CN217738206U - 一种测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种测量装置,包括:气囊,所述气囊上设有进气孔;气管,所述气管的一端与所述进气孔连通;压力传感器,所述气囊的相对的两侧的表面分别设有所述压力传感器;供气装置,所述供气装置的出气口与所述气管的另一端连通;控制器,所述控制器与所述压力传感器、所述供气装置电连接,所述压力传感器检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,所述控制器接收到所述压力信号控制所述供气装置停止供气。在检测过程中,将气囊置于间隙中,所述供气装置通过所述气管向气囊中充气,根据充入的气体量来检测间隙的大小,该装置结构简单,实用性强,检测结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,特别涉及一种测量装置。
背景技术
在车辆的设计验证及制造阶段,主要在工件的检具检测、总成的匹配检测和实物样车的检测与分析等综合匹配过程中对匹配对象进行测量,一般情况下测量间隙是通过数字显示间隙尺、机械式游标卡尺、组合塞尺、专用自动测量设备、激光测量设备、离线/在线检测测量设备等工具进行检测。其中,测量器械前期投入高,不适合小批量产品,需要测量人员有较为熟练的测量技术及经验,操作不方便,容易导致检测结果精确度低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种测量装置。
根据本实用新型实施例的测量装置,包括:
气囊,所述气囊上设有进气孔;
气管,所述气管的一端与所述进气孔连通;
压力传感器,所述气囊的相对的两侧的表面分别设有所述压力传感器;
供气装置,所述供气装置的出气口与所述气管的另一端连通;
控制器,所述控制器与所述压力传感器、所述供气装置电连接,所述压力传感器检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,所述控制器接收到所述压力信号控制所述供气装置停止供气。
进一步地,所述供气装置包括:
气泵,所述气泵的出气口与所述气管的另一端连通。
进一步地,所述气管上设有气体流量计。
进一步地,所述气囊上设有握持部。
进一步地,所述气囊上设有出气孔,所述气囊上设有密封盖,所述密封盖可打开或关闭所述出气孔。
进一步地,还包括:
温度传感器,所述温度传感器设在所述气囊上。
进一步地,所述压力传感器为薄膜型压力传感器。
进一步地,所述气囊呈长条状。
进一步地,所述压力传感器沿所述气囊的长度方向延伸。
进一步地,所述气囊上设有编码区域。
本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
本实用新型的测量装置,包括:气囊,所述气囊上设有进气孔;气管,所述气管的一端与所述进气孔连通;压力传感器,所述气囊的相对的两侧的表面分别设有所述压力传感器;供气装置,所述供气装置的出气口与所述气管的另一端连通;控制器,所述控制器与所述压力传感器、所述供气装置电连接,所述压力传感器检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,所述控制器接收到所述压力信号控制所述供气装置停止供气。在本实用新型的测量装置中,所述气囊的相对的两侧的表面分别设有所述压力传感器,在检测过程中,将气囊置于间隙中,所述供气装置通过所述气管向气囊中充气,所述压力传感器检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,所述控制器接收到所述压力信号控制所述供气装置停止供气,充入的气体可以使得气囊膨胀,气体的充入量可以通过气体流量计检测,可以根据充入的气体量来检测间隙的大小,该装置结构简单,实用性强,通过本测量设备,能实现特定距离的间隙值测量,能代替间隙尺和塞尺等普通工具进行间隙的测量,从而提供多种测量方案。
附图说明
图1为本实用新型实施例的测量装置的一个结构示意图;
图2为测量装置检测时的一个示意图。
附图标记:
气囊10;气管11;压力传感器12;
握持部13;编码区域14;
主机20;显示屏21;功能按键22;开关按键23。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,根据本实用新型实施例的测量装置,包括气囊10、气管11、压力传感器12、供气装置和控制器,其中,气囊10上设有进气孔,气管11的一端与进气孔连通,气囊10的相对的两侧的表面分别设有压力传感器12,供气装置的出气口与气管11的另一端连通,控制器与压力传感器12、供气装置电连接,压力传感器12检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,控制器接收到压力信号控制供气装置停止供气。供气装置中可以包括气体流量计,以计量充气的气体。在本实用新型的测量装置中,气囊10的相对的两侧的表面分别设有压力传感器12,在检测过程中,将气囊10置于间隙中,供气装置通过气管11向气囊10中充气,压力传感器12检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,控制器接收到压力信号控制供气装置停止供气,充入的气体可以使得气囊10膨胀,气体的充入量可以通过供气装置中的气体流量计检测,可以根据充入的气体量来检测间隙的大小,该装置结构简单,实用性强,通过本测量设备,能实现特定距离的间隙值测量,能代替间隙尺和塞尺等普通工具进行间隙的测量,从而提供多种测量方案。
其中,供气装置包括:气泵,气泵的出气口与气管11的另一端连通。
可选地,气管11上可以设有气体流量计,通过气体流量计可以计量气体的充入量。
其中,供气装置、控制器和气体流量计可以都集成在主机20中,在主机 20上可以设置按键区域和显示区域,在按键区域设置按键,在显示区域显示温度、气体流量、检测的间隙值等。主机20可以集成显示屏21、功能按键22、开关按键23组成,开关按键23可以控制供气装置的开启或关闭,可以控制测量装置的开启或关闭。功能按键22可以切换显示不同的数据,比如按其中一个功能按键22可以显示温度,按压另一个功能按键22可以显示气体流量等。
可选地,气囊10上设有握持部13,便于通过握持部13拿取气囊10。
可选地,气囊10上设有出气孔,气囊10上设有密封盖,密封盖可打开或关闭出气孔,在充气时密封盖关闭出气孔,充气后气囊10膨胀,使得压力传感器12可以接触间隙的内侧壁,当检测完成后可以打开密封盖,让气囊10 中的气体通过出气孔流出。
可选地,还包括:温度传感器,温度传感器设在气囊10上,通过温度传感器可以检测气囊10上的温度,可以检测气囊10中气体的温度,便于在合适的温度下进行,当温度出现偏差时,可以及时进行校正。
可选地,压力传感器12可以为薄膜型压力传感器,便于接触间隙的内侧壁,能够精确地检测间隙。
可选地,气囊10呈长条状,压力传感器12沿气囊10的长度方向延伸,便于接触间隙的内侧壁,能够精确地检测间隙。
其中,气囊10上设有编码区域14,便于标记不同的气囊类型,以便根据实际得情况选择不同的气囊10,进而精确地检测间隙的大小。
在测量过程中,利用获取的压力传感器12信号来获得间隙值。气囊10 与薄膜型的压力传感器12和主机20相连接,连接后需要使用气囊10的编码区域14所示编号与主机20进行配对操作,气囊10在使用过程中放入测量间隙处。主机20给气囊10泵入气体使其膨胀,直到两侧的薄膜型的压力传感器 12发出压力信号,然后停止向气囊10中充气,然后气囊10才进行放气,气囊10的充气量/膨胀厚度的相关函数关系前期经过测量,可以记录在主机20中,当薄膜型的压力传感器12发出压力信号时,主机20可以判断此时气囊 10两侧已与被测间隙面接触,主机20根据气囊10的充气量,计算此处的间隙大小。在气囊10的充气量大于设定上限的时候,主机20无法通过充气量/ 膨胀厚度的关系获得此处的测量值。主机20内部集成气体压力与温度传感器,可根据测量环境的情况对测量结果进行补偿。在测量间隙时,将气囊10放置在测量部位,并保证薄膜型的压力传感器12位于正确位置,即气囊10的长度方向平行于测量方向或与测量方向呈相切位置。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种测量装置,其特征在于,包括:
气囊,所述气囊上设有进气孔;
气管,所述气管的一端与所述进气孔连通;
压力传感器,所述气囊的相对的两侧的表面分别设有所述压力传感器;
供气装置,所述供气装置的出气口与所述气管的另一端连通;
控制器,所述控制器与所述压力传感器、所述供气装置电连接,所述压力传感器检测到的压力值大于或等于压力阈值时发出压力信号,所述控制器接收到所述压力信号控制所述供气装置停止供气。
2.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述供气装置包括:
气泵,所述气泵的出气口与所述气管的另一端连通。
3.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述气管上设有气体流量计。
4.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述气囊上设有握持部。
5.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述气囊上设有出气孔,所述气囊上设有密封盖,所述密封盖可打开或关闭所述出气孔。
6.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,还包括:
温度传感器,所述温度传感器设在所述气囊上。
7.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述压力传感器为薄膜型压力传感器。
8.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述气囊呈长条状。
9.根据权利要求8所述的测量装置,其特征在于,所述压力传感器沿所述气囊的长度方向延伸。
10.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述气囊上设有编码区域。
Priority Applications (1)
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CN202220758128.4U CN217738206U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种测量装置 |
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Publications (1)
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CN202220758128.4U Active CN217738206U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种测量装置 |
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Cited By (1)
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CN117647202A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-05 | 武汉瑞普汽车部件有限公司 | 一种多检测工位汽车门板检具 |
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220758128.4U patent/CN217738206U/zh active Active
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CN117647202A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-05 | 武汉瑞普汽车部件有限公司 | 一种多检测工位汽车门板检具 |
CN117647202B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-29 | 武汉瑞普汽车部件有限公司 | 一种多检测工位汽车门板检具 |
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