CN217760051U - 一种可调式梁下独立支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程支模架搭设技术领域，特别涉及一种可调式梁下独立支撑结构，包括：立杆，所述立杆的下端部连接有可调底座，上端部连接有可调顶托；安装于所述立杆侧方的可调角撑；所述可调角撑通过水平可调杆和竖向可调杆调节竖向和水平的位置；安装于所述可调角撑上端部的可调顶托。倒“F”型可调角撑其竖向可调杆***深度可调节，通过可调顶托辅助调节高度，实现了对不同标高的梁底模板支撑；水平可调杆横向***倒“F”型杆件的深度可调。本结构能够在工厂进行标准化生产，现场安装时能够根据户型、层高及梁截面尺寸的变化进行灵活调节，操作简单，安拆方便快捷，节省了支模面积，降低了劳动强度，提升了现场施工效率。

Description

一种可调式梁下独立支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程支模架搭设技术领域，更具体地说，特别涉及一种可调式梁下独立支撑结构。

背景技术

近年来，装配式建筑蓬勃发展，但根据项目统计，部分装配式建造方式的工期和成本相较于传统现浇方式仍无明显优势，这显然与推行装配式的初衷背道而驰。其中，模板工程是建造阶段的主要影响因素。究其根本是因为施工过程中，工人花费较多的时间进行支模架作业。

《装配式建筑混凝土结构支撑体系设计及施工研究》(刘正勇、顾洪潮，建筑安全，2020年第4期，第11页)中记载了对装配式建筑中现浇梁、板采用满堂脚手架支撑体系，满堂脚手架支撑体系主体为满堂支撑脚手架,其上部模板部分可采用传统扣件+方木+木模板(或叠合板)，也可采用可调顶托+方木(方钢管)+木模板(或叠合板)的方式。但是对于因为现浇梁截面尺寸的不同，架体搭设的高度和位置也各不相同。对于不同层高和梁尺寸的满堂架支模，不仅需要依据具体尺寸重新选择适应尺寸的钢管、钢木等原料，并且仍是需要大量的人力和时间才能够完成搭设，因此，现有的满堂脚手架支撑体系存在不能适应不同层高和梁尺寸的户型，施工操作复杂并且拆装不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种可调式梁下独立支撑结构，以解决户型复杂多变、现浇梁尺寸多样、施工操作复杂、安拆不便等问题。

一种可调式梁下独立支撑结构，包括：

立杆，所述立杆的下端部连接有可调底座，上端部连接有可调顶托；

安装于所述立杆侧方的可调角撑；所述可调角撑通过水平可调杆和竖向可调杆调节竖向和水平的位置；

安装于所述可调角撑上端部的可调顶托。

进一步地，相邻的所述立杆通过水平杆和斜杆拉结。

进一步地，所述立杆外壁固接有圆盘，其中两所述圆盘用于连接所述可调角撑；位于底部的所述圆盘用于连接所述水平杆。

进一步地，所述可调角撑包括倒“F”型杆体，所述倒“F”型杆体包括竖杆和与纵杆连接且相互平行的第一横杆、第二横杆；所述竖杆可调节的连接有竖向可调杆；所述第一横杆、第二横杆分别可调节的连接有水平可调杆，且所述水平可调杆的端部固接有锁头，所述锁头用于连接所述圆盘。

进一步地，所述竖杆背向所述第一横杆的一侧固接有半圆盘。

进一步地，所述竖杆和竖向可调杆均开设有若干通孔，通过加固螺栓贯穿所述竖杆和竖向可调杆不同位置的通孔，形成可调角撑不同的竖向长度；通过上下移动竖向可调杆的位置调节可调角撑顶部标高。

进一步地，所述第一横杆、第二横杆和水平可调杆均开设有若干通孔，通过加固螺栓贯穿所述第一横杆、第二横杆和水平可调杆不同位置的通孔，形成可调角撑不同的水平长度；通过水平移动水平可调杆的位置调节可调角撑的水平长度。

进一步地，所述竖向可调杆的杆径小于所述竖杆的杆径；所述水平可调杆的杆径小于所述第一横杆的杆径，所述第一横杆和第二横杆的长度和杆径相同。

进一步地，所述圆盘和半圆盘均设置有插孔，所述锁头通过插销定位于所述圆盘或半圆盘。

进一步地，所述可调底座包括底座螺杆、底座可调螺母和底盘，所述底座可调螺母用于调整控制所述可调底座的竖向标高，所述可调底座与立杆进行竖向连接。

进一步地，所述可调顶托包括托架、顶托螺杆和顶托可调螺母，所述顶托可调螺母用于调整控制所述可调顶托的竖向标高，所述可调顶托与立杆进行竖向连接。

进一步地，所述托架为开口朝上的槽体。

进一步地，连接于所述立杆的两所述可调角撑通过十字扣件固接有钢管，所述钢管的中部由位于所述立杆顶端的可调顶托支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本可调式梁下独立支撑结构，倒“F”型可调角撑是独立支撑结构，可调角撑的竖向可调杆***深度可调节，且能通过可调顶托辅助调节高度，实现了对不同标高的梁底模板支撑；水平可调杆横向***倒“F”型杆件的深度可调，与立杆拉结保证结构的整体稳定性。在竖直方向上，通过位于顶部的可调顶托和位于底部的可调底座进行立杆竖向标高的调节；可调角撑的竖向可调杆通过若干通孔对齐调节可调角撑的竖向标高。在水平方向上，通过水平可调杆调节可调角撑的水平长度。

②本可调式梁下独立支撑结构，倒“F”型可调角撑在工厂进行标准化生产，现场安装时能够根据户型、层高及梁截面尺寸的变化进行灵活调节，操作简单，安拆方便快捷，节省了支模面积，降低了劳动强度，整个施工现场的架体简洁有序，且工人施工过程中通行流畅，提升了现场施工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施例一中的可调式梁下独立支撑结构组合三维示意图；

图2是本实用新型具体实施例一中的梁下支撑结构三维示意图；

图3是本实用新型具体实施例一中的可调角撑三维示意图；

图4是本实用新型具体实施例一中的可调顶托三维示意图；

图5是本实用新型具体实施例一中的可调底座三维示意图；

图6是本实用新型具体实施例二中的超重梁下支撑结构的安装三维示意图；

图中：1、立杆；101、圆盘；

2、可调角撑；201、倒“F”型杆体；2011、竖杆；2012、第一横杆；2013、第二横杆；202、竖向可调杆；203、水平可调杆；204、锁头；205、插销；206、半圆盘；207、通孔；208、加固螺栓；

3、可调顶托；301、托架；302、顶托螺杆；303、顶托可调螺母；

4、可调底座；401、底座螺杆；402、底座可调螺母；403、底盘；

5、水平杆；6、斜杆；7、钢管；8、十字扣件；9、梁模板；10、方木。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

参阅图1，一种可调式梁下独立支撑结构，包括立杆1、安装于立杆两侧方的可调角撑2，可调角撑2上端部安装可调顶托3，且可调角撑2水平方向和竖直方向均可调。立杆1的下端部连接有可调底座4，上端部连接有可调顶托3。

本实施例中，立杆1包括杆体和圆盘101，参阅图2，圆盘101设置有插孔。杆体上圆盘距离杆件首尾均为250mm，中间圆盘间距500mm。立杆还设置有标准基座，标准基座与立杆为一体化设计，尺寸略大于立杆杆径，用于连接基座和加接立杆。

本实施例中，可调角撑2包括倒“F”型杆体201，参阅图2和图3，倒“F”型杆体201包括竖杆2011和与纵杆2011连接且相互平行的第一横杆2012、第二横杆2013。其中，竖杆2011可调节的连接有竖向可调杆202；第一横杆2012、第二横杆2013分别可调节的连接有水平可调杆203，水平调节杆203端部一体连接有锁头204，锁头204通过插销205连接于立杆1的圆盘101。竖杆2011背向第一横杆2012的一侧固接有半圆盘206，半圆盘206用于与支模架的水平杆连接。

具体地，竖杆2011和竖向可调杆202均开设有若干圆形的通孔207，通过加固螺栓208贯穿竖杆和竖向可调杆不同位置的、相重合的通孔，形成可调角撑不同的竖向长度。

具体地，第一横杆2012、第二横杆2013和水平可调杆203也开设有若干圆形的通孔207，通过加固螺栓208贯穿第一横杆、第二横杆和水平可调杆不同位置、相重合的通孔，形成可调角撑不同的水平长度。

为了使得竖向可调杆202和水平可调杆203便于调成其长度，竖向可调杆202的杆径小于竖杆2011的杆径；水平可调杆203的杆径小于第一横杆2012的杆径，第一横杆2012和第二横杆2013的长度和杆径相同。

本实施例中，可调底座4包括底座螺杆401、底座可调螺母402和底盘403，参阅图5，底座可调螺母402用于调整控制可调底座4的竖向标高，可调底座4与立杆1进行竖向连接。底座螺杆401与立杆底端部螺纹连接，通过底座可调螺母402调整位置，调节可调底座4的竖向标高。

可调顶托3包括托架301、顶托螺杆302和顶托可调螺母303，参阅图4，顶托可调螺母303用于调整控制可调顶托3的竖向标高，可调顶托3与立杆1进行竖向连接；其中，托架301为开口朝上的槽体。顶托螺杆401与立杆的顶端、竖向可调杆202的顶端螺纹连接。通过调节顶托可调螺母303的位置，调节可调顶托3的竖向标高或可调角撑的竖向标高。

本实施例中，钢管7、十字扣件8、水平杆5和斜杆6均为建筑施工常用材料；本支撑结构的安装顺序是先梁底立杆1后可调角撑2，再通过立杆1和斜杆的6拉结以保证架体整体性；可调角撑2通过插销205将其端部的锁头204固定于立杆的圆盘101上。其中，斜杆包括杆件、端部接口和插销，杆件与端部接口为一体化设计。

将本实施例中的可调式梁下独立支撑结构应用于楼层层高2950mm、梁尺寸的梁宽B×梁高H＝200mm×500mm的工况时，其具体实施方式如下：

本可调式梁下独立支撑结构在安装时，先在梁底竖立立杆1，其中立杆的外壁固接有圆盘101，位于上方的两圆盘101用于连接可调角撑2；位于底部的圆盘101用于连接支模架的水平杆5；在立杆的两侧安装可调角撑2，在相邻的立杆通过水平杆5和斜杆6的拉结以保证架体的整体性。可调角撑2通过插销205将其端部的锁头204固定于立杆1的圆盘101上。钢管7是基于梁模板9下方的方木10底面放置的，钢管7用十字扣件8与可调角撑2拉结，其底部用可调顶托3支撑。

竖向可调杆202在使用时将其垂直插装在倒“F”型杆件201的竖杆2011纵向的空腔内，通过上下移动竖向可调杆202的位置调节可调角撑顶部标高，且通过可调顶托3辅助调整竖向位置。水平可调杆203杆径小于倒“F”型杆件201的两横杆的杆径，使用时将水平可调杆203水平插装两横杆的空腔内，通过水平移动水平可调杆203的位置调节可调角撑的水平长度；同时，在水平可调杆203的端部设计有锁头204，与其杆件为一体化生产。在可调角撑的竖杆和两横杆均设有圆形的通孔207，对应的，在竖向可调杆202和水平可调杆203也开设有圆形的通孔，通过加固螺栓208穿过圆形的通孔207固定可调杆的位置。其中，圆形的通孔206孔径范围为10mm-25mm，其间距范围为60mm-100mm，通孔的数量为3-6个。在可调角撑2外壁还焊接有半圆盘206，通过半圆盘206与支模架的水平杆5相连，半圆盘206与可调角撑2固定连接；可调角撑2使用插销205将其端部的锁头与梁底的立杆1的圆盘101连接，圆盘101和半圆盘206均开设有插孔，锁头卡在圆盘或半圆盘后通过插销进行固定限位。

在立杆1的两侧，对称连接有两个可调角撑2，两可调角撑2的竖杆201通过钢管7连接，钢管7基于梁下方木10底面放置。钢管7通过十字扣件连接于两可调角撑2，且钢管7的中部落入位于立杆顶端的可调顶托内，即钢管7中部由位于立杆顶端的可调顶托进行支撑。

本实施例中的可调式梁下独立支撑结构，在竖直方向上，通过位于顶部的可调顶托3和位于底部的可调底座4进行立杆竖向标高的调节；可调角撑的竖向可调杆通过若干通孔对齐调节可调角撑的竖向标高。在水平方向上，通过水平可调杆调节可调角撑的水平长度。

倒“F”型可调角撑是一种独立支撑结构，可调角撑的竖向可调杆***深度可调节，且能通过可调顶托辅助调节高度，实现了对不同标高的梁底模板支撑；水平可调杆横向***倒“F”型杆件的深度可调，与立杆拉结保证结构的整体稳定性。

倒“F”型可调角撑在工厂进行标准化生产，现场安装时能够根据户型、层高及梁截面尺寸的变化进行灵活调节，操作简单，安拆方便快捷，节省了支模面积，降低了劳动强度，整个施工现场的架体简洁有序，且工人施工过程中通行流畅，提升了现场施工效率，保证安全管理的质量。

具体实施例二：

当应用于楼层层高较高的工况时，例如工况为楼层层高4600mm，梁尺寸梁宽B×梁高H＝500mm×1000mm的工程，在这种超重梁工况下，采用可调式梁下独立支撑结构的具体实施方式如下：参阅图6，先安装梁底立杆1，两排立杆1间距300mm，横向通过水平杆5拉结，纵向通过水平杆5和斜杆6拉结；然后将可调角撑2承插在立杆1上，用插销205固定牢靠；其次按规范要求分别安装板底支模架，如有必要可将板底立杆1与可调角撑2通过水平杆5进行拉结以保证架体的整体稳定性。

本结构通过锁头204安装在立杆圆盘101上，并借助插销205固定，改变可调杆在倒“F”型杆件201中的***深度，实现支撑竖向标高和水平距离的调节，满足随着梁截面尺寸变化的灵活调节，操作简单，施工方便快捷，安拆方便快捷，节省了支模面积，降低了劳动强度，整个施工现场架体简洁有序，且工人施工过程中通行流畅，提升了现场施工效率，保证安全管理的质量。

本结构能够在模架厂进行统一的定型化生产，生产完成的构件经检验合格后，运输至施工现场进行使用。在安装支模架体时，首先将立杆1与可调底座4竖向连接，进一步通过可调角撑2的端部接头固定在立杆1上，再分别调节可调顶托3和竖向或水平可调杆的***深度，完成梁底架体的安装。其中，可调顶托3控制梁底或板底标高统一，可调底座4控制地面升降板高差无误。本结构中的可调角撑同支模架体在工厂进行标准化的生产，运输方便，安拆高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，包括：

立杆，所述立杆的下端部连接有可调底座，上端部连接有可调顶托；

安装于所述立杆侧方的可调角撑；所述可调角撑通过水平可调杆和竖向可调杆调节竖向和水平的位置；

安装于所述可调角撑上端部的可调顶托。

2.根据权利要求1所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，相邻的所述立杆通过水平杆和斜杆拉结。

3.根据权利要求2所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述立杆外壁固接有圆盘，其中两所述圆盘用于连接所述可调角撑；位于底部的所述圆盘用于连接所述水平杆。

4.根据权利要求3所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述可调角撑包括倒“F”型杆体，所述倒“F”型杆体包括竖杆和与纵杆连接且相互平行的第一横杆、第二横杆；所述竖杆可调节的连接有竖向可调杆；所述第一横杆、第二横杆分别可调节的连接有水平可调杆，且所述水平可调杆的端部固接有锁头，所述锁头用于连接所述圆盘。

5.根据权利要求4所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述竖杆背向所述第一横杆的一侧固接有半圆盘。

6.根据权利要求5所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述竖杆和竖向可调杆均开设有若干通孔，通过加固螺栓贯穿所述竖杆和竖向可调杆不同位置的通孔，形成可调角撑不同的竖向长度。

7.根据权利要求5所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述第一横杆、第二横杆和水平可调杆均开设有若干通孔，通过加固螺栓贯穿所述第一横杆、第二横杆和水平可调杆不同位置的通孔，形成可调角撑不同的水平长度。

8.根据权利要求1所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述可调底座包括底座螺杆、底座可调螺母和底盘，所述底座可调螺母用于调整控制所述可调底座的竖向标高，所述可调底座与立杆进行竖向连接。

9.根据权利要求1所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，所述可调顶托包括托架、顶托螺杆和顶托可调螺母，所述顶托可调螺母用于调整控制所述可调顶托的竖向标高，所述可调顶托与立杆进行竖向连接。

10.根据权利要求1所述的可调式梁下独立支撑结构，其特征在于，连接于所述立杆的两所述可调角撑固接有钢管，所述钢管由位于所述立杆顶端的可调顶托支撑。

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