CN217786473U - 一种轻量化的人防门气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种轻量化的人防门气密性测试装置,包括框架和测试板,所述测试板的一侧设置有人防门,所述人防门通过燕尾槽固定机构固定在所述测试板上;所述测试板另外一侧为框架,所述测试板与所述框架通过燕尾槽鞍座进行固定连接;所述测试板上设置有出风口,所述出风口依次连接有进气管道和供风设备。采用聚碳酸酯板代替原来的钢板,使测试装置的整体质量降低,采用燕尾槽鞍座代替了原来的多排加工孔的设计,避免了对加工孔的封堵操作,利用燕尾槽鞍座、燕尾槽座和F夹的配合使用有效提高了人防门气密性测试时安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于人防门测试领域,具体涉及一种轻量化的人防门气密性测试装置。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术,并不必然构成现有技术。
现有《RFJ04-2009人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》第4章密闭性能试验测试第4.2节测试***中,载明量测设备包括测试仪器、流量计、气压计和温度计,测试仪器宜采用倾斜式微压计,流量计为玻璃转子流量计;测试数据以自动方式判读时,测压仪器宜采用微差压变送器与计算机、数据采集仪、应变放大器组成的数据采集量测***。密闭洗能试验测试方法采用流量法,流量法测试漏气量过程:关上测试件门扇并锁紧,将测试***连接好,打开充气设备,通过连接管向超压室内缓慢充气加压,当密闭超压室内气体压力稳定在设定超压值时,进行超压值和漏气量测量,此时,测试件的漏气量即为进气量,可由与进气管串联的流量计读出。
现有技术的主要缺点是原理虽然经典可行,但是技术实现路线相对原始和落后,例如:采用响应时间和精度较为落后的指针式压力表以及罐式储气设备、机械式控制阀…不仅挤占越来越宝贵的实验室面积,而且维护成本较高,气罐充气和阀控管路也导致调控超压室,准备时间也较长,控制精度也很难保证。如果遇到密闭性能不合格的人防门测试时,所需的准备工序较为繁琐,对测试人员的技术能力和技术耐心要求较高,试验数据的可重复性和一致性很难有效保证。
人防门密闭性能测试,为了尽可能地还原实际工作状态,人防门与门框均采用立装的方式,即:利用钢板为门框提供贴合面,利用钢板上的多排孔与人防门的安装耳板进行安装固定。这样利用人防门、门框与钢板贴合面之间形成的密闭室作为超压室对人防门的密闭性能进行测试:主要考察的是人防门在关闭后,门扇和门框槽内的橡胶密封条配合后的密封性能。传统人防检测平台和超压室存在以下几个缺点:
(1)人防平台较为笨重,以4米×6米,厚度为25mm钢板为例,人防测试平台的重量将达到10吨以上,原材料消耗较大,不利于节能减排和落实碳中和、碳达峰的《2030巴黎协定》要求。
(2)为适应不同尺寸的人防门按照要求,4米×6米人防钢板上需要加工380多个等距安装孔。为了保证门框贴合面区域的密封性,需要对加工孔进行封堵。传统人防检测平台采用的密封方式是螺栓与橡胶圈打紧:橡胶圈容易老化,而且在与螺栓装配过程中存在挤压变形和间隙不可控等诸多密封薄弱点的问题。为解决上述安装过程中橡胶圈与螺栓之间的密封薄弱点的问题,测试人员往往又在螺栓头部与钢板装配面的缝隙处涂抹密封胶的方式进行封堵,比较耗时耗力,而且不够环保和清洁,只要有一个环节出现纰漏,就面临试验数据不准确,试验准备周期加长等问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种轻量化的人防门气密性测试装置,采用聚碳酸酯板代替原来的钢板,使测试装置的整体质量降低,采用燕尾槽鞍座代替了原来的多排加工孔的设计,避免了对加工孔的封堵操作,利用燕尾槽鞍座、燕尾槽座和F夹的配合使用有效提高了人防门气密性测试时安装的便捷性。
一种轻量化的人防门气密性测试装置,包括框架和测试板,所述测试板的一侧设置有人防门,所述人防门通过燕尾槽固定机构固定在所述测试板上;所述测试板另外一侧为框架,所述测试板与所述框架通过燕尾槽鞍座进行固定连接;所述测试板上设置有出风口,所述出风口依次连接有进气管道和供风设备。
另外,根据本实用新型实施例的一种轻量化的人防门气密性测试装置还可以具有以下附加技术特征:
进一步的,所述测试板为聚碳酸酯板,所述聚碳酸酯板上开设有多个通孔。
进一步的,所述框架由多个矩形空心框架组成;所述矩形空心框架通过地脚螺栓竖直固定在检测地面上;所述矩形空心框架内部设置多个斜撑支架,所述斜撑支架上设置有多个安装孔。
进一步的,所述燕尾槽鞍座上开设有螺钉孔。
进一步的,所述燕尾槽鞍座包括依次叠放连接的前板、连接板和后板,叠放连接的前板、连接板和后板的四周侧面上设置有相互连通的横向凹槽。
进一步的,所述燕尾槽固定机构包括燕尾槽座和F夹,所述燕尾槽座的底侧上开设有U型滑槽,所述燕尾槽座的上侧连接有F夹。
进一步的,所述前板置于所述U型滑槽内,使燕尾槽鞍座在燕尾槽座上进行滑动。
进一步的,所述燕尾槽座上设置有梅花锁紧手柄,通过所述梅花锁紧手柄使燕尾槽鞍座与燕尾槽座相对位置的固定。
进一步的,所述F夹包括固定臂,所述固定臂的一端与燕尾槽座的上侧进行连接,所述固定臂上设置有可活动的活动臂。
进一步的,所述进气管上设置有蝶阀和气压表。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、在本实用新型中,采用模块化的设计,框架由多个矩形框架组成,可以根据待测人防门的尺寸进行长度方向的扩展,模块化的设计可以进行标准化批量生产,即能够提高型材的利用率和加工生产效率,有利于现代化数控加工设备的应用,从而降低整个测试装置的加工成本和原材料成本。
2、在本实用新型中,采用聚碳酸酯板与框架进行连接,代替了原来的测试钢板,将原有尺寸的测试平台的整体质量降低到原来的三分之一以下,在提升经济效益和社会效益的同时,利用聚碳酸酯板的塑性特征,提高了人防门框与测试平台的贴合密封性能。
3、在本实用新型中,聚碳酸酯板与框架的连接采用燕尾槽鞍座进行连接,代替了在原来的钢板上设置多排加工孔的方式,避免了人防门测试中需要对加工孔进行加注密胶封堵的操作,同时减少了材料的消耗和粘胶类化学品的环境勿让;采用燕尾槽鞍座与燕尾槽座和F 夹的配合使用可以起到对人防门进行固定的作用,有效提高了安装的便捷性。
4、在本实用新型中,聚碳酸酯板的优异的透光性和良好的可视性,可以为气密性试验提供优良的可视性试验条件,特别适用于新品开发、定型试验或者人防门气密性故障排查,配合烟雾饼可以准确快速识别出泄漏点和薄弱点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型中测试装置侧面示意图;
图2是本实用新型中测试装置的正面示意图;
图3是本实用新型中燕尾槽鞍座、燕尾槽座和F夹的正面结构示意图;
图4是本实用新型中燕尾槽鞍座、燕尾槽座和F夹的仰视结构示意图。
附图标记说明:
1、吊环,2、框架,3、聚碳酸酯板,4、人防门,5、燕尾槽鞍座,6、燕尾槽座,7、F夹,8、出风口,9、地脚螺栓,10、供风设备,11、蝶阀,12、进气管道,13、气压表,14、梅花锁紧手柄,15、螺钉
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例一
如图1-4所示,本实施例提供一种轻量化的人防门气密性测试装置,包括框架2和测试板,所述测试板的一侧设置有人防门4,所述人防门4通过燕尾槽固定机构固定在所述测试板上;所述测试板另外一侧为框架2,所述测试板与所述框架2通过燕尾槽鞍座5进行固定连接;所述测试板上设置有出风口8,所述出风口8依次连接有进气管道12和供风设备10。
可以理解的是,将人防门4贴合在测试板上,人防门、人防门门框和测试板构成人防门测试的超压测试室。
在本实施例中,所述测试板为聚碳酸酯板3即PC板,聚碳酸酯板3上开设有多个通孔。
所述框架2由多个矩形空心框架组成;所述矩形空心框架通过地脚螺栓9竖直固定在检测地面上;所述矩形空心框架内部设置多个斜撑支架,所述斜撑支架上设置有多个安装孔。
在具体的实施例中,框架2由多个矩形空心框架组成,矩形空心框架的个数可根据待测试的人防门的尺寸进行相应的设置,矩形空心框架与矩形空心框架之间采用高强度的螺栓进行连接。框架2的上方还设置有吊环1,通过吊环1可以方便地将框架吊起以实现竖直安放。
矩形空心框架由设计抗扭系数和抗弯系数较为均衡的方管构成,在矩形空心框架的内部设置有多个斜撑支架构成三角形支架,充分发挥三角形支架的稳定性,保证框架整体的刚度。斜撑支架两端通过焊接的方式与矩形空心框架进行连接,斜撑支架与斜撑支架之间相互平行且等距设置。
燕尾槽鞍座5上设置有螺钉孔,聚碳酸酯板3的通孔的位置和数量分别与斜撑支架上的安装孔的位置和数量相适配,以使螺钉依次穿过燕尾槽鞍座5上的螺钉孔、聚碳酸酯板3上的通孔、斜撑支架上的安装孔,实现聚碳酸酯板3固定在框架的一侧。
聚碳酸酯板3通过直角型铁片固定在框架2的四个角上,直角型铁片上设置有螺钉孔,通过螺钉将聚碳酸酯板3固定在框架2上。
可以理解的是,燕尾槽鞍座的数量与斜撑支架上的安装孔的数量相同。
在具体的实施例中,矩形空心框架中相对的两边支架分别连接至延长支架的一端,延长支架的另外一端焊接在地脚板的中间位置,在延长支架的前后侧分别设置有支撑架,支撑架的一端与延长支架连接,支撑架的另外一端与地脚板进行连接,从而使支撑架、地脚板和延长支架构成稳定的三角形结构,在地脚板上设置有螺栓孔,地脚螺栓9 穿过螺栓孔,将矩形空心框架竖直固定在检测地面上。
可以理解的是,地脚板为长方形形状,地脚板上的螺栓孔为偶数个,偶数个螺栓孔对称设置在地脚板的两侧,以起到使框架能够稳固地竖直在检测地面上的作用。
在具体的实施例中,燕尾槽鞍座5包括依次叠放连接的前板、连接板和后板,前板、连接板和后板的形状均为矩形形状。
前板、连接板和后板叠放所构成燕尾槽鞍座5,在燕尾槽鞍座5 的四周侧面上分别设有相互连通的横向凹槽结构。
燕尾槽固定机构包括燕尾槽座6和F夹7,所述燕尾槽座6的底侧上开设有U型滑槽,所述燕尾槽座6的上侧连接有F夹7。
在具体的实施例中,燕尾槽鞍座5的前板设置在U型滑槽内,以使燕尾槽鞍座5在燕尾槽座6上进行滑动。燕尾槽座6上设置有梅花锁紧手柄14,通过梅花锁紧手柄14使燕尾槽鞍座5与燕尾槽座6相对位置的固定。
燕尾槽鞍座5上设置有两个螺钉孔,螺钉15穿过燕尾槽鞍座5 上其中的一个螺钉孔实现聚碳酸酯板3与框架2的固定连接,梅花锁紧手柄14依次穿过燕尾槽座6、燕尾槽鞍座5上的另外一个螺钉孔,以实现燕尾槽鞍座5和燕尾槽座6相对位置的固定。
在本实施例中,螺钉15可以采用沉头梅花内六角螺钉。
可以理解的是,燕尾槽座6上设置多个梅花锁紧手柄14,梅花锁紧手柄14之间等距设置。
在燕尾槽座上侧还连接有F夹,F夹包括固定臂,固定臂的一端通过L型固定连接件与燕尾槽座进行连接,固定臂上设置有可活动连接的活动臂。
在具体的实施例中,L型固定连接件包括相互垂直的横向板和竖向板,L型固定连接件的竖向板上设置有螺栓孔,固定臂的一端也设置有螺栓孔,螺栓依次穿过L型固定连接件的竖向板上的螺栓孔和固定臂上的螺栓孔,实现固定臂与L型固定连接件之间的连接。
L型固定连接件的横向板上也设置有螺栓孔,燕尾槽座6上也设置有螺栓孔,螺栓依次穿过L型固定连接件横向板上的螺栓孔和燕尾槽座6上的螺栓孔,以实现L型固定连接件与燕尾槽座6的连接。
F夹的固定臂上还设置有活动臂,活动臂包括连接部和凸出部,连接部和凸出部位一体化结构,连接部设置在固定臂上,并与固定臂可活动连接。在连接部上还设置有锁紧部,通过对锁紧部的调节,可以实现活动臂与固定臂相位位置的固定。
具体的,在连接部的一侧开设有螺钉孔,其正对固定臂的侧面,在螺钉孔的位置设置有锁紧部,锁紧部上的锁紧螺钉伸入到连接部的螺钉孔内,通过对锁紧部的锁紧螺钉的调节,实现活动臂与固定臂之间相对活动以及活动臂与固定臂之间相位位置的固定。
在本实施例中,在聚碳酸酯板3上还设置有出风口8,经由出风口8对人防门、人防门门框和聚碳酸酯板所构成的超压测试室进行充气加压,出风口8依次连接有进气管道12和供风设备10,在进气管道上还设置有蝶阀11和气压表13。
具体的,供风设备12采用380V变频空气压缩机,利用变频技术和PLC嵌入式操作***,可以控制空气压缩机输出符合设定压力等级的气流,380V变频空气压缩机支持RS458通讯协议,可以实现数据通讯的标准化、信息化以及运行参数的可视化。而且通过PLC嵌入式操作***可以实现闭环控制,动态且精准的控制测试气压的压力等级和波动,确保测试数据的精确度。
实施例二
在本实施例中提供一种轻量化的人防门气密性测试装置,其使用过程为:
聚碳酸酯板3、人防门4和人防门门框构成了超压测试室,根据人防门4在聚碳酸酯板3上的位置,将位于人防门4四周的燕尾槽鞍座5与燕尾槽座6进行连接,然后移动F夹上的活动臂,来固定人防门与聚碳酸酯板3的相对位置,在人防门门框与聚碳酸酯板3的连接处使用密封胶进行密封处理,以保证所构成的超压测试室的密封性。然后通过380V变频空气压缩机向超压测试室进行加压充气,可以通过蝶阀对充气进行调节,气压表用于检测所充入的气压大小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,包括框架和测试板,所述测试板的一侧设置有人防门,所述人防门通过燕尾槽固定机构固定在所述测试板上;所述测试板另外一侧为框架,所述测试板与所述框架通过燕尾槽鞍座进行固定连接;所述测试板上设置有出风口,所述出风口依次连接有进气管道和供风设备。
2.如权利要求1所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述测试板为聚碳酸酯板,所述聚碳酸酯板上开设有多个通孔。
3.如权利要求1所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述框架由多个矩形空心框架组成;所述矩形空心框架通过地脚螺栓竖直固定在检测地面上;所述矩形空心框架内部设置多个斜撑支架,所述斜撑支架上设置有多个安装孔。
4.如权利要求1所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述燕尾槽鞍座上开设有螺钉孔。
5.如权利要求4所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述燕尾槽鞍座包括依次叠放连接的前板、连接板和后板,叠放连接的前板、连接板和后板的四周侧面上设置有相互连通的横向凹槽。
6.如权利要求5所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述燕尾槽固定机构包括燕尾槽座和F夹,所述燕尾槽座的底侧上开设有U型滑槽,所述燕尾槽座的上侧连接有F夹。
7.如权利要求6所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述前板置于所述U型滑槽内,使燕尾槽鞍座在燕尾槽座上进行滑动。
8.如权利要求6所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述燕尾槽座上设置有梅花锁紧手柄,通过所述梅花锁紧手柄使燕尾槽鞍座与燕尾槽座相对位置的固定。
9.如权利要求6所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述F夹包括固定臂,所述固定臂的一端与燕尾槽座的上侧进行连接,所述固定臂上设置有可活动的活动臂。
10.如权利要求1所述的一种轻量化的人防门气密性测试装置,其特征是,所述进气管上设置有蝶阀和气压表。
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CN202222182864.2U CN217786473U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种轻量化的人防门气密性测试装置 |
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Cited By (1)
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CN114526867A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-24 | 济南曼恩机械设备有限公司 | 一种建筑外门窗性能检测设备 |
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- 2022-08-18 CN CN202222182864.2U patent/CN217786473U/zh active Active
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