CN217755977U - 一种具有收尘功能的卸料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸料斗技术领域,具体涉及一种具有收尘功能的卸料斗,包括底板,所述底板的下端四周均固定连接有方便移动的万向轮,所述万向轮的数量为四个,所述底板的上端四周均固定连接有可以起到支撑与固定作用的支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,所述底板的上端设置有收尘装置,本实用新型的有益效果是:在卸料斗的侧壁设置有吸尘组件,当有物料下料在卸料斗的上端时,气压元件会使下端的料斗门转动打开,并且使电动通气阀同步打开,通过吸尘管的吸尘作用可以将灰尘全部进行吸收,从而减少空气的污染,在卸料斗的下端设置有夹紧组件,可以对收集袋与收集管进行夹紧固定,方便物料的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料斗技术领域,具体涉及一种具有收尘功能的卸料斗。
背景技术
卸料斗是方便货物进行卸料,辅助卸料的一种装置,由于其形状酷似漏斗状而得名卸料斗。
由于大多数卸货具有扬尘性,特别如木薯干作业,当几吨甚至十几吨的货物装入漏斗时,货物会对漏斗壁产生强大冲击,由此产生大量粉尘,特别是当货物由漏斗进入车斗时,漏斗与车斗几米的高度差,会产生更多的粉尘,严重危害操作人员的身体健康,且控制漏斗开关的手柄是人工操作,劳动强度大,由此污染周围环境和影响居民生活,还增加了货物装卸过程中的工残,并且常规卸料斗处收尘需要设置专用管道,安装费时费力。
因此,设计一种具有收尘功能的卸料斗很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种具有收尘功能的卸料斗,通过收尘装置,以解决目前由于大多数卸货具有扬尘性,特别如木薯干作业,当几吨甚至十几吨的货物装入漏斗时,货物会对漏斗壁产生强大冲击,由此产生大量粉尘,特别是当货物由漏斗进入车斗时,漏斗与车斗几米的高度差,会产生更多的粉尘,严重危害操作人员的身体健康,且控制漏斗开关的手柄是人工操作,劳动强度大,由此污染周围环境和影响居民生活,还增加了货物装卸过程中的工残,并且常规卸料斗处收尘需要设置专用管道,安装费时费力等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有收尘功能的卸料斗,包括底板,所述底板的下端四周均固定连接有方便移动的万向轮,所述万向轮的数量为四个,所述底板的上端四周均固定连接有可以起到支撑与固定作用的支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,所述底板的上端设置有收尘装置;
所述收尘装置包括吸尘组件和夹紧组件,四个所述支撑柱的上端固定连接有能够起到卸料作用的料斗体,所述底板的中部固定连接有方便进行滑动的第一气压缸,所述吸尘组件设置在料斗体的侧壁上,所述夹紧组件固定连接在四个支撑柱的侧壁上。
优选的,所述吸尘组件包括吸尘管,吸尘管贯穿固定连接在料斗体的侧壁上,所述吸尘管的侧壁设置有电动通气阀,所述料斗体的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的侧壁安装有铰座,所述铰座的数量为两个。
优选的,两个所述铰座之间安装有第二气压缸,所述第二气压缸的一端滑动连接有第二气压柱,所述第二气压柱的一端贯穿转动连接有销轴,所述销轴的两端固定连接有料斗门。
优选的,所述料斗门的两侧贯穿转动连接有料门轴,所述料门轴的数量为两个,两个所述料门轴的一端均安装有轴承座,所述轴承座的数量为两个,两个所述轴承座均固定连接在料斗体的两侧。
优选的,所述夹紧组件包括第一气压柱,所述第一气压柱滑动连接在第一气压缸的一端,所述第一气压柱的一端固定连接有能够起到支撑与固定作用的支撑板。
优选的,所述底板的上端四周均固定连接有能够起到支撑与固定作用的导向柱,所述导向柱的数量为四个,四个所述导向柱的上端固定连接有能够起到支撑与固定作用的固定框,四个所述导向柱贯穿滑动连接在支撑板的侧壁四周上。
优选的,四个所述支撑柱的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的数量为四个,四个所述固定板和固定框处于同一水平线上,两个所述固定板的侧壁中部均匀固定连接有第三气压缸,所述第三气压缸的数量为两组。
优选的,两组所述第三气压缸的一端均滑动连接有第三气压柱,所述第三气压柱的一端固定连接有夹紧板,所述夹紧板的数量为两个,两个所述夹紧板的侧壁均固定连接有夹紧垫,所述夹紧垫的数量为两个,两个所述夹紧垫设置在固定框的两侧。
本实用新型的有益效果是:在卸料斗的侧壁设置有吸尘组件,当有物料下料在卸料斗的上端时,气压元件会使下端的料斗门转动打开,并且使电动通气阀同步打开,通过吸尘管的吸尘作用可以将灰尘全部进行吸收,从而减少空气的污染,在卸料斗的下端设置有夹紧组件,可以对收集袋与收集管进行夹紧固定,方便物料的回收。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有收尘功能的卸料斗的正视图;
图2为本实用新型提供的一种具有收尘功能的卸料斗的左视图;
图3为本实用新型提供的一种具有收尘功能的卸料斗的右视图;
图4为本实用新型提供的图2中A区域结构的放大图;
图5为本实用新型提供的一种具有收尘功能的卸料斗的夹紧组件俯视图;
图中:1、吸尘管;2、电动通气阀;3、料斗门;4、支撑柱;5、导向柱;6、底板;7、第一气压柱;8、支撑板;9、万向轮;10、固定板;11、销轴;12、第二气压柱;13、铰座;14、第二气压缸;15、安装板;16、料门轴;17、料斗体;18、第一气压缸;19、轴承座;20、夹紧板;21、第三气压缸;22、第三气压柱;23、夹紧垫;24、固定框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种具有收尘功能的卸料斗,包括底板6,底板6可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,底板6的下端四周均固定连接有方便移动的万向轮9,通过万向轮9方便带动卸料组件进行移动,万向轮9的数量为四个,底板6的上端四周均固定连接有可以起到支撑与固定作用的支撑柱4,可以使料斗体17通过支撑柱4固定在底板6的上端,是由金属制成,支撑柱4的数量为四个,底板6的上端设置有收尘装置,收尘装置包括吸尘组件和夹紧组件,四个支撑柱4的上端固定连接有能够起到卸料作用的料斗体17,料斗体17方便原料的卸料工作,是由金属制成,底板6的中部固定连接有方便进行滑动的第一气压缸18,第一气压缸18是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件,可以带动第一气压柱7进行上下滑动,吸尘组件设置在料斗体17的侧壁上,夹紧组件固定连接在四个支撑柱4的侧壁上,吸尘组件包括吸尘管1,吸尘管1方便对灰尘进行吸收,是由金属制成,吸尘管1贯穿固定连接在料斗体17的侧壁上,吸尘管1的侧壁设置有电动通气阀2,电动通气阀2可以用来控制吸尘管1的打开与关闭,料斗体17的侧壁固定连接有安装板15,安装板15可以起到连接与固定的作用,是由金属制成,安装板15的侧壁安装有铰座13,铰座13安装在安装板15的内壁进行安装,是由金属制成,铰座13的数量为两个,两个铰座13之间安装有第二气压缸14,第二气压缸14是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件,可以带动第二气压柱12进行上下滑动,第二气压缸14的一端滑动连接有第二气压柱12,第二气压柱12可以起到连接与固定的作用,是由金属制成,第二气压柱12的一端贯穿转动连接有销轴11,销轴11可以起到安装与方便转动的作用,是由金属制成,销轴11的两端固定连接有料斗门3,料斗门3可以起到转动与防护的作用,是由金属制成,料斗门3的两侧贯穿转动连接有料门轴16,料门轴16可以起到连接与方便转动的作用,是由金属制成,料门轴16的数量为两个,两个料门轴16的一端均安装有轴承座19,轴承座19的中部安装有轴承,从而方便料门轴16的转动,轴承座19的数量为两个,两个轴承座19均固定连接在料斗体17的两侧,夹紧组件包括第一气压柱7,第一气压柱7可以起到滑动与连接的作用,是由金属制成,第一气压柱7滑动连接在第一气压缸18的一端,第一气压柱7的一端固定连接有能够起到支撑与固定作用的支撑板8,支撑板8可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,底板6的上端四周均固定连接有能够起到支撑与固定作用的导向柱5,导向柱5可以起到导向与连接的作用,是由金属制成,导向柱5的数量为四个,四个导向柱5的上端固定连接有能够起到支撑与固定作用的固定框24,固定框24可以起到支撑与固定的作用,是由金属制成,四个导向柱5贯穿滑动连接在支撑板8的侧壁四周上,四个支撑柱4的侧壁固定连接有固定板10,固定板10可以起到连接与固定的作用,是由金属制成,固定板10的数量为四个,四个固定板10和固定框24处于同一水平线上,两个固定板10的侧壁中部均匀固定连接有第三气压缸21,第三气压缸21是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动的气压执行元件,可以带动第三气压柱22进行上下滑动,第三气压缸21的数量为两组,两组第三气压缸21的一端均滑动连接有第三气压柱22,第三气压柱22可以起到滑动与连接的作用,是由金属制成,第三气压柱22的一端固定连接有夹紧板20,夹紧板20可以起到滑动与夹紧的作用,是由金属制成,夹紧板20的数量为两个,两个夹紧板20的侧壁均固定连接有夹紧垫23,夹紧垫23可以起到夹紧与防护的作用,是由橡胶制成,夹紧垫23的数量为两个,两个夹紧垫23设置在固定框24的两侧;
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员可以使卸料装置通过下端的万向轮9进行移动,当移动到合适的位置时,可以对万向轮9进行限位与固定,而后向料斗体17的上端开始倒料,在倒料的过程中,可以使第二气压缸14进行工作可以使第二气压柱12进行上下滑动,进而带动料斗门3进行转动,料斗门3会通过两个料门轴16在轴承座19的一端进行转动,从而转动离开料斗体17的下方,从而方便进行卸料,并且第二气压缸14也会在铰座13的内壁进行转动,当气压元件使料斗门3离开料斗体17的下端时,电动通气阀2也会通电打开,从而使吸尘机通过吸尘管1将灰尘全部吸走,从而起到吸尘的效果,在卸料斗的过程中,可以将需要装料的袋子与管口放置在固定框24的上方并且弯曲,而后使第三气压缸21工作带动第三气压柱22进行左右滑动,从而带动两个夹紧板20向中间滑动,并且通过夹紧垫23将袋口与管口固定在固定框24的侧壁上,当收料的为袋子时,可以使第一气压缸18工作带动第一气压柱7进行上下滑动,从而使支撑板8在四个导向柱5的侧壁进行上下滑动,方便减缓袋子所受的掉落重力,安全性能得到提高,如果不是袋子可以使支撑板8降低到最低从而停止工作。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种具有收尘功能的卸料斗,包括底板(6),所述底板(6)的下端四周均固定连接有方便移动的万向轮(9),所述万向轮(9)的数量为四个,所述底板(6)的上端四周均固定连接有可以起到支撑与固定作用的支撑柱(4),所述支撑柱(4)的数量为四个,其特征在于:所述底板(6)的上端设置有收尘装置;
所述收尘装置包括吸尘组件和夹紧组件,四个所述支撑柱(4)的上端固定连接有能够起到卸料作用的料斗体(17),所述底板(6)的中部固定连接有方便进行滑动的第一气压缸(18),所述吸尘组件设置在料斗体(17)的侧壁上,所述夹紧组件固定连接在四个支撑柱(4)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘管(1),吸尘管(1)贯穿固定连接在料斗体(17)的侧壁上,所述吸尘管(1)的侧壁设置有电动通气阀(2),所述料斗体(17)的侧壁固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的侧壁安装有铰座(13),所述铰座(13)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:两个所述铰座(13)之间安装有第二气压缸(14),所述第二气压缸(14)的一端滑动连接有第二气压柱(12),所述第二气压柱(12)的一端贯穿转动连接有销轴(11),所述销轴(11)的两端固定连接有料斗门(3)。
4.根据权利要求3所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:所述料斗门(3)的两侧贯穿转动连接有料门轴(16),所述料门轴(16)的数量为两个,两个所述料门轴(16)的一端均安装有轴承座(19),所述轴承座(19)的数量为两个,两个所述轴承座(19)均固定连接在料斗体(17)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:所述夹紧组件包括第一气压柱(7),所述第一气压柱(7)滑动连接在第一气压缸(18)的一端,所述第一气压柱(7)的一端固定连接有能够起到支撑与固定作用的支撑板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:所述底板(6)的上端四周均固定连接有能够起到支撑与固定作用的导向柱(5),所述导向柱(5)的数量为四个,四个所述导向柱(5)的上端固定连接有能够起到支撑与固定作用的固定框(24),四个所述导向柱(5)贯穿滑动连接在支撑板(8)的侧壁四周上。
7.根据权利要求6所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:四个所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的数量为四个,四个所述固定板(10)和固定框(24)处于同一水平线上,两个所述固定板(10)的侧壁中部均匀固定连接有第三气压缸(21),所述第三气压缸(21)的数量为两组。
8.根据权利要求7所述的一种具有收尘功能的卸料斗,其特征在于:两组所述第三气压缸(21)的一端均滑动连接有第三气压柱(22),所述第三气压柱(22)的一端固定连接有夹紧板(20),所述夹紧板(20)的数量为两个,两个所述夹紧板(20)的侧壁均固定连接有夹紧垫(23),所述夹紧垫(23)的数量为两个,两个所述夹紧垫(23)设置在固定框(24)的两侧。
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