CN217726475U - 铜包铝线防粘连清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种铜包铝线防粘连清洗装置，包括控制柜、超声波清洗单元、热水清洗单元和吹干单元，控制柜内设置有超声波发生器；超声波清洗单元包括清洗槽，清洗槽底部均匀安装有若干超声波振子，超声波振子与超声波发生器导线连接；热水清洗单元包括热水管，热水管为两端封闭的中空管，其中部侧壁连通进水管；吹干单元包括风机和吹干管，吹干管为两端开口的中空管，其侧壁上设有与风机通过风管连通的进风口。本实用新型通过超声波清洗单元对铜包铝线进行一次超声波清洗，再通过热水清洗单元进行二次清洗，最后通过吹干单元对铜包铝线进行干燥，洗去粘结剂的同时还能洗去表面油脂并吹干。

Description

铜包铝线防粘连清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铜包铝线制备技术领域，尤其是一种铜包铝线防粘连清洗装置。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能，适用于电力、电器行业。

由于铜包铝线在制作时会使用到粘结剂，会有少量粘结剂附着到铜包铝线上，所以在铜包铝线生产好堆叠在一起时会粘连，这导致后续的操作难以进行，所以需要设计一种铜包铝线的清洗装置，洗去粘结剂的同时还能洗去表面油脂并吹干。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种铜包铝线防粘连清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜包铝线防粘连清洗装置，包括：

一控制柜，所述控制柜内设置有超声波发生器；

一超声波清洗单元，所述超声波清洗单元包括清洗槽，所述清洗槽底部均匀安装有若干超声波振子，所述超声波振子与所述超声波发生器导线连接；

一热水清洗单元，所述热水清洗单元包括热水管，所述热水管为两端封闭的中空管，其中部侧壁连通进水管；

一吹干单元，所述吹干单元包括风机和吹干管，所述吹干管为两端开口的中空管，其侧壁上设有与风机通过风管连通的进风口。

通过超声波清洗单元对铜包铝线进行超声波清洗，再通过热水清洗单元进行二次清洗，最后通过吹干单元对铜包铝线进行干燥。

进一步地，所述超声波清洗单元包括第一支撑架、清洗槽和清洗液储存箱，所述清洗槽安装在第一支撑架顶部，所述清洗液储存箱固定在清洗槽下方的第一支撑架上，清洗液储存箱侧壁下部设有与清洗槽连通的进液管，所述进液管上设有第一水泵。

通过第一水泵从清洗液储存箱内将清洗液抽到进液管，进而进入清洗槽内。

更进一步地，所述清洗槽的两端开设有供铜包铝线穿过的通孔，靠近两端处的清洗槽内分别竖直设置有一隔板，清洗槽中设置有若干拖轮。

隔板相当于多重密封，拖轮起到支撑铜包铝线的作用。

更进一步地，所述清洗槽底壁上隔板与端部之间的位置开设有排水孔，所述排水孔上连接有与清洗液储存箱连通的排水管，任一隔板内侧的清洗槽底开设有泄水孔，所述泄水孔上设有与清洗液储存箱连通的泄水管。

排水孔可以排掉在清洗时溅到隔板与端部之间的清洗液；当需要放掉清洗槽内的液体时，可以通过泄水孔流到泄水管进入清洗液储存箱。

进一步地，所述热水清洗单元包括第二支撑架、热水管和加热水箱，所述热水管安装在第二支撑架顶部前段，所述加热水箱固定在热水管下部的第二支撑架上，加热水箱侧壁下部设有与热水管连通的进水管，所述进水管上设有第二水泵。

通过第二水泵从加热水箱内将热水抽到进水管，进而进入热水管内。

更进一步地，所述热水管的两端设有带通孔的封板，靠近两端封板处分别设置有一隔挡，所述隔挡和封板上均开设有供铜包铝线穿过的孔，孔内设有密封圈。

隔挡相当于多重密封的作用。

更进一步地，所述热水管上封板与隔挡之间的位置开设有排水口，所述排水口上连接有与加热水箱连通的排水管道，任一隔挡内侧的热水管底开设有泄水口，所述泄水口上设有与热水管连通的泄水管道。

排水口可以排掉在进入到隔挡与封板之间的热水；当需要放掉热水管内的热水时，可以通过泄水口流到泄水管道进入加热水箱。

更进一步地，所述吹干管安装在第二支撑架顶部后段，所述风机固定在吹干管下部的第二支撑架上，所述吹干管内靠近末端开设有出水口，所述出水口上设有与清洗液储存箱排污口连通的出水管，所述出水管还与加热水箱的排污口连通，两者排污口上连接排污管。

通过出水口可以把吹干管内的水排到出水管后由排污管排出。

更进一步地，所述第二水泵、第一水泵、风机及超声波发生器均与控制柜电性连接。

如此设置，通过控制柜可以精准控制第一水泵、第二水泵、风机和超声波发生器的运作。

更进一步地，所述热水管与吹干管之间的第二支撑架顶部设有支撑轮。

设置支撑轮，保证铜包铝线的支撑与传输。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过超声波清洗单元对铜包铝线进行一次超声波清洗，再通过热水清洗单元进行二次清洗，最后通过吹干单元对铜包铝线进行干燥，洗去粘结剂的同时还能洗去表面油脂并吹干。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型铜包铝线防粘连清洗装置一个实施例的结构示意图。

图2是所述实施例中超声波清洗单元的结构示意图。

图3是图2中超声波清洗单元另一个方向上的结构示意图。

图4是所述实施例中热水清洗单元的结构示意图。

图5是所述实施例中吹干单元的结构示意图。

图中：1.控制柜，2.超声波清洗单元，3.热水清洗单元，4.吹干单元，5.超声波发生器，6.排污管，21.清洗槽，22.超声波振子，23.第一支撑架，24.清洗液储存箱，25.进液管，26.第一水泵，27.隔板，28.拖轮，29.排水孔，210.排水管，211.泄水孔，212.泄水管，31.热水管，32.进水管，33.第二支撑架，34.加热水箱，35.第二水泵，36.隔挡，37.排水口，38.排水管道，39.泄水口，310.泄水管道，311.封板，312.支撑轮，41.风机，42.吹干管，43.风管，44.进风口，45.出水口，46.出水管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实施例的一种铜包铝线防粘连清洗装置，如图1所示，其包括控制柜1、超声波清洗单元2、热水清洗单元3和吹干单元4，控制柜1内设置有超声波发生器5，超声波清洗单元2包括清洗槽21，清洗槽21底部均匀安装有若干超声波振子22，超声波振子22与超声波发生器5导线连接；热水清洗单元3包括热水管31，热水管31为两端封闭的中空管，其中部侧壁连通进水管32；吹干单元4包括风机41和吹干管42，吹干管42为两端开口的中空管，其侧壁上设有与风机42通过风管43连通的进风口44。

如图2和图3所示，超声波清洗单元2包括第一支撑架23、清洗槽21和清洗液储存箱24，清洗槽21安装在第一支撑架23顶部，清洗液储存箱24固定在清洗槽21下方的第一支撑架23上，清洗液储存箱24侧壁下部设有与清洗槽21连通的进液管25，进液管25上设有第一水泵26。清洗槽21的两端开设有供铜包铝线穿过的通孔，靠近两端处的清洗槽21内分别竖直设置有一隔板27，清洗槽21中设置有若干拖轮28。清洗槽21底壁上隔板27与端部之间的位置开设有排水孔29，排水孔29上连接有与清洗液储存箱24连通的排水管210，任一隔板27内侧的清洗槽21底开设有泄水孔211，泄水孔211上设有与清洗液储存箱24连通的泄水管212。

如图3所示，热水清洗单元3包括第二支撑架33、热水管31和加热水箱34，热水管31安装在第二支撑架33顶部前段，加热水箱34固定在热水管31下部的第二支撑架33上，加热水箱34侧壁下部设有与热水管31连通的进水管32，进水管32上设有第二水泵35。热水管31的两端设有带通孔的封板311，靠近两端封板311处分别设置有一隔挡36，隔挡36和封板311上均开设有供铜包铝线穿过的孔，孔内设有密封圈。热水管31上封板311与隔挡36之间的位置开设有排水口37，排水口37上连接有与加热水箱34连通的排水管道38，任一隔挡36内侧的热水管31底开设有泄水口39，泄水口39上设有与热水管31连通的泄水管道310。

如图4所示，吹干管42安装在第二支撑架33顶部后段，风机41固定在吹干管42下部的第二支撑架33上，吹干管42内靠近末端开设有出水口45，出水口45上设有与清洗液储存箱24排污口连通的出水管46，出水管46还与加热水34箱的排污口连通，两者排污口上连接排污管6。

上述实施例中，第二水泵35、第一水泵26、风机41及超声波发生器5均与控制柜1电性连接。热水管31与吹干管42之间的第二支撑架33顶部设有支撑轮312。

具体工作原理：铜包铝线通过传输线传输靠近超声波清洗单元2，控制柜1中的控制器控制第一水泵26启动，将清洗液储存箱24内的清洗液抽到清洗槽21内，根据清洗槽21的大小，控制器会控制第一水泵26的抽取时间，保证清洗槽21内的清洗液没过铜包铝线，但又不过于满，铜包铝线依次通过清洗槽21的一端端部和一端隔板27进入清水槽21内，控制器控制超声波发生器5工作，超声波发生器5使得超声波振子22产生振动，清洗液产生气泡，在铜包铝线周围进行***，使得粘结剂掉落；铜包铝线继续向前到达热水清洗单元3，依次通过热水管31的一端封板311和一端隔挡36进入热水管31内，控制器会控制第二水泵35启动，将加热水箱34内的热水抽到热水管31内，根据热水管31的大小，控制器会控制第二水泵35的抽取时间，保证热水管31内的热水没过铜包铝线；铜包铝线继续向前到达吹干单元4，控制器控制风机41启动，风通过进风口44向铜包铝线吹风，最后离开吹干单元4，由传输线继续输出。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于，包括：

一控制柜，所述控制柜内设置有超声波发生器；

一超声波清洗单元，所述超声波清洗单元包括清洗槽，所述清洗槽底部均匀安装有若干超声波振子，所述超声波振子与所述超声波发生器导线连接；

一热水清洗单元，所述热水清洗单元包括热水管，所述热水管为两端封闭的中空管，其中部侧壁连通进水管；

一吹干单元，所述吹干单元包括风机和吹干管，所述吹干管为两端开口的中空管，其侧壁上设有与风机通过风管连通的进风口。

2.根据权利要求1所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗单元包括第一支撑架、清洗槽和清洗液储存箱，所述清洗槽安装在第一支撑架顶部，所述清洗液储存箱固定在清洗槽下方的第一支撑架上，清洗液储存箱侧壁下部设有与清洗槽连通的进液管，所述进液管上设有第一水泵。

3.根据权利要求2所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述清洗槽的两端开设有供铜包铝线穿过的通孔，靠近两端处的清洗槽内分别竖直设置有一隔板，清洗槽中设置有若干拖轮。

4.根据权利要求3所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述清洗槽底壁上隔板与端部之间的位置开设有排水孔，所述排水孔上连接有与清洗液储存箱连通的排水管，任一隔板内侧的清洗槽底开设有泄水孔，所述泄水孔上设有与清洗液储存箱连通的泄水管。

5.根据权利要求2所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述热水清洗单元包括第二支撑架、热水管和加热水箱，所述热水管安装在第二支撑架顶部前段，所述加热水箱固定在热水管下部的第二支撑架上，加热水箱侧壁下部设有与热水管连通的进水管，所述进水管上设有第二水泵。

6.根据权利要求5所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述热水管的两端设有带通孔的封板，靠近两端封板处分别设置有一隔挡，所述隔挡和封板上均开设有供铜包铝线穿过的孔，孔内设有密封圈。

7.根据权利要求6所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述热水管上封板与隔挡之间的位置开设有排水口，所述排水口上连接有与加热水箱连通的排水管道，任一隔挡内侧的热水管底开设有泄水口，所述泄水口上设有与热水管连通的泄水管道。

8.根据权利要求5所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述吹干管安装在第二支撑架顶部后段，所述风机固定在吹干管下部的第二支撑架上，所述吹干管内靠近末端开设有出水口，所述出水口上设有与清洗液储存箱排污口连通的出水管，所述出水管还与加热水箱的排污口连通，两者排污口上连接排污管。

9.根据权利要求5所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述第二水泵、第一水泵、风机及超声波发生器均与控制柜电性连接。

10.根据权利要求5所述的铜包铝线防粘连清洗装置，其特征在于：所述热水管与吹干管之间的第二支撑架顶部设有支撑轮。

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