CN217800414U - Led箱体弧形锁加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED箱体弧形锁加工技术领域，并具体公开了一种LED箱体弧形锁加工装置，包括机身、驱动装置、转动装置和工装夹具，驱动装置和转动装置设在机身上，工装夹具与转动装置相连，转动装置能够带动工装夹具转动，工装夹具能够夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座和弧形锁芯。本实用新型中，要进行加工时，可以通过工装夹具夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座和弧形锁芯，然后刀具对弧形锁座和弧形锁芯进行加工，加工完一部分后，通过转动装置来带动弧形锁座和弧形锁芯转动至合适的角度，然后刀具再次加工弧形锁座和弧形锁芯。

Description

LED箱体弧形锁加工装置

技术领域

本实用新型属于LED箱体弧形锁加工技术领域，具体涉及一种LED箱体弧形锁加工装置。

背景技术

大型LED显示屏是由多个LED显示屏组装在一起而形成的，在安装每个LED显示屏时，要先将LED显示屏安装在显示屏箱体上，然后再将显示屏箱体安装在一起，相邻的两个显示屏箱体需要通过弧形锁才能连接在一起，并且连接在一起的两个显示屏箱体之间可以通过弧形锁来调节显示屏箱体之间的角度，从而调节LED显示屏的角度，形成大型的曲面屏等。

LED弧形锁需要加工的部分主要包括弧形锁座和弧形锁芯，在加工过程中，弧形锁座和弧形锁芯是分开加工的，即把弧形锁座先放在LED箱体弧形锁加工装置上，进行加工，然后再把弧形锁芯放在LED箱体弧形锁加工装置上，因此，整个加工过程耗费时间更长。此外，由于弧形锁座和弧形锁芯是要配合起来使用的，分开加工弧形锁座和弧形锁芯时，两者的误差也会进行叠加，导致使用不顺畅。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种LED箱体弧形锁加工装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种LED箱体弧形锁加工装置，包括机身、驱动装置、转动装置和工装夹具，所述驱动装置和转动装置设在所述机身上，所述工装夹具与所述转动装置相连，所述转动装置能够带动工装夹具转动，所述工装夹具能够夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座和弧形锁芯。

进一步，还包括加工板，所述弧形锁座和弧形锁芯均设在所述加工板上，所述工装夹具能够夹紧加工板。

进一步，所述工装夹具包括夹紧气缸、夹紧杆和基座，所述基座与所述转动装置相连，所述夹紧气缸设在所述基座上，夹紧气缸与所述夹紧杆相连，所述加工板设在所述基座上，所述夹紧气缸通过夹紧杆以夹紧加工板。

进一步，所述加工板上设有穿入孔和卡孔，所述穿入孔位于卡孔的一侧，所述夹紧杆的上端设有卡接头，所述卡接头的宽度大于穿入孔的宽度且小于卡孔的宽度。

进一步，所述加工板上设有多个定位杆，所述弧形锁座和弧形锁芯上均设有两个定位孔，所述定位杆***定位孔中，所述弧形锁座和弧形锁芯均设有螺纹孔，所述弧形锁座和弧形锁芯通过螺杆固定在加工板上。

进一步，所述加工板的两端各设有一个插销孔，所述基座的对应位置也设有插销孔，所述加工板通过插销卡在所述基座上。

进一步，所述驱动装置包括电机和齿轮组，电机与所述齿轮组相连，所述转动装置包括两个转动轮，所述齿轮组与其中一个转动轮相连，所述工装夹具的两端分别设在两个转动轮上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，要进行加工时，可以通过工装夹具夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座和弧形锁芯，然后刀具对弧形锁座和弧形锁芯进行加工，加工完一部分后，通过转动装置来带动弧形锁座和弧形锁芯转动至合适的角度，然后刀具再次加工弧形锁座和弧形锁芯。

由于本实用新型中的弧形锁座和弧形锁芯均同时安装在工装夹具上，因此，可以通过同一套刀具来对弧形锁座和弧形锁芯进行加工，加工效率更高，加工形成的误差是固定的，弧形锁座和弧形锁芯的加工误差不会叠加，因此，加工完成并使用过程中，弧形锁座和弧形锁芯可以配合的更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的LED箱体弧形锁加工装置的结构示意图；

图2为图1所示LED箱体弧形锁加工装置隐藏其中一个弧形锁芯后的结构示意图；

图3为图1所示LED箱体弧形锁加工装置中加工板、弧形锁座和弧形锁芯的结构示意图；

图4为图3所示隐藏其中一个弧形锁座和弧形锁芯后的结构示意图；

图5为图1所示LED箱体弧形锁加工装置中加工板的结构示意图；

图6为图1所示LED箱体弧形锁加工装置中弧形锁座和弧形锁芯的结构示意图。

图中：1-机身；2-驱动装置；3-转动装置；4-工装夹具；41-夹紧气缸；42-夹紧杆；43-基座；5-弧形锁座；6-弧形锁芯；7-加工板；71-定位杆；72-插销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1～图6示意性的显示了本实用新型一种实施方式的LED箱体弧形锁加工装置的结构。

如图1～图6所示，一种LED箱体弧形锁加工装置，包括机身1、驱动装置2、转动装置3和工装夹具4。

如图1～图6所示，驱动装置2和转动装置3可以安装在机身1上，工装夹具4与转动装置3相连，驱动装置2启动时，驱动装置2可以带动转动装置3转动，转动装置3能带动工装夹具4转动，工装夹具4则可以夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座5和弧形锁芯6，因此，转动装置3转动时，可以带动LED箱体弧形锁的弧形锁座5和弧形锁芯6转动，从而将LED箱体弧形锁的弧形锁座5和弧形锁芯6要加工的位置与刀具相对应。

在本实施例中，如图3和图4所示，本实用新型还包括加工板7，弧形锁座5和弧形锁芯6均可以安装在加工板7上，工装夹具4能够夹紧加工板7，因此，相当于工装夹具4能够夹紧弧形锁座5和弧形锁芯6。

下面对工装夹具4的具体结构作详细说明，在本实施例中，工装夹具4可以包括夹紧气缸41、夹紧杆42和基座43，基座43与转动装置3相连，从图1和图2中可以看出，夹紧气缸41固定安装在基座43上，夹紧气缸41的输出轴与夹紧杆42相连，夹紧杆42的上端穿过基座43和加工板7，加工板7可以安装在基座43上，因此，夹紧气缸41启动时，夹紧气缸41可以带动夹紧杆42向下移动，因此，夹紧杆42可以夹紧加工板7。

具体而言，如图5所示，在本实施例中，加工板7上一体成型有穿入孔73和卡孔74，穿入孔73位于卡孔74的一侧，夹紧杆42的上端一体成型有卡接头，卡接头的宽度大于穿入孔73的宽度且小于卡孔74的宽度。因此，通过此种结构可以快速安装加工板7，将加工板7上的穿入孔73对准卡接头，卡接头穿过穿入孔73后，移动加工板7，使得卡接头位于卡孔74的正上方，由于卡接头的宽度小于卡孔74的宽度，因此，卡接头不会从卡孔74离开。

在本实施例中，从图4中可以看出，加工板7上一体成型有多个定位杆71，从图6中可以看出，在弧形锁座5和弧形锁芯6的背面上均设有两个定位孔56，定位杆71可以***定位孔56中，弧形锁座5和弧形锁芯6均设有螺纹孔57，弧形锁座5和弧形锁芯6通过螺杆固定在加工板7上，设置定位孔56不仅方便快速安装加工板7，而且可以防止加工板7发生转动。

同理，如图1和图2所示，在加工板7的两端各设有一个插销孔72，基座43的对应位置也设有插销孔72，加工板7通过插销卡在基座43上，***插销后，加工板7不会发生转动，方便后续加工。

通过图1所示的装置加工完成后，可以将弧形锁座5和弧形锁芯6放置在后续的加工装置8上完成后续的加工。

在本实施例中，如图1和图2所示，驱动装置2包括电机和齿轮组，电机与齿轮组相连，转动装置3包括两个转动轮，齿轮组与其中一个转动轮相连，工装夹具4的两端分别设在两个转动轮上。

本实用新型中，要进行加工时，可以通过工装夹具4夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座5和弧形锁芯6，然后刀具对弧形锁座5和弧形锁芯6进行加工，加工完一部分后，通过转动装置3来带动弧形锁座5和弧形锁芯6转动至合适的角度，然后刀具再次加工弧形锁座5和弧形锁芯6。

由于本实用新型中的弧形锁座5和弧形锁芯6均同时安装在工装夹具4上，因此，可以通过同一套刀具来对弧形锁座5和弧形锁芯6进行加工，加工效率更高，加工形成的误差是固定的，弧形锁座5和弧形锁芯6的加工误差不会叠加，因此，加工完成并使用过程中，弧形锁座5和弧形锁芯6可以配合的更加紧密。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：包括机身(1)、驱动装置(2)、转动装置(3)和工装夹具(4)，所述驱动装置(2)和转动装置(3)设在所述机身(1)上，所述工装夹具(4)与所述转动装置(3)相连，所述转动装置(3)能够带动工装夹具(4)转动，所述工装夹具(4)能够夹紧LED箱体弧形锁的弧形锁座(5)和弧形锁芯(6)。

2.根据权利要求1所述的LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：还包括加工板(7)，所述弧形锁座(5)和弧形锁芯(6)均设在所述加工板(7)上，所述工装夹具(4)能够夹紧加工板(7)。

3.根据权利要求2所述的LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：所述工装夹具(4)包括夹紧气缸(41)、夹紧杆(42)和基座(43)，所述基座(43)与所述转动装置(3)相连，所述夹紧气缸(41)设在所述基座(43)上，夹紧气缸(41)与所述夹紧杆(42)相连，所述加工板(7)设在所述基座(43)上，所述夹紧气缸(41)通过夹紧杆(42)以夹紧加工板(7)。

4.根据权利要求3所述的LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：所述加工板(7)上设有穿入孔(73)和卡孔(74)，所述穿入孔(73)和卡孔(74)相连通，且所述穿入孔(73)位于卡孔(74)的一侧，所述夹紧杆(42)的上端设有卡接头，所述卡接头的宽度大于穿入孔(73)的宽度且小于卡孔(74)的宽度。

5.根据权利要求4所述的LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：所述加工板(7)上设有多个定位杆(71)，所述弧形锁座(5)和弧形锁芯(6)上均设有两个定位孔，所述定位杆(71)***定位孔中，所述弧形锁座(5)和弧形锁芯(6)均设有螺纹孔，所述弧形锁座(5)和弧形锁芯(6)通过螺杆固定在加工板(7)上。

6.根据权利要求5所述的LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：所述加工板(7)的两端各设有一个插销孔(72)，所述基座(43)的对应位置也设有插销孔(72)，所述加工板(7)通过插销卡在所述基座(43)上。

7.根据权利要求6所述的LED箱体弧形锁加工装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括电机和齿轮组，电机与所述齿轮组相连，所述转动装置(3)包括两个转动轮，所述齿轮组与其中一个转动轮相连，所述工装夹具(4)的两端分别设在两个转动轮上。

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