CN217874384U - 一种气门嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于充气用品技术领域，具体涉及一种气门嘴；其包括阀座、气门阀以及胶片；阀座上设置有多个气孔，所有的气孔环绕阀座的中心设置，阀座通过热熔胶复合在面料的安装口处，胶片为环形结构，胶片位于面料背离阀座的一面，且阀座的外边缘穿过面料的安装口与胶片连接；气门阀为圆形片状结构，气门阀位于阀座朝向面料的一面，气门阀的中部设置在阀座的中心处，且气门阀覆盖在气孔上。该气门嘴的整体结构简单，使其制作更加的方便，以降低该气门嘴的生产成本，且该气门嘴更加的轻薄柔软，并通过热熔胶复合的方式与面料连接固定，从而使该气门嘴更加的贴合面料，以提高充气用品在使用时的舒适性。

Description

一种气门嘴

技术领域

本实用新型属于充气用品技术领域，具体涉及一种气门嘴。

背景技术

充气用品是一种需要向内部充气，使其膨胀后才能够进行使用的物品，例如充气围脖、救生衣以及救生圈等；在充气完成后，需要通过气门嘴封堵在充气用品的气嘴处，以避免内部的其他向外部漏出的情况发生。

但是，现有的的气门嘴的结构复杂，导致其生产成本增加，且气门嘴的整体结构显得十分厚实，舒适性较低，在使用时极为不便。因此，发明一种结构简单的气门嘴，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单的气门嘴，以解决现有技术中存在的现有的气门嘴的结构复杂，导致其生产成本增加的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种气门嘴，包括阀座、气门阀以及胶片；

所述阀座上设置有多个气孔，所有的所述气孔环绕所述阀座的中心设置，所述阀座通过热熔胶复合在面料的安装口处，所述胶片为环形结构，所述胶片位于面料背离所述阀座的一面，且所述阀座的外边缘穿过面料的安装口与所述胶片连接；

所述气门阀为圆形片状结构，所述气门阀位于所述阀座朝向面料的一面，所述气门阀的中部设置在所述阀座的中心处，且所述气门阀覆盖在所述气孔上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该气门嘴还包括用于盖合所述阀座的盖体。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述阀座的一侧设置有连接部，所述连接部为条状结构，所述盖体设置在所述连接部远离所述阀座的一端。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述盖体上设置有便于开启所述盖体的提拉部，所述提拉部位于所述盖体远离所述连接部的一侧。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述阀座上设置有多个条形孔，所有的所述条形孔等间距的环绕所述阀座的中心设置，所述盖体对应所述条形孔的位置设置有与所述条形孔的形状相匹配的凸起部；当所述盖体盖合在所述阀座上时，所述凸起部嵌设在所述条形孔中。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述阀座为圆形盘状结构，所述阀座朝向面料的一面设置有沉槽，所述沉槽的形状与所述气门阀的形状相匹配，且所述沉槽的圆心与所述阀座的圆心重合，所述气孔与所述沉槽连通，所述气门阀设置在所述沉槽内。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述沉槽的截面形状为圆弧形。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述胶片的内边缘与所述气门阀的外边缘之间存有通气间隙。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述气门阀通过焊接的方式固定在所述阀座上。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

该气门嘴的整体结构简单，使其制作更加的方便，以降低该气门嘴的生产成本，且该气门嘴更加的轻薄柔软，并通过热熔胶复合的方式与面料连接固定，从而使该气门嘴更加的贴合面料，以提高充气用品在使用时的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种气门嘴的结构示意图；

图2是本实用新型一种气门嘴安装时的结构示意图；

图3是本实用新型一种气门嘴中阀座朝向面料的一面的结构示意图。

附图标记：

1、阀座；11、气孔；12、连接部；13、条形孔；14、沉槽；

2、气门阀；

3、胶片；

4、盖体；41、提拉部；42、凸起部；

5、面料。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图3所示：

一种气门嘴，其包括阀座1、气门阀2以及胶片3；其中，

阀座1上设置有多个气孔11，所有的气孔11环绕阀座1的中心设置，阀座1通过热熔胶复合在面料5的安装口处，胶片3为环形结构，胶片3位于面料5背离阀座1的一面，且阀座1的外边缘穿过面料5的安装口与胶片3连接；

气门阀2为圆形片状结构，气门阀2位于阀座1朝向面料5的一面，气门阀2的中部设置在阀座1的中心处，且气门阀2覆盖在气孔11上。

该气门嘴的整体结构简单，使其制作更加的方便，以降低该气门嘴的生产成本，且该气门嘴更加的轻薄柔软，并通过热熔胶复合的方式与面料5连接固定，使阀座1与面料5的连接更加的稳固，同时，该气门嘴的结构使其能够更加的贴合面料5，以提高充气用品在使用时的舒适性。

优化的，上述的该气门嘴还包括盖体4；其中，

盖体4可拆卸的设置在阀座1上，其可以用于封堵阀座1上的气孔11，以更好的实现对阀座1的密封，从而有效的提高该气门嘴的密封效果。

优选的，上述的盖体4可以通过螺纹连接的方式固定在阀座1上，以使盖体4与阀座1的连接更加的方便。

此外，上述的盖体4还可以通过卡设部与阀座1连接，通过卡接部卡接的方式能够减小阀座1的体积，以使该气门嘴能够更好的贴合面料5，以提高压缩袋使用的舒适性；

需要说明的是，上述的卡设部与阀座1为一体注塑成型，使该气门嘴的生产更加的方便，从而有效的降低气门嘴的生产成本。

优化的，上述的阀座1上设置有连接部12，上述的盖体4通过该连接部12与阀座1连接。

具体的，上述的连接部12为条状结构，连接部12的一端设置在阀座1的侧壁上，连接部12的另一端与盖体4连接，且连接部12由耐弯折材料制成，连接部12的中部可进行弯折，以保证阀座1与盖体4连接与拆卸时，连接部12不容易损坏，从而有效的提高该气门嘴的使用寿命。

需要说明的是，上述的连接部12的设置能够有效的避免盖体4丢失的情况发生，以使该气门嘴的使用更加的方便。

优化的，上述的盖体4上设置有提拉部41；其中，

提拉部41设置在盖体4的一侧；当使用者需要将盖体4由阀座1上取下时，使用者可以抓握在提拉部41上，然后拉动提拉部41，将盖体4向远离阀座1的一侧拉动，以轻松的将盖体4与阀座1分离。

优选的，上述的提拉部41与盖体4为一体成型构件，以避免在使用过程中，提拉部41与盖体4分离的情况发生。

优化的，上述的阀座1上设置有多个条形孔13，所有的条形孔13等间距的环绕阀座1的中心设置，条形孔13也与面料5的内部连通，上述的胶片3覆盖在条形孔13处，以实现对条形孔13的封堵；

上述的盖体4对应条形孔13的位置设置有与条形孔13的形状相匹配的凸起部42；

当盖体4盖合在阀座1上时，凸起部42嵌设在条形孔13中，以进一步的实现对条形孔13的封堵，从而有效的提高该气门嘴的密封效果。

优选的，上述的卡设部设置在凸起部42远离盖体4的一端，其形状略大于条形孔12，使得盖体4能够通过卡设部与条形孔13的配合实现卡接固定。

优化的，上述的阀座1为圆形盘状结构，阀座1朝向面料5的一面设置有沉槽14，沉槽14的形状与气门阀2的形状相匹配，且沉槽14的圆心与阀座1的圆心重合，气孔11与沉槽14连通，气门阀2设置在沉槽14内。

优化的，上述的沉槽14的截面形状为圆弧形，气门阀2的中部设置在沉槽14的圆心处，使得气门阀2形成截面形状为锥形的结构，以使该气门阀2能够更好的封堵在气孔11处，从而有效的提高该气门嘴的密封效果。

优化的，上述的胶片3的内边缘与气门阀2的外边缘之间存有通气间隙；在抽吸压缩袋内部的空气时，压缩袋内部的空气会依次穿过通气间隙以及气孔11或者是条形孔13并向外部排出，以使空气的抽吸更加的方便。

优化的，上述的气门阀2通过焊接的方式固定在阀座1上，以使气门阀2与阀座1的连接更加的稳固。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种气门嘴，其特征在于：包括阀座(1)、气门阀(2)以及胶片(3)；

所述阀座(1)上设置有多个气孔(11)，所有的所述气孔(11)环绕所述阀座(1)的中心设置，所述阀座(1)通过热熔胶复合在面料(5)的安装口处，所述胶片(3)为环形结构，所述胶片(3)位于面料(5)背离所述阀座(1)的一面，且所述阀座(1)穿过面料(5)的安装口与所述胶片(3)连接；

所述气门阀(2)为圆形片状结构，所述气门阀(2)位于所述阀座(1)朝向面料的一面，所述气门阀(2)的中部设置在所述阀座(1)的中心处，且所述气门阀(2)覆盖在所述气孔(11)上。

2.根据权利要求1所述的气门嘴，其特征在于：还包括用于盖合所述阀座(1)的盖体(4)。

3.根据权利要求2所述的气门嘴，其特征在于：所述阀座(1)的一侧设置有连接部(12)，所述连接部(12)为条状结构，所述盖体(4)设置在所述连接部(12)远离所述阀座(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的气门嘴，其特征在于：所述盖体(4)上设置有便于开启所述盖体(4)的提拉部(41)，所述提拉部(41)位于所述盖体(4)远离所述连接部(12)的一侧。

5.根据权利要求4所述的气门嘴，其特征在于：所述阀座(1)上设置有多个条形孔(13)，所有的所述条形孔(13)等间距的环绕所述阀座(1)的中心设置，所述盖体(4)对应所述条形孔(13)的位置设置有与所述条形孔(13)的形状相匹配的凸起部(42)；当所述盖体(4)盖合在所述阀座(1)上时，所述凸起部(42)嵌设在所述条形孔(13)中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的气门嘴，其特征在于：所述阀座(1)为圆形盘状结构，所述阀座(1)朝向面料(5)的一面设置有沉槽(14)，所述沉槽(14)的形状与所述气门阀(2)的形状相匹配，且所述沉槽(14)的圆心与所述阀座(1)的圆心重合，所述气孔(11)与所述沉槽(14)连通，所述气门阀(2)设置在所述沉槽(14)内。

7.根据权利要求6所述的气门嘴，其特征在于：所述沉槽(14)的截面形状为圆弧形。

8.根据权利要求1所述的气门嘴，其特征在于：所述胶片(3)的内边缘与所述气门阀(2)的外边缘之间存有通气间隙。

9.根据权利要求1所述的气门嘴，其特征在于：所述气门阀(2)通过焊接的方式固定在所述阀座(1)上。

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