CN217819257U - 汽车水管密封试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车水管密封试验机，涉及水管密封测试技术领域，该试验机包括箱体、测试机构和密封机构，所述箱体的底部安装有输气泵，所述输气泵的输出端安装有第二安装管，所述第二安装管远离输气泵一端正对的箱体内壁上安装有第一安装管，本实用新型利用内螺纹筒和外螺纹筒的相对移动，使锥形夹持筒将测试水管侧壁紧压在锥形套筒侧壁上，实现不同直径的测试水管与第二安装管和第一安装管的密封连接，本实用新型利用盖板对箱体的密封封堵，在输气泵将箱体内部的空气输送到测试水管内部后，使箱体内部的压力减小，测试水管内部的压力增大，增大测试水管内外的压力差，提高测试水管压力值变化的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管密封测试技术领域，具体是汽车水管密封试验机。
背景技术
在汽车制造中，需要对汽车的水管进行密封性测试，来保证汽车水管在汽车使用时能正常运行。
现有的密封测试机大多通过将水管放置在水中，然后向水管中充气，观察水体是否冒泡，由此判断水管的密封性，或者直接检测水管内的压力变化进行判断，但是，由于水管设置在空气中，水管内外的压力差较小，且只能通过提高水管内部的压力来改变压力差，提高能耗，水管压力值的变化速度较低，降低水管密封性的检测效率，不便于使用者使用。
针对上述问题，现在设计一种改进的汽车水管密封试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供汽车水管密封试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
汽车水管密封试验机，包括箱体、测试机构和密封机构，所述箱体的上端设置有用于对箱体进行封堵的盖板，所述箱体的内壁上端安装有用于承载盖板的挡环，所述箱体的底部安装有输气泵，所述输气泵的输出端安装有第二安装管，所述第二安装管远离输气泵一端正对的箱体内壁上安装有第一安装管，测试水管的两端分别安装在第二安装管和第一安装管上。
所述测试机构设置在第二安装管和第一安装管上，用于向测试水管内部输入空气，从而使测试水管内部压力增大，并对测试水管内部的压力值进行检测，根据测试水管内部压力值的变化判断测试水管的密封性。
所述密封机构设置在盖板上，用于使盖板对箱体进行密封封堵，从而在输气泵的作用下，使箱体内部的压力减小，测试水管内部的压力增大，增大测试水管内外的压力差，提高测试水管压力值变化的速度，进而提高测试水管密封性的测试效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述测试机构包括气压检测器，所述气压检测器安装在第一安装管的侧壁上，所述第二安装管的侧壁上安装有用于对第二安装管进行开关的电控阀门，所述箱体的内部安装有用于接收气压检测器的信号并对电控阀门进行控制的控制器，所述箱体的侧壁上安装有便于工作人员观察测试水管内部压力值的显示器，所述第二安装管和第一安装管上均设置有用于对不同直径的测试水管进行安装固定的安装组件。
所述测试机构的作用是利用输气泵向测试水管内部吹气，从而使测试水管内部的压力增大，并通过电控阀门使测试水管内部的压力值恒定，然后通过气压检测器实时检测测试水管内部的压力，若压力值减小，则表示测试水管密封性不合格，反之则表示合格，能够有效提高测试水管的测试效率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括外螺纹筒，所述外螺纹筒安装第二安装管和第一安装管的侧壁上，所述外螺纹筒靠近箱体中心位置的一端安装有用于套接不同直径测试水管的锥形套筒，所述外螺纹筒的外侧壁通过螺纹转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒靠近箱体中心位置的一端转动连接有与锥形套筒配合使用使测试水管紧贴在锥形套筒侧壁上的锥形夹持筒。
所述安装组件的作用是利用内螺纹筒和外螺纹筒的相对移动，使锥形夹持筒将测试水管侧壁紧压在锥形套筒侧壁上，实现不同直径的测试水管与第二安装管和第一安装管的密封连接，提高测试水管测试的适用范围，同时提高测试水管的密封安装效率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括密封垫，所述密封垫安装在盖板的下端，所述箱体的两个相对的侧壁上端均转动连接有转动杆，所述转动杆的上端水平安装有摆动板，所述摆动板的下端安装有用于对盖板进行按压的挤压橡胶块。
所述密封机构的作用是利用挤压橡胶块将盖板按压在挡环上，从而使盖板上的密封垫紧贴在挡环上，实现盖板对箱体的密封封堵，在输气泵将箱体内部的空气输送到测试水管内部后，使箱体内部的压力减小，测试水管内部的压力增大，增大测试水管内外的压力差，提高测试水管压力值变化的速度，进而提高测试水管密封性的测试效率。
作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的上端安装有便于工作人员对盖板进行移动的把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的侧壁上设置有便于工作人员观察箱体内部情况的玻璃观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置有安装组件，利用内螺纹筒和外螺纹筒的相对移动，使锥形夹持筒将测试水管侧壁紧压在锥形套筒侧壁上，实现不同直径的测试水管与第二安装管和第一安装管的密封连接，提高测试水管测试的适用范围，同时提高测试水管的密封安装效率。
2、本实用新型设置有密封机构，利用挤压橡胶块将盖板按压在挡环上，从而使盖板上的密封垫紧贴在挡环上，实现盖板对箱体的密封封堵，在输气泵将箱体内部的空气输送到测试水管内部后，使箱体内部的压力减小，测试水管内部的压力增大，增大测试水管内外的压力差，提高测试水管压力值变化的速度，进而提高测试水管密封性的测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
其中：1、箱体；2、挡环；3、转动杆；4、摆动板；5、盖板；6、密封垫；7、挤压橡胶块；8、气压检测器；9、第一安装管；10、内螺纹筒；11、锥形夹持筒；12、第二安装管；13、电控阀门；14、输气泵；15、外螺纹筒；16、锥形套筒；17、控制器；18、显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，汽车水管密封试验机，包括箱体1、测试机构和密封机构，所述箱体1的上端设置有用于对箱体1进行封堵的盖板5，所述箱体1的内壁上端安装有用于承载盖板5的挡环2，所述箱体1的底部安装有输气泵14，所述输气泵14的输出端安装有第二安装管12，所述第二安装管12远离输气泵14一端正对的箱体1内壁上安装有第一安装管9，测试水管的两端分别安装在第二安装管12和第一安装管9上。
所述测试机构设置在第二安装管12和第一安装管9上，用于向测试水管内部输入空气，从而使测试水管内部压力增大，并对测试水管内部的压力值进行检测，根据测试水管内部压力值的变化判断测试水管的密封性。
所述密封机构设置在盖板5上，用于使盖板5对箱体1进行密封封堵，从而在输气泵14的作用下，使箱体1内部的压力减小，测试水管内部的压力增大，增大测试水管内外的压力差，提高测试水管压力值变化的速度，进而提高测试水管密封性的测试效率。
所述测试机构包括气压检测器8，所述气压检测器8安装在第一安装管9的侧壁上，所述第二安装管12的侧壁上安装有用于对第二安装管12进行开关的电控阀门13，所述箱体1的内部安装有用于接收气压检测器8的信号并对电控阀门13进行控制的控制器17，所述箱体1的侧壁上安装有便于工作人员观察测试水管内部压力值的显示器18，所述第二安装管12和第一安装管9上均设置有用于对不同直径的测试水管进行安装固定的安装组件。
所述测试机构的作用是利用输气泵14向测试水管内部吹气，从而使测试水管内部的压力增大，并通过电控阀门13使测试水管内部的压力值恒定，然后通过气压检测器8实时检测测试水管内部的压力，若压力值减小，则表示测试水管密封性不合格，反之则表示合格，能够有效提高测试水管的测试效率。
所述安装组件包括外螺纹筒15，所述外螺纹筒15安装第二安装管12和第一安装管9的侧壁上，所述外螺纹筒15靠近箱体1中心位置的一端安装有用于套接不同直径测试水管的锥形套筒16，所述外螺纹筒15的外侧壁通过螺纹转动连接有内螺纹筒10，所述内螺纹筒10靠近箱体1中心位置的一端转动连接有与锥形套筒16配合使用使测试水管紧贴在锥形套筒16侧壁上的锥形夹持筒11。
所述安装组件的作用是利用内螺纹筒10和外螺纹筒15的相对移动，使锥形夹持筒11将测试水管侧壁紧压在锥形套筒16侧壁上，实现不同直径的测试水管与第二安装管12和第一安装管9的密封连接，提高测试水管测试的适用范围，同时提高测试水管的密封安装效率，便于使用者使用。
所述密封机构包括密封垫6，所述密封垫6安装在盖板5的下端，所述箱体1的两个相对的侧壁上端均转动连接有转动杆3，所述转动杆3的上端水平安装有摆动板4，所述摆动板4的下端安装有用于对盖板5进行按压的挤压橡胶块7。
所述密封机构的作用是利用挤压橡胶块7将盖板5按压在挡环2上，从而使盖板5上的密封垫6紧贴在挡环2上，实现盖板5对箱体1的密封封堵，在输气泵14将箱体1内部的空气输送到测试水管内部后，使箱体1内部的压力减小，测试水管内部的压力增大，增大测试水管内外的压力差，提高测试水管压力值变化的速度，进而提高测试水管密封性的测试效率。
上述实用新型公布了汽车水管密封试验机，在使用时，将锥形夹持筒11和内螺纹筒10套在测试水管上，然后将测试水管的两端分别套在第二安装管12上的锥形套筒16和第一安装管9上的锥形套筒16侧壁上，然后移动内螺纹筒10，使内螺纹筒10与外螺纹筒15螺纹卡接，并转动内螺纹筒10，在螺纹的作用下，内螺纹筒10沿着外螺纹筒15的侧壁移动，内螺纹筒10带动锥形夹持筒11对锥形套筒16侧壁上的测试水管进行紧压密封，从而实现测试水管的密封安装。
然后将盖板5放置在挡环2上，然后将摆动板4转动到盖板5的上端，摆动板4下端的挤压橡胶块7对盖板5进行紧压，盖板5下端的密封垫6紧贴在挡环2的上端，从而实现盖板5对箱体1的密封。
然后启动输气泵14，输气泵14将箱体1内部的空气输送到第二安装管12的内部，第二安装管12将空气输送到测试水管的内部，从而使测试水管内部的压力变大，箱体1内部的压力变小，同时利用气压检测器8实时检测测试水管内部的压力，气压检测器8将测量的压力值信号输送到控制器17上，当气压检测器8检测的压力值达到设定值时，控制器17向电控阀门13发出信号，使电控阀门13关闭第二安装管12，并停止输气泵14，同时控制器17将气压检测器8检测的压力值显示在显示器18上，工作人员通过观察测试水管内部的压力值变化，判断测试水管的密封性，若压力值减小，则表示测试水管密封性不合格，反之则表示合格。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.汽车水管密封试验机，包括箱体(1)、盖板(5)、挡环(2)、输气泵(14)、第二安装管(12)、第一安装管(9)、测试机构和密封机构，所述盖板(5)设置在箱体(1)的上端，所述挡环(2)安装在箱体(1)的内壁上端，其特征在于，所述输气泵(14)安装在箱体(1)的底部，所述第二安装管(12)安装在输气泵(14)的输出端，所述第一安装管(9)安装在第二安装管(12)远离输气泵(14)一端正对的箱体(1)内壁上，测试水管的两端分别安装在第二安装管(12)和第一安装管(9)上；
所述测试机构设置在第二安装管(12)和第一安装管(9)上，用于向测试水管内部输入空气，从而使测试水管内部压力增大，并对测试水管内部的压力值进行检测，根据测试水管内部压力值的变化判断测试水管的密封性；
所述密封机构设置在盖板(5)上，用于使盖板(5)对箱体(1)进行密封封堵。
2.根据权利要求1所述的汽车水管密封试验机，其特征在于，所述测试机构包括电控阀门(13)、控制器(17)、显示器(18)和气压检测器(8)，所述气压检测器(8)安装在第一安装管(9)的侧壁上，所述电控阀门(13)安装在第二安装管(12)的侧壁上，所述控制器(17)安装在箱体(1)的内部，所述显示器(18)安装在箱体(1)的侧壁上，所述第二安装管(12)和第一安装管(9)上均设置有用于对不同直径的测试水管进行安装固定的安装组件。
3.根据权利要求2所述的汽车水管密封试验机，其特征在于，所述安装组件包括外螺纹筒(15)，所述外螺纹筒(15)安装第二安装管(12)和第一安装管(9)的侧壁上，所述外螺纹筒(15)靠近箱体(1)中心位置的一端安装有用于套接不同直径测试水管的锥形套筒(16)，所述外螺纹筒(15)的外侧壁通过螺纹转动连接有内螺纹筒(10)，所述内螺纹筒(10)靠近箱体(1)中心位置的一端转动连接有与锥形套筒(16)配合使用使测试水管紧贴在锥形套筒(16)侧壁上的锥形夹持筒(11)。
4.根据权利要求2所述的汽车水管密封试验机，其特征在于，所述密封机构包括转动杆(3)、摆动板(4)、挤压橡胶块(7)和密封垫(6)，所述密封垫(6)安装在盖板(5)的下端，所述转动杆(3)转动连接在箱体(1)的两个相对的侧壁上端，所述摆动板(4)水平安装在转动杆(3)的上端，所述挤压橡胶块(7)安装在摆动板(4)的下端。
5.根据权利要求1所述的汽车水管密封试验机，其特征在于，所述盖板(5)的上端安装有便于工作人员对盖板(5)进行移动的把手。
6.根据权利要求1所述的汽车水管密封试验机，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上设置有便于工作人员观察箱体(1)内部情况的玻璃观察窗。
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