CN217857531U - 一种手机屏幕组件加工除尘装置 - Google Patents

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杨周
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Abstract

本实用新型公开了一种手机屏幕组件加工除尘装置,包括固定架,固定架横跨在输送带的表面,输送带的表面放置有手机屏幕,所述固定架的内壁分别设置有润湿机构、升降机构、擦拭除尘机构和除静电离子风棒,所述润湿机构包括纵向嵌设在固定架内壁的输送管,输送管的表面设置有雾化喷头,输送管与外部的清洁液储罐相连通。该手机屏幕组件加工除尘装置,马达带动擦拭辊在手机屏幕的表面转动,对灰尘进行擦拭,且在擦拭的过程中,通过负压引尘机构,启动负压泵,负压经集尘箱、负压管、轴套传递至负压腔内部,将擦拭辊表面的灰尘由吸尘孔吸走,维持擦拭辊表面的清洁,从而避免了擦拭辊表面积累的灰尘在擦拭过程中造成手机屏幕损伤的情况。

Description

一种手机屏幕组件加工除尘装置
技术领域
本实用新型涉及手机屏幕加工技术领域,具体为一种手机屏幕组件加工除尘装置。
背景技术
在手机屏幕生产加工的后期,需要在屏幕的表面贴上一层保护膜,而在贴保护膜之前,需要对屏幕进行除尘操作,而现有的除尘装置,在对手机屏幕进行除尘时,只是简单的采用擦拭的方式,这样在除尘时,灰尘粘附在擦辊的表面,硬质的灰尘会在擦拭时造成手机屏幕出现划痕的情况,且由于手机屏幕的厚度不同,目前的除尘装置,难以适应不同厚度的手机屏幕使用。
为此,本实用新型提出一种手机屏幕组件加工除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕组件加工除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机屏幕组件加工除尘装置,包括固定架,固定架横跨在输送带的表面,输送带的表面放置有手机屏幕,所述固定架的内壁分别设置有润湿机构、升降机构、擦拭除尘机构和除静电离子风棒;
所述润湿机构包括纵向嵌设在固定架内壁的输送管,输送管的表面设置有雾化喷头,输送管与外部的清洁液储罐相连通,雾化喷头与手机屏幕的位置相对应;
所述升降机构包括嵌设在固定架顶端的液压杆,液压杆的伸缩端固定连接有衔接板,衔接板的底端通过安装架转动连接有擦拭辊,安装架的表面固设有驱动擦拭辊转动的马达,擦拭辊的内部设置有负压引尘机构。
优选的,所述除静电离子风棒的出风端朝向手机屏幕,输送带由右向左进行移动。
优选的,所述负压引尘机构包括开设在擦拭辊表面的吸尘孔,擦拭辊的内部开设有负压腔,固定架的背面设置有集尘箱,集尘箱的表面设置有负压管,负压管的另一端通过轴套与擦拭辊的轴杆转动连接,轴杆为空心结构,轴套与负压腔通过轴杆的空心连通。
优选的,所述集尘箱的顶端设置有负压泵,负压泵的进气端延伸至集尘箱的内部,且集尘箱的内壁于负压泵的进气端与负压管的排出端之间设置有滤尘网。
优选的,所述衔接板的上表面设置有刻度尺。
有益效果
本实用新型提供了一种手机屏幕组件加工除尘装置,具备以下有益效果:
1.该手机屏幕组件加工除尘装置,手机屏幕随输送带进行输送,液压杆伸缩,对擦拭辊的高度进行调整,适应不同厚度的手机屏幕,擦拭辊与手机屏幕的表面接触,马达带动擦拭辊在手机屏幕的表面转动,达到对灰尘进行擦拭的目的,且在擦拭的过程中,通过设置负压引尘机构,启动负压泵,负压经集尘箱、负压管、轴套传递至负压腔内部,将擦拭辊表面的灰尘由吸尘孔吸走,维持擦拭辊表面的清洁,从而避免了擦拭辊表面积累的灰尘在擦拭过程中造成手机屏幕损伤的情况。
2.该手机屏幕组件加工除尘装置,在擦拭前,清洁液经输送管和雾化喷头喷向手机屏幕对灰尘进行润湿,达到对灰尘进行软化的目的,且能够利用清洁液提升除尘的效果,通过设置除静电离子风棒,能够达到对除尘后的手机屏幕消除静电的目的,避免除尘后出现静电吸尘的现象,维持手机屏幕的洁净。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型右剖结构示意图;
图3为本实用新型擦拭辊侧剖结构示意图。
图中:1固定架、2输送带、3除静电离子风棒、4输送管、5雾化喷头、6液压杆、7衔接板、8擦拭辊、9马达、10吸尘孔、11集尘箱、12负压管、13轴套、14负压泵、15滤尘网、16刻度尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手机屏幕组件加工除尘装置,包括固定架1,固定架1横跨在输送带2的表面,输送带2的表面放置有手机屏幕,固定架1的内壁分别设置有润湿机构、升降机构、擦拭除尘机构和除静电离子风棒3,除静电离子风棒3的出风端朝向手机屏幕,输送带2由右向左进行移动。
润湿机构包括纵向嵌设在固定架1内壁的输送管4,输送管4的表面设置有雾化喷头5,输送管4与外部的清洁液储罐相连通,雾化喷头5与手机屏幕的位置相对应。
通过设置润湿机构,在擦拭前,清洁液经输送管4和雾化喷头5喷向手机屏幕对灰尘进行润湿,达到对灰尘进行软化的目的,且能够利用清洁液提升除尘的效果。
升降机构包括嵌设在固定架1顶端的液压杆6,液压杆6的伸缩端固定连接有衔接板7,衔接板7的上表面设置有刻度尺16,衔接板7的底端通过安装架转动连接有擦拭辊8,安装架的表面固设有驱动擦拭辊8转动的马达9。
手机屏幕随输送带2进行输送,参照刻度尺16控制液压杆6伸缩,对擦拭辊8的高度进行调整,以适应不同厚度的手机屏幕,擦拭辊8与手机屏幕的表面接触,马达9带动擦拭辊8在手机屏幕的表面转动,达到对灰尘进行擦拭的目的。
擦拭辊8的内部设置有负压引尘机构。
负压引尘机构包括开设在擦拭辊8表面的吸尘孔10,擦拭辊8的内部开设有负压腔,固定架1的背面设置有集尘箱11,集尘箱11的表面设置有负压管12,负压管12的另一端通过轴套13与擦拭辊8的轴杆转动连接,轴杆为空心结构,轴套13与负压腔通过轴杆的空心连通。
集尘箱11的顶端设置有负压泵14,负压泵14的进气端延伸至集尘箱11的内部,且集尘箱11的内壁于负压泵14的进气端与负压管12的排出端之间设置有滤尘网15。
在擦拭的过程中,通过设置负压引尘机构,启动负压泵14,负压经集尘箱11、负压管12、轴套13传递至负压腔内部,将擦拭辊8表面的灰尘由吸尘孔10吸走,维持擦拭辊8表面的清洁,从而避免了擦拭辊8表面积累的灰尘在擦拭过程中造成手机屏幕损伤的情况,灰尘在滤尘网15的作用下被收集在集尘箱11的内部。
通过设置除静电离子风棒3,能够达到对除尘后的手机屏幕消除静电的目的,避免除尘后出现静电吸尘的现象,维持手机屏幕的洁净,以便后续进行黏贴保护膜的工序。
工作原理:当该手机屏幕组件加工除尘装置使用时,首先将该装置与外部的电力控制***连通,手机屏幕随输送带2进行输送,液压杆6伸缩,对擦拭辊8的高度进行调整,适应不同厚度的手机屏幕,擦拭辊8与手机屏幕的表面接触,马达9带动擦拭辊8在手机屏幕的表面转动,达到对灰尘进行擦拭的目的,且在擦拭的过程中,通过负压引尘机构,启动负压泵14,负压经集尘箱11、负压管12、轴套13传递至负压腔内部,将擦拭辊8表面的灰尘由吸尘孔10吸入集尘箱11内部存放,维持擦拭辊8表面的清洁,从而避免了擦拭辊8表面积累的灰尘在擦拭过程中造成手机屏幕损伤的情况,而在擦拭前,清洁液经输送管4和雾化喷头5喷向手机屏幕对灰尘进行润湿,达到对灰尘进行软化的目的,且能够利用清洁液提升除尘的效果,通过除静电离子风棒3,能够达到对除尘后的手机屏幕消除静电的目的,避免除尘后出现静电吸尘的现象,维持手机屏幕的洁净,以便后续进行黏贴保护膜的工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种手机屏幕组件加工除尘装置,包括固定架(1),固定架(1)横跨在输送带(2)的表面,输送带(2)的表面放置有手机屏幕,其特征在于:所述固定架(1)的内壁分别设置有润湿机构、升降机构、擦拭除尘机构和除静电离子风棒(3);
所述润湿机构包括纵向嵌设在固定架(1)内壁的输送管(4),输送管(4)的表面设置有雾化喷头(5),输送管(4)与外部的清洁液储罐相连通,雾化喷头(5)与手机屏幕的位置相对应;
所述升降机构包括嵌设在固定架(1)顶端的液压杆(6),液压杆(6)的伸缩端固定连接有衔接板(7),衔接板(7)的底端通过安装架转动连接有擦拭辊(8),安装架的表面固设有驱动擦拭辊(8)转动的马达(9),擦拭辊(8)的内部设置有负压引尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕组件加工除尘装置,其特征在于:所述除静电离子风棒(3)的出风端朝向手机屏幕,输送带(2)由右向左进行移动。
3.根据权利要求1所述的一种手机屏幕组件加工除尘装置,其特征在于:所述负压引尘机构包括开设在擦拭辊(8)表面的吸尘孔(10),擦拭辊(8)的内部开设有负压腔,固定架(1)的背面设置有集尘箱(11),集尘箱(11)的表面设置有负压管(12),负压管(12)的另一端通过轴套(13)与擦拭辊(8)的轴杆转动连接,轴杆为空心结构,轴套(13)与负压腔通过轴杆的空心连通。
4.根据权利要求3所述的一种手机屏幕组件加工除尘装置,其特征在于:所述集尘箱(11)的顶端设置有负压泵(14),负压泵(14)的进气端延伸至集尘箱(11)的内部,且集尘箱(11)的内壁于负压泵(14)的进气端与负压管(12)的排出端之间设置有滤尘网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种手机屏幕组件加工除尘装置,其特征在于:所述衔接板(7)的上表面设置有刻度尺(16)。
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