CN217797651U - 一种能够自动穿带的钢带清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够自动穿带的钢带清洗机，包括放卷机，放卷机设置有传送机构的入料口；清洗单元设置在传送机构的行径线上；收卷机设置有传送机构的出料口；传送链套设在位于机架内的转动轮上，传送链上设置有钢带并驱动钢带的传输；减速机安装在转动轮上并驱动转动轮旋转；穿带扣安装在传送链之间的连接片上用于夹设钢带随着传送机构前进。本实用新型采用放卷机、清洗单元、收卷机、传送机构和穿带扣的结构，解决了人工在放卷机、清洗单元、收卷机之间多次穿带的过程，有效提高了工作效率，降低了人工的耗时，此外，上下设置的清洗喷头和刷洗轮实现了高品质清洗钢带的目的。

Description

一种能够自动穿带的钢带清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，尤其是涉及卷料钢带清洗技术领域，具体为一种能够自动穿带的钢带清洗机。

背景技术

对卷料钢带清洗的常规操作是将放卷机的钢带一段头拉出，人工穿钢带到清洗机的各个辊轮之间，最后在收卷机上固定后实现后面收、前面放、中间洗的功能。因此，每清洗完成一卷钢带，都要人工将清洗机的上盖打开，人工将钢带一端从清洗机的入口压轮开始，一个一个穿过所有刷洗辊，最后固定在收卷机上，麻烦又费力。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够自动穿带的钢带清洗机，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种能够自动穿带的钢带清洗机，包括：

放卷机1，所述放卷机1设置有传送机构的入料口；

清洗单元，所述清洗单元设置在传送机构的行径线上；

收卷机2，所述收卷机2设置有传送机构的出料口；

所述传送机构包括：

传送链3，传送链3套设在位于机架4内的转动轮5上，所述传送链3上设置有钢带6并驱动钢带6的传输；

减速机7，所述减速机7安装在转动轮5上并驱动转动轮5旋转；

穿带扣16，所述穿带扣16安装在传送链3之间的连接片8上用于夹设钢带6随着传送机构前进。

根据优选方案，清洗单元包括：

清洗喷嘴9，所述清洗喷嘴9设置有多个，分别沿着清洗单元的长边设置；

刷洗单元10，所述刷洗单元10内穿设过钢带6，刷洗单元10内安装有刷洗轮11，所述刷洗轮11与钢带6的上表面和下表面贴合。

根据优选方案，刷洗单元10沿着钢带6传递的方向设置有至少两组，靠近放卷机1一侧的刷洗单元10内设置有至少两组刷洗轮11，靠近收卷机2一侧的刷洗单元10内设置有至少一组刷洗轮11。

根据优选方案，靠近放卷机1一侧的刷洗单元10内的刷洗轮11多余靠近收卷机2一侧的刷洗单元10内的刷洗轮11。

根据优选方案，刷洗单元10沿着钢带6传递的方向设置有三组，分别形成粗刷洗、中刷洗和精刷洗。

根据优选方案，每组所述清洗喷嘴9分别位于钢带6的上下面。

根据优选方案，传送链3设置有一对，分别左右水平设置，一堆平行的传送链3之间通过多个所述连接片8连接。

根据优选方案，机架4靠近放卷机1的一侧入口处设置有导向轮12，所述导向轮12上下设置有一对。

根据优选方案，机架4的入口和出口处均安装有倾斜设置的导向盘13。

根据优选方案，刷洗轮11通过转动轴安装在机架4上，转动轴的一端连接在电机14上，位于刷洗轮11的同一竖直方向上设置有安装在机架4上的辅助轮15，钢带6从刷洗轮11和辅助轮15之间穿过。

根据优选方案，位于粗刷洗内的刷洗轮11设置有四个，从左至右，前两个刷洗轮11位于钢带6下方，后两个位于钢带6上方。

本实用新型采用放卷机、清洗单元、收卷机、传送机构和穿带扣，实现了随着传送机构前进，牵引减速机拉着钢带从清洗机的入料端穿过所有刷辊中间到达出料端，在出料端人工将钢带从穿带扣上取出固定到收卷机上，完成整个穿带过程，解决了人工在放卷机、清洗单元、收卷机之间多次穿带的过程，有效提高了工作效率，降低了人工的耗时，此外，上下设置的清洗喷头和刷洗轮实现了高品质清洗钢带的目的。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图；

图2显示为本实用新型中关于清洗单元的结构示意图；

图3显示为本实用新型中关于放卷机的结构示意图；

图4显示为本实用新型中关于收卷机的结构示意图；

图5显示为本实用新型中关于机架入口端的结构示意图；

图6显示为本实用新型中关于粗刷洗的结构示意图；

图7显示为本实用新型中关于中刷洗的结构示意图；

图8显示为本实用新型中关于机架出口端的结构示意图；

图9显示为本实用新型中关于传送机构的结构示意图；

标号说明

1、放卷机；2、收卷机；3、传送链；4、机架；5、转动轮；6、钢带；7、减速机；8、连接片；9、清洗喷嘴；10、刷洗单元；11、刷洗轮；12、导向轮；13、导向盘；14、电机；15、辅助轮；16、穿带扣。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种能够自动穿带的钢带清洗机，用于卷料钢带的清洗工艺中，本实用新型对清洗机和卷料钢带的类型不做限制，但该能够自动穿带的结构特别适用于卷料钢带的设备中。

总体上，本实用新型所提出的能够自动穿带的钢带清洗机主要包括放卷机1、清洗单元、收卷机2、传送机构和穿带扣16。其中，可以参见图1，其示出了放卷机1、清洗单元、收卷机2、传送机构和穿带扣16的布置关系。

用于穿入钢带6和传送钢带6的机构由一个牵引减速机7和一对传送链3组成，一对传送链3之间通过连接片8连接，钢带6放置在连接片8上，由于传送链3套设在位于机架4内的转动轮5上，转动轮5的一段连接在牵引减速机7上，当牵引减速机7转动时，带动转动轮5转动，随之在转动轮5上的一对传送链3和连接片8将会带动钢带6移动，从放卷机1的一端依次经过清洗单元内的粗刷洗、中刷洗和精刷洗，达到收卷机2进行收卷。

需要具体说明的是，传送链3上设置夹设钢带6的穿带扣16，装料时只要将钢带的起始端部***穿带扣16内夹紧即可，穿带扣16由一对上下设置的平行的钢板组成，钢带6的端部可以放置钢板之间，然后夹紧完成固定，也可以是钢带6的端部穿过穿带扣16中间，然后向下折弯卡在穿带扣16底部，也可以形成一个固定的结构，实现随着传送机构前进，牵引减速机7拉着钢带6从清洗机的入料端穿过所有刷辊中间到达出料端，在出料端人工将钢带从穿带扣16上取出固定到收卷机上，完成整个穿带过程，解决了人工在放卷机1、清洗单元、收卷机2之间多次穿带的过程，有效提高了工作效率，降低了人工耗时。

在此基础上优选的，机架4靠近放卷机1的一侧入口处设置有导向轮12，将经过从机架4的入口安装的倾斜设置的导向盘13导入钢带6，然后经过一对上下设置的导向轮12预先对钢带6进行导平设置，便于在之后的清洗过程中保证钢带6的平整性，是清洗品质的保证，然后经过放卷机1的出料端通过另一个导向盘13平稳的输送至收卷机2上。

如前文所述，为了能够对钢带3完成高品质的清洗，在清洗的路径上依次通过多个清洗单元实现对钢带6的粗刷洗、中刷洗和精刷洗，清洗单元内包括清洗喷嘴9和刷洗单元10，清洗喷嘴9设置有多个，且每组清洗喷嘴9分别位于钢带6的上下面，分别沿着清洗单元的长边排布设置，在刷洗单元10的入口、出口以及内部都会设置有清洗喷嘴，保证水量的充足；

进一步的，钢带6穿设刷洗单元10内上下设置的刷洗轮11和辅助轮15，通过刷洗轮11与钢带6的上表面和下表面贴合实现对钢带6上表面和下表面的清洗，其中为了保证清洗的效率，靠近放卷机1一侧的刷洗单元10内的刷洗轮11多余靠近收卷机2一侧的刷洗单元10内的刷洗轮11，具体的在实操中，刷洗单元10沿着钢带6传递的方向设置有三组，靠近放卷机1一侧的刷洗单元10内设置有至少两组刷洗轮11形成粗刷洗，位于粗刷洗内的刷洗轮11从左至右，前两个刷洗轮11位于钢带6下方，后两个位于钢带6上方，靠近收卷机2一侧的刷洗单元10内设置有至少一组刷洗轮11。

如图2所示，刷洗轮11通过转动轴安装在机架4上，转动轴的一端连接在电机14上，位于刷洗轮11的同一竖直方向上设置有安装在机架4上的辅助轮15，钢带6从刷洗轮11和辅助轮15之间穿过。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，包括：

放卷机(1)，所述放卷机(1)设置有传送机构的入料口；

清洗单元，所述清洗单元设置在传送机构的行径线上；

收卷机(2)，所述收卷机(2)设置有传送机构的出料口；

所述传送机构包括：

传送链(3)，传送链(3)套设在位于机架(4)内的转动轮(5)上，所述传送链(3)上设置有钢带(6)并驱动钢带(6)的传输；

减速机(7)，所述减速机(7)安装在转动轮(5)上并驱动转动轮(5)旋转；

穿带扣(16)，所述穿带扣(16)安装在传送链(3)之间的连接片(8)上用于夹设钢带(6)随着传送机构前进。

2.根据权利要求1所述的能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，所述清洗单元包括：

清洗喷嘴(9)，所述清洗喷嘴(9)设置有多个，分别沿着清洗单元的长边设置；

刷洗单元(10)，所述刷洗单元(10)内穿设过钢带(6)，刷洗单元(10)内安装有刷洗轮(11)，所述刷洗轮(11)与钢带(6)的上表面和下表面贴合。

3.根据权利要求2所述的能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，所述刷洗单元(10)沿着钢带(6)传递的方向设置有至少两组，靠近放卷机(1)一侧的刷洗单元(10)内设置有至少两组刷洗轮(11)，靠近收卷机(2)一侧的刷洗单元(10)内设置有至少一组刷洗轮(11)。

4.根据权利要求3所述的能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，每组所述清洗喷嘴(9)分别位于钢带(6)的上下面。

5.根据权利要求4所述的能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，所述传送链(3)设置有一对，分别左右水平设置，一堆平行的传送链(3)之间通过多个所述连接片(8)连接。

6.根据权利要求5所述的能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，所述机架(4)靠近放卷机(1)的一侧入口处设置有导向轮(12)，所述导向轮(12)上下设置有一对。

7.根据权利要求6所述的能够自动穿带的钢带清洗机，其特征在于，所述刷洗轮(11)通过转动轴安装在机架(4)上，转动轴的一端连接在电机(14)上，位于刷洗轮(11)的同一竖直方向上设置有安装在机架(4)上的辅助轮(15)，钢带(6)从刷洗轮(11)和辅助轮(15)之间穿过。

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