CN217837511U - 人造板生产用的自动取料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及取料设备，尤其涉及一种人造板生产用的自动取料设备，包括上料台，上料台的顶端固定安装有高度板，高度板内壁的两侧均转动连接有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有皮带，皮带一侧的中部固定安装有上料块，上料块远离高度板的一侧固定安装有取料框，取料框的内部通过销轴转动连接有齿轮，取料框远离上料块一侧的底端固定安装有导轨，导轨的中部滑动连接有滑行块，本实用新型所公开的人造板生产用的自动取料设备，通过设置取料框、升降杆、齿轮和滑行块，齿轮带动升降杆进行圆周运动，升降杆受到滑行块限位，只能单方向进行升降取料，取代传统的人工将人造板放置在上料设备的过程，提高板材的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，涉及取料设备，尤其涉及一种人造板生产用的自动取料设备。
背景技术
人造板是利用木材在加工过程中产生的边角废料再混合枝丫材、未成材木料等制作的板材，对边角废料进行二次利用的一种环保板材，人造板具有多种贴面，颜色和质地方面的变化可给人各种不同的感受，在外形设计上也有很多变化，具有个性，而且不易变形等特点深受消费者喜爱，人造板在生产时需要使用上料设备对边角板材进行输送，然而，市场上现有的上料设备存在以下缺陷：传统的上料设备需要人工将板材放置在上料设备上，人工放置板材速度慢，时间长，降低人造板的生产效率。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种人造板生产用的自动取料设备，以解决上述背景技术中提出的传统的上料设备需要人工将板材放置在上料设备上，人工放置板材速度慢，时间长，降低人造板的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种人造板生产用的自动取料设备，包括上料台，所述上料台的顶端固定安装有高度板，所述高度板内壁的两侧均转动连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述皮带一侧的中部固定安装有上料块，所述上料块远离高度板的一侧固定安装有取料框，所述取料框的内部通过销轴转动连接有齿轮，所述取料框远离上料块一侧的底端固定安装有导轨，所述导轨的中部滑动连接有滑行块，所述滑行块的中部滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有真空吸盘，所述安装板的表面固定安装有重力感应开关，升降杆升降的过程中带动真空吸盘进行同步运动，真空吸盘从人造板的顶部吸住真空吸盘，安装板上的重力感应开关检测到安装板下方的重力高于设定值，与上料电机连通的电路闭合，上料电机通电。
优选的，所述上料台上固定安装有位于高度板一侧的上料电机，所述上料电机的输出端穿过高度板与相邻的皮带轮传动连接，上料电机通电后，上料电机带动与之相连的皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，皮带轮转动的过程中，皮带带动上料块进行上料运动。
优选的，所述取料框上滑动连接有位于齿轮下方的平移板，所述齿轮的外侧与平移板一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，平移板滑动的过程中，平移板上的卡齿与齿轮外侧接触，齿轮转动。
优选的，所述取料框的表面固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端与平移板相邻的一侧固定连接，工作人员启动推动气缸，推动气缸带动平移板在取料框内进行滑动。
优选的，所述齿轮远离上料块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离齿轮的一端与升降杆相邻的一侧连接，齿轮转动时带动连接杆进行同步运动，连接杆带动升降杆进行圆周运动，但是升降杆受到滑行块限位，所以升降杆沿着滑行块进行升降运动，此时滑行块沿着导轨发生滑动。
优选的，所述上料台底端的四个边角均固定安装有移动轮，移动轮与地面接触，工作人员推动上料台，移动轮受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输上料台。
有益效果
本实用新型通过设置取料框、升降杆、齿轮和滑行块，齿轮带动升降杆进行圆周运动，升降杆受到滑行块限位，只能单方向进行升降取料，取代传统的人工将人造板放置在上料设备的过程，提高板材的生产效率。
附图说明
图1.本实用新型的侧视图，
图2.本实用新型高度板的侧视图，
图3.本实用新型取料框与齿轮的连接图，
图4.本实用新型齿轮与平移板的连接图，
图中：1、上料台；2、高度板；3、上料电机；4、上料块；5、连接杆；6、取料框；7、皮带轮；8、皮带；9、导轨；10、真空吸盘；11、安装板；12、重力感应开关；13、滑行块；14、升降杆；15、齿轮；16、推动气缸；17、平移板；18、移动轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。
请参阅图1-4，一种人造板生产用的自动取料设备，包括上料台1，上料台1的顶端固定安装有高度板2，高度板2内壁的两侧均转动连接有皮带轮7，两个皮带轮7之间传动连接有皮带8，皮带8一侧的中部固定安装有上料块4，上料块4远离高度板2的一侧固定安装有取料框6，取料框6的内部通过销轴转动连接有齿轮15，取料框6远离上料块4一侧的底端固定安装有导轨9，导轨9的中部滑动连接有滑行块13，滑行块13的中部滑动连接有升降杆14，升降杆14的底端固定安装有安装板11，安装板11的底端固定安装有真空吸盘10，安装板11的表面固定安装有重力感应开关12，升降杆14升降的过程中带动真空吸盘10进行同步运动，真空吸盘10从人造板的顶部吸住真空吸盘10，安装板11上的重力感应开关12检测到安装板11下方的重力高于设定值，与上料电机3连通的电路闭合，上料电机3通电。
上料台1上固定安装有位于高度板2一侧的上料电机3，上料电机3的输出端穿过高度板2与相邻的皮带轮7传动连接，上料电机3通电后，上料电机3带动与之相连的皮带轮7转动，皮带轮7通过皮带8带动另一个皮带轮7转动，皮带轮7转动的过程中，皮带8带动上料块4进行上料运动。
取料框6上滑动连接有位于齿轮15下方的平移板17，齿轮15的外侧与平移板17一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接，平移板17滑动的过程中，平移板17上的卡齿与齿轮15外侧接触，齿轮15转动。
取料框6的表面固定安装有推动气缸16，推动气缸16的活动端与平移板17相邻的一侧固定连接，工作人员启动推动气缸16，推动气缸16带动平移板17在取料框6内进行滑动。
齿轮15远离上料块4的一侧固定安装有连接杆5，连接杆5远离齿轮15的一端与升降杆14相邻的一侧连接，齿轮15转动时带动连接杆5进行同步运动，连接杆5带动升降杆14进行圆周运动，但是升降杆14受到滑行块13限位，所以升降杆14沿着滑行块13进行升降运动，此时滑行块13沿着导轨9发生滑动。
上料台1底端的四个边角均固定安装有移动轮18，移动轮18与地面接触，工作人员推动上料台1，移动轮18受到与地面的摩擦力发生转动，便于工作人员转移或者运输上料台1。
在使用时：操作人员启动推动气缸16，推动气缸16带动平移板17在取料框6内进行滑动，平移板17滑动的过程中，平移板17上的卡齿与齿轮15外侧接触，齿轮15转动，齿轮15转动时带动连接杆5进行同步运动，连接杆5带动升降杆14进行圆周运动，但是升降杆14受到滑行块13限位，所以升降杆14沿着滑行块13进行升降运动，此时滑行块13沿着导轨9发生滑动，升降杆14升降的过程中带动真空吸盘10进行同步运动，真空吸盘10从人造板的顶部吸住真空吸盘10，安装板11上的重力感应开关12检测到安装板11下方的重力高于设定值，与上料电机3连通的电路闭合，上料电机3通电，上料电机3带动与之相连的皮带轮7转动，皮带轮7通过皮带8带动另一个皮带轮7转动，皮带轮7转动的过程中，皮带8带动上料块4进行上料运动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种人造板生产用的自动取料设备，包括上料台(1)，其特征在于：所述上料台(1)的顶端固定安装有高度板(2)，所述高度板(2)内壁的两侧均转动连接有皮带轮(7)，两个所述皮带轮(7)之间传动连接有皮带(8)，所述皮带(8)一侧的中部固定安装有上料块(4)，所述上料块(4)远离高度板(2)的一侧固定安装有取料框(6)，所述取料框(6)的内部通过销轴转动连接有齿轮(15)，所述取料框(6)远离上料块(4)一侧的底端固定安装有导轨(9)，所述导轨(9)的中部滑动连接有滑行块(13)，所述滑行块(13)的中部滑动连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的底端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底端固定安装有真空吸盘(10)，所述安装板(11)的表面固定安装有重力感应开关(12)。
2.根据权利要求1所述的人造板生产用的自动取料设备，其特征在于：所述上料台(1)上固定安装有位于高度板(2)一侧的上料电机(3)，所述上料电机(3)的输出端穿过高度板(2)与相邻的皮带轮(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的人造板生产用的自动取料设备，其特征在于：所述取料框(6)上滑动连接有位于齿轮(15)下方的平移板(17)，所述齿轮(15)的外侧与平移板(17)一侧固定设置的若干个卡齿啮合连接。
4.根据权利要求3所述的人造板生产用的自动取料设备，其特征在于：所述取料框(6)的表面固定安装有推动气缸(16)，所述推动气缸(16)的活动端与平移板(17)相邻的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的人造板生产用的自动取料设备，其特征在于：所述齿轮(15)远离上料块(4)的一侧固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离齿轮(15)的一端与升降杆(14)相邻的一侧连接。
6.根据权利要求1所述的人造板生产用的自动取料设备，其特征在于：所述上料台(1)底端的四个边角均固定安装有移动轮(18)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221303690.4U CN217837511U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 人造板生产用的自动取料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217837511U true CN217837511U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84021885
Family Applications (1)
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| CN202221303690.4U Active CN217837511U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 人造板生产用的自动取料设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217837511U (zh) |
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221303690.4U patent/CN217837511U/zh active Active
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