CN217848461U - 一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，包括接头本体，接头本体穿设于机壳的通孔中；接头本体上套设有密封圈，且密封圈位于通孔内，密封圈压紧密封在接头本体和通孔的内壁之间；接头本体的圆周外壁上设有一圈凸缘，凸缘抵接于机壳的外壁上，凸缘的一侧设有安装耳，安装耳上设有安装孔；接头本体的外壁上还设有卡扣，卡扣位于通孔内，且卡扣和安装孔分别位于接头本体相对的两侧；机壳的外壁上靠近通孔处设有螺孔，螺孔与安装孔相对应；通孔的内壁上设有卡槽，卡槽与卡扣相对应，且卡扣和螺孔分别位于通孔相对的两侧；安装时，螺丝穿设于安装孔并螺纹连接于螺孔，卡扣卡设于卡槽。

Description

一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构

技术领域

本实用新型属于低压线束接头技术领域，尤其涉及一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构。

背景技术

低压线束接头是用于线束与线束、线束与电器部件之间连接的连接器件。低压线束接头与机壳的安装方式为直通式***并通过螺丝固定，也就是说将低压线束接头***机壳上的安装孔后再通过螺丝与机壳固定。

且一般的低压线束接头与机壳之间都要求密封连接，因此在低压线束接头上套设有密封圈，密封圈被压紧在低压线束接头和安装孔的内壁之间，以实现密封。通常的低压线束接头与机壳之间都通过两颗对称的螺丝固定，但在安装空间受限的情况下，只能采用一颗螺丝单边固定。

申请号为201921578452.2的实用新型专利公开了一种低压连接器，包括转接连接器和连接器本体，转接连接器的前后两端分别设置有第一连接头和第二连接头，连接器本体与第二连接头进行插接，连接器本体的后端连接信号线；第二连接头的左右两侧设置有第一卡槽，连接器本体的左右两侧设置有弹性臂与第一卡槽卡接，防止连接器本体从第二连接头中脱离；第二连接头的上下两侧设置有第二卡槽，连接器本体的上下两侧设置有纵向凸条与第二卡槽卡接，防止连接器本体在第二连接头中左右晃动。

但是，单边固定式低压线束接头只通过一颗螺丝单边固定，会造成另一边的翘起，另一边翘起导致低压线束接头发生倾斜，低压线束接头倾斜后造成密封圈在螺丝固定端挤压量大、在翘起端挤压量小，以造成密封圈在翘起端密封失效，有泄露风险。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，包括接头本体，所述接头本体穿设于机壳的通孔中；所述接头本体上套设有密封圈，且所述密封圈位于所述通孔内，所述密封圈压紧密封在所述接头本体和所述通孔的内壁之间；

所述接头本体的圆周外壁上设有一圈凸缘，所述凸缘抵接于所述机壳的外壁上，所述凸缘的一侧设有安装耳，所述安装耳上设有安装孔；所述接头本体的外壁上还设有卡扣，所述卡扣位于所述通孔内，且所述卡扣和所述安装孔分别位于所述接头本体相对的两侧；

所述机壳的外壁上靠近所述通孔处设有螺孔，所述螺孔与所述安装孔相对应；所述通孔的内壁上设有卡槽，所述卡槽与所述卡扣相对应，且所述卡扣和所述螺孔分别位于所述通孔相对的两侧；

安装时，螺丝穿设于所述安装孔并螺纹连接于所述螺孔，所述卡扣卡设于所述卡槽。

较佳的，所述卡槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽沿所述通孔的周向开设，所述第二槽沿所述通孔的轴向开设，所述第二槽位于所述第一槽的一端且连通所述第一槽和所述机壳的外部；所述卡扣通过所述第二槽进入所述第一槽内卡合固定。

较佳的，所述第一槽从其靠近所述第二槽的一端至其另一端逐渐向所述机壳内部螺旋倾斜。

较佳的，所述安装耳与所述凸缘一体成型，由所述凸缘外突形成。

较佳的，所述接头本体的圆周外壁上设有环形槽，所述密封圈设于所述环形槽内。

较佳的，所述卡扣位于所述密封圈和所述凸缘之间。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型在接头本体的一侧通过螺丝与机壳固定、相对的另一侧通过卡扣和卡槽固定，实现了接头本体在一侧安装空间受限情况下的对称式固定，防止接头本体一侧翘起造成的密封圈密封失效。

2、本实用新型卡扣通过第二槽后旋转进入第一槽内卡合固定，且第一槽从其靠近第二槽的一端至其另一端逐渐向机壳内部螺旋倾斜，使得卡扣在第一槽内旋转时逐渐向机壳内部移动，以带动接头本体和凸缘向机壳移动，使得凸缘牢牢贴合在机壳的外壁上，以使固定效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型中接头本体轴侧示意图一；

图2为本实用新型中接头本体正视图；

图3为本实用新型中通孔示意图；

图4为本实用新型中图3的放大图；

图5为本实用新型中接头本体轴侧示意图二。

附图标记说明：

1：接头本体；2：机壳；3：通孔；4：密封圈；5：凸缘；6：卡扣；7：螺孔；8：卡槽；9：第一槽；10：第二槽；11：安装耳；12：安装孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参看图1至5，本实用新型的核心是提供一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，包括接头本体1，接头本体1穿设于机壳2的通孔3中；接头本体1上套设有密封圈4，且密封圈4位于通孔3内，密封圈4压紧密封在接头本体1和通孔3的内壁之间。

具体的，接头本体1的圆周外壁上设有环形槽，密封圈4设于环形槽内。

接头本体1的圆周外壁上设有一圈凸缘5，凸缘5抵接于机壳2的外壁上，凸缘5的一侧设有安装耳11，安装耳11上设有安装孔12，本实施例中安装耳11与凸缘5一体成型，由凸缘5外突形成。

接头本体1的外壁上还设有卡扣6，卡扣6位于通孔3内，且卡扣6和安装孔12分别位于接头本体1相对的两侧，也就是说卡扣6和安装孔12对称设置。卡扣6位于密封圈4和凸缘5之间。

机壳2的外壁上靠近通孔3处设有螺孔7，螺孔7与安装孔12相对应；通孔3的内壁上设有卡槽8，卡槽8与卡扣6相对应，且卡扣6和螺孔7分别位于通孔3相对的两侧。

具体的，卡槽8包括第一槽9和第二槽10，第一槽9沿通孔3的周向开设，第二槽10沿通孔3的轴向开设，第二槽10位于第一槽9的一端且连通第一槽9和机壳2的外部；卡扣6通过第二槽10进入第一槽9内卡合固定。且优选的，第一槽9从其靠近第二槽10的一端至其另一端逐渐向机壳2内部螺旋倾斜。卡扣6通过第二槽10后旋转进入第一槽9内卡合固定，且第一槽9从其靠近第二槽10的一端至其另一端逐渐向机壳2内部螺旋倾斜，使得卡扣6在第一槽9内旋转时逐渐向机壳2内部移动，以带动接头本体1和凸缘5向机壳2移动，使得凸缘5牢牢贴合在机壳2的外壁上，以使固定效果更好。

安装时，螺丝穿设于安装孔12并螺纹连接于螺孔7，卡扣6卡设于卡槽8。也就是说接头本体1的一侧通过螺丝与机壳2固定、相对的另一侧通过卡扣6和卡槽8固定，实现了接头本体1在一侧安装空间受限情况下的对称式固定，防止接头本体1一侧翘起造成的密封圈4密封失效。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，其特征在于，包括接头本体，所述接头本体穿设于机壳的通孔中；所述接头本体上套设有密封圈，且所述密封圈位于所述通孔内，所述密封圈压紧密封在所述接头本体和所述通孔的内壁之间；

所述接头本体的圆周外壁上设有一圈凸缘，所述凸缘抵接于所述机壳的外壁上，所述凸缘的一侧设有安装耳，所述安装耳上设有安装孔；所述接头本体的外壁上还设有卡扣，所述卡扣位于所述通孔内，且所述卡扣和所述安装孔分别位于所述接头本体相对的两侧；

所述机壳的外壁上靠近所述通孔处设有螺孔，所述螺孔与所述安装孔相对应；所述通孔的内壁上设有卡槽，所述卡槽与所述卡扣相对应，且所述卡扣和所述螺孔分别位于所述通孔相对的两侧；

安装时，螺丝穿设于所述安装孔并螺纹连接于所述螺孔，所述卡扣卡设于所述卡槽。

2.根据权利要求1所述的单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，其特征在于，所述卡槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽沿所述通孔的周向开设，所述第二槽沿所述通孔的轴向开设，所述第二槽位于所述第一槽的一端且连通所述第一槽和所述机壳的外部；所述卡扣通过所述第二槽进入所述第一槽内卡合固定。

3.根据权利要求2所述的单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，其特征在于，所述第一槽从其靠近所述第二槽的一端至其另一端逐渐向所述机壳内部螺旋倾斜。

4.根据权利要求1所述的单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，其特征在于，所述安装耳与所述凸缘一体成型，由所述凸缘外突形成。

5.根据权利要求1所述的单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，其特征在于，所述接头本体的圆周外壁上设有环形槽，所述密封圈设于所述环形槽内。

6.根据权利要求1所述的单边固定式低压线束接头的防泄漏连接结构，其特征在于，所述卡扣位于所述密封圈和所述凸缘之间。

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