CN217729390U - 一种膜胚的快速清洗设备 - Google Patents

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李德学
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Abstract

本实用新型公开了一种膜胚的快速清洗设备,包括机体,所述机体内水平固定安装有底座,所述底座上方水平设置有转动架,所述底座上固定安装有电机,所述电机输出端通过驱动转轴连接固定在所述转动架底部的连接座内,所述转动架上固定安装有气动夹板,所述机体顶端固定安装有泵机,所述泵机输出端连通导管,所述导管连通水平设置在所述转动架上方的喷淋管,所述机体外壁上电安装有控制器,所述底座下方水平安装有滤网,所述机体底部安装有排污管,所述排污管上设置有控制排水的电磁阀。本实用新型无需人工手动操作清洁,更加方便快速,实用性较强。

Description

一种膜胚的快速清洗设备
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种膜胚的快速清洗设备。
背景技术
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在模具使用完毕后需要对模胚进行清洁,传统的清洁多为人工操作,操作繁琐,效率较低,且污染较为严重,越来越难以满足使用需求。
基于此,本实用新型设计了一种膜胚的快速清洗设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜胚的快速清洗设备,以解决上述背景技术中提出的在模具使用完毕后需要对模胚进行清洁,传统的清洁多为人工操作,操作繁琐,效率较低,且污染较为严重,越来越难以满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种膜胚的快速清洗设备,包括机体,所述机体内水平固定安装有底座,所述底座上方水平设置有转动架,所述底座上固定安装有电机,所述电机输出端通过驱动转轴连接固定在所述转动架底部的连接座内,所述转动架上固定安装有气动夹板,所述机体顶端固定安装有泵机,所述泵机输出端连通导管,所述导管连通水平设置在所述转动架上方的喷淋管,所述机体外壁上电安装有控制器,所述底座下方水平安装有滤网,所述机体底部安装有排污管,所述排污管上设置有控制排水的电磁阀。
作为本实用新型的进一步方案,所述喷淋管通过电动杆与所述机体顶端连接,所述导管上设置有一段软管。
作为本实用新型的进一步方案,所述电机外部设置有防水外壳,所述防水外壳内与所述电机紧贴设置橡胶垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述机体内壁上固定安装有固定槽,所述滤网可拆卸式安装在所述固定槽内。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动架为网架,所述底座上开设有若干通孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动架两侧一体成型有滑动安装在所述机体内壁上的滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种膜胚的快速清洗设备,其将模胚通过气动夹板固定夹持,在其底部电机的驱动下,转动架转动,同时顶端泵机输送清洁剂通过喷淋管喷洒对模胚机进行清洁,一边转动一边进行清洁加快对模胚各个方位的清洁,无需人工手动操作,更加方便快速,实用性较强。此外,本实用新型在底座下方设置有滤网,能够过滤颗粒型杂质,便于后期对污水进行统一处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据该实用新型的一种膜胚的快速清洗设备的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种膜胚的快速清洗设备的局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机体;2、底座;3、电机;4、转动架;5、气动夹板;6、控制器;7、滤网;8、固定槽;9、排污管;10、电磁阀;11、泵机;12、导管;13、喷淋管;14、软管;15、电动杆;16、防水外壳;17、橡胶垫;18、连接座;19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种膜胚的快速清洗设备,其中,
图1是根据该实用新型的一种膜胚的快速清洗设备的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种膜胚的快速清洗设备的局部示意图;
从图1-2中可看出,在实际应用中,一种膜胚的快速清洗设备,包括机体1,所述机体1内水平固定安装有底座2,所述底座2上方水平设置有转动架4,所述底座2上固定安装有电机3,所述电机3输出端通过驱动转轴连接固定在所述转动架4底部的连接座18内,所述转动架4上固定安装有气动夹板5,所述机体1顶端固定安装有泵机11,所述泵机11输出端连通导管12,所述导管12连通水平设置在所述转动架4上方的喷淋管13,所述机体1外壁上电安装有控制器6,所述底座2下方水平安装有滤网7,所述机体1底部安装有排污管9,所述排污管9上设置有控制排水的电磁阀10。
所述喷淋管13通过电动杆15与所述机体1顶端连接,所述导管12上设置有一段软管14。所述电机3外部设置有防水外壳16,所述防水外壳16内与所述电机3紧贴设置橡胶垫17。所述机体1内壁上固定安装有固定槽8,所述滤网7可拆卸式安装在所述固定槽8内。所述转动架4为网架,所述底座2上开设有若干通孔19。所述转动架4两侧一体成型有滑动安装在所述机体1内壁上的滑块。
本实用新型提出的一种膜胚的快速清洗设备,其将模胚通过气动夹板固定夹持,在其底部电机的驱动下,转动架转动,同时顶端泵机输送清洁剂通过喷淋管喷洒对模胚机进行清洁,一边转动一边进行清洁加快对模胚各个方位的清洁,无需人工手动操作,更加方便快速,实用性较强。此外,本实用新型在底座下方设置有滤网,能够过滤颗粒型杂质,便于后期对污水进行统一处理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种膜胚的快速清洗设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内水平固定安装有底座(2),所述底座(2)上方水平设置有转动架(4),所述底座(2)上固定安装有电机(3),所述电机(3)输出端通过驱动转轴连接固定在所述转动架(4)底部的连接座(18)内,所述转动架(4)上固定安装有气动夹板(5),所述机体(1)顶端固定安装有泵机(11),所述泵机(11)输出端连通导管(12),所述导管(12)连通水平设置在所述转动架(4)上方的喷淋管(13),所述机体(1)外壁上电安装有控制器(6),所述底座(2)下方水平安装有滤网(7),所述机体(1)底部安装有排污管(9),所述排污管(9)上设置有控制排水的电磁阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种膜胚的快速清洗设备,其特征在于:所述喷淋管(13)通过电动杆(15)与所述机体(1)顶端连接,所述导管(12)上设置有一段软管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种膜胚的快速清洗设备,其特征在于:所述电机(3)外部设置有防水外壳(16),所述防水外壳(16)内与所述电机(3)紧贴设置橡胶垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种膜胚的快速清洗设备,其特征在于:所述机体(1)内壁上固定安装有固定槽(8),所述滤网(7)可拆卸式安装在所述固定槽(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种膜胚的快速清洗设备,其特征在于:所述转动架(4)为网架,所述底座(2)上开设有若干通孔(19)。
6.根据权利要求1所述的一种膜胚的快速清洗设备,其特征在于:所述转动架(4)两侧一体成型有滑动安装在所述机体(1)内壁上的滑块。
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