CN217752595U - 一种油瓶支架模具对用顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油瓶支架模具对用顶出结构，包括底箱，所述底箱的底面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有正反转电机，所述底箱的内底壁固定镶嵌有轴承。本装置通过在底箱的下方设置正反转电机，正反转电机可以带动内螺纹管转动，这样螺纹管内部的螺纹杆在滑槽与滑板的配合下实现向上运动，从而使得载板上升，当载板上升到一定高度时，载板上的两组跷板顶件相互靠近的一端通过支撑板的限位而被顶起，通过跷板顶件可以使升降板顶出，解决了现有技术大多使用驱动装置带动顶出杆将模具从模腔中推出，然后再通过人工进行开模，开模后又要使用人工将工件取出，操作流程较为繁琐，降低了生产效率的问题。

Description

一种油瓶支架模具对用顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工生产领域，尤其是一种油瓶支架模具对用顶出结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

在目前的支架生产过程中，在注塑成型的每一个循环中，塑件必须从模具型腔中取出，而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构，现有技术大多使用驱动装置带动顶出杆将模具从模腔中推出，然后再通过人工进行开模，开模后又要使用人工将工件取出，操作流程较为繁琐，降低了生产的效率，费事费力。

为此，我们提出一种油瓶支架模具对用顶出结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油瓶支架模具对用顶出结构，以解决上述背景技术中提出现有技术大多使用驱动装置带动顶出杆将模具从模腔中推出，然后再通过人工进行开模，开模后又要使用人工将工件取出，操作流程较为繁琐，降低了生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油瓶支架模具对用顶出结构，包括底箱，所述底箱的底面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有正反转电机，所述底箱的内底壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的底端与正反转电机的输出端固定连接，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有载板，所述底箱的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧面分别与载板的左、右两侧面固定连接，所述载板的上表面固定连接有矩形块，所述矩形块的上方设有升降板，所述升降板的上表面固定连接有四个限位杆，所述载板的上表面通过销轴铰接有两组跷板顶件，每组所述跷板顶件分别位于矩形块的左、右两侧，所述底箱的内壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于两个滑槽的上方。

在进一步的实施例中，所述底箱的下方设有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。

在进一步的实施例中，所述底箱的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与底箱的正面固定连接。

在进一步的实施例中，所述底箱的内部设有两个承重杆，两个所述承重杆的底端均与底箱的内底壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述底箱的左、右两侧均设有把手，两个所述把手相互靠近的一侧面分别与两个底箱的左、右两侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述矩形块的上方设有两个缓冲垫，两个所述缓冲垫的底面均与矩形块的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在底箱的下方设置正反转电机，正反转电机可以带动内螺纹管转动，这样螺纹管内部的螺纹杆在滑槽与滑板的配合下实现向上运动，从而使得载板上升，当载板上升到一定高度时，载板上的两组跷板顶件相互靠近的一端通过支撑板的限位而被顶起，通过跷板顶件可以使升降板顶出，解决了现有技术大多使用驱动装置带动顶出杆将模具从模腔中推出，然后再通过人工进行开模，开模后又要使用人工将工件取出，操作流程较为繁琐，降低了生产效率的问题。

附图说明

图1为底箱的立体结构示意图。

图2为底箱正视图的剖视图。

图3为底箱的俯视图。

图4为跷板顶件的立体结构示意图。

图中：1、底箱；2、支撑腿；3、防滑垫；4、把手；5、警示牌； 6、机电箱；7、正反转电机；8、轴承；9、内螺纹管；10、承重杆； 11、螺纹杆；12、载板；13、跷板顶件；14、滑槽；15、滑板；16、支撑板；17、矩形块；18、升降板；19、缓冲垫；20、限位杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种油瓶支架模具对用顶出结构，包括底箱1，底箱1的底面固定连接有机电箱6，机电箱6的内底壁固定连接有正反转电机7，底箱1的内底壁固定镶嵌有轴承8，轴承8的内圈固定连接有内螺纹管9，内螺纹管9的底端与正反转电机7的输出端固定连接，内螺纹管9的内壁螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端固定连接有载板12，底箱1的内壁开设有两个滑槽14，两个滑槽14 的内部均滑动连接有滑板15，两个滑板15相互靠近的一侧面分别与载板12的左、右两侧面固定连接，载板12的上表面固定连接有矩形块 17，矩形块17的上方设有升降板18，升降板18的上表面固定连接有四个限位杆20，载板12的上表面通过销轴铰接有两组跷板顶件13，每组跷板顶件13分别位于矩形块17的左、右两侧，底箱1的内壁固定连接有两个支撑板16，两个支撑板16分别位于两个滑槽14的上方。

底箱1的下方设有四个支撑腿2，每个支撑腿2的底端均固定连接有防滑垫3，通过在支撑腿2的底端设置防滑垫3，这样可以避免装置随意的滑动，底箱1的前方设有警示牌5，警示牌5的背面与底箱1 的正面固定连接，警示牌5具有一定的警示作用，这样可以提示工作人员规范操作，底箱1的内部设有两个承重杆10，两个承重杆10的底端均与底箱1的内底壁固定连接，通过在底箱1的内底壁设置承重杆 10，这样可以使载板12更加平稳。

底箱1的左、右两侧均设有把手4，两个把手4相互靠近的一侧面分别与两个底箱1的左、右两侧面固定连接，通过在底箱1的左、右两侧设置把手4，这样便于工作人员抬动装置，矩形块17的上方设有两个缓冲垫19，两个缓冲垫19的底面均与矩形块17的上表面固定连接，通过在矩形块17的表面设置缓冲垫19，这样可以矩形块17和升降板18进行保护。

本实用新型的工作原理是：

首先，工作人员启动正反转电机7，这时，正反转电机7带动内螺纹管9转动，内螺纹管9内部的螺纹杆11通过载板12两侧滑板15的限位配合使得螺纹杆11带动载板12一起升高，当载板12升到一定高度，载板12上的两组跷板顶件13相互远离的一端通过支撑板16的限位下移并使其相互靠近的一端上移将升降板18顶起，将工件取出后，工作人员控制正反转电机7反转使螺纹杆11缩进内螺纹管9内部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油瓶支架模具对用顶出结构，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的底面固定连接有机电箱(6)，所述机电箱(6)的内底壁固定连接有正反转电机(7)，所述底箱(1)的内底壁固定镶嵌有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定连接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)的底端与正反转电机(7)的输出端固定连接，所述内螺纹管(9)的内壁螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有载板(12)，所述底箱(1)的内壁开设有两个滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部均滑动连接有滑板(15)，两个所述滑板(15)相互靠近的一侧面分别与载板(12)的左、右两侧面固定连接，所述载板(12)的上表面固定连接有矩形块(17)，所述矩形块(17)的上方设有升降板(18)，所述升降板(18)的上表面固定连接有四个限位杆(20)，所述载板(12)的上表面通过销轴铰接有两组跷板顶件(13)，每组所述跷板顶件(13)分别位于矩形块(17)的左、右两侧，所述底箱(1)的内壁固定连接有两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)分别位于两个滑槽(14)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种油瓶支架模具对用顶出结构，其特征在于：所述底箱(1)的下方设有四个支撑腿(2)，每个所述支撑腿(2)的底端均固定连接有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种油瓶支架模具对用顶出结构，其特征在于：所述底箱(1)的前方设有警示牌(5)，所述警示牌(5)的背面与底箱(1)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油瓶支架模具对用顶出结构，其特征在于：所述底箱(1)的内部设有两个承重杆(10)，两个所述承重杆(10)的底端均与底箱(1)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油瓶支架模具对用顶出结构，其特征在于：所述底箱(1)的左、右两侧均设有把手(4)，两个所述把手(4)相互靠近的一侧面分别与两个底箱(1)的左、右两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油瓶支架模具对用顶出结构，其特征在于：所述矩形块(17)的上方设有两个缓冲垫(19)，两个所述缓冲垫(19)的底面均与矩形块(17)的上表面固定连接。

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