CN217804108U - 彩钢夹芯板印花压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢夹芯板加工的技术领域，特别是涉及彩钢夹芯板印花压纹装置，其提高第一压辊和第二压辊之间的间距调节便利性，提高装置对不同厚度的钢板压纹交工的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性；包括底座、除尘装置、传动装置、支撑座、第一压辊、两组滑块、第二压辊、支撑板、升降装置、两组连接臂和第二电机，支撑座底端与底座顶端连接，第一压辊左右两端分别旋转安装在支撑座下部，第二电机安装在支撑座右端，第二电机输出端与第一压辊右端同心连接，支撑座上部设置有滑槽，两组滑块分别滑动安装在滑槽上，第二压辊的左右两端分别旋转安装在两组滑块上，底座顶端设置有升降装置，支撑板通过升降装置上下滑动。

Description

彩钢夹芯板印花压纹装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢夹芯板加工的技术领域，特别是涉及彩钢夹芯板印花压纹装置。

背景技术

彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效，填充***使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结，目前在对彩钢夹芯板外层钢板进行印花压纹加工时，常规的压纹装置通常采用对辊的方式将钢板进行辊压加工，两组对辊之间的间距不便于灵活调节，降低了装置对不同厚度的钢板压纹加工的便利性，因此提出一种便于对两组辊之间的间距灵活调节，提高不同厚度的钢板加工便利性的压纹装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高第一压辊和第二压辊之间的间距调节便利性，提高装置对不同厚度的钢板压纹交工的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性的彩钢夹芯板印花压纹装置。

本实用新型的彩钢夹芯板印花压纹装置，包括底座、除尘装置、传动装置、支撑座、第一压辊、两组滑块、第二压辊、支撑板、升降装置、两组连接臂和第二电机，支撑座底端与底座顶端连接，第一压辊左右两端分别旋转安装在支撑座下部，第二电机安装在支撑座右端，第二电机输出端与第一压辊右端同心连接，支撑座上部设置有滑槽，两组滑块分别滑动安装在滑槽上，第二压辊的左右两端分别旋转安装在两组滑块上，底座顶端设置有升降装置，支撑板通过升降装置上下滑动，两组连接臂的顶端均与支撑板底端连接，两组连接臂底端分别与两组滑块外侧壁连接，传动装置安装在底座顶端，第一压辊通过传动装置带动第二压辊旋转，除尘装置安装在底座顶端，除尘装置用于对钢板除尘清理；将需要印花压纹加工的彩钢夹芯板的外层钢板输送至第一压辊和第二压辊之间，通过第二电机带动第一压辊旋转，第一压辊旋转后通过传动装置带动第二压辊对向旋转，从而使第一压辊和第二压辊相配合将钢板压纹加工，通过升降装置带动支撑板升降移动，使支撑板通过两组连接臂带动两组滑块上下滑动，从而使滑块带动第二压辊上下移动调节，提高第一压辊和第二压辊之间的间距调节便利性，进而提高装置对不同厚度的钢板压纹交工的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。

优选的，所述传动装置包括第一冠齿轮、第二冠齿轮、套筒、连接杆、多组花键、第一直齿轮和第二直齿轮，第一冠齿轮同心安装在第一压辊左端，第二冠齿轮同心安装在第二压辊左端，套筒底端通过轴承旋转安装在底座顶端，连接杆下部滑动伸入套筒内部，连接杆顶端通过轴承与支撑板底端旋转连接，多组花键均周向安装在连接杆外侧壁上，并且套筒内部设置有多组滑槽，多组花键分别滑动安装在套筒的多组滑槽上，第一直齿轮固定套装在连接杆外侧壁上，并且第一直齿轮与第二冠齿轮上部啮合，第二直齿轮固定套装在套筒外侧壁上，并且第二直齿轮与第一冠齿轮下部啮合；第一压辊旋转后带动第一冠齿轮同步旋转，第一冠齿轮下部通过与第二直齿轮的啮合带动套筒旋转，套筒旋转后通过多组花键对连接杆限位，使套筒带动连接杆同步旋转，连接杆旋转带动第一直齿轮同步旋转，通过第一直齿轮与第二冠齿轮上部啮合，使第二冠齿轮带动第二压辊与第一压辊对向旋转，从而使第一压辊和第二压辊对向旋转后将钢板压纹加工，当支撑板带动两组滑块升降滑动时，支撑板带动连接杆进行上下滑动调节，从而使连接杆带动第一直齿轮同步升降移动，从而便于第二压辊升降调节过程中，第二冠齿轮和第一直齿轮始终保持啮合状态，提高第二压辊与第一压辊的旋转同步效果，提高装置实用性。

优选的，所述除尘装置包括第一箱体、多组支架、第二箱体、吸尘机构、两组格栅和多组导向辊，第一箱体底端与底座顶端连接，多组支架底端均与第一箱体顶端连接，第二箱体底端与多组支架顶端连接，第一箱体顶端和第二箱体底端相对位置分别设置有开口，两组格栅分别安装在第一箱体和第二箱体的开口处，多组导向辊分别对向安装在第一箱体顶端与第二箱体底端，吸尘机构安装在底座内侧壁上，吸尘机构分别对第一箱体和第二箱体内进行吸气；首先将需要加工的钢板通过多组导向辊导向输送，钢板输送过程中通过吸尘机构分别对第一箱体和第二箱体内进行吸气，从而使第一箱体和第二箱体分别对钢板的上下两侧附着的灰尘污垢进行吸收，从而提高钢板辊压加工时的表面清洁效果，提高彩钢夹芯板的加工质量。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘器、三通管、第一气管和第二气管，吸尘器安装在底座内侧壁底端，三通管连通设置在吸尘器输入端上，第一气管连通设置在三通管的第一组输入端上，第一气管输入端与第二箱体内连通，第二气管连通设置在三通管第二组输入端上，第一气管输入端与第一箱体内连通；打开吸尘器对三通管内进行抽气，使三通管分别通过第一气管和第二气管对第一箱体和第二箱体内抽气，从而使第一箱体和第二箱体将钢板上下两侧的灰尘污垢吸收，提高灰尘清理的便利性。

优选的，还包括多组第一电机和多组刷子，多组第一电机分别安装在第一箱体顶端与第二箱体底端，多组刷子分别安装在多组第一电机输出端上；通过打开多组第一电机分别带动多组刷子旋转，使多组刷子分别对钢板的上下两侧进行清扫，从而提高钢板清理的效果。

优选的，所述升降装置包括多组导向柱、顶板和多组液压缸，多组导向柱的底端均与底座顶端连接，支撑板上下滑动套装在多组导向柱外侧壁上，顶板底端与多组导向柱顶端连接，多组液压缸的固定端均安装在支撑板顶端，多组液压缸的移动端均与支撑板顶端连接；通过控制多组液压缸移动端伸缩长度，使液压缸带动支撑板升降滑动，提高第二压辊升降调节的便利性。

优选的，还包括多组输送辊，多组输送辊均安装在底座顶端；通过设置输送辊将压纹加工后的钢板导向输送，从而提高钢板输送的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要印花压纹加工的彩钢夹芯板的外层钢板输送至第一压辊和第二压辊之间，通过第二电机带动第一压辊旋转，第一压辊旋转后通过传动装置带动第二压辊对向旋转，从而使第一压辊和第二压辊相配合将钢板压纹加工，通过升降装置带动支撑板升降移动，使支撑板通过两组连接臂带动两组滑块上下滑动，从而使滑块带动第二压辊上下移动调节，提高第一压辊和第二压辊之间的间距调节便利性，进而提高装置对不同厚度的钢板压纹交工的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑块与连接臂等连接的局部结构示意图；

图3是连接杆与第一直齿轮等连接的局部结构示意图；

图4是底座与输送辊等连接的侧视局部结构示意图；

图5是吸尘器与三通管等连接的侧视局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑座；3、第一压辊；4、滑块；5、第二压辊；6、支撑板；7、连接臂；8、第一冠齿轮；9、第二冠齿轮；10、套筒；11、连接杆；12、花键；13、第一直齿轮；14、第二直齿轮；15、第一箱体；16、支架；17、第二箱体；18、格栅；19、导向辊；20、吸尘器；21、三通管；22、第一气管；23、第二气管；24、第一电机；25、刷子；26、导向柱；27、顶板；28、液压缸；29、输送辊；30、第二电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

支撑座2底端与底座1顶端连接，第一压辊3左右两端分别旋转安装在支撑座2下部，第二电机30安装在支撑座2右端，第二电机30输出端与第一压辊3右端同心连接，支撑座2上部设置有滑槽，两组滑块4分别滑动安装在滑槽上，第二压辊5的左右两端分别旋转安装在两组滑块4上，两组连接臂7的顶端均与支撑板6底端连接，两组连接臂7底端分别与两组滑块4外侧壁连接，第一冠齿轮8同心安装在第一压辊3左端，第二冠齿轮9同心安装在第二压辊5左端，套筒10底端通过轴承旋转安装在底座1顶端，连接杆11下部滑动伸入套筒10内部，连接杆11顶端通过轴承与支撑板6底端旋转连接，多组花键12均周向安装在连接杆11外侧壁上，并且套筒10内部设置有多组滑槽，多组花键12分别滑动安装在套筒10的多组滑槽上，第一直齿轮13固定套装在连接杆11外侧壁上，并且第一直齿轮13与第二冠齿轮9上部啮合，第二直齿轮14固定套装在套筒10外侧壁上，并且第二直齿轮14与第一冠齿轮8下部啮合，第一箱体15底端与底座1顶端连接，多组支架16底端均与第一箱体15顶端连接，第二箱体17底端与多组支架16顶端连接，第一箱体15顶端和第二箱体17底端相对位置分别设置有开口，两组格栅18分别安装在第一箱体15和第二箱体17的开口处，多组导向辊19分别对向安装在第一箱体15顶端与第二箱体17底端，吸尘器20安装在底座1内侧壁底端，三通管21连通设置在吸尘器20输入端上，第一气管22连通设置在三通管21的第一组输入端上，第一气管22输入端与第二箱体17内连通，第二气管23连通设置在三通管21第二组输入端上，第一气管22输入端与第一箱体15内连通，多组第一电机24分别安装在第一箱体15顶端与第二箱体17底端，多组刷子25分别安装在多组第一电机24输出端上，多组导向柱26的底端均与底座1顶端连接，支撑板6上下滑动套装在多组导向柱26外侧壁上，顶板27底端与多组导向柱26顶端连接，多组液压缸28的固定端均安装在支撑板6顶端，多组液压缸28的移动端均与支撑板6顶端连接，多组输送辊29均安装在底座1顶端；将需要印花压纹加工的彩钢夹芯板的外层钢板输送至第一压辊3和第二压辊5之间，通过第二电机30带动第一压辊3旋转，第一压辊3旋转后通过传动装置带动第二压辊5对向旋转，从而使第一压辊3和第二压辊5相配合将钢板压纹加工，通过升降装置带动支撑板6升降移动，使支撑板6通过两组连接臂7带动两组滑块4上下滑动，从而使滑块4带动第二压辊5上下移动调节，提高第一压辊3和第二压辊5之间的间距调节便利性，进而提高装置对不同厚度的钢板压纹交工的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。

如图1至图5所示，本实用新型的彩钢夹芯板印花压纹装置，其在工作时，将需要印花压纹加工的彩钢夹芯板的外层钢板输送至第一压辊3和第二压辊5之间，通过第二电机30带动第一压辊3旋转，

第一压辊3旋转后带动第一冠齿轮8同步旋转，第一冠齿轮8下部通过与第二直齿轮14的啮合带动套筒10旋转，套筒10旋转后通过多组花键12对连接杆11限位，使套筒10带动连接杆11同步旋转，连接杆11旋转带动第一直齿轮13同步旋转，通过第一直齿轮13与第二冠齿轮9上部啮合，使第二冠齿轮9带动第二压辊5与第一压辊3对向旋转，从而使第一压辊3和第二压辊5相配合将钢板压纹加工，之后通过控制多组液压缸28移动端伸缩长度，使液压缸28带动支撑板6升降滑动，使支撑板6通过两组连接臂7带动两组滑块4上下滑动，从而使滑块4带动第二压辊5上下移动调节。

本实用新型所实现的主要功能为：将需要印花压纹加工的彩钢夹芯板的外层钢板输送至第一压辊3和第二压辊5之间，通过第二电机30带动第一压辊3旋转，第一压辊3旋转后通过传动装置带动第二压辊5对向旋转，从而使第一压辊3和第二压辊5相配合将钢板压纹加工，通过升降装置带动支撑板6升降移动，使支撑板6通过两组连接臂7带动两组滑块4上下滑动，从而使滑块4带动第二压辊5上下移动调节，提高第一压辊3和第二压辊5之间的间距调节便利性，进而提高装置对不同厚度的钢板压纹交工的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性。

本实用新型的彩钢夹芯板印花压纹装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的彩钢夹芯板印花压纹装置的吸尘器20、第一电机24、液压缸28和第二电机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，包括底座(1)、除尘装置、传动装置、支撑座(2)、第一压辊(3)、两组滑块(4)、第二压辊(5)、支撑板(6)、升降装置、两组连接臂(7)和第二电机(30)，支撑座(2)底端与底座(1)顶端连接，第一压辊(3)左右两端分别旋转安装在支撑座(2)下部，第二电机(30)安装在支撑座(2)右端，第二电机(30)输出端与第一压辊(3)右端同心连接，支撑座(2)上部设置有滑槽，两组滑块(4)分别滑动安装在滑槽上，第二压辊(5)的左右两端分别旋转安装在两组滑块(4)上，底座(1)顶端设置有升降装置，支撑板(6)通过升降装置上下滑动，两组连接臂(7)的顶端均与支撑板(6)底端连接，两组连接臂(7)底端分别与两组滑块(4)外侧壁连接，传动装置安装在底座(1)顶端，第一压辊(3)通过传动装置带动第二压辊(5)旋转，除尘装置安装在底座(1)顶端，除尘装置用于对钢板除尘清理。

2.如权利要求1所述的彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，所述传动装置包括第一冠齿轮(8)、第二冠齿轮(9)、套筒(10)、连接杆(11)、多组花键(12)、第一直齿轮(13)和第二直齿轮(14)，第一冠齿轮(8)同心安装在第一压辊(3)左端，第二冠齿轮(9)同心安装在第二压辊(5)左端，套筒(10)底端通过轴承旋转安装在底座(1)顶端，连接杆(11)下部滑动伸入套筒(10)内部，连接杆(11)顶端通过轴承与支撑板(6)底端旋转连接，多组花键(12)均周向安装在连接杆(11)外侧壁上，并且套筒(10)内部设置有多组滑槽，多组花键(12)分别滑动安装在套筒(10)的多组滑槽上，第一直齿轮(13)固定套装在连接杆(11)外侧壁上，并且第一直齿轮(13)与第二冠齿轮(9)上部啮合，第二直齿轮(14)固定套装在套筒(10)外侧壁上，并且第二直齿轮(14)与第一冠齿轮(8)下部啮合。

3.如权利要求1所述的彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，所述除尘装置包括第一箱体(15)、多组支架(16)、第二箱体(17)、吸尘机构、两组格栅(18)和多组导向辊(19)，第一箱体(15)底端与底座(1)顶端连接，多组支架(16)底端均与第一箱体(15)顶端连接，第二箱体(17)底端与多组支架(16)顶端连接，第一箱体(15)顶端和第二箱体(17)底端相对位置分别设置有开口，两组格栅(18)分别安装在第一箱体(15)和第二箱体(17)的开口处，多组导向辊(19)分别对向安装在第一箱体(15)顶端与第二箱体(17)底端，吸尘机构安装在底座(1)内侧壁上，吸尘机构分别对第一箱体(15)和第二箱体(17)内进行吸气。

4.如权利要求3所述的彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘器(20)、三通管(21)、第一气管(22)和第二气管(23)，吸尘器(20)安装在底座(1)内侧壁底端，三通管(21)连通设置在吸尘器(20)输入端上，第一气管(22)连通设置在三通管(21)的第一组输入端上，第一气管(22)输入端与第二箱体(17)内连通，第二气管(23)连通设置在三通管(21)第二组输入端上，第一气管(22)输入端与第一箱体(15)内连通。

5.如权利要求3所述的彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，还包括多组第一电机(24)和多组刷子(25)，多组第一电机(24)分别安装在第一箱体(15)顶端与第二箱体(17)底端，多组刷子(25)分别安装在多组第一电机(24)输出端上。

6.如权利要求1所述的彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，所述升降装置包括多组导向柱(26)、顶板(27)和多组液压缸(28)，多组导向柱(26)的底端均与底座(1)顶端连接，支撑板(6)上下滑动套装在多组导向柱(26)外侧壁上，顶板(27)底端与多组导向柱(26)顶端连接，多组液压缸(28)的固定端均安装在支撑板(6)顶端，多组液压缸(28)的移动端均与支撑板(6)顶端连接。

7.如权利要求1所述的彩钢夹芯板印花压纹装置，其特征在于，还包括多组输送辊(29)，多组输送辊(29)均安装在底座(1)顶端。

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