CN217865194U - 一种袋装制剂排气泡热合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地说就是一种袋装制剂排气泡热合装置，包括固定支座、固定板、震动组件、排气辊和热合组件，所述固定支座的上侧面倾斜设置，热合组件固定于固定支座的顶部，固定板与固定支座的上侧面转动连接，排气辊设置于固定板的上侧，所述震动组件包括驱动电机、驱动杆和击打杆，所述驱动电机与固定支座固连，驱动电机的输出轴与驱动杆固连，击打杆与驱动杆固连，击打杆和驱动杆设置于固定支座和固定板之间。该装置能够对细胞制剂袋进行自动排气泡，大大减少操作人员的工作量，提高排气效率。

Description

一种袋装制剂排气泡热合装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地说就是一种袋装制剂排气泡热合装置。

背景技术

在细胞制剂的制备过程中，需要对处理后的细胞制剂进行排气，现有技术中在对细胞制剂进行排气时，多通过人工对袋体进行摇晃、排气，操作费时费力，影响细胞制剂的制备效率。

实用新型内容

为解决上述人工对细胞制剂进行排气操作费时费力的问题，本实用新型提供了一种袋装制剂排气泡热合装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种袋装制剂排气泡热合装置，包括固定支座、固定板、震动组件、排气辊和热合组件，所述固定支座的上侧面倾斜设置，热合组件固定于固定支座的顶部，固定板与固定支座的上侧面转动连接，排气辊设置于固定板的上侧，所述震动组件包括驱动电机、驱动杆和击打杆，所述驱动电机与固定支座固连，驱动电机的输出轴与驱动杆固连，击打杆与驱动杆固连，击打杆和驱动杆设置于固定支座和固定板之间。

作为优化，所述的固定支座的底部水平设置，所述固定支座内部设有控制器，固定支座的前侧设有显示屏和控制按钮，显示屏、控制按钮均与控制器通过线路连接，控制器用于执行对震动组件、排气辊和热合组件的命令。

作为优化，所述的固定支座的顶部设有第一高度调节电机，第一高度调节电机的输出轴上设有第一调节丝杆，所述固定支座的顶部设有竖直的第一辅助滑杆，第一调节丝杆与第一辅助滑杆竖直平行设置，固定支座的顶部上侧设有连接板，连接板上设有第一连接螺孔和第一光滑孔，第一调节丝杆与第一连接螺孔配合连接，第一辅助滑杆与第一光滑孔滑动连接，所述连接板的前侧固定有连接架，热合组件设置于连接架下侧，所述连接板的前侧连接有挂扣，所述挂扣的前侧为开口。

作为优化，所述的连接架下侧设有连接腔，连接架外部设有位置调节电机，连接腔内设有第二调节丝杆和第二辅助滑杆，所述第二调节丝杆一端与位置调节电机的输出轴固连，热合组件包括热合头，所述热合头与上侧设有连接块，所述连接块内设有第二连接螺孔和第二光滑孔，第二连接螺孔与第二调节丝杆配合连接，第二光滑孔与第二辅助滑杆滑动连接，热合头设置于固定板的上侧。

作为优化，固定支座的倾斜面的上部设有铰接转轴，所述固定板通过铰接转轴与固定支座的倾斜面转动连接，固定支座的倾斜面下部设有两个限位架，两个限位架竖直平行设置于固定板的两侧，所述限位架内设有限位滑槽，所述固定板的下部两侧分别设有一个限位杆，所述限位滑槽的高度大于所述限位杆的直径。

作为优化，所述的击打杆的长度方向与驱动杆的长度方向垂直设置，所述击打杆设置于所述固定板的下侧中部，所述驱动杆的轴心与固定板之间的距离小于所述驱动杆的半径与击打杆的长度之和，所述限位滑槽的高度大于所述击打杆的长度。

作为优化，所述的固定板长度方向的两侧分别设有一个调节槽，所述调节槽内连接有若干个定位组件，所述定位组件包括滑动座、定位板和调节螺栓，所述滑动座的底部设有两个对称的L型限位滑块，L型限位滑块下端位于调节槽的下侧，滑动座通过L型限位滑块滑动连接于固定板上侧；

所述的滑动座为L型，所述滑动座的上部设有竖向的定位槽，所述定位板的上部设置于定位槽一侧，定位板的上部设有定位块，所述定位块穿过定位槽设置于滑动座的另一侧，所述定位块上设有螺孔；

所述调节螺栓由上向下穿过螺孔和滑动座与调节槽接触连接，所述调节螺栓的上端设有螺帽，所述定位块与螺帽之间转动连接有定位套，两个调节槽上连接的定位板相对设置。

作为优化，所述的固定支座的前侧连接有电动推杆，所述电动推杆的长度方向与固定支座的倾斜侧面平行设置，排气辊转动连接于电动推杆的上端，所述固定支座的背部设有插电接口。

本方案的有益效果是：一种袋装制剂排气泡热合装置，具有以下有益之处：

在固定支座的上侧转动连接固定板，固定板上滑动连接若干个定位组件，通过定位组件对细胞制剂袋进行固定，在固定板和固定支座之间设置震动组件，通过震动组件的击打杆对固定板进行高效间断的击打，使固定板的下部对细胞制剂袋进行高效的晃动，便于细胞液体中的气泡摇晃出，最后通过电动推杆将排气辊向上推出，将细胞制剂袋中的气泡高效排出，该装置能够对细胞制剂袋进行自动排气泡，大大减少操作人员的工作量，提高排气效率；

在固定支座的顶部连接热合组件，将热合组件与排气泡装置组合，在将细胞制剂袋中的气泡排净后能够快速进行热合，使用方便，降低污染风险。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型右视示意图。

附图3为本实用新型背部轴侧示意图。

附图4为本实用新型底部轴侧示意图。

附图5为本实用新型定位组件轴侧示意图。

附图6为本实用新型定位组件底部轴侧示意图。

附图7为本实用新型附图4的A部分放大结构示意图。

附图8为本实用新型附图2的B部分放大结构示意图；

附图9位本实用新型附图1的C部分放大结构示意图。

其中，1、固定支座，2、固定板，3、排气辊，4、驱动电机，5、驱动杆，6、击打杆，7、显示屏，8、控制按钮，9、第一高度调节电机，10、第一调节丝杆，11、第一辅助滑杆，12、连接板，13、连接架，14、挂扣，15、位置调节电机，16、第二调节丝杆，17、第二辅助滑杆，18、热合头，19、连接块，20、铰接转轴，21、限位架，22、限位滑槽，23、限位杆，24、调节槽，25、滑动座，26、定位板，27、调节螺栓，28、L型限位滑块，29、定位槽，30、定位块，31、螺帽，32、定位套，33、电动推杆，34、插电接口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2所示，一种袋装制剂排气泡热合装置，包括固定支座1、固定板2、震动组件、排气辊3和热合组件，所述固定支座1的上侧面倾斜设置，热合组件固定于固定支座1的顶部，固定板2与固定支座1的上侧面转动连接，排气辊3设置于固定板2的上侧，所述震动组件包括驱动电机4、驱动杆5和击打杆6，所述驱动电机4与固定支座1固连，驱动电机4的输出轴与驱动杆5固连，击打杆6与驱动杆5固连，击打杆6和驱动杆5设置于固定支座1和固定板2之间。

如图1所示，所述的固定支座1的底部水平设置，所述固定支座1内部设有控制器，固定支座1的前侧设有显示屏7和控制按钮8，显示屏7、控制按钮8均与控制器通过线路连接，控制器用于执行对震动组件、排气辊3和热合组件的命令。

如图1、2所示，所述的固定支座1的顶部设有第一高度调节电机9，第一高度调节电机9的输出轴上设有第一调节丝杆10，所述固定支座1的顶部设有竖直的第一辅助滑杆11，第一调节丝杆10与第一辅助滑杆11竖直平行设置，固定支座1的顶部上侧设有连接板12，连接板12上设有第一连接螺孔和第一光滑孔，第一调节丝杆10与第一连接螺孔配合连接，第一辅助滑杆11与第一光滑孔滑动连接，所述连接板12的前侧固定有连接架13，热合组件设置于连接架13下侧，所述连接板12的前侧连接有挂扣14，所述挂扣14的前侧为开口。

如图2、4所示，所述的连接架13下侧设有连接腔，连接架13外部设有位置调节电机15，连接腔内设有第二调节丝杆16和第二辅助滑杆17，所述第二调节丝杆16一端与位置调节电机15的输出轴固连，热合组件包括热合头18，所述热合头18与上侧设有连接块19，所述连接块19内设有第二连接螺孔和第二光滑孔，第二连接螺孔与第二调节丝杆16配合连接，第二光滑孔与第二辅助滑杆17滑动连接，热合头18设置于固定板2的上侧。

如图2、8所示，固定支座1的倾斜面的上部设有铰接转轴20，所述固定板2通过铰接转轴20与固定支座1的倾斜面转动连接，固定支座1的倾斜面下部设有两个限位架21，两个限位架21竖直平行设置于固定板2的两侧，所述限位架21内设有限位滑槽22，所述固定板2的下部两侧分别设有一个限位杆23，所述限位滑槽22的高度大于所述限位杆23的直径。

如图2、8所示，所述的击打杆6的长度方向与驱动杆5的长度方向垂直设置，所述击打杆6设置于所述固定板2的下侧中部，所述驱动杆5的轴心与固定板2之间的距离小于所述驱动杆5的半径与击打杆6的长度之和，所述限位滑槽22的高度大于所述击打杆6的长度。

如图1、6所示，所述的固定板2长度方向的两侧分别设有一个调节槽24，所述调节槽24内连接有若干个定位组件，所述定位组件包括滑动座25、定位板26和调节螺栓27，所述滑动座25的底部设有两个对称的L型限位滑块28，L型限位滑块28下端位于调节槽24的下侧，滑动座25通过L型限位滑块28滑动连接于固定板2上侧；

如图5所示，所述的滑动座25为L型，所述滑动座25的上部设有竖向的定位槽29，所述定位板26的上部设置于定位槽29一侧，定位板26的上部设有定位块30，所述定位块30穿过定位槽29设置于滑动座25的另一侧，所述定位块30上设有螺孔；

如图1、6所示，所述调节螺栓27由上向下穿过螺孔和滑动座25与调节槽24接触连接，所述调节螺栓27的上端设有螺帽31，所述定位块30与螺帽31之间转动连接有定位套32，两个调节槽24上连接的定位板26相对设置。

如图1所示，所述的固定支座1的前侧连接有电动推杆33，所述电动推杆33的长度方向与固定支座1的倾斜侧面平行设置，排气辊3转动连接于电动推杆33的上端，所述固定支座1的背部设有插电接口34。

该装置在具体使用时将细胞制剂袋放置于固定板2上，根据细胞制剂袋的大小不同，将定位组件滑动至指定位置，转动调节螺栓27，将调节螺栓27与滑动座25固连，手动转动定位套23，使定位板26将细胞制剂袋与固定板2上侧面压紧；

如需向细胞制剂袋中输注药品，则将注射器卡在挂扣14上，注射器的下端连接在细胞制剂袋的连接管上即可；

按下控制按钮8，通过控制器控制驱动电机4运作，驱动电机4带动驱动杆5转动，当击打杆6转动至固定板2的方向时，即可将固定板2向上顶起，对固定板2和细胞制剂袋起到晃动作用，促进气泡的排出；

击打一端时间后，关闭驱动电机，通过控制器控制电动推杆33向细胞制剂袋的方向推出，通过排气辊3将细胞制剂袋中的空气排出；

排气完成后，若需要热合，则通过第一高度调节电机9带动连接板12和连接架13下降至热合头18与固定板2上侧面接触，通过位置调节电机15带动连接块19移动，对细胞制剂袋的管路进行热合即可；

操作完成后，转动定位套32，将定位块30和定位板26松开，即可将细胞制剂袋取下。

本方案中控制器的位置由工作人员作业时据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种袋装制剂排气泡热合装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：包括固定支座、固定板、震动组件、排气辊和热合组件，所述固定支座的上侧面倾斜设置，热合组件固定于固定支座的顶部，固定板与固定支座的上侧面转动连接，排气辊设置于固定板的上侧，所述震动组件包括驱动电机、驱动杆和击打杆，所述驱动电机与固定支座固连，驱动电机的输出轴与驱动杆固连，击打杆与驱动杆固连，击打杆和驱动杆设置于固定支座和固定板之间。

2.根据权利要求1所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：所述的固定支座的底部水平设置，所述固定支座内部设有控制器，固定支座的前侧设有显示屏和控制按钮，显示屏、控制按钮均与控制器通过线路连接，控制器用于执行对震动组件、排气辊和热合组件的命令。

3.根据权利要求2所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：所述的固定支座的顶部设有第一高度调节电机，第一高度调节电机的输出轴上设有第一调节丝杆，所述固定支座的顶部设有竖直的第一辅助滑杆，第一调节丝杆与第一辅助滑杆竖直平行设置，固定支座的顶部上侧设有连接板，连接板上设有第一连接螺孔和第一光滑孔，第一调节丝杆与第一连接螺孔配合连接，第一辅助滑杆与第一光滑孔滑动连接，所述连接板的前侧固定有连接架，热合组件设置于连接架下侧，所述连接板的前侧连接有挂扣，所述挂扣的前侧为开口。

4.根据权利要求3所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：所述的连接架下侧设有连接腔，连接架外部设有位置调节电机，连接腔内设有第二调节丝杆和第二辅助滑杆，所述第二调节丝杆一端与位置调节电机的输出轴固连，热合组件包括热合头，所述热合头与上侧设有连接块，所述连接块内设有第二连接螺孔和第二光滑孔，第二连接螺孔与第二调节丝杆配合连接，第二光滑孔与第二辅助滑杆滑动连接，热合头设置于固定板的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：固定支座的倾斜面的上部设有铰接转轴，所述固定板通过铰接转轴与固定支座的倾斜面转动连接，固定支座的倾斜面下部设有两个限位架，两个限位架竖直平行设置于固定板的两侧，所述限位架内设有限位滑槽，所述固定板的下部两侧分别设有一个限位杆，所述限位滑槽的高度大于所述限位杆的直径。

6.根据权利要求5所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：所述的击打杆的长度方向与驱动杆的长度方向垂直设置，所述击打杆设置于所述固定板的下侧中部，所述驱动杆的轴心与固定板之间的距离小于所述驱动杆的半径与击打杆的长度之和，所述限位滑槽的高度大于所述击打杆的长度。

7.根据权利要求6所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：所述的固定板长度方向的两侧分别设有一个调节槽，所述调节槽内连接有若干个定位组件，所述定位组件包括滑动座、定位板和调节螺栓，所述滑动座的底部设有两个对称的L型限位滑块，L型限位滑块下端位于调节槽的下侧，滑动座通过L型限位滑块滑动连接于固定板上侧；

所述的滑动座为L型，所述滑动座的上部设有竖向的定位槽，所述定位板的上部设置于定位槽一侧，定位板的上部设有定位块，所述定位块穿过定位槽设置于滑动座的另一侧，所述定位块上设有螺孔；

所述调节螺栓由上向下穿过螺孔和滑动座与调节槽接触连接，所述调节螺栓的上端设有螺帽，所述定位块与螺帽之间转动连接有定位套，两个调节槽上连接的定位板相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种袋装制剂排气泡热合装置，其特征在于：所述的固定支座的前侧连接有电动推杆，所述电动推杆的长度方向与固定支座的倾斜侧面平行设置，排气辊转动连接于电动推杆的上端，所述固定支座的背部设有插电接口。

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