CN217813615U - 一种具有清洗功能的冷油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷油器技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的冷油器，旨在解决现有冷油器不具备清洗功能的问题。为此目的，通过将第二管道设为中空环状的结构，并把第二管道转动地安装在第一管道上，两者之间还分别具有处于同一水平面上的第一缺口和第二缺口，当第一缺口和第二缺口对齐时可以使得第二管道内的清洁液与水充分混合，从而对主管道内壁上形成的污垢进行清洗，实现了冷油器具有清洗功能的目的。

Description

一种具有清洗功能的冷油器

技术领域

本实用新型涉及冷油器技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的冷油器。

背景技术

冷油器是电力***中汽轮机配套使用的透平油冷却设备，冷油器为光管表面式，采用循环水作为介质实现热交换，从而保证轴承入口油温达到规定值，确保机组正常运行。

目前的冷油器在实际使用的过程中，管内通入冷却水和管外流动的油液通过铜管壁进行换热时，铜管内壁会和冷却水发生反应，在长时间使用后在管壁形成污垢，影响冷油器的冷油效果，然而现有的冷油器并不具备清洗功能。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述至少一个问题，即为了解决现有冷油器不具备清洗功能的问题，本申请提供了一种具有清洗功能的冷油器，包括有主管道，其特征在于，

第一管道，所述第一管道设置在所述主管道的一端，所述第一管道上设置有托板，且所述第一管道上开设有第一缺口；

第二管道，所述第二管道为中空环状结构，所述第二管道位于所述托板上，且通过所述托板与所述第一管道转动相连，所述第二管道上开设有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口处于同一水平面上，当两者对齐时管内物质可以互相混合。

在上述具有清洗功能的冷油器的优选技术方案中，所述第一管道的外侧面安装有阀门，所述阀门位于所述托板的下方。

在上述具有清洗功能的冷油器的优选技术方案中，所述托板的顶面周向设置有凸起，所述第二管道的底面周向设置有凹槽，所述第二管道与所述托板通过所述凸起与所述凹槽定向转动。

在上述具有清洗功能的冷油器的优选技术方案中，所述第一管道的上半部分具有外螺纹，所述外螺纹介于所述第一管道远离所述主管道的一侧与所述第一缺口之间，所述第二管道的内径上设置有内螺纹，所述内螺纹介于所述第二管道远离所述主管道的一侧与所述第二缺口之间。

在上述具有清洗功能的冷油器的优选技术方案中，所述外螺纹与所述第一缺口之间设有间隔，所述间隔与所述内螺纹的长度相等。

在上述具有清洗功能的冷油器的优选技术方案中，所述第二管道与第一管道为相对转动关系。

在上述具有清洗功能的冷油器的优选技术方案中，所述第二管道的顶面上具有开口，所述开口上安装有塞子。

需要说明的是，在本申请的优选技术方案中，通过将第二管道设为中空环状的结构，并把第二管道转动地安装在第一管道上，两者之间还分别具有处于同一水平面上的第一缺口和第二缺口，当第一缺口和第二缺口对齐时可以使得第二管道内的清洁液与水充分混合，从而对主管道内壁上形成的污垢进行清洗，实现了冷油器具有清洗功能的目的。

进一步地，在托板与第二管道的相连接处设有凸起与凹槽，能够使得第二管道可以在第一管道上做定向转动。

进一步地，在第一管道的一端与第一缺口之间具有外螺纹，第二管道的内径上具有内螺纹，能够使得两者之间便于安装和拆卸，也能防止出现第二管道因意外情况脱离第一管道的问题。

进一步地，在第二管道的顶面上开设有开口，开口上安装有塞子，能够便于向第二管道的内部倒入清洁介质，方便使用。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的具有清洗功能的冷油器。附图中：

图1为本申请具有清洗功能的冷油器的整体结构图。

图2为本申请具有清洗功能的冷油器的第一管道与第二管道***图。

图3为本申请具有清洗功能的冷油器的第二管道***图。

图4为本申请具有清洗功能的冷油器的第一管道与第二管道的拆卸状态图。

图中：

1、主管道；

2、第一管道；21、第一缺口；22、托板；221、凸起；23、阀门；24外螺纹；

3、第二管道；31、第二缺口；32、凹槽；33、内螺纹；34、开口；35、塞子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

基于背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供了一种具有清洗功能的冷油器，参见图1至图4,对本申请的具有清洗功能的冷油器进行介绍。

首先参照图1和图2，一种具有清洗功能的冷油器包括有主管道1，主管道1上设置有第一管道2与第二管道3，其中第二管道3套设在第一管道2上，两者为互相转动连接的结构。第一管道2上固定设置有托板22，托板22上具有凸起23，同样的，在第二管道3的底面上设有凹槽32，凹槽32与凸起23的尺寸大小相同，因而第二管道3可以通过凹槽32和凸起23的结构在托板22上围绕着第一管道2进行转动。

具体地，参照图3所示，第一管道2为中空的管状结构，其侧面上开设有第一缺口21，第二管道3为中空的环状结构，其内环的侧面上开设有第二缺口3。第一管道2的上端部分，即远离主管道1的一侧以及第一缺口21的区间部分设有外螺纹24，第二管道3的内环上端部分，即远离主管道1的一侧以及第二缺口31的区间部分设有内螺纹33。当第一管道2与第二管道3进行安装时，可以通过螺纹连接的方式将第二管道3套设在第一管道2上，并且位于托板22的顶面上。

具体地，外螺纹24和第一缺口21之间设有间隔，该间隔的长度与第二管道3的内环面上的内螺纹33长度相等，此结构设计会使得当第二管道3完全安装到第一管道2上时，并且，第二管道3上的凹槽32与第一管道2上的凸起23相结合，外螺纹24正好位于第二管道3远离主管道1的一侧，也就是说，当第二管道3位于托板22上时，外螺纹24与内螺纹33已经脱离，使得第二管道3可以在第一管道2上进行转动。

进一步地，当第二管道3在第一管道2上进行转动时，第二缺口31和第一缺口21之间可以相互重合或者错开，当两者互相重合时，可以使得第一管道2和第二管道3之间的物质相互混合，同时，第二管道3和第一管道2之间为完全密封的状态。

进一步地，第一管道2的侧面安装有阀门23，阀门23位于托板22的下方，可以用于操控第一管道2和第二管道3之间的流速。第二管道3的顶面上具有开口34，工作人员可以通过开口32向第二管道3内倒入清洁物质，开口32上设置有用于封闭的塞子35。

下面对本申请提供的一种具有清洗功能的冷油器的工作原理和使用方法进行介绍。

当需要对冷油器的内壁进行清洗处理时，事先在第二管道3的内部存储有清洗固体介质，转动第二管道3使得第二缺口31和第一缺口21对齐，随之通过第一管道2向主管道1内输入清水，并利用阀门23对水流量进行调节，使得清水可以和清洗固定介质相混合，当混合一定时间后，反方向转动第二管道3使得第一缺口21与第二缺口31错开，此时盛放在主管道1的清水已经混合有了一部分含量的清洗固体介质，清洗固体介质可以和主管道1内壁上的污垢反应，待反应一定时间后从主管道1的底端将废水排出即可；如需要增加清水中清洗固体介质的浓度，可以旋转第二管道3实现目的。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种具有清洗功能的冷油器，包括有主管道，其特征在于，

第一管道，所述第一管道设置在所述主管道的一端，所述第一管道上设置有托板，且所述第一管道上开设有第一缺口；

第二管道，所述第二管道为中空环状结构，所述第二管道位于所述托板上，且通过所述托板与所述第一管道转动相连，所述第二管道上开设有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口处于同一水平面上，当两者对齐时管内物质可以互相混合。

2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的冷油器，其特征在于，所述第一管道的外侧面安装有阀门，所述阀门位于所述托板的下方。

3.根据权利要求1所述的具有清洗功能的冷油器，其特征在于，所述托板的顶面周向设置有凸起，所述第二管道的底面周向设置有凹槽，所述第二管道与所述托板通过所述凸起与所述凹槽定向转动。

4.根据权利要求1所述的具有清洗功能的冷油器，其特征在于，所述第一管道的上半部分具有外螺纹，所述外螺纹介于所述第一管道远离所述主管道的一侧与所述第一缺口之间，所述第二管道的内径上设置有内螺纹，所述内螺纹介于所述第二管道远离所述主管道的一侧与所述第二缺口之间。

5.根据权利要求4所述的具有清洗功能的冷油器，其特征在于，所述外螺纹与所述第一缺口之间设有间隔，所述间隔与所述内螺纹的长度相等。

6.根据权利要求1所述的具有清洗功能的冷油器，其特征在于，所述第二管道与第一管道为相对转动关系。

7.根据权利要求1所述的具有清洗功能的冷油器，其特征在于，所述第二管道的顶面上具有开口，所述开口上安装有塞子。

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