CN217809958U - 一种压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压料装置，包括定型压板、翻转机构和滑移机构，所述滑移机构、翻转机构、定型压板依次连接，滑移机构带动翻转机构、定型压板移动，所述翻转机构带动定型压板转动。

Description

一种压料装置

技术领域

本实用新型属于服装加工的领域，具体涉及一种压料装置。

背景技术

服装加工，从布料到衣服成品，需要涉及多道工序。其中的袋口的加工过程需要对服装的袋口位置进行切割、折袋、袋唇定型和缝纫处理，切割即将袋口上开两端均呈“丫”状的裂缝，折袋即将切割完成的袋口向内翻折形成翻边，袋唇定型即将袋唇放置在翻边上，最后进行缝合。

传统的服装袋口加工中，是将面料直接放置于工作台上，人工将口袋布片或拉链与服装布料袋口位置对齐，进行缝纫加工。人工压料固定时由于个人经验以及操作水平不一样，可能会固定不牢或者位置没有对齐等，在缝制过程中造成布料移动或者缝纫成废品，影响加工效果，成品质量参差不齐，不利于服装袋口批量加工。因此需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种压料装置，能在服装袋口加工工序中提供对布料及袋唇等的压料，保证移动及加工过程中布料的位置固定。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种压料装置，包括定型压板、翻转机构和滑移机构，所述滑移机构、翻转机构、定型压板依次连接，滑移机构带动翻转机构、定型压板移动，所述翻转机构带动定型压板转动。

进一步的，所述翻转机构包括安装座、电机和固定连接臂，所述电机通过安装座安装于所述滑移机构上，所述电机的主轴、固定连接臂、定型压板依次连接。

更进一步的，所述安装座采用L形安装座，L形安装座的垂直面穿过电机的主轴与电机侧面固定，L形安装座的水平面与滑移机构连接。

更进一步的，所述L形安装座的水平面上设有定位片，穿过定位片的转轴的两端分别与电机的主轴、固定连接臂连接。

进一步的，所述滑移机构包括第三驱动气缸，所述第三驱动气缸与所述安装座连接。

更进一步的，所述滑移机构还包括第二导轨副，所述第二导轨副的导轨固定于底板上，所述第二导轨副的滑块与所述安装座固定。

更进一步的，所述第二导轨副为两个，且平行设置，两个第二导轨副的滑块都位于安装座底面。

进一步的，所述定型压板下表面为锯齿状。

更进一步的，还包括一支撑板、背板与升降机构，所述翻转机构和滑移机构设于所述支撑板上，所述定型压板伸出所述支撑板，所述支撑板通过升降机构与背板连接。

更进一步的，所述升降机构包括第四驱动气缸与第三导轨副，支撑板分别与第四驱动气缸的顶杆、第三导轨副的滑块连接，第三导轨副的导轨安装于背板上。

采用本实用新型技术方案，本实用新型的有益效果为：相比传统手工操作，采用本实用新型的压料装置对布料的固定更加牢固可靠，，实现对了布料的固定、对袋口折袋和缝制的定料工作，整个定料装置结构简单，通过翻转或升降实现定型压板压住加工用的定料窗口上的布料或者从定料窗口移除，完成袋唇的移动以及定型工作，提升机械化程度，提高加工效率，使用上也非常简便。

附图说明

图1是一种压料装置的立体图。

图中：108定型压板，1081下表面，109安装座，110电机，111固定连接臂，112第三驱动气缸，113第二导轨副，114第四驱动气缸，115第三导轨副，116限位槽，117限位凸起，118定位片,119转轴,120轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明，使得本实用新型更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实施例涉及一种压料装置，包括定型压板108、翻转机构和滑移机构，所述滑移机构、翻转机构、定型压板108依次连接，所述定型压板108置于定料窗口上，滑移机构带动翻转机构、定型压板靠近或远离定料窗口(图中未显示)，所述翻转机构带动定型压板置入定料窗口中或从所述定料窗口中移除。通过定型压板108压住定料窗口中的布料及袋唇等，在整体移动或加工过程中的避免布料发生移动或偏移。

一种优选的实施方式中，所述翻转机构包括安装座109、电机110和固定连接臂111，所述电机110通过安装座109安装于所述滑移机构上，所述电机110的主轴、固定连接臂111、定型压板108依次连接。固定连接臂111具体是与定型压板108的上表面可拆卸固定，如图中所示为通过螺钉固定。本实施例的固定连接臂111采用多段弯折，定型压板与电机主轴处于一个平行位置。

本实施例的安装座109采用L形安装座，L形安装座的垂直面穿过电机的主轴与电机侧面固定，L形安装座的水平面与滑移机构连接。具体的，所述L形安装座的水平面上设有定位片118（数量优选设置为对称的两个），穿过定位片的一个转轴119的两端分别与电机110的主轴、固定连接臂连接。定位片对转轴进行限位，电机转动带动转轴最终带动固定连接臂111及定型压板108翻转。优选在定位片118上设置轴承120，转轴穿过轴承装配在定位片上。

一种优选的实施方式中，所述滑移机构包括第三驱动气缸112，所述第三驱动气缸112与所述安装座109连接。

一种优选的实施方式中所述滑移机构还包括第二导轨副113，所述第二导轨副113的导轨固定于底板1上，所述第二导轨副113的滑块与所述安装座109固定。在第三驱动气缸112驱动前后移动的基础上，设置第二导轨副113增强了移动的稳定性。所述第二导轨副为两个，且平行设置，两个第二导轨副的滑块都位于安装座底面。由于安装座两侧分别设有电机、固定连接臂和定型压板，具有一定重量，通过两个导轨副设置，保证了安装座及其上部件前后移动过程中的平稳性。

本实施例的定型压板108的下表面1081设置为锯齿状，增大对下方被定型压板压住布料的摩擦力，增强了压料效果。

为了便于前期定料机构各个部件与底板的装配，本实施例的压料机构还包括一支撑板8、背板103与升降机构，升降机构包括第四驱动气缸114与第三导轨副115，前述的定型压板108、翻转机构和滑移机构都安装于支撑板8上（优选L形板），升降机构固定在背板103上，第四驱动气缸114的顶杆与支撑板8连接，驱动整个支撑板8及其上各个部件的升降。

在背板103上开有限位槽116，所述支撑板8的右侧设有限位凸起117，所述限位凸起117嵌入限位槽116中。设置在所述支撑板8的左侧第四驱动气缸114驱动支撑板8上下移动时，受到限位槽116高度的限定，限定了上下移动的最大行程。

需要说明的是，上述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型还可以包括更多其他等效实施例，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压料装置，其特征在于，包括定型压板、翻转机构和滑移机构，所述滑移机构、翻转机构、定型压板依次连接，滑移机构带动翻转机构、定型压板移动，所述翻转机构带动定型压板转动。

2.根据权利要求1所述的一种压料装置，其特征在于，所述翻转机构包括安装座、电机和固定连接臂，所述电机通过安装座安装于所述滑移机构上，所述电机的主轴、固定连接臂、定型压板依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种压料装置，其特征在于，所述安装座采用L形安装座，L形安装座的垂直面穿过电机的主轴与电机侧面固定，L形安装座的水平面与滑移机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种压料装置，其特征在于，所述L形安装座的水平面上设有定位片，穿过定位片的转轴的两端分别与电机的主轴、固定连接臂连接。

5.根据权利要求2所述的一种压料装置，其特征在于，所述滑移机构包括第三驱动气缸，所述第三驱动气缸与所述安装座连接。

6.根据权利要求5所述的一种压料装置，其特征在于，所述滑移机构还包括第二导轨副，所述第二导轨副的导轨固定于底板上，所述第二导轨副的滑块与所述安装座固定。

7.根据权利要求6所述的一种压料装置，其特征在于，所述第二导轨副为两个，且平行设置，两个第二导轨副的滑块都位于安装座底面。

8.根据权利要求1所述的一种压料装置，其特征在于，所述定型压板下表面为锯齿状。

9.根据权利要求1所述的一种压料装置，其特征在于，还包括一支撑板、背板与升降机构，所述翻转机构和滑移机构设于所述支撑板上，所述定型压板伸出所述支撑板，所述支撑板通过升降机构与背板连接。

10.根据权利要求9所述的一种压料装置，其特征在于，所述升降机构包括第四驱动气缸与第三导轨副，支撑板分别与第四驱动气缸的顶杆、第三导轨副的滑块连接，第三导轨副的导轨安装于背板上。

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