CN217801271U - 一种管道试压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道试压夹具，包括顶板、位于顶板下方的管夹、连接顶板与管夹的连接柱、位于顶板与管夹之间的压块、与顶板螺纹连接且底端可转动地设于压块上的驱动杆，压块的表面设有进气口，压块的底面设有与进气口连通的密封槽。本实用新型的管道试压夹具操作便捷且通用性高。

Description

一种管道试压夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种管道试压夹具。

背景技术

散热器产品按用途分主要包括油散热器、水散热器、高温气散热器。其中，水散热器、高温气散热器产品及部分油散热器产品一般通过圆形接管接头与设备进行连接，每台散热器产品平均带有5～6个圆形接管接头。散热器产品生产过程中必须对每台散热器进行气密性测试，以保证产品的可靠性、安全性达到技术参数的要求。

散热器产品在做气密性测试时，须将所有接管管口牢固的封闭起来，再进行耐压测试。现有试压工装采用的是F型夹具将整个接管管口直接压紧，以达到试压密封的目的。另一种试压工装采用两个U型卡环包裹在接管凸台下部，并通过螺丝紧固，上部再通过闷板将接管密封起来。上述两种试压工装在做气密性测试时操作均较为繁琐、耗时费力、工作效率低，并且一种夹具只能使用一种规格接管，通用性较低，从而增加了生产的成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种操作便捷且通用性高的管道试压夹具。

本实用新型的管道试压夹具，包括顶板、位于顶板下方的管夹、连接顶板与管夹的连接柱、位于顶板与管夹之间的压块、与顶板螺纹连接且底端可转动地设于压块上的驱动杆，所述压块的表面设有进气口，压块的底面设有与进气口连通的密封槽。

本实用新型的管道试压夹具，通过将连接柱螺接于顶板上，并将其底端可转动地设置于压块上的方式，实现了对压块的移动驱动。管夹的设置实现了对接管管口的固定，这样操作人员可通过转动驱动杆的方式，驱动其底端的压块下降，以将接管管口压紧在密封槽内，从而实现对接管管口的密封，以便后续相关设备对其进行气密性测试。相较于原有的接管管口夹具，该管道试压夹具操作更为简单，同时操作人员可通过更换管夹的方式实现对不同型号接管的适配，从而提高了其通用性。

进一步的，本实用新型的管道试压夹具，连接柱的顶端通过螺纹与顶板连接，连接柱的底端通过螺纹连接托板，管夹位于托板的上方。管夹及托板均为弧形板，管夹的端部还设置与连接柱底端适配的卡口，连接柱上设有位于管夹上方的螺帽。

管夹用于与接管管口适配，起到对接管管口的支撑作用。

当密封不同型号接管管口时，操作人员可通过更换相应型号的管夹以实现与该型号接管管口的适配。

进一步的，本实用新型的管道试压夹具，压块的侧面设置与进气口连通的进气管，压块内横向设置从进气口延伸至压块中部的横向通气道，压块内还设有从横向通气道延伸至密封槽的纵向通气道。

横向通气道及纵向通气道的设置实现了进气口与密封槽的连通。

进气管的设置方便了外部气源与进气口的连接。

进一步的，本实用新型的管道试压夹具，压块的表面设有安装槽，安装槽内设置轴承，轴承的固定部与压块连接，轴承的转动部与驱动杆连接。

轴承的设置实现了将驱动杆可转动地设置于压块上的目的，同时也减少了驱动杆与压块之间的摩擦。

进一步的，本实用新型的管道试压夹具，轴承的上方还设置与压块固连的压板，驱动杆的底端穿过压板表面的穿孔并与轴承连接。

压板的设置，一方面实现了将轴承安装于安装槽内的目的。

进一步的，本实用新型的管道试压夹具，压板的两侧设置定位孔或定位槽，连接柱穿过该定位孔或定位槽。

两侧的定位孔或定位槽能够防止压块跟随驱动杆转动。

进一步的，本实用新型的管道试压夹具，驱动杆的顶端设置把手。

把手的设置用于方便操作人员转动驱动杆。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。

附图说明

图1是管道试压夹具的侧视图；

图2是图1中B-B向的剖视图；

图3是图2中压块、压板及驱动杆等部件的连接图；

图4是管道试压夹具的俯视图；

图5是管夹的俯视图；

图6是管道试压夹具的立体图，其中管夹被抽出。

图中，顶板1，管夹2，连接柱3，压块4，驱动杆5，密封槽6，托板7，卡口8，螺帽9，进气管10，横向通气道11，纵向通气道12，安装槽13，轴承14，压板15，定位孔16，环槽17，U叉18，半圆板19，把手20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至6，本实施例的管道试压夹具，包括顶板1、位于顶板下方的管夹2、连接顶板与管夹的连接柱3、位于顶板与管夹之间的压块4、与顶板螺纹连接且底端可转动地设于压块上的驱动杆5，压块的表面设有进气口，压块的底面设有与进气口连通的密封槽6。

本实用新型的管道试压夹具，通过将连接柱螺接于顶板上，并将其底端可转动地设置于压块上的方式，实现了对压块的移动驱动。管夹的设置实现了对接管管口的固定，这样操作人员可通过转动驱动杆的方式，驱动其底端的压块下降，以将接管管口压紧在密封槽内，从而实现对接管管口的密封，以便后续相关设备对其进行气密性测试。相较于原有的接管管口夹具，该管道试压夹具操作更为简单，同时操作人员可通过更换管夹的方式实现对不同型号接管的适配，从而提高了其通用性。

其中，顶板及连接柱形成了该管道试压夹具的架体，连接柱的两端可通过螺纹、焊接或过盈配合等方式分别与顶板及管夹连接。

本实施例中，连接柱的顶端通过螺纹与顶板连接，连接柱的底端通过螺纹连接托板7，管夹位于托板的上方。管夹及托板均为弧形板，管夹的端部还设置与连接柱底端适配的卡口8。

安装时，操作人员将连接柱的底部卡在该卡口内，然后再通过管夹上方的螺帽9将管夹压紧在托板上。

管夹用于与接管管口适配，起到对接管管口的支撑作用。

当密封不同型号接管管口时，操作人员可通过更换相应型号的管夹以实现与该型号接管管口的适配。具体的，操作人员首先将管夹上方的螺帽松开，然后即可将管夹从托板上取下。接着操作人员按照上述类似方式安装相应型号管夹即可。

压块用于密封接管管口并向接管管口内通气，以实现对接管的试压测试。

驱动杆用于驱动压块向接管管口移动，以将压块压紧在接管管口上。其中部与顶板螺纹连接，其底端可转动地设置于压块上。

本实施例中，压块的侧面设置与进气口连通的进气管10。压块内横向设置从进气口延伸至压块中部的横向通气道11，压块内还设有从横向通气道延伸至密封槽的纵向通气道12。

横向通气道及纵向通气道的设置实现了进气口与密封槽的连通。

进气管的设置方便了外部气源与进气口的连接。

压块的表面可设置安装槽13，安装槽内设置轴承14，轴承的固定部与压块连接，轴承的转动部与驱动杆连接。

轴承的设置实现了将驱动杆可转动地设置于压块上的目的，同时也减少了驱动杆与压块之间的摩擦。此外，操作人员也可将轴承设置于驱动杆的底端实现驱动杆与压块之间可转动的连接，其具体结构与上述类似，此处不再赘述。

优选的，轴承的上方还可设置与压块固连的压板15，驱动杆的底端穿过压板表面的穿孔并与轴承连接。

压板的两侧可设置定位孔16或定位槽，连接柱穿过该定位孔或定位槽。

压板的设置，一方面实现了将轴承安装于安装槽内的目的，同时，其两侧的定位孔或定位槽能够防止压块跟随驱动杆转动。

具体实施时，驱动轴的底端设有环槽17，压板由两块一侧带U叉18的半圆板19拼合而成。该半圆板通过螺栓与压板固连，U叉的两个叉臂包围形成上述定位孔或定位槽。压板的中部具有穿孔，安装时，两块半圆板对准该环槽，以将驱动杆卡住，防止其底端从安装槽内脱落。

驱动杆的顶端还可设置把手20，以方便操作人员转动驱动杆。

工作时，操作人员首先将接管管口置于管夹上，以使接管管口外侧凸台与管夹接触。随后操作人员可通过把手转动驱动杆，由于驱动杆与顶板螺纹连接，随着驱动杆的不断转动，其底端逐渐带动压块下降，直至接管管口完全进入密封槽并被压块压紧。

待压块将接管管口压紧在管夹上后，操作人员可通过相应设备将外部气源通过进气口及密封槽逐渐输入至接管内，待气体输入完毕后操作人员即可对其进行气密测试，操作非常简便。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，用于辅助本领域技术人员实现相应的技术方案，而并不用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型的技术方案基础上，可做出若干与其等同的改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照上述实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管道试压夹具，其特征在于：包括顶板(1)、位于顶板下方的管夹(2)、连接顶板与管夹的连接柱(3)、位于顶板与管夹之间的压块(4)、与顶板螺纹连接且底端可转动地设于压块上的驱动杆(5)，所述压块的表面设有进气口，压块的底面设有与进气口连通的密封槽(6)。

2.根据权利要求1所述的管道试压夹具，其特征在于：连接柱的顶端通过螺纹与顶板连接，连接柱的底端通过螺纹连接托板(7)，管夹位于托板的上方，管夹及托板均为弧形板，管夹的端部还设置与连接柱底端适配的卡口(8)，连接柱上设有位于管夹上方的螺帽(9)。

3.根据权利要求1所述的管道试压夹具，其特征在于：压块的侧面设置与进气口连通的进气管(10)，压块内横向设置从进气口延伸至压块中部的横向通气道(11)，压块内还设有从横向通气道延伸至密封槽的纵向通气道(12)。

4.根据权利要求1所述的管道试压夹具，其特征在于：压块的表面设有安装槽(13)，安装槽内设置轴承(14)，轴承的固定部与压块连接，轴承的转动部与驱动杆连接。

5.根据权利要求4所述的管道试压夹具，其特征在于：轴承的上方还设置与压块固连的压板(15)，驱动杆的底端穿过压板表面的穿孔并与轴承连接。

6.根据权利要求5所述的管道试压夹具，其特征在于：压板的两侧设置定位孔(16)或定位槽，连接柱穿过该定位孔或定位槽。

7.根据权利要求1所述的管道试压夹具，其特征在于：驱动杆的顶端设置把手(20)。

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