CN217756221U - 一种电力电缆自动放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆铺设装置，具体为一种电力电缆自动放线装置，解决了背景技术中的技术问题，其包括移动小车上支撑有卷筒、第一托辊对和第二托辊对，电缆绕设在卷筒上，第一托辊对上固连有第一齿轮，第二托辊对上固连有与第一齿轮啮合的第二齿轮，移动小车上设置有用于驱动第一齿轮的电动机，第一托辊对上装配有第一水平传送带，第二托辊对上装配有第二水平传送带，第二水平传送带位于第一水平传送带正上方且电缆的活动端在第一水平传送带和第二水平传送带间的夹持作用下向前传送。通过所述装置一方面能够替代人工对电缆电线进行拖拽，第二方面能够从弯曲状态变成顺直状态，降低了工作人员的工作强度，提高了放线效率。

Description

一种电力电缆自动放线装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆铺设装置，具体为一种电力电缆自动放线装置。

背景技术

目前施工作业中，使用的辅助电线电缆铺设的装置设置了移动部件，电线电缆绕设在卷筒上，卷筒支撑在移动部件上，为装置整体增加了移动性，同时移动部件上增加了放置电线电缆的位置，可作为储藏仓方便携带线材，更加实用，利用这种装置在铺设电线电缆时，需要人工拖拽电缆，才能将电线电缆放出，这种牵引方式一方面会增加工作人员的工作量，费时费力，另一方面卷成线卷的电缆在放出后会呈弯曲状态，这会对输变电线路的铺设效率造成影响。因此需要提供一种新的电缆牵引装置，以满足施工需求。

实用新型内容

本使用新型工具的目的在于提供一种电力电缆自动放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，有利于减轻施工人员劳动强度、提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种电力电缆自动放线装置，包括移动小车，移动小车上通过支撑架支撑有卷筒，电缆绕设在卷筒上，移动小车上还通过支架支撑有第一托辊对和第二托辊对，第一托辊对上固连有第一齿轮，第二托辊对上固连有与第一齿轮啮合的第二齿轮，移动小车上还设置有用于驱动第一齿轮的电动机，第一托辊对上装配有第一水平传送带，第二托辊对上装配有第二水平传送带，第二水平传送带位于第一水平传送带正上方且电缆的活动端在第一水平传送带和第二水平传送带间的夹持作用下向前传送。第一托辊对和第二托辊对分别包括两个托辊，第一水平传送带支撑在第一托辊对的两个托辊上，第二水平传送带支撑在第二托辊对的两个托辊上，第二水平传送带位于第一水平传送带上方，二者之间设置有用于夹持电缆的夹缝。第一托辊对的其中一个托辊通过转轴与第一齿轮固定连接，第二托辊对的其中一个托辊通过转轴与第二齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮啮合，连接第一齿轮的转轴与电动机的输出轴通过联轴器固定连接，所以电动机驱动第一齿轮时会带动第二齿轮，这样保证第一托辊对和第二托辊对能同时转动，进而带动第一水平传送带和第二水平传送带，电缆在第一水平传送带和第二水平传送带的夹持下，能向前输出，解决了需要人工手动拖拽电缆的问题，降低了工人的工作强度，而且电缆在传送过程中能被第一水平传送带和第二水平传送带夹直，方便了后续电缆电线的铺设作业，提高了工作效率。

优选的，第一水平传送带和第二水平传送带的外壁分别通过多个第一支撑弹簧套设连接有输送带，输送带的两侧边缘均设置有防止电缆滑脱的限位挡环。限位挡环与输送带两侧边的环状边缘适配，限位挡环对电缆起限位作用；在第一支撑弹簧的支撑下，输送带与第一水平传送带或第二水平传送带之间均为弹性连接，这是为了保护电缆在夹持过程中不被损伤。

优选的，移动小车固定有位于第一水平传送带和第二水平传送带前方的支撑杆，支撑杆上通过轴承连接有水平支撑板，水平支撑板上固定有穿置电缆的定位套管，水平支撑板上还设置有位于定位套前侧的切线刀。水平支撑板能够以支撑杆为轴线水平转动，定位套管固定在水平支撑板上，能随水平支撑板转动，以满足电缆电线安装时对角度的要求。穿出定位套管的电缆在需要时可通过切线刀切断，十分方便。

优选的，切线刀可替换为龙门切刀组件，龙门切刀组件包括倒U型安装架、切刀和水平手柄，倒U型安装架的顶部横梁上开有两个通孔，通孔中穿置有连接杆，切刀位于倒U型安装架的内侧且连固连至两根连接杆的底部，水平手柄固定至连接杆的顶部，水平手柄与倒U型安装架的顶部之间的连接杆杆体上套装有第二支撑弹簧。龙门切刀组件架设在定位套管前端，电缆可穿过倒U型安装架，当需要时，向下按水平手柄，水平手柄下连接的连接杆能带动切刀向下移动，施力即可把电缆切断，当停止施力后，切刀会在第二支撑弹簧的弹力作用下归回原位。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，整个装置以移动小车为基座，整体能够移动自如，使用便捷；电缆通过本实用新型所述第一水平传送带和第二水平传送带的传送及夹持，一方面能够替代人工对电缆电线进行拖拽，第二方面能够从弯曲状态变成顺直状态，有利于电缆后续的安装作业，进而保证了施工效率，降低了工作人员的工作强度，提高了放线效率；增设切线刀使得电缆牵引、切断效率进一步提升，提高了本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种电力电缆自动放线装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述第一托辊对和第二托辊对的背面结构示意图。

图3为本实用新型所述龙门切刀组件处的放大结构示意图。

图中：1、移动小车；2、支撑架；3、卷筒；4、电缆；5、支架；6、第一托辊对；7、第二托辊对；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、电动机；11、第一水平传送带；12、第二水平传送带；13、第一支撑弹簧；14、输送带；15、限位挡环；16、支撑杆；17、水平支撑板；18、定位套管；19、龙门切刀组件；20、倒U型安装架；21、切刀；22、水平手柄；23、连接杆；24、第二支撑弹簧；25、万向轮；26、手推斜杆；27、水平把手；28、放置轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种电力电缆自动放线装置，如图1至图3所示，包括移动小车1，移动小车1上通过支撑架2支撑有卷筒3，电缆4绕设在卷筒3上，移动小车1上还通过支架5支撑有第一托辊对6和第二托辊对7，第一托辊对6上固连有第一齿轮8，第二托辊对7上固连有与第一齿轮8啮合的第二齿轮9，移动小车1上还设置有用于驱动第一齿轮8的电动机10，第一托辊对6上装配有第一水平传送带11，第二托辊对7上装配有第二水平传送带12，第二水平传送带12位于第一水平传送带11正上方且电缆4的活动端在第一水平传送带11和第二水平传送带12间的夹持作用下向前传送；第一水平传送带11和第二水平传送带12的外壁分别通过多个第一支撑弹簧13套设连接有输送带14，输送带14的两侧边缘均设置有防止电缆4滑脱的限位挡环15；限位挡环15与输送带14两侧边的环状边缘适配，限位挡环15对电缆4起限位作用；在第一支撑弹簧13的支撑下，输送带14与第一水平传送带11或第二水平传送带12之间均为弹性连接，这是为了保护电缆4在夹持过程中不被损伤；移动小车1固定有位于第一水平传送带11和第二水平传送带12前方的支撑杆16，支撑杆16上通过轴承连接有水平支撑板17，水平支撑板17上固定有穿置电缆4的定位套管18，水平支撑板17上还设置有位于定位套前侧的切线刀；水平支撑板17能够以支撑杆16为轴线水平转动，定位套管18固定在水平支撑板17上，能随水平支撑板17转动，以满足电缆电线安装时对角度的要求。穿出定位套管18的电缆4在需要时可通过切线刀切断，十分方便；切线刀可替换为龙门切刀组件19，龙门切刀组件19包括倒U型安装架20、切刀21和水平手柄22，倒U型安装架20的顶部横梁上开有两个通孔，通孔中穿置有连接杆23，切刀21位于倒U型安装架20的内侧且连固连至两根连接杆23的底部，水平手柄22固定至连接杆23的顶部，水平手柄22与倒U型安装架20的顶部之间的连接杆23杆体上套装有第二支撑弹簧24；龙门切刀组件19架设在定位套管18前端，电缆4可穿过倒U型安装架20，当需要时，向下按水平手柄22，水平手柄22下连接的连接杆23能带动切刀21向下移动，施力即可把电缆4切断，当停止施力后，切刀21会在第二支撑弹簧24的弹力作用下归回原位；进一步的，具体实施时，移动小车1为手推车，手推车的底部设置有四个带刹车的万向轮25，手推车上固连有手推斜杆26，手推斜杆26的顶端设置有水平把手27。支撑架2为竖直设置在移动小车1顶面的承载板，承载板上转动连接有放置轴28，卷筒3穿置固定在放置轴28上。电动机10外部设置有电机箱。第一托辊对6和第二托辊对7分别包括两个托辊，第一水平传送带11支撑在第一托辊对6的两个托辊上，第二水平传送带12支撑在第二托辊对7的两个托辊上，第二水平传送带12位于第一水平传送带11上方，二者之间设置有用于夹持电缆4的夹缝。第一托辊对6的其中一个托辊通过转轴与第一齿轮8固定连接，第二托辊对7的其中一个托辊通过转轴与第二齿轮9固定连接，第一齿轮8和第二齿轮9啮合，连接第一齿轮8的转轴与电动机10的输出轴通过联轴器固定连接，所以电动机10驱动第一齿轮8时会带动第二齿轮9，这样保证第一托辊对6和第二托辊对7能同时转动，进而带动第一水平传送带11和第二水平传送带12，电缆4在第一水平传送带11和第二水平传送带12的夹持下，能向前输出，解决了需要人工手动拖拽电缆4的问题，降低了工人的工作强度，而且电缆4在传送过程中能被第一水平传送带11和第二水平传送带12夹直，方便了后续电缆电线的铺设作业，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电力电缆自动放线装置，包括移动小车(1)，移动小车(1)上通过支撑架(2)支撑有卷筒(3)，电缆(4)绕设在卷筒(3)上，其特征在于，移动小车(1)上还通过支架(5)支撑有第一托辊对(6)和第二托辊对(7)，第一托辊对(6)上固连有第一齿轮(8)，第二托辊对(7)上固连有与第一齿轮(8)啮合的第二齿轮(9)，移动小车(1)上还设置有用于驱动第一齿轮(8)的电动机(10)，第一托辊对(6)上装配有第一水平传送带(11)，第二托辊对(7)上装配有第二水平传送带(12)，第二水平传送带(12)位于第一水平传送带(11)正上方且电缆(4)的活动端在第一水平传送带(11)和第二水平传送带(12)间的夹持作用下向前传送。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆自动放线装置，其特征在于，第一水平传送带(11)和第二水平传送带(12)的外壁分别通过多个第一支撑弹簧(13)套设连接有输送带(14)，输送带(14)的两侧边缘均设置有防止电缆(4)滑脱的限位挡环(15)。

3.根据权利要求1或2所述的一种电力电缆自动放线装置，其特征在于，移动小车(1)固定有位于第一水平传送带(11)和第二水平传送带(12)前方的支撑杆(16)，支撑杆(16)上通过轴承连接有水平支撑板(17)，水平支撑板(17)上固定有穿置电缆(4)的定位套管(18)，水平支撑板(17)上还设置有位于定位套前侧的切线刀。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆自动放线装置，其特征在于，切线刀可替换为龙门切刀组件(19)，龙门切刀组件(19)包括倒U型安装架(20)、切刀(21)和水平手柄(22)，倒U型安装架(20)的顶部横梁上开有两个通孔，通孔中穿置有连接杆(23)，切刀(21)位于倒U型安装架(20)的内侧且连固连至两根连接杆(23)的底部，水平手柄(22)固定至连接杆(23)的顶部，水平手柄(22)与倒U型安装架(20)的顶部之间的连接杆(23)杆体上套装有第二支撑弹簧(24)。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆自动放线装置，其特征在于，移动小车(1)为手推车，手推车的底部设置有四个带刹车的万向轮(25)，手推车上固连有手推斜杆(26)，手推斜杆(26)的顶端设置有水平把手(27)。

6.根据权利要求5所述的一种电力电缆自动放线装置，其特征在于，支撑架(2)为竖直设置在移动小车(1)顶面的承载板，承载板上转动连接有放置轴(28)，卷筒(3)穿置固定在放置轴(28)上。

7.根据权利要求5所述的一种电力电缆自动放线装置，其特征在于，电动机(10)外部设置有电机箱。

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