CN217828451U - 省空间箱式高效雾化消毒机 - Google Patents
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Abstract
提供一种省空间箱式高效雾化消毒机,包括箱体、储液罐、储液罐补液传感器、抽液泵、雾化室、雾化器、出雾管、风机以及控制部分;雾化室容纳腔为上大下小的变体积容纳腔体;雾化室底部小尺寸腔体内适配安装雾化器;雾化室连接出雾管;出雾管为伸缩管;伸缩管通过伸缩执行机构带动伸缩管直线伸缩位移;且当雾化消毒机不使用时:出雾管收回并隐藏收纳于箱体内。本实用新型采用上大下小的变体积容纳腔体结构的雾化室,解决如何高效产雾消杀的问题;采用隐藏伸缩式结构的出雾管,解决雾化消毒机如何小体积省空间设计的问题;结构紧凑,省空间,无干涉,雾化效果优良,可实现持续的高效雾化,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程空气净化消杀装置技术领域,具体涉及一种省空间箱式高效雾化消毒机。
背景技术
雾化消毒机是将消毒药剂转换为气溶胶状态的药雾,并使药雾弥散于外界空间或附着在物体表面,从而达到消杀细菌和病毒的目的。
现有技术中,以公告号为CN215571065U公开的一种节能环保的数控雾化消毒机为例,该雾化消毒机不仅有效解决了储液罐内液位检测和预警问题;并采用独立分开的储液罐和雾化室,实现了消毒液朝雾化室的自动补液功能。但是,该设计方案仍存在以下问题:作为消毒产品,雾化消毒机要求使用尽量少的药液,产生足够多的药雾;同时,药雾的雾滴粒径也要保持在气溶胶状态,即雾粒直径0.001um-100um,才能有效消灭物体表及空气中的病毒、微生物,从而达到高效灭菌目的。但是,现有雾化室,由于超声波雾化器一般安装在雾化室内底板支架上,从雾化器底板到雾化室工作液面的高度大约50mm,这部分液体不会全部被雾化器转化为水雾;大部分的液体属于无效液体;即雾化室的体积越大,无效液体体积就越大,因此无法满足高效产雾需求。可见,使雾化室始终处于最佳产雾状态,提高产雾效率,为雾化消毒机设计的关键。不仅如此,现有雾化消毒机出雾管和出雾口普遍为外置式结构或需要临时装配的结构;不工作时,出雾管和出雾口占据较大箱外空间,不仅影响美观,还存在碰撞安全隐患;且临时拆装操作,使用不便。对此,现提出如下改进技术方案。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种省空间箱式高效雾化消毒机,采用上大下小的变体积容纳腔体结构的雾化室,解决如何高效产雾的问题;采用隐藏伸缩式结构的出雾管,解决雾化消毒机如何小体积省空间设计的问题。
本实用新型采用的技术方案:省空间箱式高效雾化消毒机,包括箱体、储液罐、储液罐补液传感器、抽液泵、雾化室、雾化器、出雾管、风机以及控制部分;雾化室容纳腔为上大下小的变体积容纳腔体;雾化室底部小尺寸腔体内适配安装雾化器;雾化室连通出雾管;出雾管为伸缩管;伸缩管通过伸缩执行机构带动伸缩管直线伸缩位移;且当雾化消毒机不使用时:出雾管收回并隐藏收纳于箱体内。
上述技术方案中,进一步地:控制部分包括蓄电池、控制按钮以及控制器;控制按钮包括伸缩管控制按钮;伸缩管控制按钮电连接控制器输入端;控制器输出端连接伸缩执行机构输入端;伸缩执行机构为气缸或由电机驱动的丝杠螺母螺旋副。
上述技术方案中,进一步地:伸缩执行机构为手动拉杆。
上述技术方案中,进一步地:雾化室容纳腔的纵截面形状为上大下小的T形结构、梯形结构、三角形结构中的一种。
上述技术方案中,进一步地:雾化室底部设有排液口;排液口通过排液管道连通储液罐;雾化室安装风机的位置与出雾管之间设有引流板。
上述技术方案中,进一步地:雾化室底部小体积容纳腔和顶部大体积容纳腔过渡处,位于大体积容纳腔底部设有溢流口;溢流口通过溢流管道连通储液罐;雾化室侧壁设有雾化室补液传感器;雾化室补液传感器连接控制部分输入端;控制部分输出端连接抽液泵,抽液泵通过定时器定时定量补液。
上述技术方案中,进一步地:储液罐设有“高水位”和“低水位”标识;“低水位”标识处配套设有储液罐补液传感器。
上述技术方案中,进一步地:出雾管末端安装出雾口;出雾口为扁圆口结构;出雾口为单头、双头、多头结构中的一种;出雾口中心线与竖直出雾管中心线夹角为90°~180°。
上述技术方案中,进一步地:箱体设有顶盖;当雾化消毒机不使用时,出雾管隐藏在全封闭结构的箱体顶盖内。
上述技术方案中,进一步地:箱体外侧设有脚轮和拉手;或箱体外侧设有安装板;当箱体外侧安装脚轮和拉手时:箱体用于公共空间的手推式转场移动消毒;当箱体外侧设有安装板时:箱体用于车载安装使用。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本实用新型上大下小的雾化室,雾化室内雾化器安装位置的雾化室容积大小,根据雾化器的最佳产雾量而设计,尽量减少放置雾化器的空间尺寸;从而尽量减少药液用量,但产生较多的药雾;有效保证并提高雾化效率,使装置始终处于最佳产雾状态,有利提高消毒效果,节能环保。
2、本实用新型通过按下控制按钮,由伸缩执行机构带动伸缩管直线伸缩位移调节,机器不使用时,伸缩管可以隐藏收纳在箱体内,不仅不影响美观,且不存在碰撞安全隐患;使用便捷;安全性好,同时防尘;本实用新型的伸缩执行机构还可以为手动拉杆,为伸缩管的伸缩提供直线导向,保证其的抽拉伸缩稳定性。
3、本实用新型通过储液罐补液传感器、雾化室补液传感器和溢流口共同作用进行液位调节;雾化室补液传感器触发自动补液功能,通过设定补液泵工作时间长度,每次定时定量补液;结合溢流口共同作用,保持雾化室内水面高度始终保持在最佳液面高度范围,保证雾化效果;溢流口排出的溢流液能够在储液罐内有效收集,提高消杀液利用率,节能环保。
4、本实用新型储液罐排液口的设置,当不使用消毒机时,可以打开排液口排空药液,避免药液沉积结晶导致的故障问题的出现。
5、本实用新型出雾口采用扁圆口结构,较圆口结构能够加速喷出雾化液,射程更远,提高雾化消杀覆盖面积。
6、本实用新型储液罐补液传感器即非接触式液位传感器结合报警器一起使用,可实现储液罐的低液位自动报警,提醒使用者及时补充药液。
7、本实用新型结构紧凑,体积小巧,既可以车载使用,又可以用于封闭空间内的手推转场消杀。
附图说明
图1为本实用新型高效雾化原理图;
图2为本实用新型手动伸缩执行机构示意图;
图3为本实用新型T形雾化室实施例示意图;
图4为本实用新型引流板结构示意图;
图5为本实用新型出雾管和出雾口一种实施例示意图;
图6为本实用新型出雾管和出雾口另一种实施例示意图;
图7为本实用新型出雾管的隐藏状态示意图;
图8为本实用新型控制部分控制电路图;
图中:1-箱体,2-储液罐,3-储液罐补液传感器,4-抽液泵,5-雾化室,6-雾化器,7-出雾管,8-风机;501-排液口;502-溢流口;9-出雾口;10-伸缩执行机构,12-雾化室补液传感器,13-引流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-8,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
省空间箱式高效雾化消毒机,包括箱体1、储液罐2、储液罐补液传感器3、抽液泵4、雾化室5、雾化器6、出雾管7、风机8以及控制部分。需要说明的是,上述结构的功能以及连接方式与背景技术中公告号为CN215571065U公开的一种节能环保的数控雾化消毒机的功能和连接方式相同:即箱体1内设有储液罐2和雾化室5,储液罐2通过抽液泵4朝雾化室5泵送液体;雾化室5内设有雾化器6,雾化器6用于超声产雾;雾化室5连通出雾管7,出雾管7将雾化器6产生的雾通过风机8加速送入出雾管7;储液罐补液传感器3安装于储液罐2外部,防止损坏,并用于储液罐2内的低液位报警。
本实用新型与背景技术所公开的文献的结构不同的在于:本实用新型的所述雾化室5容纳腔为上大下小的变体积容纳腔体。所述雾化室5底部小尺寸腔体内适配安装所述雾化器6。即通过减小雾化器6所在位置容积的方式提高雾化效率。方式在于,使得药液的液面高度始终与超声波雾化器要求的最佳液面高度相一致。
由于如何提高雾化效率,雾化室的设计为关键,为减少药液用量,但产生较多的药雾,同时保证超声波雾化器达到较好的雾化效果,本实用新型雾化室采用变容积下沉式小体积空间的雾化室结构,通过减少雾化器两侧雾化室空腔体积,达到利用有效药液,产生较多药雾的目的。
上述实施例中,进一步地:所述雾化室5容纳腔的纵截面形状为上大下小的T形结构、梯形结构、三角形结构中的一种。如图3所示实施例,为T形结构的雾化室实施例。
所述雾化室5连通出雾管7;为提高出雾喷射距离:所述出雾管7底部与雾化室5垂直连接时,所述风机8轴流送风方向可以与出雾管垂直,也可以与出雾管平行。但也不排除风机8轴流送风方向与出雾管7直通式的,或者交叉等情形。
所述风机8可以为一台,也可以为多台;用于将雾化器产生的水雾通过风力带出箱体1。雾化室5顶部同样可以设置一个或多个出雾口。通过风机8产生的气流,将水雾从雾化室5出雾口带出箱体1。一般,采用大功率风机8和多个雾化器6满足大空间雾化消杀需求。
上述实施例基础上:所述出雾管7为伸缩管。伸缩管不用时,隐藏收纳在箱体1内,防止碰伤安全隐患,箱体1结构紧凑,外型美观。
所述伸缩管既可以采用小锥度、或多节搭接的连接方式,也可采用手风琴式结构的伸缩管。优选地,所述伸缩管管体内壁光滑,从而消除管体内壁对雾滴的阻挠和干涉。
为省力操作:所述伸缩管通过伸缩执行机构10带动伸缩管直线伸缩位移;且当雾化消毒机不使用时:所述出雾管7收回并隐藏收纳于所述箱体1内。
上述实施例中,进一步地:所述伸缩执行机构10为气缸或由电机驱动的丝杠螺母螺旋副。即通过上述直线位移机构拖拽所述伸缩管直线伸缩位移。具体地,当伸缩执行机构10为为气缸时,气缸活塞杆中心线与伸缩管中心线间隔平行设置,气缸活塞杆执行末端通过连杆垂直连接伸缩管管体,通过气缸活塞杆的升降运动拖拽所述伸缩管伸缩变化,实现自动伸缩操作。当伸缩执行机构10为电机驱动的丝杠螺母螺旋副时,丝杠螺母螺旋副的丝杠中心线与伸缩管中心线间隔平行设置,电机同轴固连丝杠驱动丝杠转动,转动的丝杠旋合适配安装大螺母,大螺母通过连杆垂直连接伸缩管管体。电机驱动丝杠正反转,实现丝杆上大螺母的升降位移,并由升降位移的大螺母拖拽伸缩管实现伸缩管的升降位移。
可见,采用气缸或电驱动的自动伸缩方式,较手动抽拉伸缩管的方式而言,操作更加简单,更加省力。
除上述实施例外,为降低制作成本:所述伸缩执行机构10还可以为手动拉杆。采用手动拉杆,为伸缩管的手动抽拉操作提供直线导向,防止手动抽拉伸缩操作时伸缩管的损坏。
可见,采用伸缩管结构,不工作时:伸缩管回收,伸缩管不会高出消毒机,不影响机箱美观,且不存在碰撞安全隐患。
采用伸缩管结构,使用时:较需要临时安装消毒管的消毒机结构而言,无需单另存放消毒管,避免丢失,随时使用,消毒更加方便。
上述实施例中,进一步地:所述控制部分包括蓄电池、控制按钮以及控制器。
(如图8所示)所述控制器为现有技术,所述控制器所采用的芯片型号为品牌的;或所述控制器为型号为的PLC控制器。所述控制按钮包括伸缩管控制按钮;所述伸缩管控制按钮电连接控制器输入端;所述控制器输出端连接伸缩执行机构10输入端,从而实现按钮控制伸缩管的自动伸缩操作。
上述实施例中,进一步地:为解决雾化室5的排空问题:所述雾化室5底部设有排液口501。为解决排液收集问题:所述排液口501通过排液管道连通储液罐2。
不仅如此,为提高并保证产雾量:所述雾化室5安装风机8的位置与出雾管7之间设有引流板13。所述引流板13用于将风机8的轴流送风引流至出雾管7内,即引流板13一端垂直挡在风机8轴流送风位置,引流板13另一端弯曲伸入出雾管7内。
使用时:风机8将箱体1外的空气吸入进风口,气流喷射在引流板13上,通过引流板13的导引作用,减少气流中的扰流,使得气流变成平滑气流,平滑气流在靠近雾化室5出口处形成向箱体1外的快速流动气流;由于风机8的高速转动作用,在雾化室5出口附近形成负压状态,雾化室5中的药雾在负压作用下吸入出雾管7中,并随气流到达出雾口9后,喷出到箱体1外部空间中。
在此基础上,雾化室5液位的高低控制,也为消毒机高效杀毒的关键:对此,为解决雾化室5液位高度精确控制:上述实施例中,进一步地:所述雾化室5底部小体积容纳腔和顶部大体积容纳腔过渡处,位于大体积容纳腔底部设有溢流口502;所述溢流口502通过溢流管道连通储液罐2;所述溢流口502用于及时将多余的药液排回储液罐2,保证雾化效果的同时,有效回收多余药液。
其中,需要说明的是:当雾化室5内液位太低时,雾化器6产雾效能下降;当雾化室5内液位较高时,雾化器6很难出雾。因此,所述雾化室5内液位高低的最佳水位控制,当选定了雾化器6数量和型号时,通过多次试验来确定雾化室底部小容积腔体的最佳液位高低范围值。
为实现雾化室5内自动补水控制功能:所述雾化室5侧壁设有雾化室补液传感器12;所述雾化室补液传感器12连接控制部分输入端;所述控制部分输出端连接抽液泵4,所述抽液泵4通过定时器定时定量补液。
需要说明的是:当所述雾化室5内液位低到不足以使得雾化器6正常工作时,所述雾化室补液传感器12触发抽液泵4开始工作,开始自动补液;补液水量的控制,通过对抽液泵4的工作时长进行设定来实现;且当补液过量时,多余的水可以通过溢流口502流回储液罐2,实现液体回收,从而使得雾化室5内液位能够始终维持在最佳水位高度,保障雾化器6始终处于最佳产雾状态,产出的药雾量及药雾粒径符合需要,提高消杀效果。
在此基础上,采用上大下小的雾化室5变容结构改进,减小雾化器6安装位置的雾化室5容积,可使雾化器6液位尽快达到最佳范围值,使雾化效果良好,有效提高消杀效率。
上述实施例中,进一步地:所述储液罐2设有“高水位”和“低水位”标识;所述“低水位”标识处配套设有储液罐补液传感器3。储液罐补液传感器3同样为非接触式液位传感器。储液罐补液传感器3连接控制器输入端,控制器输出端连接报警器,如蜂鸣器。采用低液位自动蜂鸣报警的方式,保证储液罐2内药液足够使用。使用时:当消毒机工作一段时间,储液罐2内液位低于“低水位”标识后,储液罐补液传感器3触发报警,提醒使用者及时补充药液。
上述实施例中,进一步地:所述出雾管7末端安装出雾口9。为解决远射程雾化功能:所述出雾口9为扁圆口结构。为增加雾化覆盖面积:所述出雾口9为单头、双头、多头结构中的一种。为避免出雾口9干涉阻挡雾化液远距离的喷射:所述出雾口9中心线与竖直出雾管7中心线夹角为90°~180°。为实现不同方向的喷雾调节,进一步地;所述出雾口9可转动安装在所述出雾管7末端。
上述实施例中,进一步地:所述箱体1设有顶盖;当雾化消毒机不使用时,所述出雾管7隐藏在全封闭结构的箱体1顶盖内,即通过顶盖实现伸缩管的防护、防尘功能。进一步地,所述顶盖可以配备门锁。
需要说明的是:所述箱体1在雾化器不工作时,为长方体封闭结构,箱体1的高度方向尺寸大于长度方向和宽度方向尺寸,用于封闭容纳前述各机构;工作时,才将伸缩管露出。
箱体1除雾化出口部位可以敞口打开开放外,其余部位均采用封闭结构,必要位置配备开口封门;封闭状态下,各机构安全性好;箱体1整体结构紧凑,适合在小空间内转场移动或车载安装使用。
上述实施例中,进一步地:所述箱体1外侧设有脚轮和拉手;或所述箱体1外侧设有安装板。
当所述箱体1外侧安装脚轮和拉手时:所述箱体1用于公共空间的手推式转场移动消毒。进一步地,为省力推送,所述脚轮可以包括电驱动轮,所述电驱动轮包括制动功能;再进一步地,为方便移动,减小前进阻力,前脚轮尺寸应小于后电驱动轮尺寸。
为实现对大空间的消毒,可根据所需消毒的大空间容积,计算所需消毒机的数量。通过合理放置消毒机,转动雾化出口的方向,便可达到对大空间无死角消毒的目的。
当所述箱体1外侧设有安装板时:所述安装板制孔,采用紧固的方式将箱体1固定安装。此时的所述箱体1主要用于车载安装使用,如用于公交交通等车辆上使用。具体地,可在箱体1背面重心位置设置安装板,将其固定在公交车侧面,防止重心过高造成的不稳定问题的出现。
本实用新型的工作原理为:当为电动伸缩实施例时,打开顶盖,接通电源,按下伸缩管控制按钮,伸缩管伸出箱体1;接通蓄电池电源,抽液泵4定时定量将储液罐2内消毒液通过管路抽吸到上方雾化室5内并在雾化室5内达到最佳水位;需要说明的是,如果越过最佳水位,多余的液体可以从雾化室5具有的溢流口502流回储液罐2;雾化室5内雾化器6在最佳水位范围内高效产雾;产雾的同时,所述风机8将雾化液滴通过出雾管7排出;所述出雾管7末端扁圆形的出雾口9将出雾射程有效增加,达到大空间消毒目的;当雾化室5内消毒液位低时,雾化室补液传感器12触发抽液泵4继续开始定时定量泵送液体;当消毒机工作一段时间,储液罐2内液面低于“低水位”标识后,所述液位传感器3触发报警,如采用蜂鸣器报警的方式,提醒使用者及时补充药液。当消毒机不使用时,手动打开排液口501;将药液从雾化室5排回储液罐2,然后清理储液罐2即可。
通过以上描述可以发现:本实用新型上大下小的雾化室5,雾化室5内雾化器6安装位置的雾化室容积大小,根据雾化器6的最佳产雾量而设计,尽量减少放置雾化器的空间尺寸;从而尽量减少药液用量,但产生较多的药雾;有效保证并提高雾化效率,使装置始终处于最佳产雾状态,有利提高消毒效果,节能环保。
本实用新型通过按下控制按钮,由控制伸缩执行机构10带动伸缩管直线伸缩位移从而伸出或收回箱体1。机器不使用时,伸缩管可以隐藏收纳在箱体1内,不仅不影响美观,且不存在碰撞安全隐患;使用便捷;安全性好,同时防尘。
本实用新型通过补液传感器和溢流口502共同作用进行液位调节,保持雾化室5内水面高度满足雾化器最佳工作的水面高度,使液面高度始终保持在最佳液面,保证雾化效果;同时溢流口502排出的溢流液能够在储液罐2内有效回收,提高消杀液利用率,节能环保。
本实用新型储液罐2排液口501的设置,当不使用消毒机时,可以打开排液口501排空雾化室5内药液,避免雾化室内药液沉积结晶导致的故障问题的出现。
本实用新型出雾口9采用扁圆口结构,较圆口结构能够加速喷出雾化液,射程更远,提高雾化消杀覆盖面积。本实用新型储液罐补液传感器结合报警器一起使用,可实现储液罐2的低液位自动报警,提醒使用者及时补充药液。
综上所述,本实用新型消杀效率高,节能环保;安全性高;射程远;结构紧凑,体积小巧,既可以车载使用,又可以用于封闭空间内的手推转场消杀;雾化室采用简单的上大下小变容积结构改进,有效提高产雾效率,高效、节能、环保,适合推广。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.省空间箱式高效雾化消毒机,包括箱体(1)、储液罐(2)、储液罐补液传感器(3)、抽液泵(4)、雾化室(5)、雾化器(6)、出雾管(7)、风机(8)以及控制部分;其特征在于:所述雾化室(5)容纳腔为上大下小的变体积容纳腔体;所述雾化室(5)底部小尺寸腔体内适配安装所述雾化器(6);所述雾化室(5)连通出雾管(7);所述出雾管(7)为伸缩管;所述伸缩管通过伸缩执行机构(10)带动伸缩管直线伸缩位移;且当雾化消毒机不使用时:所述出雾管(7)收回并隐藏收纳于所述箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述控制部分包括蓄电池、控制按钮以及控制器;所述控制按钮包括伸缩管控制按钮;所述伸缩管控制按钮电连接控制器输入端;所述控制器输出端连接伸缩执行机构(10)输入端;所述伸缩执行机构(10)为气缸或由电机驱动的丝杠螺母螺旋副。
3.根据权利要求1所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述伸缩执行机构(10)为手动拉杆。
4.根据权利要求1所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述雾化室(5)容纳腔的纵截面形状为上大下小的T形结构、梯形结构、三角形结构中的一种。
5.根据权利要求1或4所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述雾化室(5)底部设有排液口(501);所述排液口(501)通过排液管道连通储液罐(2);所述雾化室(5)安装风机(8)的位置与出雾管(7)之间设有引流板(13)。
6.根据权利要求5所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述雾化室(5)底部小体积容纳腔和顶部大体积容纳腔过渡处,位于大体积容纳腔底部设有溢流口(502);所述溢流口(502)通过溢流管道连通储液罐(2);所述雾化室(5)侧壁设有雾化室补液传感器(12);所述雾化室补液传感器(12)连接控制部分输入端;所述控制部分输出端连接抽液泵(4);所述抽液泵(4)通过定时器定时补液。
7.根据权利要求1所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述储液罐(2)设有“高水位”和“低水位”标识;所述“低水位”标识处配套设有储液罐补液传感器(3)。
8.根据权利要求1所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述出雾管(7)末端安装出雾口(9);所述出雾口(9)为扁圆口结构;所述出雾口(9)为单头、双头、多头结构中的一种;所述出雾口(9)中心线与竖直出雾管(7)中心线夹角为90°~180°。
9.根据权利要求1所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述箱体(1)设有顶盖;当雾化消毒机不使用时,所述出雾管(7)隐藏在全封闭结构的箱体(1)顶盖内。
10.根据权利要求1或9所述省空间箱式高效雾化消毒机,其特征在于:所述箱体(1)外侧设有脚轮和拉手;或所述箱体(1)外侧设有安装板;当所述箱体(1)外侧安装脚轮和拉手时:所述箱体(1)用于公共空间的手推式转场移动消毒;当所述箱体(1)外侧设有安装板时:所述箱体(1)用于车载安装使用。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |