CN217772249U - 多水路换位阀及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多水路换位阀及洗碗机，多水路换位阀包括活塞筒；至少两个排水口，开设于所述活塞筒侧壁并贯通至所述活塞筒的内腔；换向管，嵌设于所述活塞筒内腔，且所述换向管的外壁至少部分与所述活塞筒的内壁滑动贴合；导水口，开设于所述换向管的与所述活塞筒的内壁滑动贴合的外壁处，且连通至所述换向管的内腔；以及驱动组件，用于驱动所述换向管在所述活塞筒的内腔滑动，以使得所述导水口与至少一个排水口连通。本实用新型的驱动组件驱动换向管在活塞筒内腔运动，使得导水口能够按照需要和不同的排水口连通，从而将换向管内的水自该排水口排出，可实现逐一开启各排水口的功能，进而实现多水路的切换和控制。

Description

多水路换位阀及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种多水路换位阀及洗碗机。

背景技术

洗碗机可自动清洗餐具，在餐厅宾馆的场所应用广泛，能够有效降低工作人员的劳动强度。常规的洗碗机在向内部输入清水时，需要给不同位置的喷头分别输送清水，这就使得一个水泵对应一个喷头，使得洗碗机空间被大量占用，同时洗碗机生产成本高。而且各个喷头之间的切换不易控制，使用不便。另外，若洗碗机内的多个喷头同时工作，则对进水的水压要求比较高，而不同用户的使用环境不一定都能达到水压要求，这使得洗碗机的应用环境受到限制。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种多水路换位阀，其可实现逐一开启各排水口的功能。

本实用新型的第二个目的在于提供一种洗碗机，其体积小，生产成本低

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种多水路换位阀，包括活塞筒；至少两个排水口，开设于所述活塞筒侧壁并贯通至所述活塞筒的内腔；换向管，嵌设于所述活塞筒内腔，且所述换向管的外壁至少部分与所述活塞筒的内壁滑动贴合；导水口，开设于所述换向管的与所述活塞筒的内壁滑动贴合的外壁处，且连通至所述换向管的内腔；以及驱动组件，用于驱动所述换向管在所述活塞筒的内腔滑动，以使得所述导水口与至少一个排水口连通。

根据一种优选实施方式，所述换向管的外壁配置有两个封闭环，所述封闭环的外壁与所述活塞筒的内壁滑动贴合；所述导水口开设于两个所述封闭环之间。

根据一种优选实施方式，所述排水口处设置有多个过滤孔，所述排水口通过所述过滤孔连通至所述活塞筒的内腔。

根据一种优选实施方式，所述排水口的出水端连通设置有连接头。

根据一种优选实施方式，多个所述排水口沿所述活塞筒的轴向间隔均布。

根据一种优选实施方式，还包括架板，所述活塞筒和所述驱动组件均安装于所述架板；所述驱动组件包括安装至所述架板的电机、导向杆和丝杆，其中：所述丝杆与所述架板转动连接且该丝杆与电机的输出端传动连接，所述丝杆上螺纹安装有驱动块，该驱动块固定连接至所述换向管；所述驱动块与所述导向杆滑动连接；所述丝杆的轴向、所述导向杆的轴向和所述换向管的轴向彼此平行。

根据一种优选实施方式，所述架板上设置有与排水口一一对应的位置感应器，所述驱动块上配置有与所述位置感应器适配的感应块。

一种洗碗机，包括壳体以及上述的多水路换位阀，所述活塞筒和所述驱动组件均安装于所述壳体内壁；所述壳体内设置有配置有洗碗箱，所述洗碗箱的侧壁上贯穿设置有与所述排水口一一对应的喷头，所述排水口和与其对应的喷头连通。

根据一种优选实施方式，所述洗碗箱的底部配置有聚水槽，所述聚水槽内配置有粉碎组件；还包括过滤组件，所述过滤组件包括滤筒和滤板，所述滤筒嵌设于所述聚水槽内且围设于粉碎组件外，所述滤板搭设于所述滤筒的顶部。

根据一种优选实施方式，所述聚水槽的侧壁开设有泄水口，所述泄水口外连通有泄水管，所述泄水管贯穿所述壳体侧壁。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型在使用时，驱动组件驱动换向管在活塞筒内腔运动，使得导水口能够按照需要和不同的排水口连通，从而将换向管内的水自该排水口排出，可实现逐一开启各排水口的功能，逐一开启各排水口能够保证单个开启的排水口的水压，从而确保该排水口对应喷头的冲洗效果；同时也可根据需要改变导水口的尺寸，使得排水口能够对应连通相邻的两个或者两个以上的导水口，实现多水路供水控制；并且多水路换位阀的体积小，可通过一个换向管实现多个排水口水路的控制，有效降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的洗碗机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的洗碗机拆除围板后的第一立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的洗碗机拆除围板后的第二立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的洗碗机的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A截面的剖视结构示意图；

图6为图5中B处结构的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例提供的洗碗机拆除顶板后的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的洗碗机拆除顶板和碗架后的俯视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的洗碗机拆除顶板、碗架和滤板后的俯视结构示意图；

图10为本实用新型提供的多水路换位阀的立体结构示意图；

图11为本实用新型提供的多水路换位阀的俯视结构示意图；

图12为图11中C-C截面的剖视结构示意图；

图13为图12中D处结构的局部放大示意图。

图标：1、壳体；11、围板；12、壳架；2、顶板；3、洗碗箱；31、喷头；311、第一水管；32、聚水槽；321、下泄水口；3211、第一驱动件；3212、上泄水管；322、上泄水口；3221、下泄水管；33、碗架；34、延伸板；4、多水路换位阀；41、架板；411、第一延伸架；412、第二延伸架；413、第三延伸架；414、第四延伸架；42、活塞筒；421、排水口；422、连接头；423、过滤孔；424、下端板；43、位置感应器；44、电机；441、丝杆；442、导向杆；443、联轴器；444、减速器；45、换向管；451、导水口；452、封闭环；4521、密封圈；46、驱动块；461、感应块；5、第二水管；51、循环水管；511、过滤头；512、加热模块；52、第二驱动件；61、滤板；611、第一滤水孔；612、侧沿；62、滤筒；621、第二滤水孔；63、储水区；71、刀轴；711、刀片；72、带轮；73、动力带；8、溶剂盒。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

请参照图10至图13，一种多水路换位阀，包括活塞筒42、换向管45、导水口451和驱动组件，其中，活塞筒42的侧壁开设有六个排水口421，这六个排水口421贯通至活塞筒42的内腔；换向管45嵌设于活塞筒42内腔，且换向管45的外壁至少部分与活塞筒42的内壁滑动贴合；导水口451开设于换向管45的与活塞筒42的内壁滑动贴合的外壁处，且连通至换向管45的内腔；这里的驱动组件用于驱动换向管45在活塞筒42的内腔滑动，以使得导水口451与六个排水口421中的一个连通。

本实施例中，活塞筒42的内腔呈圆柱体状，活塞筒42的两端封闭。如图12所示，换向管45自活塞筒42的下端延伸至活塞筒42的内腔，且与活塞筒42的下端板424滑动密封连接，这里的下端板424用于在活塞筒42的下端对活塞筒42的内腔进行密封，可保证换向管45在活塞筒42内运动且防止有水溢出。在使用时，驱动组件驱动换向管45在活塞筒42内腔运动，使得导水口451能够按照需要和不同的排水口421连通，从而将换向管45内的水自该排水口421排出，可实现逐一开启各排水口421的功能。

本实施例中，换向管45外接有水源。

在其他实施例中，排水口421的数量可根据需要设定。需要说明的是，一般而言排水口421的数量最少为两个，当排水口421的数量为一个时，有且仅有一个水路，不需要换位。

进一步地，为了便于换向管45与活塞筒42的内壁滑动贴合，即实现滑动的同时保证密闭性，换向管45的外壁配置有两个封闭环452，封闭环452的外壁与活塞筒42的内壁滑动贴合(在实际加工中允许存在一定间隙，该间隙方便换向管45在活塞筒42内滑动)；导水口451开设于两个封闭环452之间。如图12和图13所示，封闭环452环设于换向管45外壁，且靠近换向管45的上端分布。封闭环452的外壁外形与活塞筒42的内腔外形适配。更进一步地，两个封闭环452上均配置有密封圈4521，这里的密封圈4521进一步实现换向管45和活塞筒42内壁的密封。具体地，当导水口451与任一排水口421连通时，换向管45内的水自导水口451排至活塞筒42内腔，再通过排水口421排出活塞筒42；当导水口451与任一排水口421都不连通时，换向管45内的水自导水口451排至活塞筒42内腔，并聚集在两个封闭环452(两个密封圈4521)之间，可防止这部分水充斥至整个活塞筒42内腔。

本实施例中，排水口421开设于活塞筒42的外壁。为了对自导水口451排出的水进行过滤，排水口421的底部贯穿设置有多个过滤孔423。这里的排水口421通过过滤孔423连通至活塞筒42的内腔。

为了便于外接水管，排水口421的出水端连通设置有连接头422。连接头422与活塞筒42一体成型。

本实施例中，六个排水口421沿活塞筒42的轴向间隔均布。活塞筒42的内壁上相邻两个排水口421之间限定的区域构成缓冲区，缓冲区的宽度大于导水口451的内径。排水口421沿活塞筒42的轴向间隔均布的设置方式便于换向管45在运动过程中导水口451与排水口421对应连通。缓冲区的宽度大于导水口451的内径使得导水口451同一时刻仅能连通一个排水口421。

当然，在其他实施例中，缓冲区的宽度也可小于导水口451的内径，从而使得导水口451同一时刻能够连通相邻的两个或者两个以上的排水口421。

本实施例提供的多水路换位阀4还包括架板41，活塞筒42和驱动组件均安装于架板41；驱动组件包括安装至架板41的电机44、导向杆442和丝杆441，其中：丝杆441与架板41转动连接且该丝杆441与电机44的输出端传动连接，丝杆441上螺纹安装有驱动块46，该驱动块46固定连接至换向管45；驱动块46与导向杆442滑动连接；丝杆441的轴向、导向杆442的轴向和换向管45的轴向彼此平行。

具体地，如图10所示，活塞筒42靠近架板41的上侧设置，架板41上依次设置有第一延伸架411、第二延伸架412、第三延伸架413和第四延伸架414，其中，第一延伸架411设置于架板41中部，第四延伸架414设置于架板41的下端。

本实施例中，丝杆441通过轴承转动安装至第二延伸架412和第三延伸架413之间，丝杆441的下端贯穿第三延伸架413。电机44安装至第四延伸架414的下侧面，同时第四延伸架414的下侧面还安装有减速器444，电机44的输出轴连接至减速器444的输入轴，减速器444的输入轴贯穿第四延伸架414并通过联轴器443连接至丝杆441的下端。电机44驱动丝杆441绕丝杆441的中轴线转动。

导向杆442固定安装在第一延伸架411和第四延伸架414之间。在使用时，电机44驱动丝杆441转动，从而使得驱动块46在导向杆442的限位下沿丝杆441的轴向移动，进而驱动换向管45沿其轴向在活塞筒42内运动，以使得导水口451能够在不同排水口421之间运动，以连通不同的排水口421，从而实现多水路之间逐一切换。

如图10和图12所示，架板41上设置有与排水口421一一对应的位置感应器43，驱动块46上配置有与位置感应器43适配的感应块461。这里设置有六个位置感应器43，与六个排水口421即六个水路一一对应。六个位置感应器43沿丝杆441的轴向延伸均布。在使用时，驱动块46移动过程中，感应块461到达某一个位置感应器43时，导水口451与该位置感应其对应的排水口421连通，此时位置感应器43发送信号给电机44，电机44停转，导水口451与该排水口421持续连通，以保证排水时长。当时长超过预定值时，电机44启动并驱动丝杆441转动，从而使得导水口451向另一个排水口421运动。

如图1至图9所示，本实施例中还提供了一种洗碗机，包括壳体1以及上述的多水路换位阀4，活塞筒42和驱动组件均通过架板41安装于壳体1内壁；壳体1内设置有配置有洗碗箱3，洗碗箱3的侧壁上贯穿设置有与排水口421一一对应的喷头31，排水口421和与其对应的喷头31连通。本实施例中，排水口421通过第一水管311与喷头31连通。具体地，第一水管311的一端连通至喷头31，另一端连通至连接头422。在使用时，排水口421中排出的水通过第一水管311流动至与该排水口421对应的喷头31，自喷头31喷洒至洗碗箱3内，从而实现对洗碗箱3内餐具的冲洗。

如图1至图3所示，本实施例中，壳体1包括围板11和壳架12，围板11安装在壳架12上构成长方体壳体1结构。洗碗箱3的顶部一体成型配置有延伸板34，该延伸板34固定安装至壳体1顶部。

通过装配的多水路换位阀4，配合设置在洗碗箱3的喷头31，并且将喷头31布置在洗碗箱3的不同位置，可实现对洗碗箱3内餐具的多角度冲洗，且各部位的喷头31逐一开启，避免多个喷头31同时喷水时水柱与水柱之间相互冲击从而削弱水柱对餐具的冲击力而影响冲洗效果。

进一步地，洗碗箱3的底部配置有聚水槽32，聚水槽32内配置有粉碎组件。具体地，如图6所示，粉碎组件包括贯穿聚水槽32底部的刀轴71，刀轴71的上端配置有刀片711，刀轴71的下端装配有带轮72，这里的刀轴71通过动力带73配合带轮72驱动。这里的洗碗机还包括过滤组件，过滤组件包括滤筒62和滤板61，滤筒62嵌设于聚水槽32内且围设于刀片711外，滤板61搭设于滤筒62的顶部。

具体地，滤筒62的上沿延伸至聚水槽32的内壁，二者之间具有微小间隙，防止过大的食物残渣通过该间隙进入聚水槽32。滤板61上配置有侧沿612，滤板61通过侧沿612搭设在滤筒62的顶部。本实施例中，滤板61上贯穿设置有第一滤水孔611，滤筒62的侧壁贯穿设置有第二滤水孔621，第一滤水孔611的内径大于第二滤水孔621的内径，滤筒62外壁与聚水槽32内壁之间限定的区域构成储水区63。在使用时，第一滤水孔611过滤大体积的食物残渣，中体积的食物残渣通过第一滤水孔611进入滤筒62内，在刀片711的粉碎下变为小体积，可通过第二滤水孔621进入储水区63。

进一步地，聚水槽32的侧壁开设有泄水口，泄水口外连通有泄水管，泄水管贯穿壳体1侧壁。如图2和图3所示，泄水口包括下泄水口321和上泄水口322，泄水管包括上泄水管3212和下泄水管3221。上泄水口322高于下泄水口321且二者均连通至储水区63。上泄水口322外接上泄水管3212，可将储水区63内的水高水位排出，而下泄水口321外接下泄水管3221，下泄水管3221上配置有第一驱动件3211，这里的第一驱动件3211为水泵，可将储水区63内的水低水位排出，通过上泄水口322和下泄水口321配合，可提高洗碗机的排水效率。

洗碗机还包括循环水管51，循环水管51的进水端延伸至洗碗箱3的内腔，循环水管51的出水端通过第二驱动件52以及第二水管5连通至换向管45。进一步地，循环水管51的进水端配置有过滤头511。在使用时，大部分食物残渣经过粉碎后通过上泄水管3212和下泄水管3221排出，而洗碗箱3内的水通过过滤头511过滤后可通过循环水管51导通至换向管45实现重复利用。这里的第二驱动件52为水泵。

本实施例中，洗碗箱3内配置有碗架33，喷头31分布于碗架33周侧。这里的碗架33处于滤板61上方，用于放置待清洗的餐具。

本实施例中，可将其中一个喷头31更换为溶剂盒8，该溶剂盒8与最上方的排水口421连通。溶剂盒8内装有餐具洗涤剂。

本实施例提供的洗碗机在使用时，首先将顶板2移除以打开洗碗箱3，随后将餐具放置在碗架33上并用顶板2封闭洗碗箱3；接下来通过喷头31喷洒清水进行第一轮清洗，此过程可将餐具上的食物残渣冲洗至洗碗箱3底部，通过第一滤水孔611过滤后大部分食物残渣进入聚水槽32内通过刀片711粉碎，随后通过上泄水管3212和下泄水管3221将聚水槽32内的小体积食物残渣连通水一并排出。接下来关闭上泄水管3212和下泄水管3221的阀门，再次通过喷头31给洗碗箱3内注入适量清水，第二驱动件52泵吸洗碗箱3内的水至换向管45实现循环使用，过程中，过滤头511与循环水管51之间设置的加热模块512可将水加热到75℃左右，此时可将餐具上的油污部分溶解，而过滤头511可将悬浮在洗碗箱3内的小体积食物残渣过滤，防止堵塞。前述过程中，换向管45的运动使得导水口451在下方的五个排水口421之间切换。接下来，导水口451连通至最上方的排水口421，使得溶剂盒8内的洗涤剂进入洗碗箱3内，从而进一步清洗餐具上剩余的油污，进过多次循环洗涤后，将洗碗箱3内的污水通过上泄水管3212和下泄水管3221排出。最后再给洗碗箱3内喷淋清水并通过加热模块512加热至75℃，多次循环清洗后排污即可。需要说明的是，最后的清水冲洗步骤可根据需要多次进行，以保证清洗效果。

本实施例中，洗碗箱3的侧壁上配置有换气扇(图中未示出)。当清洗完后将污水排出后，由于水温为75℃，此时洗碗箱3内处于高温环境，通过换气扇将洗碗箱3内的湿润空气排出即可使得餐具快速干燥。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多水路换位阀，其特征在于，包括：

活塞筒(42)；

至少两个排水口(421)，开设于所述活塞筒(42)侧壁并贯通至所述活塞筒(42)的内腔；

换向管(45)，嵌设于所述活塞筒(42)内腔，且所述换向管(45)的外壁至少部分与所述活塞筒(42)的内壁滑动贴合；

导水口(451)，开设于所述换向管(45)的与所述活塞筒(42)的内壁滑动贴合的外壁处，且连通至所述换向管(45)的内腔；以及

驱动组件，用于驱动所述换向管(45)在所述活塞筒(42)的内腔滑动，以使得所述导水口(451)与至少一个所述排水口(421)连通。

2.根据权利要求1所述的多水路换位阀，其特征在于，所述换向管(45)的外壁配置有两个封闭环(452)，所述封闭环(452)的外壁与所述活塞筒(42)的内壁滑动贴合；

所述导水口(451)开设于两个所述封闭环(452)之间。

3.根据权利要求1所述的多水路换位阀，其特征在于，所述排水口(421)处设置有多个过滤孔(423)，所述排水口(421)通过所述过滤孔(423)连通至所述活塞筒(42)的内腔。

4.根据权利要求1或3所述的多水路换位阀，其特征在于，所述排水口(421)的出水端连通设置有连接头(422)。

5.根据权利要求1所述的多水路换位阀，其特征在于，多个所述排水口(421)沿所述活塞筒(42)的轴向间隔均布。

6.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的多水路换位阀，其特征在于，还包括架板(41)，所述活塞筒(42)和所述驱动组件均安装于所述架板(41)；

所述驱动组件包括安装至所述架板(41)的电机(44)、导向杆(442)和丝杆(441)，其中：

所述丝杆(441)与所述架板(41)转动连接且该丝杆(441)与电机(44)的输出端传动连接，所述丝杆(441)上螺纹安装有驱动块(46)，该驱动块(46)固定连接至所述换向管(45)；

所述驱动块(46)与所述导向杆(442)滑动连接；

所述丝杆(441)的轴向、所述导向杆(442)的轴向和所述换向管(45)的轴向彼此平行。

7.根据权利要求6所述的多水路换位阀，其特征在于：所述架板(41)上设置有与排水口(421)一一对应的位置感应器(43)，所述驱动块(46)上配置有与所述位置感应器(43)适配的感应块(461)。

8.一种洗碗机，其特征在于，包括壳体(1)以及如权利要求1-7任一项所述的多水路换位阀(4)，所述活塞筒(42)和所述驱动组件均安装于所述壳体(1)内壁；

所述壳体(1)内设置有配置有洗碗箱(3)，所述洗碗箱(3)的侧壁上贯穿设置有与所述排水口(421)一一对应的喷头(31)，所述排水口(421)和与其对应的喷头(31)连通。

9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗箱(3)的底部配置有聚水槽(32)，所述聚水槽(32)内配置有粉碎组件；

还包括过滤组件，所述过滤组件包括滤筒(62)和滤板(61)，所述滤筒(62)嵌设于所述聚水槽(32)内且围设于粉碎组件外，所述滤板(61)搭设于所述滤筒(62)的顶部。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述聚水槽(32)的侧壁开设有泄水口，所述泄水口外连通有泄水管，所述泄水管贯穿所述壳体(1)侧壁。

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