CN217828945U - 一种增加vd3结晶收率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种增加VD3结晶收率的装置,属于浓缩釜技术领域,包括,浓缩釜,速溶组件,设于浓缩釜的内壁处,其中:速溶组件包括升降组件、驱动组件、密封管、驱动杆、输送管、溢出管、过滤箱、驱动扇叶与布撒箱,密封管滑动嵌设于浓缩釜的内壁中心处,驱动杆转动嵌设于密封管的内壁处,输送管嵌设于驱动杆的内壁处,布撒箱固定设置于密封管的底端处,驱动扇叶固定设置于驱动杆的底端处。通过速溶组件,可以快速将所需的原料输送到浓缩釜的内部,避免因为原料搅拌和布撒不均匀,导致的搅拌结构的效率下降,最终使得结晶效率降低,极大的影响了生产效率,且利用升降组件,可以实现不同溶液高度的原料布撒,保证浓缩结晶效率。
Description
技术领域
本实用新型属于浓缩釜技术领域,具体涉及一种增加VD3结晶收率的装置。
背景技术
浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成, 真空***可与其他设备配用水力喷射器或真空泵。
现有的VD3光化油生产,往往需要采用浓缩设备低溶液进行加热,与其他有效成分进行混合,现有的VD3光化油生产在实际的生产过程中,发现采用传统的搅拌和加热机构,往往会使得过热的溶液沉底,产生热量分层,使得结晶的效率不均匀,批次生产时,拖延结晶步骤,且溶液与原料混合时,极易产生大量的原料混合不均匀,延长搅拌时间,会拖慢结晶步骤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增加VD3结晶收率的装置,旨在解决背景技术所提出的问题。
一种增加VD结晶收率的装置,包括,
浓缩釜;
速溶组件,设于浓缩釜的内壁处,其中:所述速溶组件包括升降组件、驱动组件、密封管、驱动杆、输送管、溢出管、过滤箱、驱动扇叶与布撒箱,所述密封管滑动嵌设于浓缩釜的内壁中心处,所述驱动杆转动嵌设于密封管的内壁处,所述输送管嵌设于驱动杆的内壁处,所述布撒箱固定设置于密封管的底端处,所述驱动扇叶固定设置于驱动杆的底端处,所述布撒箱与输送管的底端相互连通设置,所述溢出管固定设置于过滤箱的外壁顶部处,所述升降组件设置于密封管的顶端处,所述驱动组件固定设置于驱动杆的顶端处,所述密封管的顶端内壁螺纹连接有密封盖。
进一步的,所述升降组件包括安装板、限制板与滑轮组,所述安装板嵌设于密封管的顶端内部处。
进一步的,所述限制板的底端贯穿至安装板的内壁两侧处,所述滑轮组的一端固定设置于限制板,所述滑轮组的另一端缠绕设置于安装板的外壁顶部两侧处。
进一步的,所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮与从动齿轮。
进一步的,所述从动齿轮固定设置于驱动杆的顶端处,所述主动齿轮与从动齿轮的外壁相互啮合传动设置,所述驱动电机的输出端固定设置于主动齿轮的外壁顶部中心处。
进一步的,所述输送管通过软管连通设置于外部定量供给装置。
进一步的,所述溢出管与密封盖相互匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案中,通过速溶组件,可以快速将所需的原料输送到浓缩釜的内部,避免因为原料搅拌和布撒不均匀,导致的搅拌结构的效率下降,最终使得结晶效率降低,极大的影响了生产效率,且利用升降组件,可以实现不同溶液高度的原料布撒,保证浓缩结晶效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的局部半剖图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的主视图。
图中:1、浓缩釜;2、密封管;3、驱动杆;4、输送管;5、溢出管;6、过滤箱;7、密封盖;8、安装板;9、限制板;10、驱动电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、滑轮组;301、驱动扇叶;401、布撒箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
一种增加VD3结晶收率的装置,包括,
浓缩釜1;
速溶组件,设于浓缩釜1的内壁处,其中:速溶组件包括升降组件、驱动组件、密封管2、驱动杆3、输送管4、溢出管5、过滤箱6、驱动扇叶301与布撒箱401,密封管2滑动嵌设于浓缩釜1的内壁中心处,驱动杆3转动嵌设于密封管2的内壁处,输送管4嵌设于驱动杆3的内壁处,布撒箱401固定设置于密封管2的底端处,驱动扇叶301固定设置于驱动杆3的底端处,布撒箱401与输送管4的底端相互连通设置,溢出管5固定设置于过滤箱6的外壁顶部处,升降组件设置于密封管2的顶端处,驱动组件固定设置于驱动杆3的顶端处,密封管2的顶端内壁螺纹连接有密封盖7。
在本实用新型的具体实施例中,通过速溶组件,可以快速将所需的原料输送到浓缩釜1的内部,避免因为原料搅拌和布撒不均匀,导致的搅拌结构的效率下降,最终使得结晶效率降低,极大的影响了生产效率,且利用升降组件,可以实现不同溶液高度的原料布撒,保证浓缩结晶效率。
具体的,升降组件包括安装板8、限制板9与滑轮组13,安装板8嵌设于密封管2的顶端内部处。2
在本实用新型的具体实施例中,通过升降组件,可以实现对密封管、驱动杆3和输送管4进行稳定的高度调整。
具体的,限制板9的底端贯穿至安装板8的内壁两侧处,滑轮组13的一端固定设置于限制板9,滑轮组13的另一端缠绕设置于安装板8的外壁顶部两侧处。
在本实用新型的具体实施例中,通过限制板9,可以实现稳定的滑轮组13安装,且采用滑轮组13的一端卡接于安装板8的外壁顶部,通过卷扬机控制滑轮组13的牵引绳,可以实现稳定的高度调整。
具体的,驱动组件包括驱动电机10、主动齿轮11与从动齿轮12。
在本实用新型的具体实施例中,通过驱动组件,可以实现稳定的驱动杆3旋转。
具体的,从动齿轮12固定设置于驱动杆3的顶端处,主动齿轮11与从动齿轮12的外壁相互啮合传动设置,驱动电机10的输出端固定设置于主动齿轮11的外壁顶部中心处。
在本实用新型的具体实施例中,通过主动齿轮11与从动齿轮12的外壁相互啮合传动设置,可以实现稳定的动力输出。
具体的,输送管4通过软管连通设置于外部定量供给装置。
在本实用新型的具体实施例中,通过外部定量供给装置,可以实现高精度的原料定量供给。
具体的,溢出管5与密封盖7相互匹配。
在本实用新型的具体实施例中,溢出管5与密封盖7相互匹配,可以保证溢出管5上升时,其与密封盖7形成密封空间,在其内部布设加热设备。
本实用新型提供的一种增加VD3结晶收率的装置的工作过程为:
首先将浓缩釜1中注入溶液,随后将其他原料注入到外部定量供给装置,需要进行结晶步骤时,首先通过卷扬机,带动滑轮组13移动,通过安装板8,使得,非管、驱动杆3和输送管4升降,过滤箱6同步进行升降,通过外部定量供给装置将原料供给到布撒箱401的内部处,通过驱动组件,带动驱动杆3旋转,使得驱动扇叶301带动原料溶解到溶液中,当需要进行加热时,滑轮组13带动溢出管5上升,使得溢出管5和密封盖7相互密封,外部加热结构对溢出管5和密封盖7的密封空间内的溶液进行加热,加热到指定温度后,溢出管5下降,接触密封状态,通过驱动扇叶301带动溶液加压挤入浓缩釜1的内部处。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于,包括:浓缩釜(1);速溶组件,设于浓缩釜(1)的内壁处,其中:所述速溶组件包括升降组件、驱动组件、密封管(2)、驱动杆(3)、输送管(4)、溢出管(5)、过滤箱(6)、驱动扇叶(301)与布撒箱(401),所述密封管(2)滑动嵌设于浓缩釜(1)的内壁中心处,所述驱动杆(3)转动嵌设于密封管(2)的内壁处,所述输送管(4)嵌设于驱动杆(3)的内壁处,所述布撒箱(401)固定设置于密封管(2)的底端处,所述驱动扇叶(301)固定设置于驱动杆(3)的底端处,所述布撒箱(401)与输送管(4)的底端相互连通设置,所述溢出管(5)固定设置于过滤箱(6)的外壁顶部处,所述升降组件设置于密封管(2)的顶端处,所述驱动组件固定设置于驱动杆(3)的顶端处,所述密封管(2)的顶端内壁螺纹连接有密封盖(7)。
2.根据权利要求1所述的一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于:所述升降组件包括安装板(8)、限制板(9)与滑轮组(13),所述安装板(8)嵌设于密封管(2)的顶端内部处。
3.根据权利要求2所述的一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于:所述限制板(9)的底端贯穿至安装板(8)的内壁两侧处,所述滑轮组(13)的一端固定设置于限制板(9),所述滑轮组(13)的另一端缠绕设置于安装板(8)的外壁顶部两侧处。
4.根据权利要求3所述的一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(10)、主动齿轮(11)与从动齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于:所述从动齿轮(12)固定设置于驱动杆(3)的顶端处,所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)的外壁相互啮合传动设置,所述驱动电机(10)的输出端固定设置于主动齿轮(11)的外壁顶部中心处。
6.根据权利要求5所述的一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于:所述输送管(4)通过软管连通设置于外部定量供给装置。
7.根据权利要求6所述的一种增加VD3结晶收率的装置,其特征在于:所述溢出管(5)与密封盖(7)相互匹配。
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CN202221735645.6U CN217828945U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种增加vd3结晶收率的装置 |
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CN116726539A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-12 | 利安隆(天津)制药有限公司 | 一种维生素k2粗品高效提纯分离的组合式结晶设备 |
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- 2022-07-07 CN CN202221735645.6U patent/CN217828945U/zh active Active
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CN116726539B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-10-27 | 利安隆(天津)制药有限公司 | 一种维生素k2粗品高效提纯分离的组合式结晶设备 |
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