CN217836104U - 一种定量下料的食品包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量下料的食品包装机，属于食品包装技术领域，包括机架：机架顶部安装有存料筒；存料筒底部连接有定量下料组件，定量下料组件包括驱动组件、定量组件和内插组件，驱动组件与机架连接，驱动组件与定量组件和内插组件连接，定量组件与存料筒出料端连接，且内插组件与定量组件活动连接，定量组件定量吸动完成时内插组件底部移动至包装袋上方，定量组件排料前内插组件插在包装袋内；通过上述方式，本实用新型定量下料组件的定量组件的定量注入和内插组件的位置调节可进行同步操作，减少了电器设备使用，降低了操作难度，利于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域，具体涉及一种定量下料的食品包装机。
背景技术
食品包装机是食品生产用的主要机械设备，流体食品在包装时食品包装机需要将插管***到包装袋内，然后将定量的食品注入到包装袋内。
现有的食品包装机是插管***动作和食品注入动作是分开进行的，通过不同的驱动组件进行驱动，无法通过同一驱动组件进行同步操作。
基于此，本实用新型设计了一种定量下料的食品包装机以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种定量下料的食品包装机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种定量下料的食品包装机，包括机架：
机架顶部安装有存料筒；
存料筒底部连接有定量下料组件，所述定量下料组件包括驱动组件、定量组件和内插组件，驱动组件与机架连接，驱动组件与定量组件和内插组件连接，定量组件与存料筒出料端连接，且内插组件与定量组件活动连接，定量组件定量吸动完成时内插组件底部移动至包装袋上方，定量组件排料前内插组件插在包装袋内。
更进一步的，驱动组件包括支撑座、直线模组滑台、滑动板和横槽，支撑座安装于机架内壁上，支撑座横向部位顶部固定安装有直线模组滑台，支撑座直立部位开设有横槽，且直线模组滑台驱动端在横槽内活动，直线模组滑台驱动端外端与滑动板固定连接。
更进一步的，定量组件包括L形出料管、第一单向阀、进料管、套筒、活塞、L形滑板、第一横槽和第一推杆，套筒左端顶部固定连接有进料管，进料管安装有第一单向阀，套筒左端侧壁固定连接有L形出料管，L形出料管横向部位固定连接有第二单向阀，套筒内贴合滑动连接有活塞，活塞外壁固定连接有L形滑板，L形滑板侧壁下端固定连接有第一推杆，滑动板右端开设有与第一推杆贴合滑动连接的第一横槽。
更进一步的，进料管安装于存料筒出料端底部。
更进一步的，套筒外壁等间距固定连接有连接架，且连接架安装于支撑座直立部位侧壁上端。
更进一步的，活塞向第二单向阀移动时第一单向阀关闭、第二单向阀打开，活塞远离第二单向阀移动时第一单向阀关闭、第二单向阀打开。
更进一步的，内插组件包括插接管、第二横槽、斜槽、滑动块、滑动槽和第二推杆，滑动板左端开设有斜槽，所述斜槽靠近L形滑板的端部开设有第二横槽，插接管内壁与L形出料管外壁贴合滑动连接，插接管侧壁固定连接有与第二横槽和斜槽内壁贴合滑动连接的第二推杆，L形出料管侧壁开设有滑动槽，插接管内壁固定连接有与滑动槽配合使用的滑动块。
更进一步的，第一推杆与第一横槽左端贴合接触时第二推杆与斜槽的右端贴合接触，且套筒存入定量的食品；第二推杆与第二横槽的右端贴合接触时第一推杆与第一横槽右端贴合接触，且活塞移动至最左端。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型定量下料组件的定量组件的定量注入和内插组件的位置调节可进行同步操作，减少了电器设备使用，降低了操作难度，利于实际使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种定量下料的食品包装机主体结构立体图一；
图2为本实用新型的一种定量下料的食品包装机结构正视图；
图3为本实用新型的结构左视图；
图4为沿着图3的B-B方向剖视图；
图5为沿着图3的C-C方向剖视图；
图6为图1的A处结构放大图。
图中的标号分别代表：
1.机架 2.L形出料管 3.存料筒 4.支撑座 5.插接管 6.第一单向阀 7.进料管8.套筒 9.连接架 10.直线模组滑台 11.活塞 12.L形滑板 13.第一横槽 14.滑动板 15.第二横槽 16.斜槽 17.横槽 18.第一推杆 19.滑动块 20.滑动槽 21.第二推杆 22.第二单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-6，一种定量下料的食品包装机，包括机架1：
机架1顶部安装有存料筒3；
存料筒3底部连接有定量下料组件，定量下料组件包括驱动组件、定量组件和内插组件，驱动组件与机架1连接，驱动组件与定量组件和内插组件连接，定量组件与存料筒3出料端连接，且内插组件与定量组件活动连接，定量组件定量吸动完成时内插组件底部移动至包装袋上方，定量组件排料前内插组件插在包装袋内；
驱动组件包括支撑座4、直线模组滑台10、滑动板14和横槽17，支撑座4安装于机架1内壁上，支撑座4横向部位顶部固定安装有直线模组滑台10，支撑座4直立部位开设有横槽17，且直线模组滑台10驱动端在横槽17内活动，直线模组滑台10驱动端外端与滑动板14固定连接；
定量组件包括L形出料管2、第一单向阀6、进料管7、套筒8、活塞11、L形滑板12、第一横槽13和第一推杆18，套筒8左端顶部固定连接有进料管7，进料管7安装有第一单向阀6，套筒8左端侧壁固定连接有L形出料管2，L形出料管2横向部位固定连接有第二单向阀22，套筒8内贴合滑动连接有活塞11，活塞11外壁固定连接有L形滑板12，L形滑板12侧壁下端固定连接有第一推杆18，滑动板14右端开设有与第一推杆18贴合滑动连接的第一横槽13；
进料管7安装于存料筒3出料端底部；
套筒8外壁等间距固定连接有连接架9，且连接架9安装于支撑座4直立部位侧壁上端；
套筒8右端通过滑孔与L形滑板12贴合滑动连接；
活塞11向第二单向阀22移动时第一单向阀6关闭、第二单向阀22打开，活塞11远离第二单向阀22移动时第一单向阀6关闭、第二单向阀22打开。
定量下料组件的驱动组件的直线模组滑台10带动滑动板14向右移动，滑动板14带动第一横槽13左端与第一推杆18接触，滑动板14通过第一推杆18和第一横槽13驱动定量组件的L形滑板12移动，L形滑板12向右移动，L形滑板12带动活塞11向右移动，第二单向阀22关闭、第一单向阀6打开，存料筒3内的流体食品通过进料管7进入到套筒8内，定量组件实现定量吸动；驱动组件的直线模组滑台10带动滑动板14向左移动，滑动板14通过第一横槽13推动第一推杆18向左移动，第一推杆18带动L形滑板12向左移动，L形滑板12带动活塞11向左移动，第二单向阀22打开、第一单向阀6关闭，活塞11推动套筒8内的流体食品移动至L形出料管2内，再通过插接管5注入到包装袋内，定量组件的定量注入和内插组件的位置调节可进行同步操作。
内插组件包括插接管5、第二横槽15、斜槽16、滑动块19、滑动槽20和第二推杆21，滑动板14左端开设有斜槽16，斜槽16靠近L形滑板12的端部开设有第二横槽15，插接管5内壁与L形出料管2外壁贴合滑动连接，插接管5侧壁固定连接有与第二横槽15和斜槽16内壁贴合滑动连接的第二推杆21，L形出料管2侧壁开设有滑动槽20，插接管5内壁固定连接有与滑动槽20配合使用的滑动块19；滑动块19和滑动槽20配合使用插接管5在L形出料管2外壁进行竖直移动。
第一推杆18与第一横槽13左端贴合接触时第二推杆21与斜槽16的右端贴合接触，且套筒8存入定量的食品；第二推杆21与第二横槽15的右端贴合接触时第一推杆18与第一横槽13右端贴合接触，且活塞11移动至最左端。
定量组件实现定量吸动的同时，滑动板14带动斜槽16右端移动至第二推杆21接触，第二推杆21推动插接管5向上移动至最上端，插接管5底部高于包装袋顶部，包装袋移栽组件驱动包装袋等间距移动，包装袋移动后撑开组件对包装袋进行吸动，并将其撑开处理，驱动组件的直线模组滑台10带动滑动板14向左移动，滑动板14带动斜槽16向左移动，斜槽16左端移动至第二推杆21处时插接管5***到包装内。
机架1内设有外界的包装袋移栽组件和撑开组件图中未画出，且包装袋移栽组件驱动包装袋等间距移动，包装袋移动后撑开组件对包装袋进行吸动，并将其撑开处理，食品包装机将定量的食品装入至撑开的包装袋内。
使用时，定量下料组件的驱动组件的直线模组滑台10带动滑动板14向右移动，滑动板14带动第一横槽13左端与第一推杆18接触，滑动板14通过第一推杆18和第一横槽13驱动定量组件的L形滑板12移动，L形滑板12向右移动，L形滑板12带动活塞11向右移动，第二单向阀22关闭、第一单向阀6打开，存料筒3内的流体食品通过进料管7进入到套筒8内，定量组件实现定量吸动，同时，滑动板14带动斜槽16右端移动至第二推杆21接触，第二推杆21推动插接管5向上移动至最上端，插接管5底部高于包装袋顶部，包装袋移栽组件驱动包装袋等间距移动，包装袋移动后撑开组件对包装袋进行吸动，并将其撑开处理，驱动组件的直线模组滑台10带动滑动板14向左移动，滑动板14带动斜槽16向左移动，斜槽16左端移动至第二推杆21处时插接管5***到包装内，第二推杆21在与斜槽16右端处时第一推杆18与第一横槽13右端接触，接着第二推杆21与第二横槽15贴合滑动，滑动板14通过第一横槽13推动第一推杆18向左移动，第一推杆18带动L形滑板12向左移动，L形滑板12带动活塞11向左移动，第二单向阀22打开、第一单向阀6关闭，活塞11推动套筒8内的流体食品移动至L形出料管2内，再通过插接管5注入到包装袋内，定量组件的定量注入和内插组件的位置调节可进行同步操作，减少了电器设备使用，降低了操作难度，利于实际使用，接着滑动板14向右移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种定量下料的食品包装机，包括机架（1），其特征在于：
机架（1）顶部安装有存料筒（3）；
存料筒（3）底部连接有定量下料组件，所述定量下料组件包括驱动组件、定量组件和内插组件，驱动组件与机架（1）连接，驱动组件与定量组件和内插组件连接，定量组件与存料筒（3）出料端连接，且内插组件与定量组件活动连接，定量组件定量吸动完成时内插组件底部移动至包装袋上方，定量组件排料前内插组件插在包装袋内。
2.根据权利要求1所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，驱动组件包括支撑座（4）、直线模组滑台（10）、滑动板（14）和横槽（17），支撑座（4）安装于机架（1）内壁上，支撑座（4）横向部位顶部固定安装有直线模组滑台（10），支撑座（4）直立部位开设有横槽（17），且直线模组滑台（10）驱动端在横槽（17）内活动，直线模组滑台（10）驱动端外端与滑动板（14）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，定量组件包括L形出料管（2）、第一单向阀（6）、进料管（7）、套筒（8）、活塞（11）、L形滑板（12）、第一横槽（13）和第一推杆（18），套筒（8）左端顶部固定连接有进料管（7），进料管（7）安装有第一单向阀（6），套筒（8）左端侧壁固定连接有L形出料管（2），L形出料管（2）横向部位固定连接有第二单向阀（22），套筒（8）内贴合滑动连接有活塞（11），活塞（11）外壁固定连接有L形滑板（12），L形滑板（12）侧壁下端固定连接有第一推杆（18），滑动板（14）右端开设有与第一推杆（18）贴合滑动连接的第一横槽（13）。
4.根据权利要求2所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，进料管（7）安装于存料筒（3）出料端底部。
5.根据权利要求4所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，套筒（8）外壁等间距固定连接有连接架（9），且连接架（9）安装于支撑座（4）直立部位侧壁上端。
6.根据权利要求5所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，活塞（11）向第二单向阀（22）移动时第一单向阀（6）关闭、第二单向阀（22）打开，活塞（11）远离第二单向阀（22）移动时第一单向阀（6）关闭、第二单向阀（22）打开。
7.根据权利要求6所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，内插组件包括插接管（5）、第二横槽（15）、斜槽（16）、滑动块（19）、滑动槽（20）和第二推杆（21），滑动板（14）左端开设有斜槽（16），所述斜槽（16）靠近L形滑板（12）的端部开设有第二横槽（15），插接管（5）内壁与L形出料管（2）外壁贴合滑动连接，插接管（5）侧壁固定连接有与第二横槽（15）和斜槽（16）内壁贴合滑动连接的第二推杆（21），L形出料管（2）侧壁开设有滑动槽（20），插接管（5）内壁固定连接有与滑动槽（20）配合使用的滑动块（19）。
8.根据权利要求7所述的一种定量下料的食品包装机，其特征在于，第一推杆（18）与第一横槽（13）左端贴合接触时第二推杆（21）与斜槽（16）的右端贴合接触，且套筒（8）存入定量的食品；第二推杆（21）与第二横槽（15）的右端贴合接触时第一推杆（18）与第一横槽（13）右端贴合接触，且活塞（11）移动至最左端。
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