CN217871419U - 一种太阳能瓦框及太阳能瓦 - Google Patents

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何岩松
田堃
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能瓦框及太阳能瓦,太阳能瓦框包括瓦框本体,瓦框本体上表面中部向下凹陷形成下沉槽,下沉槽用于安装太阳能光伏板,下沉槽的深度与太阳能电池板的厚度相同,下沉槽上设置有至少一个通风散热孔。瓦框本体的材质为玻璃钢。本实用新型设置有通风散热孔,能有效降低太阳能光伏板的热量,从而能减小太阳能光伏板热胀冷缩带来的负面影响。本实用新型的瓦框本体由于采用玻璃钢材质,使得瓦框本体的横向长度能达到400mm‑1500mm,纵向长度能达到400mm‑600mm,在尺寸上大大突破了塑料材质带来的束缚。相较于现有小尺寸的太阳能瓦,本实用新型使用更大面积的太阳能光伏板能发出更多的电量,安装更加简便快捷、安全性更高、维修成本更低、使用寿命更长。

Description

一种太阳能瓦框及太阳能瓦
技术领域
本实用新型涉及太阳能瓦技术领域,尤其涉及一种太阳能瓦框及太阳能瓦。
背景技术
瓦片通过前后搭接铺设在屋顶上,能起到防雨、隔热、保温、装饰的作用。目前瓦片的形状多种多样,但能真正与光伏产品完美配套为光伏瓦功能的产品是一大空白,近年来随着光伏产业的迅速发展,光伏建材化功能是光伏发展的发展方向,即安装在屋顶的太阳能在发电的基本功能之上还要具有瓦的基本功能,即防水、隔热、装饰的功能,且安全、美观、经久耐用,而目前的烧结瓦、非烧结瓦在与太阳能光伏配套方面都存在着局限性,如难以将光伏镶嵌在瓦托内,使其镶嵌后的复合体在安装上更加快捷;且目前的太阳能瓦由于太阳能光伏板的热胀冷缩作用会导致瓦片松动漏水,导致安全隐患及维修成本高,且瓦片传导热性能较弱,导致瓦片寿命短,长时间使用后瓦片功能受损,另外,目前市面上的烧结类(陶土类产品)、非烧结类(金属类、水泥材质、塑料类产品)太阳能瓦托做不到较大的尺寸,从而使得发电量较低、安装成本和后期的维修成本都较高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种太阳能瓦框及太阳能瓦,以解决目前的太阳能瓦由于太阳能光伏板的热胀冷缩作用会导致瓦片松动,且瓦片传导热性能较弱,导致瓦片寿命短,长时间使用后瓦片功能受损,另外,目前的太阳能瓦做不到较大的尺寸,从而使得发电量较低的问题。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种太阳能瓦框,包括瓦框本体,所述瓦框本体上表面中部向下凹陷形成下沉槽,所述下沉槽用于安装太阳能光伏板,所述下沉槽的深度与太阳能电池板的厚度相同,所述下沉槽上设置有至少一个通风散热孔。
进一步的,所述瓦框本体的材质为玻璃钢。
进一步的,所述瓦框本体的横向长度为400mm-1500mm,纵向长度为400mm-600mm,所述纵向为雨水下落的方向。
进一步的,所述瓦框本体背面设置有横向和竖向交错的加强筋。
进一步的,所述瓦框本体上还设置有横向导流槽和纵向导流槽,所述横向导流槽位于瓦框本体上表面的上部边缘处,所述纵向导流槽位于所述瓦框本体一侧;所述纵向导流槽一端与所述横向导流槽相接。
进一步的,所述纵向导流槽中部设置有至少一个隔水台,从而形成至少两个纵向导流槽。
进一步的,所述瓦框本体上还设置有横向布置的第一搭接台和第二搭接台;所述第一搭接台位于所述下沉槽与横向导流槽之间;所述第二搭接台位于瓦框本体下部边缘,且向瓦框本体背面延伸。
进一步的,所述纵向导流槽下方端部设置有矩形的导流缺口,所述导流缺口纵向的宽度等于瓦框本体到第一搭接台之间的宽度,所述导流缺口横向的宽度等于纵向导流槽的宽度;所述纵向导流槽下方端部还设置有向瓦框本体背面延伸的导流台。
进一步的,所述第一搭接台与横向导流槽之间还设置有安装孔,所述瓦框本体上部边缘的背面设置有限位凸块。
本实用新型还提供一种太阳能瓦,包括太阳能光伏板,此外还包括上述的太阳能瓦框。
本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型设置有通风散热孔,能有效降低太阳能光伏板的热量,从而能减小太阳能光伏板热胀冷缩带来的负面影响。
(2)、本实用新型的瓦框本体由于采用了玻璃钢材质,使得瓦框本体的横向长度能达到400mm-1500mm,纵向长度能达到400mm-600mm,在尺寸上大大突破了塑料材质带来的束缚。相较于现有小尺寸的太阳能瓦,本实用新型使用更大面积的太阳能光伏板能发出更多的电量。
(3)、通过设置导流缺口,使得上一瓦框本体的纵向导流槽刚好搭接在下一瓦框本体的纵向导流槽上方,导流台的设置能防止雨水的倒灌。
(4)、本实用新型的太阳能瓦框安装更加简便快捷、安全性更高、维修成本更低、使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型公开的太阳能瓦框正面的结构示意图;
图2为本实用新型公开的太阳能瓦框背面的结构示意图;
图3为本实用新型公开的太阳能瓦框正视图;
图4为本实用新型公开的太阳能瓦框左视图。
附图标记:1-瓦框本体,2-下沉槽,3-涂胶槽,4-通风散热孔,5-横向导流槽,6-纵向导流槽,61-隔水台,7-安装孔,8-第一搭接台,9-第二搭接台,10-限位凸块,11-导流缺口;12-导流台,13-加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
参见图1-4,本实施例公开一种太阳能瓦框,包括瓦框本体1,所述瓦框本体1上表面中部向下凹陷形成下沉槽2,所述下沉槽2用于安装太阳能光伏板,所述下沉槽2的深度与太阳能电池板的厚度相同,所述下沉槽2上设置有至少一个通风散热孔4。
本实施例通过上述设置,能有效降低太阳能光伏板的热量,从而能减小太阳能光伏板热胀冷缩带来的负面影响。另一方面,安装后的太阳能光伏板与瓦框本体1的落雨面平齐,从而避免雨水的堆积。
具体的,太阳能光伏板可以通过胶水粘贴在下沉槽2中,下沉槽2中设置有涂胶槽3,方便太阳能光伏板的粘贴。另外,为了加快散热,可以多设置几个通风散热孔4,如此即能保证瓦框本体1的强度,还能使增大通风孔的面积占比。
不同于现有技术中的瓦框本体1采用塑料材质,本实施例所述瓦框本体1的材质为玻璃钢。玻璃钢材质具有耐高温、耐低温、热膨胀系数低、强度大、导热性能好的优点。现有技术中的瓦框本体1采用塑料材质导致其受热胀冷缩的影响大,导致尺寸做不大,目前常见的尺寸是:横向*纵向为400*450mm。本实施例的瓦框本体1由于采用了玻璃钢材质,使得所述瓦框本体1的横向长度能达到400mm-1500mm,纵向长度能达到400mm-600mm,所述纵向为雨水下落的方向。在尺寸上大大突破了塑料材质带来的束缚。相较于现有小尺寸的太阳能瓦,本实施例能使用更大面积的太阳能光伏板,从而能发出更多的电量。容易理解的是,所述瓦框本体的材质还可以为玻璃钢与增强玻璃纤维、石英砂(或者碳酸钙砂)等多种复合材料经过高温模压合成,即瓦框本体为一体成型结构。
由于本实施例的瓦框本体1重量大,尺寸大,为了加强瓦框本体1的强度,所述瓦框本体1背面设置有横向和竖向交错的加强筋13。
进一步的,所述瓦框本体1上还设置有横向导流槽5和纵向导流槽6,所述横向导流槽5位于瓦框本体1上表面的上部边缘处,所述纵向导流槽6位于所述瓦框本体1一侧;所述纵向导流槽6一端与所述横向导流槽5相接。所述纵向导流槽6中部设置有至少一个隔水台61,从而形成至少两个纵向导流槽6。
所述瓦框本体1上还设置有横向布置的第一搭接台8和第二搭接台9;所述第一搭接台8位于所述下沉槽2与横向导流槽5之间;所述第二搭接台9位于瓦框本体1下部边缘,且向瓦框本体1背面延伸。
所述纵向导流槽6下方端部设置有矩形的导流缺口,所述导流缺口纵向的宽度等于瓦框本体1到第一搭接台8之间的宽度,所述导流缺口横向的宽度等于纵向导流槽6的宽度;所述纵向导流槽6下方端部还设置有向瓦框本体1背面延伸的导流台。通过设置导流缺口,使得上一瓦框本体1的纵向导流槽6刚好搭接在下一瓦框本体1的纵向导流槽6上方,导流台的设置能防止雨水的倒灌。
所述第一搭接台8与横向导流槽5之间还设置有安装孔7,用于与屋顶上提前固定好的方木固定连接。所述瓦框本体1上部边缘的背面设置有限位凸块10,用于将瓦框本体1固定在方木上时进行定位。
本实施例的工作原理为:将太阳能光伏板粘贴在瓦框本体1的下沉槽2中,形成太阳能瓦。在屋面上提前设置好横向布置的方木,通过安装孔7将太阳能瓦与方木固定连接,上一块太阳能瓦的第二搭接台9置于下一块太阳能瓦的第一搭接台8上,雨水从上一块太阳能瓦留到下一块太阳能瓦上。雨水较大时,可能会存在倒灌,此时横向导流槽5起到防止雨水倒灌的作用,横向导流槽5的雨水流到纵向导流槽6中之后,流向下一块太阳能瓦上,最终将雨水排出。
实施例2
一种太阳能瓦,包括太阳能光伏板,此外还包括实施例1所述的太阳能瓦框。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种太阳能瓦框,包括瓦框本体,其特征在于,所述瓦框本体上表面中部向下凹陷形成下沉槽,所述下沉槽用于安装太阳能光伏板,所述下沉槽的深度与太阳能电池板的厚度相同,所述下沉槽上设置有至少一个通风散热孔。
2.根据权利要求1所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述瓦框本体的材质为玻璃钢。
3.根据权利要求2所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述瓦框本体的横向长度为400mm-1500mm,纵向长度为400mm-600mm,所述纵向为雨水下落的方向。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述瓦框本体背面设置有横向和竖向交错的加强筋。
5.根据权利要求4所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述瓦框本体上还设置有横向导流槽和纵向导流槽,所述横向导流槽位于瓦框本体上表面的上部边缘处,所述纵向导流槽位于所述瓦框本体一侧;所述纵向导流槽一端与所述横向导流槽相接。
6.根据权利要求5所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述纵向导流槽中部设置有至少一个隔水台,从而形成至少两个纵向导流槽。
7.根据权利要求5所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述瓦框本体上还设置有横向布置的第一搭接台和第二搭接台;所述第一搭接台位于所述下沉槽与横向导流槽之间;所述第二搭接台位于瓦框本体下部边缘,且向瓦框本体背面延伸。
8.根据权利要求7所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述纵向导流槽下方端部设置有矩形的导流缺口,所述导流缺口纵向的宽度等于瓦框本体到第一搭接台之间的宽度,所述导流缺口横向的宽度等于纵向导流槽的宽度;所述纵向导流槽下方端部还设置有向瓦框本体背面延伸的导流台。
9.根据权利要求7所述的太阳能瓦框,其特征在于,所述第一搭接台与横向导流槽之间还设置有安装孔,所述瓦框本体上部边缘的背面设置有限位凸块。
10.一种太阳能瓦,包括太阳能光伏板,其特征在于,还包括权利要求1-9中任意一项所述的太阳能瓦框。
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