CN217818263U - 一种节能型碎烟烘烤热风产生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种节能型碎烟烘烤热风产生器，一级热交换室顶部连接设置有高温蒸汽管；高温蒸汽管连接一级散热器；一级散热器设置在一级热交换室内；一级散热器另一端连接一级交换器尾气管；一级交换器尾气管另一端连接二级散热器；二级散热器另一端连接二级交换器尾气管；二级散热器设置在二级热交换室内；二级热交换室垂直设置在鼓风机下方；鼓风机右侧连接一级热交换室；鼓风机顶部设置有鼓风机电机；二级热交换室底部设置有进气罩；一级热交换室右侧设置有热风出气罩，解决复烤工艺中高温热风生成过程中热能利用效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种节能型碎烟烘烤热风产生器。
背景技术
在复烤工艺中，碎烟片烘烤工艺是采用热风对烟片进行烘烤，热风的产生过程多种多样，在碎烟片烘烤过程中，热风的产生方式主要为高温蒸汽与自然空气进行热交换的方式产生，现有技术中，高温蒸汽通过管道输送到散热器散热管内，对散热片进行连续加热，完成加热工作后的高温蒸汽从散热器排水管直接排到外界或冷凝水收集***。自然空气通过鼓风机吸收并鼓到加热后的散热片群内，被高温散热片加热，从而获得高温热风。此过程，外界的空气被鼓风机吸收，直接鼓到散热片上加热，由于外界温差影响，空气温度变化大，直接影响产生的热风温度的稳定性，对碎烟烘干效果产生影响，另外，高温蒸汽与散热器散热片进行热交换后，依旧还有较高的温度，直接排放掉，造成热能损失，从而造成能耗浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型碎烟烘烤热风产生器，解决复烤工艺中高温热风生成过程中热能利用效率低以及热风供给不稳定的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种节能型碎烟烘烤热风产生器，包括一级热交换室、高温蒸汽管、一级散热器、一级交换器尾气管、二级散热器、二级热交换室、进气罩、二级交换器尾气管、鼓风机、鼓风机电机和热风出气罩；一级热交换室顶部连接设置有高温蒸汽管；高温蒸汽管连接一级散热器；一级散热器设置在一级热交换室内；一级散热器另一端连接一级交换器尾气管；一级交换器尾气管另一端连接二级散热器；二级散热器另一端连接二级交换器尾气管；二级散热器设置在二级热交换室内；二级热交换室垂直设置在鼓风机下方；鼓风机右侧连接一级热交换室；鼓风机顶部设置有鼓风机电机；二级热交换室底部设置有进气罩；一级热交换室右侧设置有热风出气罩。
进一步，所述一级热交换室和二级热交换室中部直径大于两端直径。
进一步，所述一级热交换室内设置有换热管A和换热管B；换热管A连接设置在高温蒸汽管和一级散热器间；换热管B连接设置在一级散热器和一级交换器尾气管间。
进一步，所述换热管A为螺旋锥形结构设置；换热管B为反向螺旋锥形结构设置。
进一步，所述二级热交换室内的二级散热器设置有多个；二级散热器从上向下逐级连接。
进一步，所述进气罩和热风出气罩内分别设置有扩散器。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1.一级热交换室顶部连接设置有高温蒸汽管；高温蒸汽管连接一级散热器；一级散热器设置在一级热交换室内；一级散热器另一端连接一级交换器尾气管；一级交换器尾气管另一端连接二级散热器；二级散热器另一端连接二级交换器尾气管；二级散热器设置在二级热交换室内；二级热交换室垂直设置在鼓风机下方；鼓风机右侧连接一级热交换室；鼓风机顶部设置有鼓风机电机；二级热交换室底部设置有进气罩；一级热交换室右侧设置有热风出气罩，能够实现高温蒸汽通过高温蒸汽进汽管，直接进入一级热交换室散热器内，对一级散热片进行连续加热，从而将热能交换到散热器散热片上，保证散热片处于高温状态，完成加热工作后的蒸汽，温度降低，并由一级热交换尾气排汽管引到二级热交换室散热器内对二级散热片进行连续加热，从而将剩余热能交换到二级散热器散热片上，保证散热片处于次高温状态，完成加热工作后的蒸汽，温度降低，并由二级热交换室尾气排汽管排出到外界或者冷凝水***内，提高了整个热风产生器的热利用效率。
2.所述一级热交换室和二级热交换室中部直径大于两端直径，能够实现通过设置的大直径热交换室仓，有利于降低气流在热交换室内的流速，增加热交换效率，提高气流加热效果。
3.所述一级热交换室内设置有换热管A和换热管B；换热管A连接设置在高温蒸汽管和一级散热器间；换热管B连接设置在一级散热器和一级交换器尾气管间，能够实现通过设置的换热管增加一级热交换室内气体加热的接触时间，提高气体的加热效果，提高一级热交换室内高温蒸汽的利用率。
4.所述换热管A为螺旋锥形结构设置；换热管B为反向螺旋锥形结构设置，能够实现通过将换热管A和换热管B设置为螺旋锥形结构，逐渐缩小的换热管内圈直径有利于热能交换，提高热辐射效能。
5.所述二级热交换室内的二级散热器设置有多个；二级散热器从上向下逐级连接，能够实现通过逐级设置的多个二级散热器充分利用蒸汽加热的余热，提高热能的利用效率，进一步降低二级尾气温度，降低后续冷凝处理时间。
6.所述进气罩和热风出气罩内分别设置有扩散器，能够实现通过设置的扩散器对进气罩和热风出气罩的气流进行整流，保证进出气流稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型一级散热器结构示意图。
图3为本实用新型二级散热器结构示意图。
图4为本实用新型扩散器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种节能型碎烟烘烤热风产生器，包括一级热交换室1、高温蒸汽管2、一级散热器3、一级交换器尾气管4、二级散热器5、二级热交换室6、进气罩7、二级交换器尾气管8、鼓风机9、鼓风机电机10和热风出气罩11；一级热交换室1顶部连接设置有高温蒸汽管2；高温蒸汽管2连接一级散热器3；一级散热器3设置在一级热交换室1内；一级散热器3另一端连接一级交换器尾气管4；一级交换器尾气管4另一端连接二级散热器5；二级散热器5另一端连接二级交换器尾气管8；二级散热器5设置在二级热交换室6内；二级热交换室6垂直设置在鼓风机9下方；鼓风机9右侧连接一级热交换室1；鼓风机9顶部设置有鼓风机电机10；二级热交换室6底部设置有进气罩7；一级热交换室1右侧设置有热风出气罩11，能够实现高温蒸汽通过高温蒸汽进汽管，直接进入一级热交换室散热器内，对一级散热片进行连续加热，从而将热能交换到散热器散热片上，保证散热片处于高温状态，完成加热工作后的蒸汽，温度降低，并由一级热交换尾气排汽管引到二级热交换室散热器内对二级散热片进行连续加热，从而将剩余热能交换到二级散热器散热片上，保证散热片处于次高温状态，完成加热工作后的蒸汽，温度降低，并由二级热交换室尾气排汽管排出到外界或者冷凝水***内，提高了整个热风产生器的热利用效率。
实施例2
在实施例1的基础上，所述一级热交换室1和二级热交换室6中部直径大于两端直径，能够实现通过设置的大直径热交换室仓，有利于降低气流在热交换室内的流速，增加热交换效率，提高气流加热效果。
实施例3
在实施例1的基础上，所述一级热交换室1内设置有换热管A12和换热管 B13；换热管A12连接设置在高温蒸汽管2和一级散热器3间；换热管B13连接设置在一级散热器3和一级交换器尾气管4间，能够实现通过设置的换热管增加一级热交换室内气体加热的接触时间，提高气体的加热效果，提高一级热交换室内高温蒸汽的利用率。
实施例4
在实施例1的基础上，所述换热管A12为螺旋锥形结构设置；换热管B13 为反向螺旋锥形结构设置，能够实现通过设置的换热管增加一级热交换室内气体加热的接触时间，提高气体的加热效果，提高一级热交换室内高温蒸汽的利用率。
实施例5
在实施例1的基础上，所述二级热交换室6内的二级散热器5设置有多个；二级散热器5从上向下逐级连接，能够实现通过逐级设置的多个二级散热器充分利用蒸汽加热的余热，提高热能的利用效率，进一步降低二级尾气温度，降低后续冷凝处理时间。
实施例6
在实施例1的基础上，所述进气罩7和热风出气罩11内分别设置有扩散器 14，能够实现通过设置的扩散器对进气罩和热风出气罩的气流进行整流，保证进出气流稳定。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种节能型碎烟烘烤热风产生器，其特征在于：包括一级热交换室(1)、高温蒸汽管(2)、一级散热器(3)、一级交换器尾气管(4)、二级散热器(5)、二级热交换室(6)、进气罩(7)、二级交换器尾气管(8)、鼓风机(9)、鼓风机电机(10)和热风出气罩(11)；一级热交换室(1)顶部连接设置有高温蒸汽管(2)；高温蒸汽管(2)连接一级散热器(3)；一级散热器(3)设置在一级热交换室(1)内；一级散热器(3)另一端连接一级交换器尾气管(4)；一级交换器尾气管(4)另一端连接二级散热器(5)；二级散热器(5)另一端连接二级交换器尾气管(8)；二级散热器(5)设置在二级热交换室(6)内；二级热交换室(6)垂直设置在鼓风机(9)下方；鼓风机(9)右侧连接一级热交换室(1)；鼓风机(9)顶部设置有鼓风机电机(10)；二级热交换室(6)底部设置有进气罩(7)；一级热交换室(1)右侧设置有热风出气罩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型碎烟烘烤热风产生器，其特征在于：所述一级热交换室(1)和二级热交换室(6)中部直径大于两端直径。
3.根据权利要求1所述的一种节能型碎烟烘烤热风产生器，其特征在于：所述一级热交换室(1)内设置有换热管A(12)和换热管B(13)；换热管A(12)连接设置在高温蒸汽管(2)和一级散热器(3)间；换热管B(13)连接设置在一级散热器(3)和一级交换器尾气管(4)间。
4.根据权利要求3所述的一种节能型碎烟烘烤热风产生器，其特征在于：所述换热管A(12)为螺旋锥形结构设置；换热管B(13)为反向螺旋锥形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种节能型碎烟烘烤热风产生器，其特征在于：所述二级热交换室(6)内的二级散热器(5)设置有多个；二级散热器(5) 从上向下逐级连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型碎烟烘烤热风产生器，其特征在于：所述进气罩(7)和热风出气罩(11)内分别设置有扩散器(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221578841.7U CN217818263U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种节能型碎烟烘烤热风产生器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221578841.7U CN217818263U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种节能型碎烟烘烤热风产生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217818263U true CN217818263U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83993085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221578841.7U Active CN217818263U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种节能型碎烟烘烤热风产生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217818263U (zh) |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221578841.7U patent/CN217818263U/zh active Active
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