CN217838805U - 锅炉排污水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉排污水回收装置，包括锅炉排污池，所述锅炉排污池的左侧连接有排污池溢流管，所述锅炉排污池的上方连接有锅炉排污水管，所述锅炉排污水管的右侧安装有第一支路管，所述第一支路管的外表面安装有回流调节阀，所述锅炉排污池的内部安装有液下泵，所述液下泵的出水端安装有逆止阀，所述逆止阀的出水端安装有主路管，所述主路管的外表面安装有第三调节阀。该锅炉排污水回收装置通过其工艺、结构设计,使其实现将干熄焦余热锅炉日常生产过程中产生的不同排污水回收到干熄炉水封槽、湿熄焦水池、干熄焦循环水池当中，且在这三者之间可以根据干熄焦生产情况随意切换，达到节水、减排的作用。

Description

锅炉排污水回收装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工干熄焦设备技术领域，具体为锅炉排污水回收装置。

背景技术

干熄焦余热锅炉底部设有排污池，用于汇集干熄焦生产过程中余热锅炉产生的排污水。锅炉排污水主要包括余热锅炉连续排污水、定期排污水、本体输水等，总排污水量约5t/h，通过化验分析得出干熄焦余热锅炉的排污水水质要明显好于工业水的水质，具有回收再利用的价值。排污池上部设置溢流管，溢流管与下水道相通，当排污水液位高于溢流管时，锅炉的排污水就直接排到下水道当中。

现有的干熄焦余热锅炉底部的排污池上部设置溢流管，溢流管与下水道相通，当排污水液位高于溢流管时，锅炉的排污水就直接排到下水道当中，造成污水浪费，我们提出锅炉排污水回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锅炉排污水回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的干熄焦余热锅炉底部的排污池上部设置溢流管，溢流管与下水道相通，当排污水液位高于溢流管时，锅炉的排污水就直接排到下水道当中，造成污水浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉排污水回收装置，包括锅炉排污池，所述锅炉排污池的左侧连接有排污池溢流管，所述锅炉排污池的上方连接有锅炉排污水管，所述锅炉排污水管的右侧安装有第一支路管，所述第一支路管的外表面安装有回流调节阀，所述锅炉排污池的内部安装有液下泵，所述液下泵的出水端安装有逆止阀，所述逆止阀的出水端安装有主路管，所述主路管的外表面安装有第三调节阀；

干熄焦循环水池，其设置在所述锅炉排污池的右侧，所述干熄焦循环水池的上方安装有第二支路管，所述第二支路管的外表面安装有第一调节阀，所述干熄焦循环水池的右侧设置有湿熄焦水池，所述湿熄焦水池的上方安装有第三支路管，所述第三支路管的外表面安装有第二调节阀，所述第三支路管的右侧安装有水封槽溢流管，所述水封槽溢流管的右侧连接有干熄炉水封槽，所述干熄炉水封槽的上方连接有第四支路管。

优选的，所述液下泵的进水口所在平面低于排污池溢流管所在平面一米左右，且锅炉排污池与排污池溢流管实现连通。

优选的，所述锅炉排污池通过第一支路管与主路管实现连通，且干熄焦循环水池通过第二支路管与主路管实现连通。

优选的，所述湿熄焦水池通过第三支路管与主路管实现连通，且湿熄焦水池通过水封槽溢流管与干熄炉水封槽实现连通，并且干熄炉水封槽通过第四支路管与主路管实现连通。

优选的，所述锅炉排污池还设有：

连接滑槽，其开设在所述锅炉排污池的外表面，所述连接滑槽的内部安装有连接滑块，所述连接滑块的右侧一体式固定安装有传动架，所述传动架的外表面固定安装有连接板，所述连接板的上方安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有升降丝杆，所述传动架的下方安装有清洁架，所述清洁架的外表面安装有清洁刷毛。

优选的，所述传动架通过连接滑槽和连接滑块与锅炉排污池活动连接，且升降电机与锅炉排污池固定连接，并且升降丝杆贯穿于连接板的内部，同时升降丝杆与连接板螺纹连接。

优选的，所述清洁架的形状尺寸小于锅炉排污池内部的形状尺寸，且清洁刷毛与锅炉排污池的内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了锅炉排污水回收装置，具备以下有益效果：该锅炉排污水回收装置通过其工艺、结构设计,使其实现将干熄焦余热锅炉日常生产过程中产生的不同排污水回收到干熄炉水封槽、湿熄焦水池、干熄焦循环水池当中，且在这三者之间可以根据干熄焦生产情况随意切换，达到节水、减排的作用。

1.本实用新型通过其工艺、结构设计,使其实现将干熄焦余热锅炉日常生产过程中产生的不同排污水回收到干熄炉水封槽、湿熄焦水池、干熄焦循环水池当中，且在这三者之间可以根据干熄焦生产情况随意切换，达到节水、减排的作用；

2.本实用新型通过在液下泵的出水口安装逆止阀，防止液下泵停止时管路内液体倒流对液下泵造成水击；

3.本实用新型通过升降电机通电工作带动升降丝杆转动，进而推动传动架和清洁架上下移动，进而实现对锅炉排污池的内壁进行清洁，提高锅炉排污池的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锅炉排污池的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型锅炉排污池和传动架的连接结构示意图。

图中：1、锅炉排污池；2、排污池溢流管；3、锅炉排污水管；4、回流调节阀；5、第一支路管；6、逆止阀；7、主路管；8、第一调节阀；9、第二支路管；10、第二调节阀；11、第三支路管；12、水封槽溢流管；13、第三调节阀；14、第四支路管；15、干熄炉水封槽；16、湿熄焦水池；17、干熄焦循环水池；18、传动架；19、升降电机；20、升降丝杆；21、连接板；22、液下泵；23、清洁架；24、清洁刷毛；25、连接滑槽；26、连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，锅炉排污水回收装置，包括锅炉排污池1，锅炉排污池1的左侧连接有排污池溢流管2，锅炉排污池1的上方连接有锅炉排污水管3，锅炉排污水管3的右侧安装有第一支路管5，第一支路管5的外表面安装有回流调节阀4，锅炉排污池1的内部安装有液下泵22；液下泵22的进水口所在平面低于排污池溢流管2所在平面一米左右，且锅炉排污池1与排污池溢流管2实现连通，液下泵22的出水端安装有逆止阀6；通过在液下泵22的出水口安装逆止阀6，防止液下泵22停止时管路内液体倒流对液下泵22造成水击，逆止阀6的出水端安装有主路管7，主路管7的外表面安装有第三调节阀13；干熄焦循环水池17，其设置在锅炉排污池1的右侧，干熄焦循环水池17的上方安装有第二支路管9；锅炉排污池1通过第一支路管5与主路管7实现连通，且干熄焦循环水池17通过第二支路管9与主路管7实现连通，第二支路管9的外表面安装有第一调节阀8，干熄焦循环水池17的右侧设置有湿熄焦水池16，湿熄焦水池16的上方安装有第三支路管11，第三支路管11的外表面安装有第二调节阀10，第三支路管11的右侧安装有水封槽溢流管12，水封槽溢流管12的右侧连接有干熄炉水封槽15，干熄炉水封槽15的上方连接有第四支路管14；湿熄焦水池16通过第三支路管11与主路管7实现连通，且湿熄焦水池16通过水封槽溢流管12与干熄炉水封槽15实现连通，并且干熄炉水封槽15通过第四支路管14与主路管7实现连通；通过其工艺、结构设计,使其实现将干熄焦余热锅炉日常生产过程中产生的不同排污水回收到干熄炉水封槽15、湿熄焦水池16、干熄焦循环水池17当中，且在这三者之间可以根据干熄焦生产情况随意切换，达到节水、减排的作用。

请参阅图2-4，锅炉排污水回收装置，包括连接滑槽25，其开设在锅炉排污池1的外表面，连接滑槽25的内部安装有连接滑块26，连接滑块26的右侧一体式固定安装有传动架18，传动架18的外表面固定安装有连接板21，连接板21的上方安装有升降电机19，升降电机19的输出端安装有升降丝杆20；传动架18通过连接滑槽25和连接滑块26与锅炉排污池1活动连接，且升降电机19与锅炉排污池1固定连接，并且升降丝杆20贯穿于连接板21的内部，同时升降丝杆20与连接板21螺纹连接，传动架18的下方安装有清洁架23，清洁架23的外表面安装有清洁刷毛24；清洁架23的形状尺寸小于锅炉排污池1内部的形状尺寸，且清洁刷毛24与锅炉排污池1的内壁紧密贴合；通过升降电机19通电工作带动升降丝杆20转动，进而推动传动架18和清洁架23上下移动，进而实现对锅炉排污池1的内壁进行清洁，提高锅炉排污池1的清理效率。

工作原理：在使用该锅炉排污水回收装置时，首先干熄焦余热锅炉将污水通过锅炉排污水管3排入到锅炉排污池1的内部，然后锅炉排污池1内部的液下泵22通电工作，液下泵22的泵体为不锈钢材质以达到耐腐蚀耐高温的功能，液下泵22将锅炉排污池1内部的污水抽出输送到主路管7的内部，其次根据干熄焦的生产状况打开第二支路管9上的第一调节阀8，或者第三支路管11上的第二调节阀10，再或者是主路管7上的锅炉排污水管3，选择性的将污水回收到将干熄焦余热锅炉排污水回收到干熄焦循环水池17、湿熄焦水池16或者干熄炉水封槽15中，起到节水、减排的作用，其次打开回流调节阀4可使污水通过第一支路管5回流到锅炉排污池1内部，锅炉排污池1内部即将溢出的污水可通过排污池溢流管2排到下水道内，再其次输送到干熄炉水封槽15的污水通过关闭回流调节阀4、第一调节阀8和第二调节阀10，并将第三调节阀13打开到最大，进而可实现大流量冲洗干熄炉水封槽15内沉积的焦粉的作用，达到延长干熄炉炉顶水封槽的使用寿命的目的，再然后升降电机19通电工作带动升降丝杆20以一定角度来回转动，通过螺纹推动连接板21以及传动架18上下移动，进而带动清洁架23在锅炉排污池1的内部上下移动，动过清洁刷毛24对锅炉排污池1的内壁进行刷洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.锅炉排污水回收装置，其特征在于，包括：

锅炉排污池(1)，所述锅炉排污池(1)的左侧连接有排污池溢流管(2)，所述锅炉排污池(1)的上方连接有锅炉排污水管(3)，所述锅炉排污水管(3)的右侧安装有第一支路管(5)，所述第一支路管(5)的外表面安装有回流调节阀(4)，所述锅炉排污池(1)的内部安装有液下泵(22)，所述液下泵(22)的出水端安装有逆止阀(6)，所述逆止阀(6)的出水端安装有主路管(7)，所述主路管(7)的外表面安装有第三调节阀(13)；

干熄焦循环水池(17)，其设置在所述锅炉排污池(1)的右侧，所述干熄焦循环水池(17)的上方安装有第二支路管(9)，所述第二支路管(9)的外表面安装有第一调节阀(8)，所述干熄焦循环水池(17)的右侧设置有湿熄焦水池(16)，所述湿熄焦水池(16)的上方安装有第三支路管(11)，所述第三支路管(11)的外表面安装有第二调节阀(10)，所述第三支路管(11)的右侧安装有水封槽溢流管(12)，所述水封槽溢流管(12)的右侧连接有干熄炉水封槽(15)，所述干熄炉水封槽(15)的上方连接有第四支路管(14)。

2.根据权利要求1所述的锅炉排污水回收装置，其特征在于，所述液下泵(22)的进水口所在平面低于排污池溢流管(2)所在平面一米左右，且锅炉排污池(1)与排污池溢流管(2)实现连通。

3.根据权利要求1所述的锅炉排污水回收装置，其特征在于，所述锅炉排污池(1)通过第一支路管(5)与主路管(7)实现连通，且干熄焦循环水池(17)通过第二支路管(9)与主路管(7)实现连通。

4.根据权利要求1所述的锅炉排污水回收装置，其特征在于，所述湿熄焦水池(16)通过第三支路管(11)与主路管(7)实现连通，且湿熄焦水池(16)通过水封槽溢流管(12)与干熄炉水封槽(15)实现连通，并且干熄炉水封槽(15)通过第四支路管(14)与主路管(7)实现连通。

5.根据权利要求1所述的锅炉排污水回收装置，其特征在于，所述锅炉排污池(1)还设有：

连接滑槽(25)，其开设在所述锅炉排污池(1)的外表面，所述连接滑槽(25)的内部安装有连接滑块(26)，所述连接滑块(26)的右侧一体式固定安装有传动架(18)，所述传动架(18)的外表面固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)的上方安装有升降电机(19)，所述升降电机(19)的输出端安装有升降丝杆(20)，所述传动架(18)的下方安装有清洁架(23)，所述清洁架(23)的外表面安装有清洁刷毛(24)。

6.根据权利要求5所述的锅炉排污水回收装置，其特征在于，所述传动架(18)通过连接滑槽(25)和连接滑块(26)与锅炉排污池(1)活动连接，且升降电机(19)与锅炉排污池(1)固定连接，并且升降丝杆(20)贯穿于连接板(21)的内部，同时升降丝杆(20)与连接板(21)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的锅炉排污水回收装置，其特征在于，所述清洁架(23)的形状尺寸小于锅炉排污池(1)内部的形状尺寸，且清洁刷毛(24)与锅炉排污池(1)的内壁紧密贴合。

Images