CN217756456U - 一种吊装工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种吊装工具，包括：第一吊架和第二吊架，第二吊架连接第一吊架的底部，第二吊架包括吊装部，吊装部的延伸方向与第一吊架的延伸方向相互平行，吊装部和第一吊架之间具有间距；第一吊架的顶部设置有悬挂环，第一吊架的底部和吊装部的底部均设置有吊环。悬挂环和吊环起到连接的作用；而第二吊架包括吊装部，第一吊架和吊装部之间便形成了空隙。搬运工件的过程中，遇到狭小的空间并且空间顶部的障碍物形成阻挡时，本申请的吊装工具能够很好地适应这种情况，在吊运工件的过程中，使得障碍物进入第一吊架和吊装部之间的空隙中，从而避开障碍物的阻挡，使得工件能够被准确、高效地被吊运至指定的吊运区位置，提高了工件搬运的便捷性。

Description

一种吊装工具

技术领域

本申请涉及吊装技术领域，尤其涉及一种吊装工具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，矿产资源需求量逐渐增加，为了更好地满足市场发展需要，需生产出更多的大型矿车，在装配大型矿车时，需要利用吊装工具对大型矿车的零部件进行搬运。

搬运时，将工件固定在吊装工具上，然后动力装置能够带动工件进行移动，将工件搬运到吊运区后，便完成整个搬运工作。

然而，上述的吊装工具难以适用于狭小空间中搬运，使用便捷性较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种吊装工具，能够适用于狭小空间内的工件搬运，提高工件搬运的便捷性。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例的提供一种吊装工具，包括：第一吊架和第二吊架，第二吊架连接第一吊架的底部，第二吊架包括吊装部，吊装部的延伸方向与第一吊架的延伸方向相互平行，吊装部和第一吊架之间具有间距；第一吊架的顶部设置有悬挂环，第一吊架的底部和吊装部的底部均设置有吊环。

本申请实施例提供的吊装工具，包括第一吊架和第二吊架，第二吊架连接第一吊架的底部，第一吊架的顶部设置有悬挂环，第一吊架的底部和吊装部的底部均设置有吊环，悬挂环和吊环起到连接的作用；而第二吊架包括吊装部，吊装部的延伸方向与第一吊架的延伸方向相互平行，并且吊装部和第一吊架之间具有间距，从而在第一吊架和吊装部之间便形成了空隙。搬运工件的过程中，遇到狭小的空间并且空间顶部的障碍物形成阻挡时，本申请的吊装工具能够很好地适应这种情况，在吊运工件的过程中，使得障碍物进入第一吊架和吊装部之间的空隙中，从而避开障碍物的阻挡，使得工件能够被准确、高效地吊运至指定的吊运区位置，提高了工件搬运的便捷性。

在一种可能的实现方式中，第二吊架包括连接部，吊装部通过连接部连接于第一吊架的底部；连接部的延伸方向与第一吊架的延伸方向交叉。

这样，吊装部通过连接部连接于第一吊架的底部，从而在吊装部、连接部、第一吊架这三者之间，形成了规避障碍物的空间。

在一种可能的实现方式中，还包括吊绳；吊绳连接于悬挂环；和/或，吊绳连接于吊环上，吊绳远离吊环的一端连接有挂钩。

这样，与悬挂环相连的吊绳，另外一端与动力装置相连，从而动力装置能够带动吊装工具进行吊运；与吊环相连的吊绳，一端连接有挂钩，从而挂钩能够与工件相连。

在一种可能的实现方式中，第一吊架包括平行且间隔设置的至少两个第一吊梁，悬挂环和吊环均设置于第一吊梁上。

这样，多个第一吊梁的设置，能够增强第一吊架的支撑能力，提升吊运过程中的可靠性。

在一种可能的实现方式中，第一吊架还包括多个第一连接梁，各第一连接梁的两端分别连接在相对设置的两个第一吊梁上；且，多个第一连接梁沿第一吊梁的延伸方向间隔设置。

这样，多个第一连接梁沿第一吊梁的延伸方向间隔设置，能够增强第一吊梁之间的连接强度。

在一种可能的实现方式中，第二吊架包括平行且间隔设置的至少两个第二吊梁，各第二吊梁均包括相互连接的连接部和吊装部；至少两个第二吊梁的连接部一一对应地与至少两个第一吊梁连接。

这样，多个第二吊梁的设置，能够增强第二吊架的支撑能力，提升吊运过程中的可靠性。

在一种可能的实现方式中，第二吊梁包括多个第二连接梁，各第二连接梁的两端分别连接在相对设置的两个第二吊梁上；且，多个第二连接梁沿第二吊梁的延伸方向间隔设置。

这样，多个第二连接梁沿第二吊梁的延伸方向间隔设置，能够增强第二吊梁之间的连接强度。

在一种可能的实现方式中，设置于第一吊架的底部的吊环，位于第一吊架的远离吊装部的端部。

这样，设置于第一吊架的底部的吊环，便能够最大程度地增大与另外一端吊环之间的距离，使得两端互不影响，从而适用不同长度的工件。

在一种可能的实现方式中，设置于第二吊架的底部的吊环，位于第二吊架的吊装部上，且位于吊装部的远离连接部的端部。

这样，设置于第二吊架的底部的吊环，便能够最大程度地增大与另外一端吊环之间的距离，使得两端互不影响，从而适用不同长度的工件。

在一种可能的实现方式中，连接部和第一吊架的连接处设置有加强结构。

这样，加强结构的设置，能够增加连接部和第一吊架的连接处的连接强度，提升吊装工具的可靠性。

本申请的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的吊装工具的吊运过程中的示意图；

图2为本申请实施例提供的吊装工具的吊运完成的示意图；

图3为本申请实施例提供的吊装工具的立体图；

图4为本申请实施例提供的加强结构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的加强结构的另一种结构示意图。

附图标记说明：

100-第一吊架；

110-第一吊梁；

120-第一连接梁；

200-第二吊架；

210-吊装部；

220-连接部；

230-第二吊梁；

240-第二连接梁；

300-悬挂环；

400-吊环；

500-吊绳；

600-挂钩；

700-加强结构；

800-吊运区；

810-障碍物；

900-工件；

1000-动力装置。

具体实施方式

相关技术中，需要利用吊装工具对大型矿车的零部件进行搬运，搬运时，将工件固定在吊装工具上，然后动力装置能够带动工件进行移动，将工件搬运到吊运区后，便完成整个搬运工作。

然而，在搬运的过程中，有时需要将工件搬运到一些特殊的吊运区中，这种吊运区具有狭小空间中，并且空间顶部的障碍物形成阻挡，使得工件无法顺利进入吊运区；而现有的吊装工具无法很好地适应这种空间，从而不能准确、高效地完成工件的搬运，使用便捷性较低。

基于上述的问题，本申请实施例提供一种吊装工具，吊装工具包括第一吊架和第二吊架，第二吊架连接第一吊架的底部，第一吊架的顶部设置有悬挂环，第一吊架的底部和吊装部的底部均设置有吊环，悬挂环和吊环起到连接的作用；而第二吊架包括吊装部，吊装部的延伸方向与第一吊架的延伸方向相互平行，并且吊装部和第一吊架之间具有间距，从而在第一吊架和吊装部之间便形成了空隙。搬运工件的过程中，遇到狭小的空间并且空间顶部的障碍物形成阻挡时，本申请的吊装工具能够很好地适应这种情况，在吊运工件的过程中，使得障碍物进入第一吊架和吊装部之间的空隙中，从而避开障碍物的阻挡，使得工件能够被准确、高效地吊运至指定的吊运区位置，提高了工件搬运的便捷性。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合图1-图5对本申请实施例提供的吊装工具进行详细的说明。

如图1和图2所示，本申请实施例的提供了一种吊装工具，包括：第一吊架100和第二吊架200，第二吊架200连接第一吊架100的底部，第二吊架200包括吊装部210，吊装部210的延伸方向与第一吊架100的延伸方向相互平行，吊装部210和第一吊架100之间具有间距。吊装工具在工作的过程中，安装在动力装置1000上，第一吊架100和第二吊架200起到支撑和受力的作用；而吊装部210的延伸方向与第一吊架100的延伸方向相互平行，并且吊装部210和第一吊架100之间具有间距，从而使得吊装部210和第一吊架100之间形成了空隙，工作过程中，此空隙可以用来避开障碍物810的阻挡。

其中，第一吊架100的顶部设置有悬挂环300，第一吊架100的底部和吊装部210的底部均设置有吊环400。悬挂环300和吊环400，都是起到连接的作用，悬挂环300的存在，便于第一吊架100与动力装置1000相连；吊环400的存在，便于第一吊架100和吊装部210与工件900相连。需要说明的是，悬挂环300和吊环400也可以用其它可以起到连接作用的连接物作为替代，连接物的形状可以不止是圆形环，也可以是方形环、三角形环，或者异形环。

下面，结合图1和图2，对使用吊装工具对工件900进行吊运的过程进行说明：

如图1所示，展现了吊装工具在吊运过程中的示意图，吊装工具的上部与动力装置1000相连，吊装工具的下部与工件900相连。工作过程中，动力装置1000带动吊装工具运动，从而带动工件900运动，此时，工件900尚未抵达指定的吊运区800。如图2所示，为了能够使工件900达到指定的位置，需要调整吊装工具的高度，使得障碍物810的水平高度位于吊装部210和第一吊架100的水平高度之间；然后，再水平移动吊装工具，使得障碍物810进入吊装部210和第一吊架100之间的空隙中；最后，调整吊装工具的位置，使得工件900能够准确地放置在吊运区800指定的位置，从而完成吊运。

如图4和图5所示，在本申请实施例中，第二吊架200包括连接部220，吊装部210通过连接部220连接于第一吊架100的底部；连接部220的延伸方向与第一吊架100的延伸方向交叉。连接部220能够用来连接第一吊架100和连接部220，这样，吊装部210通过连接部220连接于第一吊架100的底部，从而在吊装部210、连接部220、第一吊架100这三者之间，形成了规避障碍物810的空间。

在一种实施例中，如图4所示，连接部220的延伸方向与第一吊架100的延伸方向交叉，连接部220沿弧线延伸，吊装部210通过弧形的连接部220连接于第一吊架100的底部。弧形的连接部220能够承载更大的弯曲力，提升吊装工具的使用可靠性。

在另一种实施例中，如图5所示，连接部220的延伸方向与第一吊架100的延伸方向相互垂直，连接部220沿直线延伸。直线形的连接部220，易于生产和加工，制造成本低。

本申请实施例中，还包括吊绳500；吊绳500连接于悬挂环300；和/或，吊绳500连接于吊环400上，吊绳500远离吊环400的一端连接有挂钩600。如图1所示，吊装工具通过连接在悬挂环300上的吊绳500，实现与动力装置1000相连，从而动力装置1000能够带动吊装工具进行吊运；吊装工具通过连接在吊环400上的吊绳500，实现与工件900相连。挂钩600的存在，便于工件900与吊绳500之间的固定和拆卸。

在本申请实施例中，第一吊架100包括平行且间隔设置的至少两个第一吊梁110，悬挂环300和吊环400均设置于第一吊梁110上。第一吊梁110在吊运的过程中，会承受来自工件900的拉力，因此，多个第一吊梁110的设置，能够增强第一吊架100的支撑能力，提升吊运过程中的可靠性。在一些实施例中，第一吊梁110的数量为两个，如此设置，在保证支撑能力的同时，能够降低生产成本。

其中，第一吊架100还包括多个第一连接梁120，各第一连接梁120的两端分别连接在相对设置的两个第一吊梁110上；且，多个第一连接梁120沿第一吊梁110的延伸方向间隔设置。第一连接梁120所起到的作用是，连接相对设置的两个第一吊梁110，因此，多个第一连接梁120沿第一吊梁110的延伸方向间隔设置，能够增强第一吊梁110之间的连接强度。在一些实施例中，第一连接梁120的数量为三个，如此设置，在保证连接强度的同时，能够降低生产成本。

对应的，第二吊架200包括平行且间隔设置的至少两个第二吊梁230，各第二吊梁230均包括相互连接的连接部220和吊装部210；至少两个第二吊梁230的连接部220一一对应地与至少两个第一吊梁110连接。这样，多个第二吊梁230的设置，能够增强第二吊架200的支撑能力，提升吊运过程中的可靠性。在一些实施例中，第二吊梁230的数量为两个，如此设置，在保证支撑能力的同时，能够降低生产成本。

其中，第二吊梁230包括多个第二连接梁240，各第二连接梁240的两端分别连接在相对设置的两个第二吊梁230上；且，多个第二连接梁240沿第二吊梁230的延伸方向间隔设置。第二连接梁240所起到的作用是，连接相对设置的两个第二吊梁230，因此，多个第二连接梁240沿第二吊梁230的延伸方向间隔设置，能够增强第二吊梁230之间的连接强度。在一些实施例中，第二连接梁240的数量为三个，如此设置，在保证连接强度的同时，能够降低生产成本。

在本申请实施例中，设置于第一吊架100的底部的吊环400，位于第一吊架100的远离吊装部210的端部。这样，设置于第一吊架100的底部的吊环400，便能够最大程度地增大与另外一端吊环400之间的距离，从而适用不同长度的工件900。

同样的，设置于第二吊架200的底部的吊环400，位于第二吊架200的吊装部210上，且位于吊装部210的远离连接部220的端部。这样，设置于第二吊架200的底部的吊环400，便能够最大程度地增大与另外一端吊环400之间的距离，从而适用不同长度的工件900。

需要说明的是，位于各端部的吊环400，数量可以设置有多个，且保持一定的间隔。从而，针对不同长度的工件900进行吊运时，吊绳500通过连接不同位置的吊环400，从而调节沿吊装部的延伸方向的吊绳500之间的距离，从而适用不同长度工件900的吊运需求。

在本申请实施例中，连接部220和第一吊架100的连接处设置有加强结构700。加强结构700的设置，能够增加连接部220和第一吊架100的连接处的连接强度，提升吊装工具的可靠性。

在一种实施例中，如图4所示，加强结构700设置在连接部220上，靠近第一吊架100的一侧的连接部220的横截面积，大于远离第一吊架100的一侧的连接部220的横截面积。因为连接部220的横截面积越靠近第一吊架100，其所受到的应力就越大，所以，通过增大靠近第一吊架100一侧的连接部220的横截面积，能够增强连接部220的支撑能力，延长使用寿命。

在另一种实施例中，如图5所示，加强结构700为加强筋或加强板，加强筋或加强板的存在，能够分担连接部220所受到的应力，从而增强连接部220的支撑能力，延长使用寿命。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吊装工具，其特征在于，包括第一吊架和第二吊架，所述第二吊架连接所述第一吊架的底部，所述第二吊架包括吊装部，所述吊装部的延伸方向与所述第一吊架的延伸方向相互平行，所述吊装部和所述第一吊架之间具有间距；

所述第一吊架的顶部设置有悬挂环，所述第一吊架的底部和所述吊装部的底部均设置有吊环。

2.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，所述第二吊架包括连接部，所述吊装部通过所述连接部连接于所述第一吊架的底部；

所述连接部的延伸方向与所述第一吊架的延伸方向交叉。

3.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，还包括吊绳；

所述吊绳连接于所述悬挂环；和/或，所述吊绳连接于所述吊环上，所述吊绳远离所述吊环的一端连接有挂钩。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的吊装工具，其特征在于，所述第一吊架包括平行且间隔设置的至少两个第一吊梁，所述悬挂环和所述吊环均设置于所述第一吊梁上。

5.根据权利要求4所述的吊装工具，其特征在于，所述第一吊架还包括多个第一连接梁，各所述第一连接梁的两端分别连接在相对设置的两个所述第一吊梁上；

且，多个所述第一连接梁沿所述第一吊梁的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的吊装工具，其特征在于，所述第二吊架包括平行且间隔设置的至少两个第二吊梁，各所述第二吊梁均包括相互连接的连接部和吊装部；

至少两个所述第二吊梁的所述连接部一一对应地与至少两个所述第一吊梁连接。

7.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，所述第二吊梁包括多个第二连接梁，各所述第二连接梁的两端分别连接在相对设置的两个所述第二吊梁上；

且，多个所述第二连接梁沿所述第二吊梁的延伸方向间隔设置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的吊装工具，其特征在于，设置于所述第一吊架的底部的所述吊环，位于所述第一吊架的远离所述吊装部的端部。

9.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，设置于所述第二吊架的底部的所述吊环，位于所述第二吊架的所述吊装部上，且位于所述吊装部的远离所述连接部的端部。

10.根据权利要求2所述的吊装工具，其特征在于，所述连接部和所述第一吊架的连接处设置有加强结构。

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