CN217867427U - 一种光缆拉线张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆拉线张紧装置，涉及光缆加工制造领域，包括基板和支持架，所述支持架中设置有托架，所述托架通过转轴与所述支持架活动连接；所述托架的一端安装有至少两个换向轮，所述托架的另一端设置有拉杆；所述支持架的正下方设有绕线轮，所述拉杆的正下方设有减速轮；所述绕线轮、减速轮同轴设置并通过连接轴可转动的连接在所述基板上，所述拉杆的底部连接有减速带，所述减速带的部分包裹所述减速轮；控制所述减速带包裹所述减速轮的力度以控制所述绕线轮的放线速度。本装置结构简单易操作，利用减速带与减速轮之间的配合，使得绕线轮在松线的过程中被限制，避免其转动过快的情况出现。

Description

一种光缆拉线张紧装置

技术领域

本实用新型涉及光缆加工制造领域，具体为一种光缆拉线张紧装置。

背景技术

目前光缆的光纤线在进行进线时，大多采用拉线机来保证一定的张紧力，传统拉线机在拉线过程中，能够对光纤线进行有效的拉紧，但是我们也发现其中的问题，也即目前的绕线轮一般是通过一个支撑轴安装在拉线机的侧板上，绕线轮较为松动的安装在支撑轴上，在光纤线突然受到进线拉力时，绕线轴会猛地快速转动，释放出较多的光纤线；虽然光纤线最终会在拉线机的作用下被拉紧，但是靠近绕线轮的位置将有较多的光纤线堆积在地面上；等地面上的光纤线逐渐完成进线后，突然的进线拉力将再次使得绕线轮快速转动，释放出较多的光纤线到地面，以此往复。

虽然光纤线堆积在地面上不会对进线造成影响，但是对人员的行动和操作环境的整洁要求带来不便，尤其是操作人员在待机后走动时，时常会踢到地面上的光纤线，还有被光纤线绊脚的可能。

因此对于以上现象，我们认为需要提出一种新的拉线机构，来保证绕线轴稳定的转动，避免突然受到进线拉力后绕线轮快速松线的情况出现。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新的结构，即提供了一种光缆拉线张紧装置，利用该装置实现对绕线轮的控制，使得绕线轮能够根据实际的进线速度进行转动松线，避免出现传统的绕线轮大量松线导致光纤线堆积的情况。

具体的，本实用新型提出的详细技术如下：

一种光缆拉线张紧装置，包括基板和支持架，所述支持架中设置有托架，所述托架通过转轴与所述支持架活动连接；所述托架的一端安装有至少两个换向轮，所述托架的另一端设置有拉杆；

所述支持架的正下方设有绕线轮，所述拉杆的正下方设有减速轮；所述绕线轮、减速轮同轴设置并通过连接轴可转动的连接在所述基板上，所述拉杆的底部连接有减速带，所述减速带的部分包裹所述减速轮；控制所述减速带包裹所述减速轮的力度以控制所述绕线轮的放线速度。

进一步的，所述托架包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与所述第二支杆间隔设置且同时通过转轴与所述支持架连接；

所述第一支杆向外延伸，两个所述换向轮可转动的连接在所述第一支杆的侧面。

进一步的，所述第一支杆和第二支杆的尾端呈弯钩结构；所述弯钩结构中设有承载柱，所述拉杆与所述承载柱可调节的连接。

进一步的，所述承载柱包括本体和承臂，所述承臂与所述本体同轴设置并分别设置在所述本体的左右侧；

所述本体上开设有螺纹孔，所述拉杆的尾部设置成螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔旋合使得所述拉杆连接在所述本体上；

所述承臂分别搭接在所述弯钩结构中。

进一步的，所述拉杆的尾部处还设有用于防止拉杆相对于本体松动的防松组件。

进一步的，所述防松组件包括缓冲弹簧和调节螺帽；所述缓冲弹簧套接在所述拉杆的尾部，所述调节螺帽旋合在所述螺纹杆上并通过垫片压缩所述缓冲弹簧。

进一步的，所述支持架内还设有张紧调节组件，所述张紧调节组件设置在所述托架中部位置；

调整所述张紧调节组件使得所述托架的尾部上翘或者下沉，使得所述减速带包裹所述减速轮的力度变大或者变小。

进一步的，所述张紧调节组件包括张紧拉簧、调节座和旋钮座；

所述第一支杆与所述第二支杆之间还连接有第一支持轴，所述张紧拉簧的一端钩住所述第一支持轴，另一端钩住所述调节座中的第二支持轴；

所述调节座的底部具有螺杆，所述旋钮座上设有与所述螺杆配合的螺套，所述螺套与所述螺杆旋合配合；

所述旋钮座还包括旋钮本体，所述旋钮本体可转动的连接在所述支持架的外部，所述螺套处于所述支持架的内部，旋动所述旋钮本体使得所述螺套与所述螺杆旋合，进而使得所述张紧拉簧被拉动。

进一步的，所述支持架上还设有刻度和指示针，所述指示针被配置为与所述张紧拉簧联动，所述张紧拉簧被拉动的长度变化通过所述指示针指示的刻度进行展示。

进一步的，所述支持架的外壁上开设有竖直的条形口，所述刻度设置在所述条形口的两侧；所述指示针通过连接杆固定在所述调节座上；所述指示针的头部穿出所述条形口与所述刻度对应。

采用本技术方案所达到的有益效果为：

本方案中，通过设置与绕线轮同轴并同时设置在连接轴上的减速轮，同时设置减速带，使得减速带能够包裹减速轮，这样在绕线轮转动时，减速轮同样进行转动，但是减速轮在减速带的包裹下能够产生足够的摩擦力，利用摩擦力来预防减速轮转动过快进而防止绕线轮过渡释放光纤线。

因此，本装置结构简单易操作，利用减速带与减速轮之间的配合，使得绕线轮在松线的过程中被限制，避免其转动过快的情况出现。

附图说明

图1为本张紧装置的立体结构图。

图2为张紧拉簧处于复位状态下装置的结构图。

图3为张紧拉簧处于被拉伸状态下装置的结构图。

图4为张紧调节组件的组合结构图。

图5为托架后端处安装拉杆的局部放大图。

图6为拉杆、防松组件和张紧调节组件安装在托架上的组合视图。

其中：10基板、20支持架、30托架、31第一支杆、32第二支杆、33转轴、34换向轮、35承载柱、40拉杆、51回弹轮、52延长杆、53转向轮、61缓冲弹簧、62调节螺帽、63垫片、71张紧拉簧、72调节座、73旋钮座、81刻度、82指示针、83连接杆、101绕线轮、102减速轮、103连接轴、104减速带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种光缆拉线张紧装置，利用该拉线张紧装置来实现对光缆光纤线的进线操作，最主要的是通过对张紧装置中的结构设计，使得其中绕线轮能够平稳的进行松线，避免出现如传统因为过渡释放光纤线导致光纤线堆积的情况。

具体的，参见图1-图6，本方案中提及的光缆拉线张紧装置主要用于在光缆的加工制造中，尤其是利用这里的张紧装置实现对光缆的光纤线进行进线操作。拉线张紧装置的组成包括基板10和支持架20，基板10作为基础安装的平面，使得支持架20等其余的部件能够稳定进行稳定。在支持架20中设置有托架30，托架30通过转轴33与支持架20活动连接；这里的活动连接可以理解为，托架30能够以转轴33为中心轴进行摆动；在托架30的一端安装有至少两个换向轮34，在托架30的另一端设置有拉杆40；同时在支持架20的正下方设有绕线轮101，拉杆40的正下方设有减速轮102；绕线轮101、减速轮102同轴设置并通过连接轴103可转动的连接在基板10上，在拉杆40的底部连接有减速带104，减速带104的部分包裹减速轮102；控制减速带104包裹减速轮102的力度以控制绕线轮101的放线速度。

在使用时，首先将绕线轮101中的光纤线引出，引出至托架30上的换向轮34处，通过两个换向轮34的换向后被引至光缆加工设备(未画出)中，光缆加工设备在进行光缆的成型过程中，将会往复的拉动光纤线，也即光缆加工设备对此时的光纤线提供一定的拉力F，这样在往复的拉动过程中，绕线轮101也转动松线。

但是为了避免绕线轮101在拉力F的作用下转动过快，造成光纤线被释放过多，可以调节拉杆40，使得拉杆40拉动减速带104，上拉减速带104时，减速带104与减速轮102之间的摩擦将变大，从而限制了绕线轮101的转动速度；通过调节此时的拉杆40，直至调整至在拉力F的作用下绕线轮101能够平稳的进行转动即可；通过这一次的调整，在后续的进线操作过程中都不需要进行第二次的调整，绕线轮101始终能够以较为平稳的转速进行出线，不会转动太快或者转动太慢。

本方案中，还提出了缓冲组件设计，这里提供的缓冲组件为目前拉线机上常见的结构，通过缓冲组件，能够有效地降低拉力F的突然变化对光纤线造成的瞬时拉动影响。

具体的，缓冲组件包括回弹轮51、延长杆52和转向轮53，回弹轮51可转动的连接在支持架20中，延长杆52的一端固定在回弹轮51上，延长杆52的另一端连接转向轮53，此时的转向轮53依旧与延长杆52活动连接，经过换向轮34的光纤线需要再次绕向这里的转向轮53，在转向轮53的引导，光纤线才被引导至光缆加工设备中。

回弹轮51被配置为具有弹性，可以简单理解为在回弹轮51中设置有扭簧，在拉力F拉动光纤线时，回弹轮51同样被拉动，整个缓冲组摆动一定的角度给予缓冲，避免瞬时拉力对光纤线造成伤害；当拉力F不存在之后，回弹轮51在扭簧的作用下自动回弹到原位。

因此不难理解，这里的缓冲组件不仅能够有效的保护光纤线，避免其在瞬时拉力F的作用下被破坏，利用这里可以自动回弹的回弹轮51给予光纤线适当的张紧力，缓冲组件的其余详细结构为本领域中的常规技术，这里不再进行赘述。

本方案中，托架30包括第一支杆31和第二支杆32，第一支杆31与第二支杆32间隔设置且同时通过转轴33与支持架20连接；具体的，第一支杆31向外延伸，两个换向轮34可转动的连接在第一支杆31的侧面。

拉杆40设置在托架30的尾部位置，具体的，在第一支杆31和第二支杆32的尾端呈弯钩结构；同时在弯钩结构中设有承载柱35，拉杆40与承载柱35可调节的连接。

可选的，承载柱35包括本体和承臂，承臂与本体同轴设置并分别设置在本体的左右侧；在本体上开设有螺纹孔，拉杆40的尾部设置成螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔旋合使得拉杆40连接在本体上；而承臂分别搭接在弯钩结构中。

可以理解为，利用这里的承载柱35使得拉杆40完成与托架30的连接，同时通过螺纹杆在螺纹孔之间的旋合，使得拉杆40能够相对于承载柱35在竖直方向上进行调节。通过这里的调节，可以调节减速带104对减速轮102的包裹力度。

因为拉杆40与承载柱35的连接为螺纹连接，考虑到长时间的使用可能会有松动的情况，这里在拉杆40的尾部处还设有用于防止拉杆40相对于承载柱35本体松动的防松组件。

具体的，防松组件包括缓冲弹簧61和调节螺帽62；缓冲弹簧61套接在拉杆40的尾部，调节螺帽62旋合在螺纹杆上并通过垫片63压缩缓冲弹簧61。利用缓冲弹簧61和调节螺帽62之间的配合，在一定程度上能够明显地降低连接处松动的情况。

本方案中，除了可以通过以上方案可以调节减速带104对减速轮102的包裹力度，还可以通过张紧调节组件进行调节。

具体的，在支持架20内还设有张紧调节组件，张紧调节组件设置在托架30中部位置；通过调整张紧调节组件使得所述托架的尾部上翘或者下沉，使得减速带104包裹减速轮102的力度变大或者变小。

可以理解为，通过这里的张紧调节组件，使得托架30的动作类似于杠杆，张紧调节组件可以使得托架的尾部上翘或者下沉，而拉杆40的为之刚好处于托架30尾部的弯钩结构中，因此托架的尾部上翘或者下沉也就使得拉杆40在竖直方向中拉动减速带104，从而达到增加或者降低与减速轮102摩擦力的目的。

具体的，参见图1、图4，张紧调节组件包括张紧拉簧71、调节座72和旋钮座73；上文提及的托架30中(也即第一支杆31与第二支杆32之间)还连接有第一支持轴，张紧拉簧71的一端钩住第一支持轴，另一端钩住调节座72中的第二支持轴；同时在调节座72的底部具有螺杆，旋钮座73上设有与螺杆配合的螺套，螺套与螺杆旋合配合；旋钮座73还包括旋钮本体，旋钮本体可转动的连接在支持架20的外部，螺套处于支持架20的内部，旋动旋钮本体使得螺套与螺杆旋合，进而使得张紧拉簧71被拉动。

也即本方案中，托架的尾部上翘或者下沉是通过这里的张紧拉簧71、调节座72和旋钮座73配合实现。在需要调节绕线轮的转动速度时，操作者旋转旋钮座73的旋钮本体，螺套与螺杆旋合将拉动或者推动整个调节座72，进而拉伸或者复位这里的张紧拉簧71。

在张紧拉簧71在被拉伸时，托架的前部受向下的力，使得托架尾部上翘，进而拉动减速带作用在减速轮102上，增大摩擦彼此之间的摩擦，降低绕线轮的转速；同理的，在张紧拉簧71复位时，托架的前部受力降低，使得托架其尾部逐渐下沉，减速带与减速轮102之间的摩擦力降低，绕线轮的转速得以提高。

因此不难得出，本方案中只要控制了减速带104与减速轮102之间摩擦力的大小，即可控制这里绕线轮的转动速度，也就能够有效的控制松线的平稳性。

可选的，支持架20上还设有刻度81和指示针82，指示针82被配置为与张紧拉簧71联动，张紧拉簧71被拉动的长度变化通过指示针82指示的刻度进行展示。通过指示针82指向不同的刻度81，使得张紧拉簧71每次调节的长度可以被记录，方便后来者调节或者查看，减少重新调试的次数，提高工作的效率。

可选的，支持架20的外壁上开设有竖直的条形口，刻度81设置在条形口的两侧；指示针82通过连接杆83固定在调节座72上，指示针82的头部穿出条形口刚好与刻度81对应，以方便操作人员的查看。

本技术方案通过设置与绕线轮同轴并同时设置在连接轴上的减速轮，同时设置减速带，使得减速带能够包裹减速轮，这样在绕线轮转动时，减速轮同样进行转动，但是减速轮在减速带的包裹下能够产生足够的摩擦力，利用摩擦力来预防减速轮转动过快进而防止绕线轮过渡释放光纤线。因此，本装置结构简单易操作，利用减速带与减速轮之间的配合，使得绕线轮在松线的过程中被限制，避免其转动过快的情况出现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光缆拉线张紧装置，包括基板(10)和支持架(20)，其特征在于，所述支持架(20)中设置有托架(30)，所述托架(30)通过转轴(33)与所述支持架(20)活动连接；所述托架(30)的一端安装有至少两个换向轮(34)，所述托架(30)的另一端设置有拉杆(40)；

所述支持架(20)的正下方设有绕线轮(101)，所述拉杆(40)的正下方设有减速轮(102)；所述绕线轮(101)、减速轮(102)同轴设置并通过连接轴(103)可转动的连接在所述基板(10)上，所述拉杆(40)的底部连接有减速带(104)，所述减速带(104)的部分包裹所述减速轮(102)；控制所述减速带(104)包裹所述减速轮(102)的力度以控制所述绕线轮(101)的放线速度。

2.根据权利要求1所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述托架(30)包括第一支杆(31)和第二支杆(32)，所述第一支杆(31)与所述第二支杆(32)间隔设置且同时通过转轴(33)与所述支持架(20)连接；

所述第一支杆(31)向外延伸，两个所述换向轮(34)可转动的连接在所述第一支杆(31)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述第一支杆(31)和第二支杆(32)的尾端呈弯钩结构；所述弯钩结构中设有承载柱(35)，所述拉杆(40)与所述承载柱(35)可调节的连接。

4.根据权利要求3所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述承载柱(35)包括本体和承臂，所述承臂与所述本体同轴设置并分别设置在所述本体的左右侧；

所述本体上开设有螺纹孔，所述拉杆(40)的尾部设置成螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔旋合使得所述拉杆(40)连接在所述本体上；

所述承臂分别搭接在所述弯钩结构中。

5.根据权利要求4所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述拉杆(40)的尾部处还设有用于防止拉杆(40)相对于本体松动的防松组件。

6.根据权利要求5所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述防松组件包括缓冲弹簧(61)和调节螺帽(62)；所述缓冲弹簧(61)套接在所述拉杆(40)的尾部，所述调节螺帽(62)旋合在所述螺纹杆上并通过垫片(63)压缩所述缓冲弹簧(61)。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述支持架(20)内还设有张紧调节组件，所述张紧调节组件设置在所述托架(30)中部位置；

调整所述张紧调节组件使得所述托架的尾部上翘或者下沉，使得所述减速带(104)包裹所述减速轮(102)的力度变大或者变小。

8.根据权利要求7所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述张紧调节组件包括张紧拉簧(71)、调节座(72)和旋钮座(73)；

所述第一支杆(31)与所述第二支杆(32)之间还连接有第一支持轴，所述张紧拉簧(71)的一端钩住所述第一支持轴，另一端钩住所述调节座(72)中的第二支持轴；

所述调节座(72)的底部具有螺杆，所述旋钮座(73)上设有与所述螺杆配合的螺套，所述螺套与所述螺杆旋合配合；

所述旋钮座(73)还包括旋钮本体，所述旋钮本体可转动的连接在所述支持架(20)的外部，所述螺套处于所述支持架(20)的内部，旋动所述旋钮本体使得所述螺套与所述螺杆旋合，进而使得所述张紧拉簧(71)被拉动。

9.根据权利要求8所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述支持架(20)上还设有刻度(81)和指示针(82)，所述指示针(82)被配置为与所述张紧拉簧(71)联动，所述张紧拉簧被拉动的长度变化通过所述指示针(82)指示的刻度(81)进行展示。

10.根据权利要求9所述的一种光缆拉线张紧装置，其特征在于，所述支持架(20)的外壁上开设有竖直的条形口，所述刻度(81)设置在所述条形口的两侧；所述指示针(82)通过连接杆(83)固定在所述调节座(72)上；所述指示针(82)的头部穿出所述条形口与所述刻度(81)对应。

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