CN217813846U - 一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，包括泵体，所述泵体的外部设置有外框，所述外框的一侧开设有插电孔，所述外框的顶部与底部均固定安装有若干个固定筒，所述固定筒的内壁上开设有对称分布的限位槽，两个所述限位槽上均滑动安装有限位块。该设有防磨损机构的微型直流气泵结构，本实用通过泵体、外框、插电孔、底板、缓冲杆、固定筒、安装块、出气管、限位块、限位槽、减震器和第一弹簧的配合使用，泵体置于外框的内部，外框会对泵体形成一个防护，避免了泵体直接与外部的接触，从而也避免了对泵体的磨损，通过底板的设置，能够确保泵体在静止放置时的稳定性。

Description

一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构

技术领域

本实用新型涉及微型直流气泵技术领域，具体是一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构。

背景技术

气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。微型直流气泵主要指一些小型电动气泵。

但是，目前市面上传统的微型直流气泵结构，在使用时，一般放置在一个平台上，由于气泵自身的振动，会在平台上放置不稳，一直与平台之间产生摩擦，时间长了会直接对气泵的外部造成磨损，影响气泵的使用寿命，同时气泵在使用过程中出气管一般***连接软管，软管容易挣脱，而且长时间使用软管密封性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，包括泵体，所述泵体的外部设置有外框，所述外框的一侧开设有插电孔，所述外框的顶部与底部均固定安装有若干个固定筒，所述固定筒的内壁上开设有对称分布的限位槽，两个所述限位槽上均滑动安装有限位块，两个所述限位块之间固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆位于固定筒内部的一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有减震器，所述缓冲杆位于固定筒外部的一端固定安装有安装块，所述泵体的一侧设置有出气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述外框的另一侧固定安装有矩形框，所述矩形框通过其顶部和底部开设的螺纹孔均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相反端均设置有手轮，两个所述螺纹杆的相对端均转动安装有弧形夹紧块，所述外框的另一侧位于出气管的上方与下方均开设有第二滑槽，所述弧形夹紧块的一侧固定安装有第二滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形框的顶部与底部均开设有定位槽，两个所述手轮的相对侧均固定安装有定位杆，两个所述螺纹杆的相反端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁上套设有第一滑块，所述固定杆的外壁上套接有第二弹簧，所述第一滑块的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的一端与手轮固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的顶部开设有与固定杆相适配的滑孔，且第一滑块通过其顶部开设的滑孔与固定杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框的底部固定安装有底板，所述底板的底部粘接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框的正面与背面均固定镶嵌安装有阻隔网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过泵体、外框、插电孔、底板、缓冲杆、固定筒、安装块、出气管、限位块、限位槽、减震器和第一弹簧的配合使用，泵体置于外框的内部，外框会对泵体形成一个防护，避免了泵体直接与外部的接触，从而也避免了对泵体的磨损，通过底板的设置，能够确保泵体在静止放置时的稳定性，在具体使用过程中，泵体自身的振动感会直接带动安装块产生竖向的移动会引起第一弹簧的弹性形变，通过与减震器的配合，会对泵体在运行状态下，产生的振动感进行有效的抵消，避免了振动感直接传输至外框上，从而进一步提高了外框在平台上静止放置的稳定性，以及通过底板底部防滑垫的设置，能够增加底板与平台之间的摩擦力，确保泵体在运行状态下的稳定性，实用性高。

2、本实用通过矩形框、手轮、螺纹杆、定位杆、固定杆、第二弹簧、固定槽、定位槽、第一滑块、滑杆、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块和弧形夹紧块的配合使用，确保了弧形夹紧块在竖向位置上稳固性对连接软管的夹紧效果，使得出气管和连接软管卡合紧密，防止气体漏出，增加连接的气密性，防止软管拉扯脱落。

附图说明

图1为一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构的结构示意图；

图2为一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构的正视图；

图3为一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构的图1中B处放大结构示意图。

图中：泵体1、外框2、插电孔3、底板4、缓冲杆5、固定筒6、安装块7、出气管8、矩形框9、阻隔网10、手轮11、螺纹杆12、定位杆13、限位块14、限位槽15、减震器16、第一弹簧17、固定杆18、第二弹簧19、固定槽20、定位槽21、第一滑块22、滑杆23、第一滑槽24、第二滑槽25、第二滑块26、弧形夹紧块27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，包括泵体1，泵体1的外部设置有外框2，外框2的一侧开设有插电孔3，外框2的顶部与底部均固定安装有若干个固定筒6，固定筒6的内壁上开设有对称分布的限位槽15，两个限位槽15上均滑动安装有限位块14，两个限位块14之间固定安装有缓冲杆5，且缓冲杆5与固定筒6的内壁滑动连接，缓冲杆5位于固定筒6内部的一端固定安装有第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定安装有减震器16，且减震器16与固定筒6的内壁固定连接，缓冲杆5位于固定筒6外部的一端固定安装有安装块7，且安装块7与泵体1的外壁固定连接，泵体1的一侧设置有出气管8，且出气管8的一端贯穿外框2内壁的一侧并延伸至外框2的另一侧。

参照图1和图4，本申请中，外框2的另一侧固定安装有矩形框9，矩形框9通过其顶部和底部开设的螺纹孔均螺纹连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的相反端均设置有手轮11，两个螺纹杆12的相对端均转动安装有弧形夹紧块27，外框2的另一侧位于出气管8的上方与下方均开设有第二滑槽25，弧形夹紧块27的一侧固定安装有第二滑块26，且第二滑块26与第二滑槽25滑动连接。

参照图1和图4，本申请中，矩形框9的顶部与底部均开设有定位槽21，两个手轮11的相对侧均固定安装有定位杆13，且定位杆13与定位槽21卡接，两个螺纹杆12的相反端均开设有第一滑槽24，第一滑槽24的内壁上开设有固定槽20，固定槽20的内部固定安装有固定杆18，固定杆18的外壁上套设有第一滑块22，固定杆18的外壁上套接有第二弹簧19，第一滑块22的一侧固定安装有滑杆23，且滑杆23与第一滑槽24滑动连接，滑杆23的一端与手轮11固定连接。

参照图4，本申请中，第一滑块22的顶部开设有与固定杆18相适配的滑孔，且第一滑块22通过其顶部开设的滑孔与固定杆18滑动连接。

参照图2，本申请中，外框2的底部固定安装有底板4，底板4的底部粘接有防滑垫。

参照图2，本申请中，外框2的正面与背面均固定镶嵌安装有阻隔网10，确保泵体1在外框2内部运行对外的散热性。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，在对该泵体1进行使用的时候，首先泵体1置于外框2的内部，外框2会对泵体1形成一个防护，避免了泵体1直接与外部的接触，从而也避免了对泵体1的磨损，通过底板4的设置，能够确保泵体1在静止放置时的稳定性，在具体使用过程中，泵体1自身的振动感会直接带动安装块7产生竖向的移动，安装块7的移动会带动缓冲杆5在固定筒6的内壁上进行滑动，同时缓冲杆5的移动会带动限位块14在限位槽15上进行滑动，在缓冲杆5竖向移动的过程中会引起第一弹簧17的弹性形变，通过与减震器16的配合，会对泵体1在运行状态下，产生的振动感进行有效的抵消，避免了振动感直接传输至外框2上，从而进一步提高了外框2在平台上静止放置的稳定性，以及通过底板4底部防滑垫的设置，能够增加底板4与平台之间的摩擦力，确保泵体1在运行状态下的稳定性，实用性高。

参照图1和图4，使用时，当需要将连接软管与出气管8的一端进行连接的时候，首先拉动手轮11,手轮11的移动带动定位杆13脱离定位槽21的内部，以及手轮11的移动带动滑杆23在第一滑槽24上进行滑动，滑杆23的移动还会带动第一滑块22在固定杆18的外壁上进行滑动，第一滑块22的移动会对第二弹簧19进行挤压，然后通过转动手轮11,手轮11的转动通过滑杆23、第一滑块22和固定槽20的配合带动螺纹杆12进行转动，通过螺纹杆12与矩形框9之间的螺纹传动，以及弧形夹紧块27通过第二滑块26与第二滑槽25之间的滑动关系，使外框2远离出气管8的外壁，当两个弧形夹紧块27均远离出气管8的外壁上，将连接软管的一端直接套在出气管8的外壁上，然后转动手轮11，使弧形夹紧块27靠近出气管8的外壁，并对套在出气管8外壁上的连接软管进行夹紧，在出气管8外壁上的连接软管夹紧后，此时的定位杆13正对定位槽21，只需缓缓松开对手轮11的竖向限位，在第二弹簧19的弹性作用下，通过第一滑块22、滑杆23和手轮11带动定位杆13卡入定位槽21的内部，从而对通过手轮11对螺纹杆12的位置进行限位，使螺纹杆12无法进行转动，确保了弧形夹紧块27在竖向位置上稳固性对连接软管的夹紧效果，使得出气管和连接软管卡合紧密，防止气体漏出，增加连接的气密性，防止软管拉扯脱落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的外部设置有外框(2)，所述外框(2)的一侧开设有插电孔(3)，所述外框(2)的顶部与底部均固定安装有若干个固定筒(6)，所述固定筒(6)的内壁上开设有对称分布的限位槽(15)，两个所述限位槽(15)上均滑动安装有限位块(14)，两个所述限位块(14)之间固定安装有缓冲杆(5)，所述缓冲杆(5)位于固定筒(6)内部的一端固定安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端固定安装有减震器(16)，所述缓冲杆(5)位于固定筒(6)外部的一端固定安装有安装块(7)，所述泵体(1)的一侧设置有出气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，其特征在于：所述外框(2)的另一侧固定安装有矩形框(9)，所述矩形框(9)通过其顶部和底部开设的螺纹孔均螺纹连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的相反端均设置有手轮(11)，两个所述螺纹杆(12)的相对端均转动安装有弧形夹紧块(27)，所述外框(2)的另一侧位于出气管(8)的上方与下方均开设有第二滑槽(25)，所述弧形夹紧块(27)的一侧固定安装有第二滑块(26)。

3.根据权利要求2所述的一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，其特征在于：所述矩形框(9)的顶部与底部均开设有定位槽(21)，两个所述手轮(11)的相对侧均固定安装有定位杆(13)，两个所述螺纹杆(12)的相反端均开设有第一滑槽(24)，所述第一滑槽(24)的内壁上开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的内部固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)的外壁上套设有第一滑块(22)，所述固定杆(18)的外壁上套接有第二弹簧(19)，所述第一滑块(22)的一侧固定安装有滑杆(23)，所述滑杆(23)的一端与手轮(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，其特征在于：所述第一滑块(22)的顶部开设有与固定杆(18)相适配的滑孔，且第一滑块(22)通过其顶部开设的滑孔与固定杆(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，其特征在于：所述外框(2)的底部固定安装有底板(4)，所述底板(4)的底部粘接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种设有防磨损机构的微型直流气泵结构，其特征在于：所述外框(2)的正面与背面均固定镶嵌安装有阻隔网(10)。

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