CN217839676U - 用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，立柱内设有的立柱型钢；立柱型钢对应相应的立柱与承台连接的一端，均延伸出相应的立柱的范围；承台上与相应的立柱连接的位置，对应每一立柱型钢均设有承台型钢；每一承台型钢与相应的立柱型钢之间均通过焊接方式形成的焊缝固定连接；每一立柱与相应的承台之间均设有湿接缝，通过湿接缝包裹所有相应的立柱型钢、所有相应的承台型钢，以及所有的焊缝。本实用新型的应用不仅可以简化拼接工序，还方便对拼接质量进行检测，同时可以不改变截面计算刚度，与设计条件相一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，特别涉及用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构。
背景技术
在现有技术中，桥梁下部结构立柱常采用钢筋混凝土结构，随着预制拼装技术的成熟，桥梁下部结构预制拼装已广泛应用于工程实践，而立柱与承台的连接方式主要有灌浆套筒连接、灌浆金属波纹管连接等。灌浆套筒连接方式因其连接长度较小、套筒直径较小等优点而被广泛应用于立柱与承台的连接。
如图1所示，现有的灌浆套筒连接的钢筋混凝土立柱一般形式灌浆套筒预埋在预制混凝土立柱内，一端为预制安装端，立柱内钢筋伸入套筒一定长度；另一端为现场拼装端，预制立柱吊装到位后与承台内预埋立柱钢筋连接。拼装到位后，通过入浆孔灌浆，实现钢筋混凝土预制立柱与承台连接。灌浆套筒连接的主要特点是构造简单、施工方便，且连接可靠，因此在国内外得到广泛应用。
在实际应用中，灌浆套筒连接是预制立柱与承台常用的连接形式，但灌浆套筒连接在使用中存在如下问题：
1、立柱钢筋较多时，现场拼接难度较大；
2、套筒灌浆后，对灌浆质量检测困难。
3、立柱底部预埋灌浆套筒段(长度约1.0m)，因套筒的存在使得截面刚度增大，在地震力作用下塑性铰区可能上移，与设计条件不符。
因此，如何简化拼接工序、提高拼接质量成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，实现的目的是简化拼接工序，方便对拼接质量进行检测，同时还可以不改变截面计算刚度，与设计条件相一致。
为实现上述目的，本实用新型公开了用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，立柱内设有的立柱型钢；
所述立柱型钢对应相应的所述立柱与承台连接的一端，均延伸出相应的所述立柱的范围0.4至0.6米；
所述承台上与相应的所述立柱连接的位置，对应每一所述立柱型钢均设有承台型钢；
每一所述承台型钢与相应的所述立柱型钢之间均通过焊接方式形成的焊缝固定连接；
每一所述立柱与相应的所述承台之间均设有湿接缝，通过湿接缝包裹所有相应的所述立柱型钢、所有相应的所述承台型钢，以及所有的所述焊缝。
优选的，每一所述立柱内均设有多根所述立柱型钢；
多根所述立柱型钢均布置于相应的所述立柱横截面内靠近四周的位置。
优选的，所述立柱仅设一根所述立柱型钢，且所述立柱型钢的截面外轮廓尺寸覆盖所述立柱横截面的80％以上，并布置于所述立柱的中心。
优选的，所述立柱型钢的横截面为工字形、矩形或圆形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的应用不仅可以简化拼接工序，还方便对拼接质量进行检测，同时可以不改变截面计算刚度，与设计条件相一致。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出现有技术的结构示意图。
图2示出本实用新型一实施例中立柱与承台连接的结构示意图。
图3示出本实用新型一实施例中带有多根立柱型钢的立柱的横截面结构示意图。
图4示出本实用新型一实施例中采用单根立柱型钢的立柱的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图2所示，用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，立柱2内设有的立柱型钢4；
立柱型钢4对应相应的立柱2与承台1连接的一端均延伸出相应的立柱2的范围0.4至0.6米；以约0.5米为佳；
承台1上与相应的立柱2连接的位置，对应每一立柱型钢4均设有承台型钢3；
每一承台型钢3与相应的立柱型钢4之间均通过焊接方式形成的焊缝5固定连接；
每一立柱2与相应的承台1之间均设有湿接缝，通过湿接缝包裹所有相应的立柱型钢4、所有相应的承台型钢3，以及所有的焊缝5。
本实用新型中的立柱2通过立柱型钢4和承台型钢3之间的焊缝5代替常规钢筋混凝土立柱灌浆套筒连接，大大降低了立柱2拼装定位的困难，解决了连接段连接质量无法检测的难题。
同时，连接段截面刚度与立柱2普通段刚度完全一致，立柱地震力作用下塑性铰区与设计计算设定一致。
在实际应用中，当立柱型钢4吊装到位后，将立柱型钢4与相应的承台型钢3进行焊接，以形成焊缝5进行固定，对焊接质量检测后，通过预制模板浇筑立柱2与承台1连接处的混凝土，可采用超高性能混凝土以提高连接处的连接可靠性。
如图3所示，在某些实施例中，每一立柱2内均设有多根立柱型钢4；
多根立柱型钢4均布置于相应的立柱2横截面内靠近四周的位置。
如图4所示，在某些实施例中，立柱2仅设一根立柱型钢4，且立柱型钢4的截面外轮廓尺寸覆盖立柱2横截面的80％以上，并布置于立柱2的中心。
上述截面外轮廓尺寸覆盖立柱2横截面的80％以上的立柱型钢4也可称为搭接面型钢。
在某些实施例中，立柱型钢4的横截面为工字形、矩形或圆形。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，其特征在于：立柱(2)内设有的立柱型钢(4)；
所述立柱型钢(4)对应相应的所述立柱(2)与承台(1)连接的一端，均延伸出相应的所述立柱(2)的范围0.4至0.6米；
所述承台(1)上与相应的所述立柱(2)连接的位置，对应每一所述立柱型钢(4)均设有承台型钢(3)；
每一所述承台型钢(3)与相应的所述立柱型钢(4)之间均通过焊接方式形成的焊缝(5)固定连接；
每一所述立柱(2)与相应的所述承台(1)之间均设有湿接缝，通过湿接缝包裹所有相应的所述立柱型钢(4)、所有相应的所述承台型钢(3)，以及所有的所述焊缝(5)。
2.根据权利要求1所述的用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，其特征在于，每一所述立柱(2)内均设有多根所述立柱型钢(4)；
多根所述立柱型钢(4)均布置于相应的所述立柱(2)横截面内靠近四周的位置。
3.根据权利要求1所述的用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，其特征在于，所述立柱(2)仅设一根所述立柱型钢(4)，且所述立柱型钢(4)的截面外轮廓尺寸覆盖所述立柱(2)横截面的80％以上，并布置于所述立柱(2)的中心。
4.根据权利要求1所述的用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构，其特征在于，所述立柱型钢(4)的横截面为工字形、矩形或圆形。
Priority Applications (1)
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| CN202222003740.3U CN217839676U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 用于桥梁的型钢混凝土组合立柱与承台连接结构 |
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2022
- 2022-08-01 CN CN202222003740.3U patent/CN217839676U/zh active Active
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