CN217743079U - 一种果蔬切片烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬切片烘干设备，包括水平倾斜放置的烘干筒，所述烘干筒内部同轴安装有转筒，烘干筒内侧壁安装有多个加热模块，转筒侧壁呈螺旋状，烘干筒旁侧设置有驱动转筒转动的电机。转筒的侧壁为螺旋状，本身倾斜放置的转筒，伴随着转筒的转动，材料由转筒的一端缓慢移动至另一端，并最终排出。在果蔬切片移动的过程中，加热的转筒促进果蔬切片中的水分进行蒸发，而转筒转动的过程中不仅促进材料移动，同时翻滚材料，避免果蔬切片长时间单面与加热面贴靠，防止果蔬切片糊化的现象发生。

Description

一种果蔬切片烘干设备

技术领域

本实用新型属于果蔬加工的技术领域，特别是涉及一种果蔬切片烘干设备。

背景技术

果蔬烘干机，顾名思义即为烘干蔬菜水果的一种机器，采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。

现有的蔬菜等烘干大多数依靠的是电加热产生热风，然后对果蔬中含有的水分进行蒸发，虽然蒸发效率很低，但是大大提高了果蔬的存储时间，为远距离运输提供保障。果蔬烘干前由于个体较大，蒸发干燥难度大，需要将个体先切割成片状或条状，然后进行烘干，现有的烘干设备大多数只能对果蔬的单面进行烘干，完成后进行另一面的烘干，这样效率很低，另一方面单面烘干的方式，在温度控制不合理的情况下，容易导致果蔬单面糊化。效果很不理想。而带有搅拌装置可以在烘干的过程中对果蔬进行全方位的烘干，但是搅拌容易造成果蔬在干燥的同时掉渣，果蔬单体不完整，影响销售。

因此，本实用新型主要是解决果蔬烘干过程中，由于单面烘干导致烘干效率低，受热单面容易糊化的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果蔬切片烘干设备，主要是解决果蔬烘干过程中，由于单面烘干导致烘干效率低，受热单面容易糊化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种果蔬切片烘干设备，包括水平倾斜放置的烘干筒，所述烘干筒内部同轴安装有转筒，所述转筒的上端为入料口，所述转筒的下端为出料口，所述烘干筒内侧壁安装有多个加热模块；

所述转筒侧壁呈螺旋状，所述转筒的两端连接有圆管，所述圆管套接有卡套，所述圆管与卡套之间旋转配合，所述烘干筒旁侧设置有驱动转筒转动的电机。

进一步地，所述烘干筒端部设置有端板，所述端部中央设置有套接圆管的套管。

进一步地，所述加热模块为电加热丝，电加热丝为多组，与烘干筒轴线平行安装，电加热丝的端部具有接线端，环绕烘干筒轴线均匀布置。

进一步地，所述转筒内部同轴安装有抽气管，所述抽气管侧壁开设有抽气孔，抽气管延伸至转筒中的一端为密封，抽气管的另一端安装有负压机。

进一步地，所述电机为减速电机，所述圆管的端部套接有链轮，所述电机的输出端通过皮带传动链轮。

进一步地，所述转筒的入料口安装有下料漏斗，下料漏斗开口朝上。

进一步地，所述下料漏洞与转筒的入料口之间安装有下料管，下料管倾斜对准入料口。

本实用新型具有以下有益效果：

转筒的侧壁为螺旋状，本身倾斜放置的转筒，伴随着转筒的转动，材料由转筒的一端缓慢移动至另一端，并最终排出。在果蔬切片移动的过程中，加热的转筒促进果蔬切片中的水分进行蒸发，而转筒转动的过程中不仅促进材料移动，同时翻滚材料，避免果蔬切片长时间单面与加热面贴靠，防止果蔬切片糊化的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型转筒结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

烘干筒1、转筒2、圆管21、卡套12、电机3、套管14、电加热丝11、抽气管4、负压机41、链轮13、皮带31、下料漏斗5、下料管51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中，需要理解的是：“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件必须具有特定的方位。

如图1-2所示：一种果蔬切片烘干设备，包括水平倾斜放置的烘干筒1，与水平线倾斜角度为10-20°。所述烘干筒1内部同轴安装有转筒2，所述转筒2的上端为入料口，所述转筒2的下端为出料口，所述烘干筒1内侧壁安装有多个加热模块；

所述转筒2侧壁呈螺旋状，所述转筒2的两端连接有圆管21，一体连接，所述圆管21套接有卡套12，所述圆管21与卡套之间旋转配合，卡套作为支撑，卡套与圆管之间具有卡槽，通过滚轮或滚珠进行旋转，所述烘干筒1旁侧设置有驱动转筒转动的电机3。

本实用新型中，转筒为金属材质，铜和铁之类，为了转筒具有更好的导热性能，其侧壁较薄，在1-3mm，而外部的烘干筒为主要加热元件，通过安装在烘干筒内侧壁与转筒外侧壁之间的加热模块进行加热，加热后通过空气传递热能，使烘干筒内部温度上升，烘干筒侧壁可以是金属材质，同时还可以是陶瓷等耐高温材料。

转筒的侧壁为螺旋状，本身倾斜放置的转筒，伴随着转筒的转动，材料由转筒的一端缓慢移动至另一端，并最终排出。在果蔬切片移动的过程中，加热的转筒促进果蔬切片中的水分进行蒸发，而转筒转动的过程中不仅促进材料移动，同时翻滚材料，避免果蔬切片长时间单面与加热面贴靠，防止果蔬切片糊化的现象发生。

如图1所示：所述烘干筒1端部设置有端板，所述端部中央设置有套接圆管21的套管14。端部主要是密封作用，用于使烘干筒处于一个相对密封的环境，防止热量散发，提高热源利用率。

如图1所示：所述加热模块为电加热丝11，电加热丝为多组，与烘干筒轴线平行安装，电加热丝的端部具有接线端，环绕烘干筒轴线均匀布置。

如图1所示：所述转筒2内部同轴安装有抽气管4，所述抽气管4侧壁开设有抽气孔，抽气管延伸至转筒中的一端为密封，抽气管的另一端安装有负压机41。用于对转筒中的空气进行抽吸，促进转筒中空气的循环，抽气的空气带走蒸发的水蒸气，有利于蒸发正向进行，防止水汽雾化得到果蔬材料发黄。

如图1所示：所述电机3为减速电机，所述圆管21的端部套接有链轮13，所述电机3的输出端通过皮带31传动链轮。

所述转筒2的入料口安装有下料漏斗5，下料漏斗开口朝上。便于直接加料。

所述下料漏洞5与转筒2的入料口之间安装有下料管51，下料管51倾斜对准入料口。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

Claims (7)

1.一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：

包括水平倾斜放置的烘干筒(1)，所述烘干筒(1)内部同轴安装有转筒(2)，所述转筒(2)的上端为入料口，所述转筒(2)的下端为出料口，所述烘干筒(1)内侧壁安装有多个加热模块；

所述转筒(2)侧壁呈螺旋状，所述转筒(2)的两端连接有圆管(21)，所述圆管(21)套接有卡套(12)，所述圆管(21)与卡套之间旋转配合，所述烘干筒(1)旁侧设置有驱动转筒转动的电机(3)。

2.根据权利要求1所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)端部设置有端板，所述端部中央设置有套接圆管(21)的套管(14)。

3.根据权利要求1所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述加热模块为电加热丝(11)，电加热丝为多组，与烘干筒轴线平行安装，电加热丝的端部具有接线端，环绕烘干筒轴线均匀布置。

4.根据权利要求1所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述转筒(2)内部同轴安装有抽气管(4)，所述抽气管(4)侧壁开设有抽气孔，抽气管延伸至转筒中的一端为密封，抽气管的另一端安装有负压机(41)。

5.根据权利要求1所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述电机(3)为减速电机，所述圆管(21)的端部套接有链轮(13)，所述电机(3)的输出端通过皮带(31)传动链轮。

6.根据权利要求5所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述转筒(2)的入料口安装有下料漏斗(5)，下料漏斗开口朝上。

7.根据权利要求6所述一种果蔬切片烘干设备，其特征在于：所述下料漏斗(5)与转筒(2)的入料口之间安装有下料管(51)，下料管(51) 倾斜对准入料口。

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