CN217872620U - 一种用于打桩机的自加压钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打桩机技术领域,提出一种结构设计合理、改动小、增重少的一种用于打桩机的自加压钻孔机构,包括立柱,所述立柱上设置有用于钻进浅层的一号钻杆、至少一根用于与一号钻杆连接用于延长钻进深度的二号钻杆,所述立柱分别可上下滑移设置有滑移座,所述滑移座上设置有一号动力头、二号动力头,所述立柱上分别设置有用于驱动所述一号动力头、二号动力头升降的升降装置,所述立柱上设置有用于当二号钻杆与第一钻杆连接后的钻杆压力不足无法钻进时利用一号动力头为连接后的钻杆加压增加钻进力的自加压装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及打桩机技术领域,特别涉及一种用于打桩机的自加压钻孔机构。
背景技术
打桩机是一种广泛应用于城建、能源、交通等中高层及桥梁基础施工领域的打桩施工设备。现有的深孔打桩机一般主要包括基座、可水平放倒或竖直立起设置于基座上的立柱、设置于立柱上的钻孔机构、用于放倒或立起立柱的起架机构、用于倾斜调节支撑立柱使立柱保持竖直的支撑装置、以及用于驱动基座运动调节钻杆位置使钻杆对准钻孔的行走机构、用于平衡基座的配重装置。其中,考虑到立柱强度和运输等因素,限制了立柱的高度,在钻孔深度大于立柱高度时单根的钻杆无法满足深孔钻孔,因此,用于深孔钻孔的打桩机一般设置有一号钻杆和二号钻杆,并分别为一号钻杆和二号钻杆上独立设置了动力头,一号钻杆用于前半程的浅层钻孔,在一号杆钻到极限深度后,通过二号钻杆与一号钻杆连接来延长钻杆整体长度,继续后半程的深度钻孔。
在钻杆的钻进过程中,钻杆的旋转动力由动力头提供,动力头及钻杆向下的钻进力则由动力头及钻杆的自重提供。由于越往深处地质硬度越硬,仅利用一号钻杆、二号钻杆和二号动力头的重量无法进一步下压钻杆进行深度钻孔,就会造成动力头空转而不继续向下钻进,因此需要在二号动力头的重量基础上增设加压装置来增加对钻杆的下压力。
专利号CN201620688834.0公开了一种步履打桩机,通过增设一组加压卷扬机,卷扬机的钢线绕设于第一加压滑轮、第二加压滑轮、第三加压滑轮、第四加压滑轮、第五加压滑轮以及第六加压滑轮,来增加对钻杆的下拉力从而增加钻杆的钻进力;专利号CN202121921375.3公开了一种螺旋钻机用加压动力头装置,通过在立柱上设置直齿排、齿轮的方式,通过电机带动齿轮与齿排啮合传动为钻杆提供一个向下的推力,从而增加钻杆的钻进力。不管是哪一种增压方式都增加设备的复杂性,对设备的改动较大,对立柱的强度要求也更高,油缸等驱动件都需要重新选型,材料强度等都需要重新计算,增加制造难度和生产成本。
为了研发一种改动小、增重少、成本增加少的打桩机,本案由此产生。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构设计合理、改动小、增重少的一种用于打桩机的自加压钻孔机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种用于打桩机的自加压钻孔机构,包括立柱,所述立柱上设置有用于钻进浅层的一号钻杆、至少一根用于与一号钻杆连接用于延长钻进深度的二号钻杆,所述立柱分别可上下滑移设置有用于驱动所述一号钻杆、二号钻杆独立上下活动的滑移座,所述滑移座上设置有用于驱动所述一号钻杆转动并利用本身重量为一号钻杆提供钻进力的一号动力头、用于驱动所述二号钻杆转动并利用本身重量为二号钻杆提供钻进力的二号动力头,所述立柱上分别设置有用于驱动所述一号动力头、二号动力头升降的升降装置,所述立柱上设置有用于当二号钻杆与第一钻杆连接后的钻杆压力不足无法钻进时利用一号动力头为连接后的钻杆加压增加钻进力的自加压装置。
进一步改进的是:所述自加压装置包括用于提供加压重量的一号动力头、至少一个设置于所述一号动力头上的加压座、可水平滑移设置于所述加压座上的用于向二号动力头水平滑移抵顶于二号动力头上端面的抵顶杆,所述加压座上开设有滑移通道,所述抵顶杆外壁与所述滑移通道内部贴合可滑移穿设于所述滑移通道内,所述一号动力头上设置有用于驱动所述抵顶杆水平滑移的驱动装置。
进一步改进的是:所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的壳体设置于所述一号动力头上,所述电动推杆的伸缩杆与所述抵顶杆连接。
进一步改进的是:所述电动推杆的伸缩杆与所述抵顶杆可转动连接,所述电动推杆的壳体连接端可转动设置于所述一号动力头上。
进一步改进的是:所述滑移通道的横截面为矩形形状,所述抵顶杆的横截面为矩形形状。
进一步改进的是:所述一号钻杆为长螺旋钻杆,所述二号钻杆为光杆钻杆。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本案中的自加压装置结构简单、操作简便,在一号钻杆与二号钻杆连接后的延长钻杆钻进力不足时,通过控制电动推杆的伸缩杆伸出推动抵顶杆沿滑移通道滑移伸出抵顶在二号动力头上端面,通过同步下降一号动力头,将一号动力头的装量叠加在二号动力头上,在不对立柱过多增加重量强度的情况下将最大程度合理利用立柱负荷的重量,且深孔打桩机的动力头重量一般不低于十吨,是一般加压装置无法达到的加压重量,足以克服钻杆钻进力不足的问题。
2、本案的自增压方式对立柱增加的负荷降到最低,很好的解决钻进力不足的问题,并且不会引入立柱强度是否够、升降装置是否超负荷、支撑装置中的液压缸是否需要重新选型等新问题,以最小的改动解决行业一直以来存在的瓶颈问题,是一种很好的增压方式,是值得普及推广的。
3、本案中的电动推杆的伸缩杆与抵顶杆转动连接,通过滑移通道对抵顶杆导向滑移,使得抵顶杆的滑移方向与电动推杆的运动方向位于同一方向上,抵顶杆与伸缩杆的转动连接在抵顶杆与加压座微形变时不会带动伸缩杆变形,同时电动推杆的壳体连接端也是转动设置于一号动力头上,在抵顶杆和加压座疲劳损坏、裂解时,可带动电动推杆的壳体向上翻转避让开二号动力头,可以很好的避免损坏电动推杆。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种用于打桩机的自加压钻孔机构在打桩机上的安装状态图。
图2是本实用新型实施例一种用于打桩机的自加压钻孔机构中自加压装置的侧视结构示意图。
图3是本实用新型实施例一种用于打桩机的自加压钻孔机构中自加压装置的俯视结构示意图。
图4是本实用新型实施例一种用于打桩机的自加压钻孔机构中加压座的内部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图4,本实用新型实施例所揭示的是一种用于打桩机的自加压钻孔机构,包括立柱10,所述立柱10上设置有一根用于钻进浅层的一号钻杆11、一根用于与一号钻杆11连接用于延长钻进深度的二号钻杆12,所述一号钻杆11为长螺旋钻杆,所述二号钻杆12为光杆钻杆,二号钻杆12为光杆可在深度钻孔时减小转动阻力,所述立柱10分别可上下滑移设置有用于驱动所述一号钻杆11、二号钻杆12独立上下活动的滑移座13,滑移座13的滑动设置为现有技术,所述滑移座13上设置有用于驱动所述一号钻杆11转动并利用本身重量为一号钻杆11提供钻进力的一号动力头14、用于驱动所述二号钻杆12转动并利用本身重量为二号钻杆12提供钻进力的二号动力头15,所述立柱10上分别设置有用于驱动所述一号动力头14、二号动力头15升降的升降装置16(本实施例中所使用的升降装置为现有技术,且本案的改进点并不在该升降装置上,顾不在此详细赘述。),所述立柱10下端部分别设置有用于引导所述一号钻杆11和二号钻杆12竖直升降与转动的导向装置17(本实施例中所使用的导向装置为现有技术,且本案的改进点并不在该导向装置上,顾不在此详细赘述。),所述立柱10上设置有用于当二号钻杆12与第一钻杆连接后的钻杆压力不足无法钻进时利用一号动力头14为连接后的钻杆加压增加钻进力的自加压装置。
所述自加压装置包括用于提供加压重量的一号动力头14、至少一个设置于所述一号动力头14上的加压座18、可水平滑移设置于所述加压座18上的用于向二号动力头15水平滑移抵顶于二号动力头15上端面的抵顶杆19,所述抵顶杆19的材料为40Cr。所述加压座18焊接设置于所述一号动力头14上端面或下端面或侧壁上,优选设置于所述已号动力头上端面,所述加压座18的材料为40Cr。所述加压座18上开设有滑移通道22,所述抵顶杆19外壁与所述滑移通道22内部贴合可滑移穿设于所述滑移通道22内,所述滑移通道22的横截面为矩形形状,所述抵顶杆19的横截面为矩形形状。所述一号动力头14上设置有用于驱动所述抵顶杆19水平滑移的驱动装置。
所述驱动装置包括电动推杆20,所述电动推杆20的壳体设置于所述一号动力头14上,所述电动推杆20的伸缩杆与所述抵顶杆19连接。所述电动推杆20的伸缩杆与所述抵顶杆19通过转动凸耳与转轴可转动连接,通过滑移通道22对抵顶杆19导向滑移,使得抵顶杆19的滑移方向与电动推杆20的运动方向位于同一方向上,抵顶杆19与伸缩杆的转动连接在抵顶杆19与加压座18微形变时不会带动伸缩杆变形,所述电动推杆20的壳体连接端通过转轴与转动座21可转动设置于所述一号动力头14上,所述转动座21焊接设置于所述一号动力头14上,在抵顶杆19和加压座18疲劳损坏与一号动力头14裂解时可带动电动推杆20的壳体向上翻转避免损坏电动推杆20。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于打桩机的自加压钻孔机构,包括立柱,其特征在于:所述立柱上设置有用于钻进浅层的一号钻杆、至少一根用于与一号钻杆连接用于延长钻进深度的二号钻杆,所述立柱分别可上下滑移设置有用于驱动所述一号钻杆、二号钻杆独立上下活动的滑移座,所述滑移座上设置有用于驱动所述一号钻杆转动并利用本身重量为一号钻杆提供钻进力的一号动力头、用于驱动所述二号钻杆转动并利用本身重量为二号钻杆提供钻进力的二号动力头,所述立柱上分别设置有用于驱动所述一号动力头、二号动力头升降的升降装置,所述立柱上设置有用于当二号钻杆与第一钻杆连接后的钻杆压力不足无法钻进时利用一号动力头为连接后的钻杆加压增加钻进力的自加压装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于打桩机的自加压钻孔机构,其特征在于:所述自加压装置包括用于提供加压重量的一号动力头、至少一个设置于所述一号动力头上的加压座、可水平滑移设置于所述加压座上的用于向二号动力头水平滑移抵顶于二号动力头上端面的抵顶杆,所述加压座上开设有滑移通道,所述抵顶杆外壁与所述滑移通道内部贴合可滑移穿设于所述滑移通道内,所述一号动力头上设置有用于驱动所述抵顶杆水平滑移的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于打桩机的自加压钻孔机构,其特征在于:所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆的壳体设置于所述一号动力头上,所述电动推杆的伸缩杆与所述抵顶杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于打桩机的自加压钻孔机构,其特征在于:所述电动推杆的伸缩杆与所述抵顶杆可转动连接,所述电动推杆的壳体连接端可转动设置于所述一号动力头上。
5.根据权利要求2所述的一种用于打桩机的自加压钻孔机构,其特征在于:所述滑移通道的横截面为矩形形状,所述抵顶杆的横截面为矩形形状。
6.根据权利要求1所述的一种用于打桩机的自加压钻孔机构,其特征在于:所述一号钻杆为长螺旋钻杆,所述二号钻杆为光杆钻杆。
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CN115839216A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-24 | 福建厦兴重工机械有限公司 | 多功能复合桩机 |
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