CN217744064U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，属于生活家电的技术领域，以解决目前的空气炸锅内部空间不易控制的技术问题。其中，烹饪器具包括壳体、第一围板、第二围板、隔板和发热组件，第一围板和第二围板均设置于壳体内，隔板也设置于壳体内，且第一围板和第二围板与隔板相背的两侧连接，以将第一围板内的第一内腔和第二围板内的第二内腔分隔，发热组件设置于壳体以加热第一内腔和/或第二内腔。当烹饪器具第一内腔和第二内腔的容积需要具有差异时，可通过将第一围板和第二围板的尺寸设置不同，以使第一内腔和第二内腔的容积可根据实际需要设置，相对于采用一体化围板的结构，制备工艺难度更小。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本申请属于厨热设备技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

空气炸锅，是一种可以用空气来进行“油炸”的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。

相关技术中，当空气炸锅具有多个内腔时可同时烹饪多种类型食材，针对空气炸锅内的内部部件设置，某些情况下空气炸锅内部的多个内腔尺寸需要适用于空气炸锅的内部部件安装，因此各个内腔的尺寸结构不尽相同，这样会导致空气炸锅内部结构制备工艺复杂。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的空气炸锅内部空间不易控制的技术问题。为此，本申请提供了一种烹饪器具。

本申请实施例提供的一种烹饪器具，包括：

壳体；

第一围板，设置于所述壳体内，所述第一围板内具有第一内腔；

第二围板，设置于所述壳体内，所述第二围板内具有第二内腔；

隔板，设置于所述壳体内，所述第一围板和所述第二围板分别与所述隔板相背的两侧连接，所述隔板将所述第一内腔和所述第二内腔分隔；和

发热组件，设置于所述壳体，以加热所述第一内腔和/或所述第二内腔。

本申请实施例提出的烹饪器具中，第一围板和第二围板设置于壳体内，隔板也设置于壳体内，以将第一围板的第一内腔和第二围板的第二内腔分隔，食材可放置在第一内腔和/或第二内腔中，加热组件可加热第一内腔和/或第二内腔以达到烹饪食材的目的。通过设置第一围板和第二围板可将加热组件产生的热量集中于第一围板和第二围板内，以使食材烹饪效率更高，同时第一围板和第二围板还可防止第一内腔和第二内腔中的热量直接传到至壳体，以使壳体表面温度不会过高而烫伤用户。当烹饪器具第一内腔和第二内腔的容积需要具有差异时，可通过将第一围板和第二围板的尺寸设置不同，以使第一内腔和第二内腔的容积可根据实际需要设置，相对于采用一体化围板的结构，制备工艺难度更小。

在一些实施方式中，所述第一围板和所述第二围板于所述隔板上形成的投影均位于所述隔板内。

在一些实施方式中，所述第一围板于所述隔板上形成的投影面积小于所述第二围板于所述隔板上形成的投影面积。

在一些实施方式中，所述第一围板包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第二板体和所述第三板体分别与所述第一板体的两侧连接，且所述第二板体和所述第三板体相对于所述第一板体弯折，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体为一体结构。

在一些实施方式中，所述第二围板包括第四板体、第五板体和第六板体，所述第五板体和所述第六板体分别与所述第四板体的两侧连接，且所述第五板体和所述第六板体相对于所述第四板体弯折，所述第四板体、所述第五板体和所述第六板体为一体结构。

在一些实施方式中，所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体、所述第四板体、所述第五板体和所述第六板体均与所述隔板密封连接。

在一些实施方式中，所述烹饪器具还包括两个门柱，所述第二板体和所述第五板体同侧设置，所述第三板体和所述第六板体同侧设置，其中一个所述门柱与所述隔板背向所述第一板体的一侧连接，且与所述第二板体和所述第五板体连接，另一个所述门柱与所述隔板背向所述第一板体的一侧连接，且与所述第三板体和所述第六板体连接。

在一些实施方式中，所述第一内腔叠置于所述第二内腔的顶部一侧。

在一些实施方式中，所述烹饪器具还包括底板和顶板，所述顶板与所述第一围板背离所述隔板的一侧连接，所述底板与所述第二围板背离所述隔板的一侧连接。

在一些实施方式中，所述第一围板、所述第二围板、所述顶板和所述底板与所述壳体的内壁均具有间隙。

在一些实施方式中，所述烹饪器具还包括隔热部，所述隔板内具有隔热腔，所述隔热部设置于所述隔热腔内。

在一些实施方式中，所述发热组件包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部用于加热所述第一内腔，所述第二加热部用于加热所述第二内腔。

在一些实施方式中，所述第一加热部包括第一风机和第一发热件，所述第一发热件设置于所述第一内腔的顶部，所述第一风机用于将所述第一发热件生成的热气体吹向所述第一内腔中的食材。

在一些实施方式中，所述第二加热部包括第二发热件和第三发热件，所述第二发热件和所述第三发热件分别设置于所述第二内腔的顶部和底部。

在一些实施方式中，所述第二加热部还包括第二风机，所述第二风机设置于所述第二内腔的侧部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例公开的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了图1中第一围板和第二围板的结构示意图；

图3示出了图1中第一围板和第二围板与隔板的***结构示意图；

图4示出了图1中烹饪器具中内胆和封盖被打开的侧视示意图；

图5示出了图1中烹饪器具内胆和封盖被打开的整体结构示意图；

图6示出了图1中烹饪器具的整体结构示意图；

图7示出了图1中隔板的内部结构示意图。

附图标记：

100-壳体，110-第一内腔，120-第二内腔，121-托盘，

200-隔板，210-隔热部，

300-第一加热部，310-第一风机，320-第一发热件，

400-第二加热部，410-第二风机，420-第二发热件，430-第三发热件，

500-内胆，510-门板，520-把手，

600-封盖，

700-第一围板，710-第一板体，720-第二板体，730-第三板体，740-顶板，

800-第二围板，810-第四板体，820-第五板体，830-第六板体，840-底板，

900-门柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例一

请参考图1～图7，本申请实施例公开了一种烹饪器具，包括壳体100、第一围板700、第二围板800、隔板200和发热组件。该烹饪器具可以为空气炸锅、烤箱或微波炉等烹饪设备。

其中，壳体100为本申请的烹饪器具的基础构件，壳体100可以为烹饪器具的其它至少部分部件提供安装基础，并且可起到保护烹饪器具的其它至少部分部件的目的。壳体100可采用强度较佳的金属材料制备，以使得烹饪器具的壳体100耐用性好。

壳体100内具有空腔，第一围板700可设置于壳体100内，第一围板700内部具有第一内腔110，第一围板700的第一内腔110可作为烹饪器具的烹饪腔，第一围板700的第一内腔110可用于放置待烹饪的食材。因此第一围板700可构成本申请的烹饪器具的烹饪腔的至少部分内壁。通过在壳体100内设置第一围板700，可使得待烹饪食材放置于第一围板700的第一内腔110中进行烹饪，待烹饪食材在烹饪过程中需要加热，这样第一围板700可将烹饪过程中产生的热量的至少部分隔绝在第一围板700内，以起到降低壳体100的温度，防止壳体100烫伤用户的作用。

第一围板700可采用一体结构，具体的，第一围板700可采用一块板材直接加工形成，第一围板700的内部不设置连接结构，这样可使得第一围板700的加工工艺难度相对较低，同时，一体结构的第一围板700其内部不设置连接结构还可使得第一围板700的结构强度更佳，在使用过程中更加稳定可靠。

第二围板800也可设置于壳体100内，第二围板800内部具有第二内腔120，第二围板800的第二内腔120可作为烹饪器具的烹饪腔，第二围板800的第二内腔120可用于放置待烹饪的食材。因此第二围板800可构成本申请的烹饪器具的烹饪腔的至少部分内壁。通过在壳体100内设置第二围板800，可使得待烹饪食材放置于第二围板800的第二内腔120中进行烹饪，待烹饪食材在烹饪过程中需要加热，这样第二围板800可将烹饪过程中产生的热量的至少部分隔绝在第二围板800内，以起到降低壳体100的温度，防止壳体100烫伤用户的作用。

第二围板800可采用一体结构，具体的，第二围板800可采用一块板材直接加工形成，第二围板800的内部不设置连接结构，这样可使得第二围板800的加工工艺难度相对较低，同时，一体结构的第二围板800其内部不设置连接结构还可使得第二围板800的结构强度更佳，在使用过程中更加稳定可靠。

隔板200设置于第一围板700和第二围板800之间，隔板200可将第一围板700内的第一内腔110和第二围板800内的第二内腔120分隔，第一内腔110和第二内腔120可分别用于放置待烹饪的食材，第一内腔110和第二内腔120可放置不同类型的食材，这样不同类型的食材可分别在第一内腔110和第二内腔120中进行烹饪，隔板200可防止不同类型的食材在烹饪过程中相互影响。此外，还应理解的是，同类型的食材也可分别放置在第一内腔110和第二内腔120中，这样防止食材同时堆叠在一个内腔内，分散于第一内腔110和第二内腔120中的食材可受热更加充分，以提升本申请的烹饪器具的烹饪效率。

具体的，隔板200可为第一围板700和第二围板800提供安装基础，第一围板700和第二围板800可与隔板200相背的两侧连接，以使第一围板700和第二围板800均固定于隔板200上，隔板200可与壳体100的内壁连接，进而使得第一围板700和第二围板800可设置于壳体100内。第一围板700和第二围板800可单独加工，因此，第一围板700和第二围板800的尺寸大小可根据需要设置，这样第一围板700内的第一内腔110的容积和第二围板800内的第二内腔120的容积可根据需要设置，从而使得本申请的烹饪器具的结构设置更加灵活。

加热组件可设置于壳体100，以使壳体100为加热组件提供安装基础，加热组件可加热第一内腔110和第二内腔120，使得放置于第一内腔110和第二内腔120的食材可被加热，已到达烹饪食材的目的。当然，加热组件还可单独加热第一内腔110或第二内腔120，当待烹饪食材放置于第一内腔110或第二内腔120中时，加热组件可单独加热第一内腔110中的食材或第二内腔120中的食材，以达到降低本申请的烹饪器具的能耗的目的。

本申请实施例提出的烹饪器具中，第一围板700和第二围板800设置于壳体100内，隔板200也设置于壳体100内，以将第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120分隔，食材可放置在第一内腔110和/或第二内腔120中，加热组件可加热第一内腔110和/或第二内腔120以达到烹饪食材的目的。通过设置第一围板700和第二围板800可将加热组件产生的热量集中于第一围板700和第二围板800内，以使食材烹饪效率更高，同时第一围板700和第二围板800还可防止第一内腔110和第二内腔120中的热量直接传到至壳体100，以使壳体100表面温度不会过高而烫伤用户。当烹饪器具第一内腔110和第二内腔120的容积需要具有差异时，可通过将第一围板700和第二围板800的尺寸设置不同，以使第一内腔110和第二内腔120的容积可根据实际需要设置，相对于采用一体化围板的结构，制备工艺难度更小。

在一些实施方式中，隔板200还可设置为隔热件，隔板200内部可设置隔热腔，隔热腔内部可填充设置隔热部210，隔热部210具体可采用云母片，以使的隔板200具有良好的隔热性能，这样可使得第一内腔110和第二内腔120独立分隔，避免第一内腔110和第二内腔120中的热量相互作用影响。

在一些实施方式中，为了使待烹饪的食材可由壳体100内取放，本申请的壳体100可开设第一开口和第二开口，第一开口与第一围板700的第一内腔110对应，待烹饪的食材可通过第一开口放置于第一围板700的第一内腔110，或将待烹饪的食材通过第一开口从第一围板700的第一内腔110取出。第一开口可开闭，因此当待烹饪食材在第一围板700的第一内腔110内进行烹饪时，可将第一开口关闭，使第一围板700的第一内腔110封闭，以烹饪食材。

第二开口与第二围板800的第二内腔120对应，待烹饪的食材可通过第二开口放置于第二围板800的第二内腔120，或将待烹饪的食材通过第二开口从第二围板800的第二内腔120取出。第二开口可开闭，因此当待烹饪食材在第二围板800的第二内腔120内进行烹饪时，可将第二开口关闭，使第二围板800的第二内腔120封闭，以烹饪食材。

当壳体100设置第一开口和第二开口后，相应的，第一围板700和第二围板800也需要开设与第一开口和第二开口对应的开口，使得食材可由第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120中取放。因此，第一围板700可设置为包括第一板体710、第二板体720和第三板体730，其中，第二板体720和第三板体730可分别与第一板体710的两侧连接，并且第二板体720和第三板体730相对于第一板体710相向弯折，这样第一围板700为三面结构，第一围板700上与第一板体710相对的一侧具有开口，该开口可与壳体100的第一开口对应，以使第一围板700的第一内腔110中的食材可取放。

第一板体710、第二板体720和第三板体730可为一体结构，使得第一围板700整体为一体结构，具体的，可通过将一个板材件通过钣金工艺将其两侧弯折，该板材件的两侧弯折部分即为第二板体720和第三板体730，该板材件的中间部分即为第一板体710。因此，第一围板700可采用金属材质制备，具体，可采用镀铝冷轧钢板，这样可便于弯折以形成第一围板700的三面结构，此外，采用镀铝冷轧钢板还可使得第一围板700的内壁具有反射热辐射的功能，在第一围板700的第一内腔110中的食材烹饪的过程中，第一围板700的内壁可使得热量可集中于第一内腔110中。

在一些实施方式中，为了使隔板200与第一围板700连接更加稳定可靠，隔板200可设置为与第一围板700的第一板体710、第二板体720和第三板体730均连接，这样隔板200与第一围板700的多个部分连接，使得隔板200稳定可靠。

具体的，可将隔板200的边缘的端面与第一板体710、第二板体720和第三板体730连接，这样隔板200的三面分别与第一板体710、第二板体720和第三板体730连接，以使得隔板200与第一围板700具有多个连接处，隔板200可保持稳定。

第二围板800可设置为包括第四板体810、第五板体820和第六板体830，其中，第五板体820和第六板体830可分别与第四板体810的两侧连接，并且第五板体820和第六板体830相对于第四板体810相向弯折，这样第二围板800为三面结构，第二围板800上与第四板体810相对的一侧具有开口，该开口可与壳体100的第一开口对应，以使第二围板800的第二内腔120中的食材可取放。

第四板体810、第五板体820和第六板体830可为一体结构，使得第二围板800整体为一体结构，具体的，可通过将一个板材件通过钣金工艺将其两侧弯折，该板材件的两侧弯折部分即为第五板体820和第六板体830，该板材件的中间部分即为第四板体810。因此，第二围板800可采用金属材质制备，具体，可采用镀铝冷轧钢板，这样可便于弯折以形成第二围板800的三面结构，此外，采用镀铝冷轧钢板还可使得第二围板800的内壁具有反射热辐射的功能，在第二围板800的第二内腔120中的食材烹饪的过程中，第二围板800的内壁可使得热量可集中于第二内腔120中。

在一些实施方式中，为了使隔板200于第二围板800连接更加稳定可靠，隔板200可设置为与第二围板800的第四板体810、第五板体820和第六板体830均连接，这样隔板200与第二围板800的多个部分连接，使得隔板200稳定可靠。

具体的，可将隔板200的边缘的端面与第四板体810、第五板体820和第六板体830连接，这样隔板200的三面分别与第四板体810、第五板体820和第六板体830连接，以使得隔板200与第二围板800具有多个连接处，隔板200可保持稳定。

应注意的是，在某些实施方式中，第一围板700的第一内腔110可叠置于第二围板800的第二内腔120设置，第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120上下设置，位于第一内腔110中的待烹饪食材可放置于隔板200上，这样隔板200还起到了承载待烹饪食材的目的。因此，当隔板200同时与第一板体710、第二板体720和第三板体730连接后，隔板200的多个边缘部分均可被支撑，以使得隔板200时能够放置有食材时仍可保持稳定，此外还可使得隔板200保持平衡，防止放置于隔板200上的食材倾倒。

具体的，为了使隔板200与第一板体710、第二板体720和第三板体730、第四板体810、第五板体820和第六板体830均连接，隔板200可上述多个板体可采用焊接的方式或是拉铆的方式固定。

在一些实施方式中，为了使第一围板700的第一内腔110中的待烹饪食材和第二围板800的第二内腔120中的待烹饪食材不会相互影响，隔板200可设置为与第一板体710、第二板体720、第三板体730、第四板体810、第五板体820和第六板体830密封连接，从而使得第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120可完全分隔，这样在第一内腔110中烹饪的食材所产生的气味和析出的油脂水分不会窜入至第二内腔120，第二内腔120中烹饪的食材所产生的气味和析出的油脂水分也不会窜入至第一内腔110中。

在一些实施方式中，为了使放置于第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120中的食材在烹饪过程中，第一围板700内的热量可更进一步地集中于第一围板700内，且第二围板800内的热量可更进一步地集中于第二围板800内，本申请的烹饪器具还可设置顶板740和底板840，顶板740和底板840可分别设置于第一围板700和第二围板800，以将第一围板700的顶部一侧和第二围板800的底部一侧封堵，底板840和顶板740可将第一围板700和第二围板800内的至少部分热量隔绝在第一围板700和第二围板800内，从而可防止烹饪过程中第一围板700和第二围板800内的热量直接传到至壳体100，这样壳体100可保持相对较低的温度，避免壳体100高温而烫伤用户。

顶板740和底板840与第一围板700和第二围板800可采用焊接或拉铆的方式固定，具体来说，顶板740与第一围板700的第一板体710、第二板体720和第三板体730顶部一侧的端面连接，顶板740与第一板体710、第二板体720和第三板体730同时连接，可使得顶板740与第一围板700具有稳定可靠的连接效果。此外，顶板740与第一板体710、第二板体720和第三板体730同时连接，还可使得加强第一板体710、第二板体720和第三板体730的结构稳定性。

底板840可与第二围板800的第四板体810、第五板体820和第六板体830的底部一侧端面连接，底板840与第四板体810、第五板体820和第六板体830同时连接，可使得底板840与第二围板800具有稳定可靠的连接效果。此外，底板840与第四板体810、第五板体820和第六板体830同时连接，还可使得加强第四板体810、第五板体820和第六板体830的结构稳定性。

顶板740和底板840也可采用金属板材制备，具体的，可采用镀铝冷轧钢板制备，这样可使得顶板740和底板840具有一定结构强度的同时，顶板740和底板840还可反射第一围板700和第二围板800内的热辐射，使得第一围板700和第二围板800内的热量可更进一步地集中于内。

此外，还应注意的是，当底板840设置于壳体100内后，底板840可作为第二围板800的第二内腔120的底壁，底板840还可用于承载放置于第二内腔120中的待烹饪食材。

在一些实施方式中，为了使本申请的烹饪器具的其它至少部分部件可安装于壳体100内，第一围板700和第二围板800与壳体100之间可设置一定的间隙，具体来说，第一围板700和第二围板800的外侧板面与壳体100之间的间隙可用于安装烹饪器具的其它至少部分部件的目的，这样烹饪器具的部件可设置于壳体100内，以达到保护烹饪器具的部件的目的。

应理解的是，第一围板700和第二围板800与壳体100之间设置间隙还可使得第一围板700和第二围板800不与壳体100的内壁直接接触，第一围板700与第二围板800和壳体100之间的间隙可达到阻隔至少部分第一围板700和第二围板800内的热量的目的，防止第一围板700和第二围板800内的热量直接通过第一围板700和第二围板800传导至壳体100，以使壳体100表面可保持相对较低的温度。当然，为了更进一步地防止第一围板700和第二围板800内的热量传导至壳体100，在第一围板700和第二围板800的外侧板面和壳体100的内壁上还可设置隔热层，具体的，隔热层可采用导热性能弱的材料制备，这样可进一步地使热量集中于第一围板700和第二围板800内。

此外，本申请的顶板740和底板840也可设置为与壳体100的内壁之间具有一定的间隙，顶板740和底板840与壳体100之间的间隙也可用于安装烹饪器具的至少部分部件的目的，以使得壳体100内具有更大的空间安装部件，相应的，烹饪器具可采用性能更强的加热组件，以及安装数量更多的部件，这样烹饪器具加热性能可更强，且可实现更多的功能，以提升用户体验。

在一些实施方式中，为了使本申请的第一围板700和第二围板800的结构强度更佳，本申请的烹饪器具还可设置门柱900。在第一围板700和第二围板800均为三面板体的结构的情况下，门柱900可与第一围板700的第二板体720和第三板体730连接，并且位于第二板体720和第三板体730背向第一板体710的一侧，门柱900还可与第二围板800的第五板体820和第六板体830连接，并且位于第五板体820和第六板体830背向第四板体810的一侧，门柱900连接于第一围板700的第二板体720和第三板体730，以及第二围板800的第五板体820和第六板体830后，门柱900可增强第一围板700和第二围板800的结构强度。此外，隔板200背离第一围板700的第一板体710和第二围板800的第四板体810的一侧的边沿还可与门柱900连接，这样使得门柱900可起到固定隔板200的作用，从而使得隔板200与第一围板700和第二围板800的连接效果更加可靠。

底板840和顶板740也可设置为与门柱900连接，具体的，底板840和顶板740可分别与门柱900的两端连接，从而起到固定底板840和顶板740的作用。在实际组装第一围板700和第二围板800时，可通过将底板840和顶板740与门柱900固定，以达到定位底板840和顶板740的目的，随后再通过焊接或拉铆的方式使底板840和顶板740与第二围板800和第一围板700连接。

此外，还应注意的是，当第一围板700和第二围板800为三面板体结构以形成开口时，壳体100的第一开口和第二开口与第一围板700和第二围板800的开口对应，因此，门柱900也位于壳体100的第一开口和第二开口处，壳体100位于第一开口和第二开口的部分还可与门柱900连接，这样门柱900可起到固定第一围板700、第二围板800和壳体100，使得第一围板700和第二围板800与壳体100的结构稳定性更佳。

在一些实施方式中，为了使加热组件可同时加热第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120，或单独加热第一围板700的第一内腔110和第二围板800的第二内腔120，本申请的加热组件可设置为包括第一加热部300和第二加热部400。

壳体100为第一加热部300和第二加热部400提供安装基础，使得第一加热部300和第二加热部400均设置于壳体100，第一加热部300可对第一内腔110进行加热，从而可对放置于第一内腔110中的食材加热，以达到烹饪第一内腔110中的食材的目的。第二加热部400可对第二内腔120进行加热，从而可对放置于第二内腔120中的食材加热，以达到烹饪第二内腔120中的食材的目的。

第一加热部300可控制第一内腔110中的温度，使得第一内腔110中的温度可变，这样当第一内腔110中放置有不同类型的烹饪时，不同类型的食材可能具有不同的烹饪温度要求，第一加热部300可控制第一内腔110中的温度达到最适应该食材烹饪的温度，以使该食材的烹饪效果更好。此外，第二加热部400可控制第二内腔120中的温度，使得第二内腔120中的温度可变，这样当第二内腔120中放置不同类型的食材时，不同类型的食材可能具有不同的烹饪温度要求，第二加热部400可控制第二内腔120中的温度达到最适应该食材烹饪的温度，以使该食材的烹饪效果更好。

第一加热部300和第二加热部400分别控制第一内腔110和第二内腔120的温度，并且第一内腔110和第二内腔120相互分隔独立，使得第一加热部300和第二加热部400可分别加热第一内腔110中和第二内腔120中的食材，第一内腔110的温度和第二内腔120的温度可分别调节至适用于不同食材烹饪的温度。具体来说，不同烹饪要求的食材可分别放置在第一内腔110和第二内腔120中同时进行烹饪，以提升本申请的烹饪器具的烹饪效率。

在一些实施方式中，本申请的第一加热部300可设置为包括第一风机310和第一发热件320，第一发热件320可设置于第一内腔110的顶部，第一风机310也可设置于第一内腔110的顶部，第一发热件320通电后可产生热量，以将第一内腔110中的空气加热，第一风机310的出风方向朝向第一内腔110，当待烹饪食材放置在第一内腔110中后，第一风机310可将第一发热件320加热的空气吹向第一内腔110中的食材，以使得第一内腔110中的热气体可持续地与放置于第一内腔110中的食材接触。热空气可加热食材，使得食材内的水分和油脂析出，第一风机310产生的风力可将食材表面的水分和油脂吹干，以使达到空炸食材的目的。当第一风机310和第一发热件320均设置于第一围板700的第一内腔110的顶部时，可使得第一风机310与第一发热件320相对靠近设置，这样第一风机310可快速地将第一发热件320产生的热气体吹向第一内腔110中的待烹饪食材。

具体来说，第一风机310和第一发热件320均设置于第一内腔110的顶部的情况下，第一发热件320设置于第一风机310的出风侧，第一内腔110中具有用于放置食材的第一盛放部，第一发热件320与第一内腔110中的第一盛放部相对，并且第一风机310的出风方向朝向第一发热件320和第一盛放部，这样第一风机310可将第一发热件320生成的热空气吹向第一盛放部，从而使得热空气与放置在第一盛放部上的食材接触，以达到烹饪食材的目的。

在一些实施方式中，本申请的第二加热部400可设置为包括第二风机410和第二发热件420，第二发热件420可设置于第二内腔120的底部，第二风机410可设置于第二内腔120的侧部，这样第二风机410和第二发热件420可分布于第二内腔120的不同位置，防止第二风机410和第二发热件420集中于第二内腔120中的某一位置，以使第二风机410和第二发热件420的安装更加合理和紧凑。具体来说，可减小第二发热件400所占用的壳体100内高度方向的空间，以使本申请的烹饪器具可具有相对更低的高度。

第二发热件420可将第二内腔120中的空气加热，使得第二内腔120中的温度提升，进而使得放置在第二内腔120中的食材被加热，第二内腔120中的食材受热后其内部的水分和油脂可析出，第二风机410的出风方向可设置为朝向放置于第二内腔120中的食材，这样第二风机410产生的风力可将放置于第二内腔120中的食材析出的油脂和水分吹落，以使食材析出的油脂和水分与食材分离，以达到空炸烹饪食材的目的。

具体来说，第二内腔120中具有放置食材的第二盛放部，食材放置于第二盛放部后可堆叠一定的高度，第二风机410设置于第二内腔120的侧部后，第二风机410产生的风力的方向可平行于第二内腔120的底部，这样第二风机410可向放置在第二盛放部上的食材的侧部吹风，这样也可达到将食材表面析出的油脂和水分与食材分离的目的。当然，第二发热件420和第二风机410还可同时设置于第二内腔120中的侧部，这样也可达到加热食材并使食材的油脂和水分与食材分离的目的。

在一些实施方式中，为了使第二内腔120中的食材的加热烹饪效果更好，第二加热部400还可设置为包括第三发热件430，第三发热件430也可设置于第二内腔120中，并且位于第二内腔120的顶部，这样第二发热件420和第三发热件430均可设置于第二内腔120中，并相对设置，当食材放置于第二内腔120的第二盛放部后，第二发热件420可主要对食材的底部一侧进行加热，第三发热件430可主要对食材的顶部一侧进行加热，这样可在多个方向上对食材加热，并且设置第二发热件420和第三发热件430后也可使得第二内腔120中的温度更加高效地达到食材烹饪所需的温度。

应理解的是，当需要烹制的食材需要保持一定的水分油脂时，可将该食材放置在第二内腔120中，并关闭第二风机410，通过第二发热件420和第三发热件430对第二内腔120中的食材的多个部分通过热辐射的方式均匀加热，可完成对食材的烹饪，并且使得食材保持一定的水分。

此外，还应理解的是，上文的第一风机310可设置于第一围板700和壳体100之间的间隙处或顶板740与壳体100之间的间隙处，相应的，当第一风机310设置于顶板740和壳体100之间的间隙处时，顶板740可开设与第一风机310的出风侧对应的出风口，使得第一风机310产生的气流可通过顶板740的出风口进入至第一内腔110中。而当第一风机310设置于第一围板700和壳体100之间时，第一围板700可开设与第一风机310的出风侧对应的出风口，使得第一风机310产生的气流可通过第一围板700的出风口进入至第一内腔110中。

第二风机410可设置于第二围板800和壳体100之间的间隙处，因此第二围板800可开设与第二风机410的出风侧对应的出风口，使得第二风机410产生的气流可通过第二围板800的出风口进入至第二内腔120中。

在一些实施方式中，上文的第一围板700于隔板200上所形成的投影可设置为第一投影，第二围板800于隔板200上所形成的投影可设置为第二投影，第二投影的面积可设置为小于第一投影的面积，这样可使得第二围板800在隔板上200围设的区域面积大小较第一围板700在隔板200上围设的区域面积较小，从而使得隔板200朝向第二围板800一侧的至少部分位于第二内腔120外，这样这一部分区域可用于安装第二加热部400的相关组件，从而可减小本申请的烹饪器具的壳体表面的凸起部分，使得烹饪器具的结构更加美观紧凑。

在一些实施方式中，上文的第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430可以采用金属发热管、石英发热管、金属发热丝、光波管和电磁加热部中的至少一者。具体来说，当第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430采用金属发热管后，将第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430与电源连接，使得第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430通电后可产生热量。

当第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430采用光波管，光波管在通电发热后还会产生光亮，这样可更方便于让用户知晓第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430是否通电发热，以便于用户判断第一内腔110和第二内腔120中的食材烹饪情况。

第一发热件320、第二发热件420和第三发热件430均可采用螺旋结构，具体来说，第一发热件320以第一内腔110的顶壁的中心为起始点，沿第一内腔110的顶壁的外侧螺旋延伸，这样可使得第一发热件320均匀分布设置于第一内腔110的顶部，进而使得第一发热件320产生的热量可均匀地扩散于第一内腔110的各个部分，以使得放置于第一内腔110中的食材可均匀受热。

第二发热件420可由第二内腔120的顶壁的中心为起始点，向第二内腔120的顶壁的外侧螺旋延伸，第三发热件430可由第二内腔120的底壁的中心为起始点，向第二内腔120的底壁的外侧螺旋延伸，这样可使得第二发热件420和第三发热件430均可均匀分布于第二内腔120中，进而使得第二发热件420和第三发热件430产生的热量可均匀地扩散于第二内腔120。

在一些实施方式中，本申请的第一风机310和第二风机410可采用离心风扇和轴流风机中的至少一者，当第一风机310和第二风机410采用轴流风机时，第一风机310和第二风机410的轴向可设置为朝向第一内腔110和第二内腔120中的食材，这样第一风机310和第二风机410所产生的风力可直接作用于第一内腔110和第二内腔120中的食材。

而当第一风机310和第二风机410采用离心风扇后，可在第一内腔110和第二内腔120相对两侧壁设置热风通道，第一风机310和第二风机410可将第一内腔110和第二内腔120中的热气体通过热风通道循环这样也可达到使第一风机310和第二风机410的风力可作用于第一内腔110和第二内腔120中的食材的目的。

在一些实施方式中，为了便于将食材由第一内腔110取放，本申请的烹饪器具还可设置封盖600，封盖600可铰接于壳体100，并且封盖600还可使得第二开口可开闭，这样可通过转动封盖600的方式使得第二开口开闭。

具体来说，壳体100的第二开口可开设于壳体100的侧部，并位于第二内腔120的侧部，封盖600可与壳体100的第二开口的一侧边沿铰接，这样可便于将食材由第二内腔120中取放，壳体100的第二开口的边沿可设置铰接轴，封盖600可套设于铰接轴。

在一些实施方式中，本申请的烹饪器具还可设置内胆500，内胆500可设置于壳体100内，并可由壳体100内取出，内胆500可用于放置食材。具体的，内胆500可设置于第一内腔110，内胆500的外形设置为与第一内腔110的腔形配合，以使内胆500可充分利用第一内腔110的空间，进而使得内胆500的容积可设置更大，相应的，内胆500中可放置的食材的量更多。内胆500与壳体100可拆卸使得内胆500可便于清洗。

本申请的烹饪器具还可设置门板530，门板530可设置为与内胆500的侧壁连接，当内胆500完全设置于壳体100内后，门板530可以封堵于壳体100的第一开口，使得内胆500被封闭于壳体100的第一内腔110中，以使内胆500中的食材的烹饪效果更好。门板530上设置有把手520，以使得用户可方便地将内胆500由第一内腔110取放。

此外，在其它实施方式中，本申请的内胆500的外壁还可作为隔板200。具体的，在内胆500未安装于壳体100内的情况下，壳体100的第一内腔110和第二内腔120可设置为连通状态，内胆500与第一内腔110的腔形配合，使得内胆500的外壁与第一内腔110的内壁贴合，内胆500的底部外壁位于第一内腔110和第二内腔120之间，以将第一内腔110和第二内腔120分隔开来，从而达到使第一内腔110和第二内腔120相互独立的目的。内胆500可通过导热件制备，这样使得第一内腔110和第二内腔120中的热量可通过内胆500相互传导，当然，内胆500的门板530和把手520可采用隔热件制备。

本申请的第二内腔120中还可设置托盘121，在第二内腔120中加热的食材可放置于托盘121上，使得第二内腔120中的食材在进行空炸后析出的油脂和水分落到托盘121上，以防止油脂和水分散落到第二内腔120中的各个部件，使得用户清理第二内腔120更加方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体(100)；

第一围板(700)，设置于所述壳体(100)内，所述第一围板(700)内具有第一内腔(110)；

第二围板(800)，设置于所述壳体(100)内，所述第二围板(800)内具有第二内腔(120)；

隔板(200)，设置于所述壳体(100)内，所述第一围板(700)和所述第二围板(800)分别与所述隔板(200)相背的两侧连接，所述隔板(200)将所述第一内腔(110)和所述第二内腔(120)分隔；和

发热组件，设置于所述壳体(100)，以加热所述第一内腔(110)和/或所述第二内腔(120)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一围板(700)和所述第二围板(800)于所述隔板(200)上形成的投影均位于所述隔板(200)内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一围板(700)于所述隔板(200)上形成的投影面积小于所述第二围板(800)于所述隔板(200)上形成的投影面积。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一围板(700)包括第一板体(710)、第二板体(720)和第三板体(730)，所述第二板体(720)和所述第三板体(730)分别与所述第一板体(710)的两侧连接，且所述第二板体(720)和所述第三板体(730)相对于所述第一板体(710)弯折，所述第一板体(710)、所述第二板体(720)和所述第三板体(730)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二围板(800)包括第四板体(810)、第五板体(820)和第六板体(830)，所述第五板体(820)和所述第六板体(830)分别与所述第四板体(810)的两侧连接，且所述第五板体(820)和所述第六板体(830)相对于所述第四板体(810)弯折，所述第四板体(810)、所述第五板体(820)和所述第六板体(830)为一体结构。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一板体(710)、所述第二板体(720)、所述第三板体(730)、所述第四板体(810)、所述第五板体(820)和所述第六板体(830)均与所述隔板(200)密封连接。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括两个门柱(900)，所述第二板体(720)和所述第五板体(820)同侧设置，所述第三板体(730)和所述第六板体(830)同侧设置，其中一个所述门柱(900)与所述隔板(200)背向所述第一板体(710)的一侧连接，且与所述第二板体(720)和所述第五板体(820)连接，另一个所述门柱(900)与所述隔板(200)背向所述第一板体(710)的一侧连接，且与所述第三板体(730)和所述第六板体(830)连接。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一内腔(110)叠置于所述第二内腔(120)的顶部一侧。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括底板(840)和顶板(740)，所述顶板(740)与所述第一围板(700)背离所述隔板(200)的一侧连接，所述底板(840)与所述第二围板(800)背离所述隔板(200)的一侧连接。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一围板(700)、所述第二围板(800)、所述顶板(740)和所述底板(840)与所述壳体(100)的内壁均具有间隙。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括隔热部(220)，所述隔板(200)内具有隔热腔，所述隔热部(220)设置于所述隔热腔内。

12.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热组件包括第一加热部(300)和第二加热部(400)，所述第一加热部(300)用于加热所述第一内腔(110)，所述第二加热部(400)用于加热所述第二内腔(120)。

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