CN217748745U - 一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具，保护压头模具的主体结构为钢圆饼；所述钢圆饼的中心开设有与钛管对应尺寸的贯通孔；所述贯通孔的外圆周上分别开设有与钛管螺旋外筋一一对应且螺旋角度为3.115°的斜槽；所述斜槽与钛管螺旋外筋的方向相同；所述斜槽的槽宽绝对大于钛管螺旋外筋的筋宽；所述斜槽的槽深绝对大于钛管螺旋外筋的筋高；保证钛管在由正弯向反弯矫直的过程中，外筋不会与保护压头模具接触。本实用新型应用在压力矫直机上可成功矫直本身为蛇形弯曲的带螺旋外筋的钛管，且矫直后外筋未见任何损伤，矫直后可以达到1mm/m的技术条件要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛管压力矫直技术领域，尤其涉及一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具。
背景技术
在核电用管领域，有一种带外筋的钛合金管，该种钛管的名义尺寸一般为Φ13×1.5，筋宽1.2mm，筋高0.40mm，左向螺旋，螺旋角度3.115°。由于在外筋螺旋加工过程中会产生30mm/m的蛇形弯曲，无法直接交货。
现有的矫直方式为制造一种专有设备，将钛合金管夹持在一个旋转机构中，一边通电对钛管加热到500℃左右，一边对钛管进行轻微拉伸矫直，拉伸到需要直度后，保持状态，减小电流，直至冷去到常温。这样虽然达成了矫直的目的，但对钛合金管的尺寸精度和性能会产生较大影响。一般这种钛合金管的尺寸精度要求非常严，尺寸公差范围也非常窄，这种热拉伸虽然可以矫直，但拉伸过程会使钛合金管的整体尺寸变小。钛合金管的原始尺寸余量没留够的话，很容易造成尺寸因素批量性报废。同时，热拉伸矫直时的通电加热温度，与钛合金管的成品热处理温度差别不大，热拉伸矫直后会对成品的力学性能造成影响，热拉伸过程也无法同热处理过程中保持真空一样，热拉伸结束后，钛合金管内外表面会形成氧化层，还需一次酸洗工艺，会再次影响到钛合金管的尺寸精度。一般这样一套热拉伸装置的造价大约在130～160万元/套，采购成本较高。如果是外委到已有设备厂家热拉伸矫直，每支的费用约需160元，一年产能3000支计，光矫直一项外委费便可高达48万元。且生产过程及工期不受控，产品质量无法得到保证。
如果采用常规的压力矫直方式，无论是平压头还是“V”型压头，在压下过程中，上压头和下支撑都不可避免的会与钛合金管外筋接触，在压力的作用下，外筋的形状和尺寸，都会受到破坏，虽然可以完成矫直作业，但钛管的完整性不能保持。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型所提出的一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具，主体结构为钢圆饼；所述钢圆饼的中心开设有与钛管对应尺寸的贯通孔；所述贯通孔的外圆周上分别开设有与钛管螺旋外筋一一对应且螺旋角度为3.115°的斜槽；所述斜槽与钛管螺旋外筋的方向相同；所述斜槽的槽宽绝对大于钛管螺旋外筋的筋宽；所述斜槽的槽深绝对大于钛管螺旋外筋的筋高；保证钛管在由正弯向反弯矫直的过程中，外筋不会与保护压头模具接触。
进一步的，所述钢圆饼的外圆周表面为光圆，可放入V型压头之中并保持稳定。
进一步的，所述保护压头模具上所有的过渡棱线均倒圆弧过渡角。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，制造成本较低；且能够有效避免压力矫直时，无论是平压头还是V型压头对带螺旋外筋的筋体部分造成损伤；在矫直的同时，有效的保持外筋本身的筋高，在矫直过程中，调整支撑位置和压下位置，非常方便；对于类似带有外筋的管材、棒材矫直，都有保护外筋的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3是图1B处的放大结构示意图。
其中，附图标记：1-钢圆饼；2-贯通孔；3-斜槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
参见附图1至3，给出了本实用新型所提出的一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具的一个实施例的具体结构。以尺寸为Φ13×1.5、圆周外侧均布有四根螺旋外筋、筋宽1.2mm、筋高0.40mm、外筋左向螺旋且螺旋角度3.115°的钛管为例；本实施例中，所述保护压头模具的主体为Φ60×25结构的钢圆饼1；所述钢圆饼1的中心开设有与钛管对应尺寸的贯通孔2，贯通孔2的直径为Φ13.20mm；所述贯通孔2的外圆周十字方向上分别开设有与钛管螺旋外筋一一对应且螺旋角度为3.115°的斜槽3；所述斜槽3与钛管螺旋外筋的方向相同，均为左向螺旋；所述斜槽3的槽宽要保证绝对大于钛管螺旋外筋的筋宽，本实施例中，所述斜槽3的槽宽为2.5mm；所述斜槽3的槽深要保证绝对大于钛管螺旋外筋的筋高，本实施例中，所述斜槽3的槽深为2mm；进而保证钛管在由正弯向反弯矫直的过程中，外筋不会与保护压头模具接触。
所述钢圆饼1的外圆周表面为光圆，可放入V型压头之中并保持稳定。
所述保护压头模具上所有的过渡棱线均做倒圆弧过渡角。
本实用新型在使用时，均布的套设在具有螺旋外筋的钛管的外侧即可，调整外筋与斜槽3一一对应，钛管在压下的过程中，保证钛管与模具的接触部分只有基圆部分，钛管的外筋始终不会与保护模具接触，在完成带螺旋外筋钛管矫直的同时，不破坏钛管的完整性；同时可通过该模具方便的调整被矫直钛管与下支撑以及压头之间的相对位置。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具，其特征在于：所述保护压头模具的主体结构为钢圆饼；所述钢圆饼的中心开设有与钛管对应尺寸的贯通孔；所述贯通孔的外圆周上分别开设有与钛管螺旋外筋一一对应且螺旋角度为3.115°的斜槽；所述斜槽与钛管螺旋外筋的方向相同；所述斜槽的槽宽绝对大于钛管螺旋外筋的筋宽；所述斜槽的槽深绝对大于钛管螺旋外筋的筋高；保证钛管在由正弯向反弯矫直的过程中，外筋不会与保护压头模具接触。
2.根据权利要求1所述的一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具，其特征在于：所述钢圆饼的外圆周表面为光圆，可放入V型压头之中并保持稳定。
3.根据权利要求1所述的一种压力矫直带螺旋外筋钛管的保护压头模具，其特征在于：所述保护压头模具上所有的过渡棱线均倒圆弧过渡角。
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- 2022-06-17 CN CN202221526992.8U patent/CN217748745U/zh active Active
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