CN217861802U - 一种新型混凝土砌块生产用托板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混凝土砌块生产用托板,包括定向结构板,定向结构板的顶部设置有上横向单板,上横向单板的顶部设置有上纵向单板,上纵向单板的顶部设置有上耐磨饰面纸,定向结构板的底部设置有下横向单板,下横向单板的底部设置有下纵向单板,下纵向单板的底部设置有下耐磨饰面纸。本实用新型通过纵横交错的上纵向单板、上横向单板、下横向单板和下纵向单板,使得托板的强度更高,并且将上纵向单板、上横向单板、下横向单板和下纵向单板采用轻质的杨木制成,并与高强度定向结构板组合,极大程度的减轻了托板自身重量,为人工操作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域,具体涉及一种新型混凝土砌块生产用托板。
背景技术
砌块成型机配套用的、由竹胶合板制成的、用于在生产混凝土砌块和混凝土砌砖过程中承托与转运坯体的板材,简称竹胶托板,由于托板起到承托和转运混凝土砌块的过程,所以托板必须具有良好的抗震、耐冲击、耐气候、耐老化、表面耐磨等性能。
目前型混凝土砌块生产用的托板强度较低,导致托板不耐用,且成品密度高,重量大,不利于人工搬运操作。因此,亟需设计一种新型混凝土砌块生产用托板来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型混凝土砌块生产用托板,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型混凝土砌块生产用托板,包括定向结构板,所述定向结构板的顶部设置有上横向单板,所述上横向单板的顶部设置有上纵向单板,所述上纵向单板的顶部设置有上耐磨饰面纸,所述定向结构板的底部设置有下横向单板,所述下横向单板的底部设置有下纵向单板,所述下纵向单板的底部设置有下耐磨饰面纸。
优选的,所述上纵向单板和下纵向单板的厚度为1.0-1.2mm。
优选的,所述上横向单板和下横向单板的厚度为1.5-1.7mm。
优选的,所述定向结构板的厚度为15-30mm。
优选的,所述上耐磨饰面纸和下耐磨饰面纸为单位面积的重量为 60-70g/m2。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种新型混凝土砌块生产用托板,有益效果为:
(1)通过纵横交错的上纵向单板、上横向单板、下横向单板和下纵向单板,使得托板的强度更高,并且将上纵向单板、上横向单板、下横向单板和下纵向单板采用轻质的杨木制成,并与高强度定向结构板组合,极大程度的减轻了托板自身重量,为人工操作带来便利。
(2)通过设置的上耐磨饰面纸和下耐磨饰面纸,利用上耐磨饰面纸和下耐磨饰面纸,热固化后形成托板的耐磨表层,增大了周转使用次数,极大程度的提高了托板的使用寿命。
(3)通过将托板设计成对称的结构,使得托板在使用时双面均可使用,进而使得托板的使用更加的方便,且托板在组坯涂胶过程中不使用酚醛树脂胶合剂,使用环保的四元树脂胶合剂,产品绿色环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型混凝土砌块生产用托板实施例提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型混凝土砌块生产用托板实施例提供的剖面结构示意图
附图标记说明:
1上耐磨饰面纸、2上纵向单板、3上横向单板、4定向结构板、5下横向单板、6下纵向单板、7下耐磨饰面纸。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供的一种新型混凝土砌块生产用托板,包括定向结构板4,定向结构板4的顶部设置有上横向单板3,上横向单板3的顶部设置有上纵向单板2,上纵向单板2的顶部设置有上耐磨饰面纸1,定向结构板4的底部设置有下横向单板5,下横向单板5的底部设置有下纵向单板6,下纵向单板6的底部设置有下耐磨饰面纸7。
具体的,本实施例中,包括定向结构板4,定向结构板4的顶部设置有上横向单板3,上横向单板3的顶部设置有上纵向单板2,上纵向单板2 的顶部设置有上耐磨饰面纸1,定向结构板4的底部设置有下横向单板5,下横向单板5的底部设置有下纵向单板6,下纵向单板6的底部设置有下耐磨饰面纸7,下耐磨饰面纸7和上耐磨饰面纸1为加入耐磨颗粒的三聚氰胺浸渍纸,上横向单板3和下横向单板5为速生的杨木材单板,上纵向单板2和下纵向单板6也为杨木材单板,并且上纵向单板2和下纵向单板 6的木材纹理与上横向单板3和下横向单板5垂直,使得托板的结构性能更强,定向结构板4为户外用高强度定向结构材,定向结构板4双面砂光,在制造过程中,将上横向单板3和下横向单板5的双面涂四元树脂胶合剂,布胶量为340g/m2,然后按图2中的结构顺序组坯,然后将板坯送入上下层配有亚光面的不锈钢板的热压机中,热压温度为130-135℃,单位压力 2.5Mpa,热压时间7分钟,板坯热固化成型后,冷却至室温,然后按照固定的尺寸进行锯切形成成品,并对成品进行检验。
本实用新型提供的一种新型混凝土砌块生产用托板,通过纵横交错的上纵向单板2、上横向单板3、下横向单板5和下纵向单板6,使得托板的强度更高,将上纵向单板2、上横向单板3、下横向单板5和下纵向单板6采用轻质的杨木制成,并且将其与高强度定向结构板4组合,极大程度的减轻了托板自身重量,为人工操作带来便利。
本实用新型提供的另一个实施例中,上纵向单板2和下纵向单板6的厚度为1.2mm,材质为杨木单板,上横向单板3和下横向单板5的厚度为 1.7mm,材质为杨木单板,将托板设计成对称的结构,使得托板在使用时双面均可使用,进而使得托板的使用更加的方便,且托板在组坯涂胶过程中不使用酚醛树脂胶合剂,使用环保的四元树脂胶合剂,产品绿色环保。
本实用新型提供的再一个实施例中,定向结构板4的厚度为15mm,定向结构板4的密度为750kg/m3。
本实用新型提供的再一个实施例中,上耐磨饰面纸1和下耐磨饰面纸 7为单位面积的重量为70g/m2,利用上耐磨饰面纸1和下耐磨饰面纸7,热固化后形成托板的耐磨表层,增大了周转使用次数,极大程度的提高了托板的使用寿命。
工作原理:将上纵向单板2、上横向单板3、下横向单板5和下纵向单板 6采用轻质的杨木制成,并且将其与高强度定向结构板4组合,极大程度的减轻了托板自身重量,为人工操作带来便利;通过上耐磨饰面纸1和下耐磨饰面纸7,热固化后形成托板的耐磨表层,增大了周转使用次数,极大程度的提高了托板的使用寿命;通过将托板设计成对称的结构,使得托板在使用时双面均可使用,进而使得托板的使用更加的方便,且托板在组坯涂胶过程中不使用酚醛树脂胶合剂,使用环保的四元树脂胶合剂,产品绿色环保
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种新型混凝土砌块生产用托板,其特征在于,包括定向结构板(4),所述定向结构板(4)的顶部设置有上横向单板(3),所述上横向单板(3)的顶部设置有上纵向单板(2),所述上纵向单板(2)的顶部设置有上耐磨饰面纸(1),所述定向结构板(4)的底部设置有下横向单板(5),所述下横向单板(5)的底部设置有下纵向单板(6),所述下纵向单板(6)的底部设置有下耐磨饰面纸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块生产用托板,其特征在于,所述上纵向单板(2)和下纵向单板(6)的厚度为1.0-1.2mm。
3.根据权利要求1所述一种新型混凝土砌块生产用托板,其特征在于,所述上横向单板(3)和下横向单板(5)的厚度为1.5-1.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块生产用托板,其特征在于,所述定向结构板(4)的厚度为15-30mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土砌块生产用托板,其特征在于,所述上耐磨饰面纸(1)和下耐磨饰面纸(7)为单位面积的重量为60-70g/m2。
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