CN217831473U - 一种铝型材生产用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用冲压模具，包括底板，所述底板的前端安装有送料机构，所述送料机构包括固定连接在底板前端的外壳，所述外壳的一侧内部设置有第一安装腔，所述外壳的另一侧内部设置有第二安装腔，所述外壳的前端靠近第二安装腔的上侧位置开设有送料口，所述第二安装腔的内部设置有两组圆筒，两组所述圆筒的内部分别固定连接有转动轴。本实用新型所述的一种铝型材生产用冲压模具，通过启动电机带动两组圆筒会同时进行转动，将铝材料向后侧方向传送，通过开设的出料口以及滑槽将铝材料送入冲压座的上端进行冲压，该装置使用简单、方便，使用工作人员的安全性大大提高。

Description

一种铝型材生产用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及铝型材冲压送料技术领域，特别涉及一种铝型材生产用冲压模具。

背景技术

铝型材是指铝合金型材。而模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；现有的铝型材冲压模具在使用的过程中，往往需要通过人工手持推进铝材管体送入冲压模具中，可能在送料过程中会导致损伤到工作人员的手部，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材生产用冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材生产用冲压模具，包括底板，所述底板的前端安装有送料机构，所述送料机构包括固定连接在底板前端的外壳，所述外壳的一侧内部设置有第一安装腔，所述外壳的另一侧内部设置有第二安装腔，所述外壳的前端靠近第二安装腔的上侧位置开设有送料口，所述第二安装腔的内部设置有两组圆筒，两组所述圆筒的内部分别固定连接有转动轴，两组所述转动轴的一端分别固定连接有齿轮，所述外壳的一端固定连接有电机，所述外壳的后端固定连接有滑道，所述滑道的内侧开设有滑槽。

优选的，所述外壳的后端对应滑槽的位置开设有出料口，所述第二安装腔与送料口的内部相通，两组所述转动轴贯穿第二安装腔的两侧内壁，两组所述转动轴与外壳为活动连接。

优选的，两组所述转动轴的下侧一组的与电机的内部转子固定连接，两组所述齿轮为相互啮合关系，所述电机位于外壳的一端靠近下侧位置，所述滑道位于底板的上端靠近中间位置。

优选的，所述底板的上端靠近中间位置固定连接有冲压座，所述底板的两侧上端分别固定连接有固定柱，两组所述固定柱的上端固定连接有上板，所述上板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的内部安装有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有冲压头，两组所述固定柱的外侧分别套有弹簧。

优选的，所述冲压座的内部开设有冲压孔，所述液压杆贯穿上板的内部，所述液压杆与上板为活动连接，所述活动板的两侧与固定柱为活动连接。

优选的，所述冲压头与冲压座内部开设的冲压孔相对应，所述弹簧位于活动板与底板之间位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过启动电机带动两组圆筒会同时进行转动，将铝材料向后侧方向传送，通过开设的出料口以及滑槽将铝材料送入冲压座的上端进行冲压，该装置使用简单、方便，使用工作人员的安全性大大提高。

2、通过启动液压缸推动固定连接的液压杆与活动板向下移动，对两组弹簧进行压缩，而活动板下端固定连接的冲压头下压，对冲压座上端的铝材料进行冲压，实现对打孔的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材生产用冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材生产用冲压模具的送料机构局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型一种铝型材生产用冲压模具的送料机构局部剖切图结构示意图；

图4为本实用新型一种铝型材生产用冲压模具的送料机构局部剖切结构示意图。

图中：1、底板；2、送料机构；21、外壳；22、第一安装腔；23、第二安装腔；24、送料口；25、圆筒；26、转动轴；27、齿轮；28、电机；29、滑道；210、滑槽；3、冲压座；4、固定柱；5、上板；6、液压缸；7、液压杆；8、活动板；9、冲压头；10、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种铝型材生产用冲压模具，包括底板1，底板1的前端安装有送料机构2，送料机构2包括固定连接在底板1前端的外壳21，外壳 21的一侧内部设置有第一安装腔22，外壳21的另一侧内部设置有第二安装腔23，外壳21的前端靠近第二安装腔23的上侧位置开设有送料口24，第二安装腔23的内部设置有两组圆筒25，两组圆筒25的内部分别固定连接有转动轴26，两组转动轴26的一端分别固定连接有齿轮27，外壳21的一端固定连接有电机28，外壳21的后端固定连接有滑道29，滑道29的内侧开设有滑槽210。

本实施例中，外壳21的后端对应滑槽210的位置开设有出料口，第二安装腔23与送料口24的内部相通，两组转动轴26贯穿第二安装腔23的两侧内壁，两组转动轴26与外壳21为活动连接，两组转动轴26的下侧一组的与电机28的内部转子固定连接，两组齿轮27为相互啮合关系，电机28位于外壳21的一端靠近下侧位置，滑道29位于底板1的上端靠近中间位置。

具体的，将需要冲压的铝材料，通过送料口24的放入两组圆筒25之间，启动电机28带动内部固定连接的下侧一组转动轴26进行转到，而转动轴26 的外侧固定连接有圆筒25与一端固定连接的齿轮27进行转动，且两组齿轮 27为相互啮合，所以使得上侧固定连接的一组转动轴26与圆筒25一同进行转动，而两组圆筒25会同时进行转动，将铝材料向后侧方向传送，通过开设的出料口以及滑槽210将铝材料送入冲压座3的上端进行冲压，该装置使用简单、方便，使用工作人员的安全性大大提高。

本实施例中，底板1的上端靠近中间位置固定连接有冲压座3，底板1的两侧上端分别固定连接有固定柱4，两组固定柱4的上端固定连接有上板5，上板5的上端固定连接有液压缸6，液压缸6的内部安装有液压杆7，液压杆 7的下端固定连接有活动板8，活动板8的下端固定连接有冲压头9，两组固定柱4的外侧分别套有弹簧10，冲压座3的内部开设有冲压孔，液压杆7贯穿上板5的内部，液压杆7与上板5为活动连接，活动板8的两侧与固定柱4 为活动连接，冲压头9与冲压座3内部开设的冲压孔相对应，弹簧10位于活动板8与底板1之间位置。

具体的，通过启动液压缸6推动固定连接的液压杆7与活动板8向下移动，对两组弹簧10进行压缩，而活动板8下端固定连接的冲压头9下压，对冲压座3上端的铝材料进行冲压，实现对打孔的目的。

工作原理：

使用时，首先将需要冲压的铝材料，通过送料口24的放入两组圆筒25 之间，启动电机(型号为：YS8024)28带动内部固定连接的下侧一组转动轴 26进行转到，而转动轴26的外侧固定连接有圆筒25与一端固定连接的齿轮 27进行转动，且两组齿轮27为相互啮合，所以使得上侧固定连接的一组转动轴26与圆筒25一同进行转动，而两组圆筒25会同时进行转动，将铝材料向后侧方向传送，通过开设的出料口以及滑槽210将铝材料送入冲压座3的上端进行冲压，该装置使用简单、方便，使用工作人员的安全性大大提高，另外通过启动液压缸(型号为：HOB50-150)6推动固定连接的液压杆7与活动板8向下移动，对两组弹簧10进行压缩，而活动板8下端固定连接的冲压头 9下压，对冲压座3上端的铝材料进行冲压，实现对打孔的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝型材生产用冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前端安装有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括固定连接在底板(1)前端的外壳(21)，所述外壳(21)的一侧内部设置有第一安装腔(22)，所述外壳(21)的另一侧内部设置有第二安装腔(23)，所述外壳(21)的前端靠近第二安装腔(23)的上侧位置开设有送料口(24)，所述第二安装腔(23)的内部设置有两组圆筒(25)，两组所述圆筒(25)的内部分别固定连接有转动轴(26)，两组所述转动轴(26)的一端分别固定连接有齿轮(27)，所述外壳(21)的一端固定连接有电机(28)，所述外壳(21)的后端固定连接有滑道(29)，所述滑道(29)的内侧开设有滑槽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压模具，其特征在于：所述外壳(21)的后端对应滑槽(210)的位置开设有出料口，所述第二安装腔(23)与送料口(24)的内部相通，两组所述转动轴(26)贯穿第二安装腔(23)的两侧内壁，两组所述转动轴(26)与外壳(21)为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压模具，其特征在于：两组所述转动轴(26)的下侧一组的与电机(28)的内部转子固定连接，两组所述齿轮(27)为相互啮合关系，所述电机(28)位于外壳(21)的一端靠近下侧位置，所述滑道(29)位于底板(1)的上端靠近中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冲压模具，其特征在于：所述底板(1)的上端靠近中间位置固定连接有冲压座(3)，所述底板(1)的两侧上端分别固定连接有固定柱(4)，两组所述固定柱(4)的上端固定连接有上板(5)，所述上板(5)的上端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的内部安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的下端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的下端固定连接有冲压头(9)，两组所述固定柱(4)的外侧分别套有弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用冲压模具，其特征在于：所述冲压座(3)的内部开设有冲压孔，所述液压杆(7)贯穿上板(5)的内部，所述液压杆(7)与上板(5)为活动连接，所述活动板(8)的两侧与固定柱(4)为活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用冲压模具，其特征在于：所述冲压头(9)与冲压座(3)内部开设的冲压孔相对应，所述弹簧(10)位于活动板(8)与底板(1)之间位置。

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