CN217729040U - 一种木料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木料切割装置，包括U形板和导向辊，所述U形板的内侧活动设置有若干个导向辊，所述U形板的下端两侧设置有多个支撑组件，所述U形板的左右端上侧设置有U形架，所述U形架的内侧中间设置有横板，所述横板的左端设置有切割组件，所述横板的右端设置有推动组件，所述推动组件和切割组件的垂直下方设置有夹持组件，所述U形板的左端设置有阻挡组件，所述阻挡组件的左侧设置有流水线，本实用新型通过设置切割组件和推动组件，切割组件的存在，使得人们依据切割木料的长度调整切割机的位置，以及推动组件的存在，使得人们操控推动组件将切割后的木料推送至流水线上。

Description

一种木料切割装置

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，具体涉及一种木料切割装置。

背景技术

木料是工程所用材料及制品的统称，简称木料。其中，人们在进行工程建设的过程中需要使用到不同长度的木料，故人们需要对木料进行切割，目前，人们通过操控木料切割装置对木料进行切割，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的木料切割装置中的切割机的位置固定，导致不便于人们调整切割机的位置，进而不便于人们依据切割木料的长度调整切割机的位置，进而不便于人们操控现有的木料切割装置切割不同长度的木料；

2、现有的木料切割装置，需要通过人工的方式搬移切割后的木料，进而使得人们需要不断的搬移切割后的木料，进而增加了人们的工作量。

因此，现有的木料切割装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木料切割装置，通过设置切割组件和推动组件，解决了现有的木料切割装置不便于人们调整切割机的位置，以及增加了人们的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木料切割装置，包括U形板和导向辊，所述U形板的内侧活动设置有若干个导向辊，且连接处设置有阻尼轴承，所述U形板的下端两侧设置有多个支撑组件，所述U形板的左右端上侧设置有U形架，所述U形架的内侧中间设置有横板，所述横板的左端设置有切割组件，所述横板的右端设置有推动组件，所述推动组件和切割组件的垂直下方设置有夹持组件，所述U形板的左端设置有阻挡组件，所述阻挡组件的左侧设置有流水线，所述阻挡组件、推动组件、夹持组件和流水线与外部控制器电性连接。

其中，所述阻挡组件包括第一液压缸、U形轨、滑杆和挡板，所述挡板的前后端设置有滑杆，所述滑杆的周侧上设置有U形轨，所述挡板的下端两侧设置有第一液压缸，所述U形轨固定连接在U形板上。

其中，所述支撑组件包括底座和T形柱，所述T形柱的下端设置有底座，所述T形柱固定连接在U形板上。

其中，所述推动组件包括工形块、连接板、第一滚珠套、第一电机、第二液压缸、防滑压块、第一丝杠、第一机座和Z形座，所述工形块的下端设置有连接板，所述连接板的外端设置有第一滚珠套，所述第一滚珠套的内侧中间设置有第一丝杠，所述第一丝杠的左端设置有Z形座，所述第一丝杠的右端设置有第一电机，所述第一电机的右端设置有第一机座，所述连接板的下端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下端设置有防滑压块，所述Z形座固定在左侧U形架上，所述第一机座固定在右侧U形架上。

其中，所述横板的下侧中间设置有U形通槽，所述U形通槽的前侧位于横板上设置有第二T形滑槽，所述U形通槽的后侧位于横板上设置有第一T形滑槽。

其中，所述切割组件包括第二丝杠、第二滚珠套、第四液压缸、切割机、T形座、T形块、第二电机、第二机座和U形座，所述第二机座的内侧中间设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二丝杠，所述第二丝杠的右端设置有U形座，所述第二丝杠的周侧上设置有第二滚珠套，所述第二滚珠套的下端设置有T形座，所述T形座的下端设置有T形块，所述T形块的下端设置有第四液压缸，所述第四液压缸的下端设置有切割机，所述第二机座固定连接在横板的左端上，所述U形座固定连接在横板的右端上。

其中，所述夹持组件包括防滑夹板尺、第三液压缸和安装座，所述防滑夹板尺的前后端设置有第三液压缸，所述第三液压缸的外端设置有安装座，所述安装座固定连接在U形板的外壁上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置切割组件，横板的正下方设置有切割组件，切割组件包含有第二丝杠、第四液压缸和第二电机，第二电机的一表面连接的第二丝杠的圆周面上连接有第二滚珠套，第二滚珠套的圆周面下侧连接的T形座的上表面前后对称连接有T形块，T形座的下表面连接的第四液压缸的下表面连接有切割机，如此设计，使得使用者通过操控第二电机带动第二滚珠套移动，带动切割机在水平面上移动，进而调整了切割机与木料一端之间的距离，进而便于使用者调整切割机的位置，且使得使用者依据实际情况且给不同长度尺寸的木料。

2、本实用新型中，通过设置推动组件，切割组件的前方设置有推动组件，推动组件包含有第一电机、第二液压缸和第一丝杠，第一电机的一表面连接的第一丝杠的圆周面上连接有第一滚珠套，第一滚珠套的圆周面后侧连接的连接板的下表面连接有第二液压缸，第二液压缸的下表面连接有防滑压块，连接板的上表面一侧连接有工形块，如此设计，使得使用者通过操控第二液压缸带动防滑压块压紧木料，接着，使用者通过操控第一电机带动防滑压块移动，进而使得未切割的木料将切割完成的木料推送至流水线上，进而不需要使用者通过手工的方式搬移切割后的木料，进而降低了人们的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种木料切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种木料切割装置的阻挡组件结构示意图；

图3为本实用新型一种木料切割装置的支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型一种木料切割装置的推动组件结构示意图；

图5为本实用新型一种木料切割装置的横板结构示意图；

图6为本实用新型一种木料切割装置的切割组件结构示意图；

图7为本实用新型一种木料切割装置的夹持组件结构示意图。

图中：1、流水线；2、阻挡组件；21、第一液压缸；22、U形轨；23、滑杆；24、挡板；3、U形板；31、U形架；32、横板；321、第一T形滑槽；322、第二T形滑槽；323、U形通槽；33、阻尼轴承；4、导向辊；5、支撑组件；51、底座；52、T形柱；6、推动组件；61、工形块；62、连接板；63、第一滚珠套；64、第一电机；65、第二液压缸；66、防滑压块；67、第一丝杠；68、第一机座；69、Z形座；7、夹持组件；71、防滑夹板尺；72、第三液压缸；73、安装座；8、切割组件；81、第二丝杠；82、第二滚珠套；83、第四液压缸；84、切割机；85、T形座；86、T形块；87、第二电机；88、第二机座；89、U形座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

请参阅图1-图7所示，本实用新型为一种木料切割装置，包括横板32，横板32的正下方设置有切割组件8，切割组件8包含有第二丝杠81、第四液压缸83和第二电机87，第二电机87的一表面连接的第二丝杠81的圆周面上连接有第二滚珠套82，第二滚珠套82的圆周面下侧连接的T形座85的上表面前后对称连接有T形块86，T形座85的下表面连接的第四液压缸83的下表面连接有切割机84，切割组件8的前方设置有推动组件6，推动组件6包含有第一电机64、第二液压缸65和第一丝杠67，第一电机64的一表面连接的第一丝杠67的圆周面上连接有第一滚珠套63，第一滚珠套63的圆周面后侧连接的连接板62的下表面连接有第二液压缸65，第二液压缸65的下表面连接有防滑压块66，连接板62的上表面一侧连接有工形块61，具体地，使用者连通第二电机87的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第二电机87，带动第二丝杠81转动，带动第二滚珠套82移动，带动T形座85移动，带动T形块86沿着第二T形滑槽322滑动，带动第四液压缸83移动，带动切割机84移动，直至使得切割机84在水平上移动至切割位置上为止；

接着，使用者连通第四液压缸83和切割机84的外接电源，接着，使用者使用外接控制端依次启动第四液压缸83和切割机84，第四液压缸83启动后，带动切割机84向靠近位于导向辊4上的木料移动，接着，启动的切割机84对木料进行切割；

当使用者完成木料的切割后，使用者操控第四液压缸83带动切割机84向上移动至原始位置上，接着，使用者启动第一液压缸21，使得第一液压缸21收缩，直至使得挡板24不阻挡位于导向辊4上的木料为止，接着，使用者连通第二液压缸65的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第二液压缸65，使得第二液压缸65伸张，带动防滑压块66向靠近未切割的木料移动，直至使得防滑压块66压紧未切割的木料为止；

接着，使用者连通第一电机64的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第一电机64，带动第一丝杠67转动，带动第一滚珠套63移动，带动连接板62移动，带动第二液压缸65移动，带动防滑压块66移动，带动未切割的木料移动，接着，使得切割后的木料向流水线1的方向移动，直至使得切割后的木料移动至流水线1上为止。

其中如图1、图5和图6所示，横板32的下表面中部开设有U形通槽323，横板32的下表面前后对称开设有第二T形滑槽322，横板32的下表面前侧开设有第一T形滑槽321，T形块86沿着第二T形滑槽322滑动，工形块61的上端沿着第一T形滑槽321滑动，第二滚珠套82沿着U形通槽323移动，具体地，当T形块86受到外力时，T形块86沿着第二T形滑槽322滑动；当工形块61受到外力时，工形块61沿着第一T形滑槽321滑动；当第二滚珠套82受到外力时，沿着U形通槽323移动。

其中如图1、图4和图5所示，横板32的正下方设置有U形板3，横板32的上表面左右对称连接有U形架31，U形架31的下表面连接在U形板3的上表面上，横板32的左右两表面上侧分别与第二电机87外表面连接的第二机座88的内表面和第二丝杠81的圆周面一端转动连接的U形座89的内表面连接，横板32上表面左右两侧的U形架31的外表面中部分别与第一丝杠67的圆周面一端连接的Z形座69的内表面和第一电机64外表面连接的第一机座68的内表面连接，具体地，使用者使用外界螺栓将U形架31锁定连接在U形板3上，进而使得横板32稳定位于U形板3上；

使用者使用外界螺栓将第二机座88和U形座89分别锁定连接在横板32上；

使用者使用外界螺栓将第一机座68和Z形座69分别锁定连接在U形架31上。

其中如图1和图7所示，U形板3的内部前后对称设置有夹持组件7，夹持组件7包含有防滑夹板尺71、第三液压缸72和安装座73，防滑夹板尺71的外表面从左到右的方向等间距连接有第三液压缸72，第三液压缸72的外表面贯穿U形板3，第三液压缸72的外表面连接有安装座73，安装座73的内表面连接在U形板3的外表面上，具体地，使用者连通第三液压缸72，接着，使用者使用外接控制端启动第三液压缸72，当第三液压缸72伸张时，带动防滑夹板尺71向靠近放置在导向辊4上的木料靠近，直至使得防滑夹板尺71夹紧木料为止；

反之，当第三液压缸72收缩时，带动防滑夹板尺71向远离放置在导向辊4上的木料靠近，直至使得防滑夹板尺71松开木料为止。

其中如图1所示，U形板3的内部从左到右的方向等间距设置有导向辊4，U形板3的内部前后两侧均从左到右的方向等间距贯穿连接有阻尼轴承33，导向辊4的圆周面前后两端分别与阻尼轴承33转动连接，具体地，但放置在导向辊4上的木料受到外力时，木料移动，且使得导向辊4转动。

其中如图1和图2所示，U形板3的一侧方设置有阻挡组件2，阻挡组件2包含有第一液压缸21、滑杆23和挡板24，挡板24的下表面前后对称连接有第一液压缸21，挡板24的前后两表面对称连接的滑杆23沿着U形板3的一侧表面前后对称连接的U形轨22滑动，U形板3靠近阻挡组件2的一侧设置有流水线1，具体地，使用者连通第一液压缸21的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动第一液压缸21，当第一液压缸21收缩时，带动滑杆23沿着U形轨22向下移动，带动挡板24向下移动，直至使得挡板24不阻挡位于导向辊4上的木料为止；反之，第一液压缸21伸张时，带动滑杆23沿着U形轨22向上移动，带动挡板24向上移动，直至使得挡板24阻挡位于导向辊4上的木料为止。

其中如图5所示，U形板3的下表面前后两侧均从左到右的方向等间距设置有支撑组件5，支撑组件5包含有底座51和T形柱52，T形柱52的上端面连接在U形板3的下表面上，T形柱52的下端面连接有底座51，具体地，使用者使用外界螺栓将底座51锁定在地面上，或者使用者将底座51预埋在地下，进而使得T形柱52稳定的位于地面上，进而使得U形板3稳定的位于地面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种木料切割装置，包括U形板(3)和导向辊(4)，其特征在于：所述U形板(3)的内侧活动设置有若干个导向辊(4)，且连接处设置有阻尼轴承(33)，所述U形板(3)的下端两侧设置有多个支撑组件(5)，所述U形板(3)的左右端上侧设置有U形架(31)，所述U形架(31)的内侧中间设置有横板(32)，所述横板(32)的左端设置有切割组件(8)，所述横板(32)的右端设置有推动组件(6)，所述推动组件(6)和切割组件(8)的垂直下方设置有夹持组件(7)，所述U形板(3)的左端设置有阻挡组件(2)，所述阻挡组件(2)的左侧设置有流水线(1)，所述阻挡组件(2)、推动组件(6)、夹持组件(7)和流水线(1)与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种木料切割装置，其特征在于：所述阻挡组件(2)包括第一液压缸(21)、U形轨(22)、滑杆(23)和挡板(24)，所述挡板(24)的前后端设置有滑杆(23)，所述滑杆(23)的周侧上设置有U形轨(22)，所述挡板(24)的下端两侧设置有第一液压缸(21)，所述U形轨(22)固定连接在U形板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种木料切割装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括底座(51)和T形柱(52)，所述T形柱(52)的下端设置有底座(51)，所述T形柱(52)固定连接在U形板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种木料切割装置，其特征在于：所述推动组件(6)包括工形块(61)、连接板(62)、第一滚珠套(63)、第一电机(64)、第二液压缸(65)、防滑压块(66)、第一丝杠(67)、第一机座(68)和Z形座(69)，所述工形块(61)的下端设置有连接板(62)，所述连接板(62)的外端设置有第一滚珠套(63)，所述第一滚珠套(63)的内侧中间设置有第一丝杠(67)，所述第一丝杠(67)的左端设置有Z形座(69)，所述第一丝杠(67)的右端设置有第一电机(64)，所述第一电机(64)的右端设置有第一机座(68)，所述连接板(62)的下端设置有第二液压缸(65)，所述第二液压缸(65)的下端设置有防滑压块(66)，所述Z形座(69)固定在左侧U形架(31)上，所述第一机座(68)固定在右侧U形架(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种木料切割装置，其特征在于：所述横板(32)的下侧中间设置有U形通槽(323)，所述U形通槽(323)的前侧位于横板(32)上设置有第二T形滑槽(322)，所述U形通槽(323)的后侧位于横板(32)上设置有第一T形滑槽(321)。

6.根据权利要求1所述的一种木料切割装置，其特征在于：所述切割组件(8)包括第二丝杠(81)、第二滚珠套(82)、第四液压缸(83)、切割机(84)、T形座(85)、T形块(86)、第二电机(87)、第二机座(88)和U形座(89)，所述第二机座(88)的内侧中间设置有第二电机(87)，所述第二电机(87)的输出端设置有第二丝杠(81)，所述第二丝杠(81)的右端设置有U形座(89)，所述第二丝杠(81)的周侧上设置有第二滚珠套(82)，所述第二滚珠套(82)的下端设置有T形座(85)，所述T形座(85)的下端设置有T形块(86)，所述T形块(86)的下端设置有第四液压缸(83)，所述第四液压缸(83)的下端设置有切割机(84)，所述第二机座(88)固定连接在横板(32)的左端上，所述U形座(89)固定连接在横板(32)的右端上。

7.根据权利要求1所述的一种木料切割装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括防滑夹板尺(71)、第三液压缸(72)和安装座(73)，所述防滑夹板尺(71)的前后端设置有第三液压缸(72)，所述第三液压缸(72)的外端设置有安装座(73)，所述安装座(73)固定连接在U形板(3)的外壁上。

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