.根据权利要求1所述的窗帘检验机，其特征在于，所述立柱上设有至少一个限位开关，当所述升降机构在所述立柱上移动、且接触所述限位开关时，所述升降机构停止运动。

9.根据权利要求1所述的窗帘检验机，其特征在于，所述窗帘检验机还包括扩展插座，所述扩展插座设于所述立柱上。

10.根据权利要求1所述的窗帘检验机，其特征在于，所述可锁止万向轮设有四个。

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