CN217762059U - 一种针刺机用主轴密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种针刺机用主轴密封结构，其结构包括端盖、回油盘和润滑油管，端盖与箱体连接，回油盘设于端盖外侧，所述端盖内设有端盖储油环和端盖回油孔，端盖储油环经端盖回油孔与箱体内腔相通，所述回油盘内设有回油盘储油环、回油盘回油孔和刮油槽，刮油槽的开口朝向传动轴表面，所述回油盘储油环与回油盘回油孔连通，所述刮油槽与端盖储油环连通。该密封结构既能防止润滑油泄漏，又能节约润滑油的使用；通过在回油盘内圈设置多个环状刮油槽，通过刮油槽能将传动轴表面多余的润滑油刮到凹槽内，再通过凹槽底部的斜口将刮掉的润滑油排至端盖储油环内循环利用，该结构提高密封效果的同时节约润滑油的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺织造中的针刺机，具体的说是一种针刺机用主轴密封结构。
背景技术
在无纺布的生产过程中，针刺法是常用的一种生产方式，针刺机是其中关键的设备。针刺机的工作方式是，有电机通过皮带带动传动轴上的皮带轮，皮带轮带动传动轴进行旋转，安装在传动轴上的摇杆带动推杆进行上下往复运动，推杆上安装有针梁组件和刺针，通过刺针的上下往复运动对纤网进行穿刺，从而使纤网进行缠结，生产出有一定强度的无纺布。
在针刺机运转过程中，轴承产生大量热量，为保证轴承的寿命，必须通过润滑油对轴承进行润滑，降低轴承的温度，在润滑过程中，经常出现渗油现象。从而影响整机整洁，造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种针刺机用主轴密封结构，该密封结构合理紧凑，不仅能提高密封效果防止渗油，还能循环利用润滑油，防止浪费，节约成本。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种针刺机用主轴密封结构，其结构包括端盖、回油盘和润滑油管，所述端盖与箱体连接，所述回油盘设于端盖外侧，所述端盖内设有端盖储油环和端盖回油孔，所述端盖储油环经端盖回油孔与箱体内腔相通，所述回油盘内设有回油盘储油环、回油盘回油孔和刮油槽，所述刮油槽的开口朝向传动轴表面，所述回油盘储油环与回油盘回油孔连通，所述刮油槽与端盖储油环连通。
进一步，所述端盖内设有与传动轴装配的轴承，所述轴承设有润滑油路。
进一步，所述端盖的端面设有O型圈。
进一步，所述回油盘内腔设有多个环形刮油槽，所述刮油槽的底部设有斜口，每个刮油槽与底部的斜口连通，所述斜口的最底端与端盖储油环连通。
进一步，所述端盖通过螺钉与箱体固定连接，所述回油盘通过螺钉与端盖固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的密封结构通过在端盖和回油盘内分别设置了储油环和回油孔，能将传动轴旋转时渗出的润滑油回收至箱体循环使用，既能防止润滑油泄漏，又能节约润滑油的使用；通过在回油盘内圈设置多个环状刮油槽，通过刮油槽能将传动轴表面多余的润滑油刮到凹槽内，再通过凹槽底部的斜口将刮掉的润滑油排至端盖储油环内循环利用，该结构提高密封效果的同时节约润滑油的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为回油盘内设置刮油槽和斜口的结构示意图。
图中：
1箱体、2端盖、3回油盘、4皮带、5皮带轮、6传动轴、7O型圈、8轴承、9键、10润滑油管、11端盖储油环、12端盖回油孔、13刮油槽、14回油盘储油环、15回油盘回油孔、16斜口。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种针刺机用主轴密封结构作以下详细说明。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型的一种针刺机用主轴密封结构，包括端盖2、回油盘3、润滑油管10和传动轴6，所述传动轴6上安装有键9，皮带轮5通过键9与传动轴6连接在一起，皮带轮5通过皮带4带动，使的传动轴6进行旋转运动。所述端盖通过多个螺钉与箱体连接，所述回油盘设于端盖外侧，回油盘通过多个螺钉与端盖连接，所述端盖内设有端盖储油环11和端盖回油孔12，所述端盖储油环经端盖回油孔与箱体内腔相通，所述回油盘内设有回油盘储油环14、回油盘回油孔15和刮油槽13，所述刮油槽的开口朝向传动轴表面，所述回油盘储油环与回油盘回油孔连通，所述刮油槽与端盖储油环连通。
所述的端盖2通过螺钉安装在箱体1上，端盖2内装有轴承8，传动轴6装配在轴承8上，轴承8设有润滑油路10，能够保障轴承8得到充分润滑，提高其使用寿命。
所述端盖的端面设有O型圈7，能够有效避免润滑油从端盖2的外表面渗出，且端盖2内部设有储油环和回油孔，储油环与回油孔连通，可以是的润滑油通过回油孔流回箱体内。
所述回油盘3内腔设有多个环形刮油槽13，如图2、图3所示，回油盘3内腔设有四个环状刮油槽13，所述刮油槽13的底部设有斜口16，每个刮油槽与底部的斜口连通，所述斜口的最底端与端盖储油环11连通。安装回油盘时，始终保持斜口位于底部，通过刮油槽13与传动轴6表面接触，将传动轴表面多余的润滑油刮入凹槽内，刮入凹槽内的润滑油由于重力流入斜口16，最后通过斜口流入端盖储油环循环使用。
回油盘3上设有储油环、回油孔、四个环状刮油槽及回油斜口，在传动轴6高速旋转时，会有部分润滑油附在传动轴6上一起旋转，在此过程中，润滑油会沿着传动轴6表面朝外渗出，四个刮油槽的目的是刮掉传动轴6表面的润滑油，在重力作用下，润滑油会流到回油盘3的下方，并通过回油盘3上的斜口流回到端盖2的储油环中，并通过端盖2的回油孔回到箱体内，传动轴6表面剩余少量润滑油会回到回油盘3中大的储油环，回油盘3上的储油环与回油孔连通，使润滑油通过回油孔流回到端盖2的储油环中，并通过端盖2的回油孔回到箱体1内，经过几层密封保护后，完全可以杜绝润滑油的渗出。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (5)
1.一种针刺机用主轴密封结构，其特征是，包括端盖、回油盘和润滑油管，所述端盖与箱体连接，所述回油盘设于端盖外侧，所述端盖内设有端盖储油环和端盖回油孔，所述端盖储油环经端盖回油孔与箱体内腔相通，所述回油盘内设有回油盘储油环、回油盘回油孔和刮油槽，所述刮油槽的开口朝向传动轴表面，所述回油盘储油环与回油盘回油孔连通，所述刮油槽与端盖储油环连通。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机用主轴密封结构，其特征是，所述端盖内设有与传动轴装配的轴承，所述轴承设有润滑油路。
3.根据权利要求1或2所述的一种针刺机用主轴密封结构，其特征是，所述端盖的端面设有O型圈。
4.根据权利要求1所述的一种针刺机用主轴密封结构，其特征是，所述回油盘内腔设有多个环形刮油槽，所述刮油槽的底部设有斜口，每个刮油槽与底部的斜口连通，所述斜口的最底端与端盖储油环连通。
5.根据权利要求1所述的一种针刺机用主轴密封结构，其特征是，所述端盖通过螺钉与箱体固定连接，所述回油盘通过螺钉与端盖固定连接。
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