CN217726346U

CN217726346U - 一种镀锡铜线表面酸液清洗设备

Info

Publication number: CN217726346U
Application number: CN202221404410.9U
Authority: CN
Inventors: 冯建波; 王建
Original assignee: Wuhan Oriental Electrochemical Co ltd
Current assignee: Wuhan Oriental Electrochemical Co ltd
Priority date: 2022-06-07
Filing date: 2022-06-07
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2032-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，包括设备壳体、支撑板、分隔板、喷淋结构、擦洗力调节结构和清洗烘干结构，所述设备壳体相对两侧壁设有进口和出口，所述支撑板设于设备壳体内且位于进口和出口下方，所述支撑板上设有漏水孔，所述分隔板设于设备壳体内且位于支撑板上，所述分隔板上设有开口，所述分隔板将设备壳体上部分为擦洗仓和烘干仓，所述擦洗仓和烘干仓分别位于分隔板两侧，所述喷淋结构和擦洗力调节结构设于擦洗仓内。本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可根据镀锡铜线直径调节擦拭力度，可进行擦干和快速烘干的镀锡铜线表面酸液清洗设备。

Description

一种镀锡铜线表面酸液清洗设备

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种镀锡铜线表面酸液清洗设备。

背景技术

在铜线生产过程中，为了防止其长期暴露在空气中而被氧化成氧化铜，降低导电性，一般会在铜线表面进行镀锡，镀锡可以防止铜线被氧化、增加散热，对导电性也有较好的改进作用，镀锡同时可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。一般铜线镀锡后表面会占有较多酸液，需要使用清洗设备对其进行清洗，现有的清洗设备直接通过清水冲洗，效果一般，冲洗不够干净充分，冲洗后缺少快速擦干、烘干功能，同时根据不同直径的镀锡铜线无法调节清洗时擦拭力度，使用不够灵活。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，可根据镀锡铜线直径调节擦拭力度，可进行擦干和快速烘干的镀锡铜线表面酸液清洗设备。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，包括设备壳体、支撑板、分隔板、喷淋结构、擦洗力调节结构和清洗烘干结构，所述设备壳体相对两侧壁设有进口和出口，所述支撑板设于设备壳体内且位于进口和出口下方，所述支撑板上设有漏水孔，所述分隔板设于设备壳体内且位于支撑板上，所述分隔板上设有开口，所述分隔板将设备壳体上部分为擦洗仓和烘干仓，所述擦洗仓和烘干仓分别位于分隔板两侧，所述喷淋结构和擦洗力调节结构设于擦洗仓内，所述清洗烘干结构设于烘干仓内；所述擦洗力调节结构包括电动缸、连接板、缓冲弹簧、擦洗板和擦洗组件，所述电动缸设于设备壳体顶部，所述电动缸自由端贯穿设备壳体顶部且延伸至擦洗仓内，所述连接板设于电动缸自由端上，所述缓冲弹簧设于支撑板底部，所述擦洗板设于缓冲弹簧底部，所述擦洗组件设于擦洗仓内且位于支撑板上。

进一步地，所述擦洗组件包括擦洗底座、擦洗辊、擦洗皮带、驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述擦洗底座设于擦洗仓内且位于支撑板上，所述擦洗辊转动设于擦洗底座上，所述擦洗辊一端贯穿设备壳体延伸至外部，所述擦洗辊设有两组，所述擦洗皮带套设于两组擦洗辊上，所述驱动电机设于设备壳体上，所述主动链轮设于驱动电机动力输出轴上，所述从动链轮设有两组，两组所述从动链轮设于两组擦洗辊位于设备壳体外部一端，所述传动链条套设于主动链轮和两组从动链轮且与主动链轮和从动链轮啮合。

进一步地，所述喷淋结构包括水泵和喷淋头，所述水泵设于设备壳体顶部且位于电动缸一侧，所述喷淋头设有两组，两组所述喷淋头设于擦洗仓内顶壁且位于电动缸两侧，所述水泵与喷淋头之间连接设有水管。

为了使酸液清洗设备可以快速对完成清洗的镀锡铜线表面擦干烘干，所述清洗烘干结构包括擦干组件、加热块和风扇，所述擦干组件设于烘干仓，所述擦干组件设于分隔板上的开口处，所述加热块设于烘干仓内侧壁，所述风扇设于烘干仓内顶壁。

进一步低，所述擦干组件包括擦干壳体、正反转电机、驱动螺杆和擦拭支撑板，所述擦干壳体设于烘干仓内且位于分隔板上的开口处，所述驱动螺杆转动设于擦干壳体内相对两侧壁上，所述正反转电机设于擦干壳体内顶部且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述驱动螺杆上设有两组方向相反的螺纹组，所述擦拭支撑板设有两组，两组所述擦拭支撑板一端通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，所述擦干壳体侧壁开设有限位槽，两组所述擦拭支撑板另一端贯穿限位槽延伸至擦干壳体外部，两组所述擦拭支撑板相对面设有擦拭海绵。

进一步地，所述设备壳体底部设有支撑垫脚，所述设备壳体侧壁设有排水阀。

进一步地，所述设备壳体内靠近进口和出口处均设有导向辊。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，通过喷淋结构和擦洗力调节结构配合实现对镀锡铜线表面酸液进行彻底清洗擦拭，同时可以根据铜线直径调节擦拭力度；通过清洗烘干结构可以快速将铜线表面的清洗水擦去并烘干，大大提高了清洗效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备的透视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备的擦干组件剖视结构示意图。

其中，1、设备壳体，2、支撑板，3、分隔板，4、擦洗力调节结构，5、清洗烘干结构，6、进口，7、出口，8、擦洗仓，9、烘干仓，10、电动缸，11、连接板，12、缓冲弹簧，13、擦洗板，14、擦洗底座，15、擦洗辊，16、擦洗皮带，17、驱动电机，18、主动链轮，19、从动链轮，20、传动链条，21、水泵，22、喷淋头，23、加热块，24、风扇，25、擦干壳体，26、正反转电机，27、驱动螺杆，28、擦拭支撑板，29、限位槽，30、擦拭海绵，31、支撑垫脚，32、排水阀，33、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，包括设备壳体1、支撑板2、分隔板3、喷淋结构、擦洗力调节结构4和清洗烘干结构5，设备壳体1相对两侧壁设有进口6和出口7，支撑板2设于设备壳体1内且位于进口6和出口7下方，支撑板2上设有漏水孔，分隔板3设于设备壳体1内且位于支撑板2上，分隔板3上设有开口，分隔板3将设备壳体1上部分为擦洗仓8和烘干仓9，擦洗仓8和烘干仓9分别位于分隔板3两侧，喷淋结构和擦洗力调节结构4设于擦洗仓8内，清洗烘干结构5设于烘干仓9内；擦洗力调节结构4包括电动缸10、连接板11、缓冲弹簧12、擦洗板13和擦洗组件，电动缸10设于设备壳体1顶部，电动缸10自由端贯穿设备壳体1顶部且延伸至擦洗仓8内，连接板11设于电动缸10自由端上，缓冲弹簧12设于支撑板2底部，擦洗板13设于缓冲弹簧12底部，擦洗组件设于擦洗仓8内且位于支撑板2上。

如图1所示，擦洗组件包括擦洗底座14、擦洗辊15、擦洗皮带16、驱动电机17、主动链轮18、从动链轮19和传动链条20，擦洗底座14设于擦洗仓8内且位于支撑板2上，擦洗辊15转动设于擦洗底座14上，擦洗辊15一端贯穿设备壳体1延伸至外部，擦洗辊15设有两组，擦洗皮带16套设于两组擦洗辊15上，驱动电机17设于设备壳体1上，主动链轮18设于驱动电机17动力输出轴上，从动链轮19设有两组，两组从动链轮19设于两组擦洗辊15位于设备壳体1外部一端，传动链条20套设于主动链轮18和两组从动链轮19且与主动链轮18和从动链轮19啮合。

如图2所示，喷淋结构包括水泵21和喷淋头22，水泵21设于设备壳体1顶部且位于电动缸10一侧，喷淋头22设有两组，两组喷淋头22设于擦洗仓8内顶壁且位于电动缸10两侧，水泵21与喷淋头22之间连接设有水管。

如图2所示，清洗烘干结构5包括擦干组件、加热块23和风扇24，擦干组件设于烘干仓9，擦干组件设于分隔板3上的开口处，加热块23设于烘干仓9内侧壁，风扇24设于烘干仓9内顶壁。

如图3所示，擦干组件包括擦干壳体25、正反转电机26、驱动螺杆27和擦拭支撑板28，擦干壳体25设于烘干仓9且位于分隔板3上的开口处，驱动螺杆27转动设于擦干壳体25内相对两侧壁上，正反转电机26设于擦干壳体25内顶部且动力输出轴与驱动螺杆27相连接，驱动螺杆27上设有两组方向相反的螺纹组，擦拭支撑板28设有两组，两组擦拭支撑板28一端通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，擦干壳体25侧壁开设有限位槽29，两组擦拭支撑板28另一端贯穿限位槽29延伸至擦干壳体25外部，两组擦拭支撑板28相对面设有擦拭海绵30。

如图1和图2所示，设备壳体1底部设有支撑垫脚31，设备壳体1侧壁设有排水阀32。

如图2所示，设备壳体1内靠近进口6和出口7处均设有导向辊33。

具体使用时，镀锡铜线从进口6处进入设备，依次通过导向辊33擦洗仓8和烘干仓9并从出口7处出去，在擦洗仓8内，通过喷淋头22对镀锡铜线表面进行喷淋，启动电动缸10，电动缸10带动连接板11、缓冲弹簧12和擦洗板13向下运动，根据镀锡铜线直径调节压紧力度，启动驱动电机17，驱动电机17带动主动链轮18转动，主动链轮18带动传动链条20转动，传动链条20带动从动链轮19转动，进而带动擦洗辊15转动，擦洗辊15带动擦洗皮带16在擦洗板13的配合下对镀锡铜线表面进行擦洗，然后再次经过清水喷淋进入烘干仓9内，通过启动正反转电机26，正反转电机26带动驱动螺杆27转动，驱动螺杆27带动两组擦拭支撑板28相对运动，对镀锡铜线夹紧并擦洗，完成擦洗后，通过加热块23提供热源，通过风扇24对镀锡铜线表面进行快速烘干。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：包括设备壳体、支撑板、分隔板、喷淋结构、擦洗力调节结构和清洗烘干结构，所述设备壳体相对两侧壁设有进口和出口，所述支撑板设于设备壳体内且位于进口和出口下方，所述支撑板上设有漏水孔，所述分隔板设于设备壳体内且位于支撑板上，所述分隔板上设有开口，所述分隔板将设备壳体上部分为擦洗仓和烘干仓，所述擦洗仓和烘干仓分别位于分隔板两侧，所述喷淋结构和擦洗力调节结构设于擦洗仓内，所述清洗烘干结构设于烘干仓内；所述擦洗力调节结构包括电动缸、连接板、缓冲弹簧、擦洗板和擦洗组件，所述电动缸设于设备壳体顶部，所述电动缸自由端贯穿设备壳体顶部且延伸至擦洗仓内，所述连接板设于电动缸自由端上，所述缓冲弹簧设于支撑板底部，所述擦洗板设于缓冲弹簧底部，所述擦洗组件设于擦洗仓内且位于支撑板上。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：所述擦洗组件包括擦洗底座、擦洗辊、擦洗皮带、驱动电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述擦洗底座设于擦洗仓内且位于支撑板上，所述擦洗辊转动设于擦洗底座上，所述擦洗辊一端贯穿设备壳体延伸至外部，所述擦洗辊设有两组，所述擦洗皮带套设于两组擦洗辊上，所述驱动电机设于设备壳体上，所述主动链轮设于驱动电机动力输出轴上，所述从动链轮设有两组，两组所述从动链轮设于两组擦洗辊位于设备壳体外部一端，所述传动链条套设于主动链轮和两组从动链轮且与主动链轮和从动链轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：所述喷淋结构包括水泵和喷淋头，所述水泵设于设备壳体顶部且位于电动缸一侧，所述喷淋头设有两组，两组所述喷淋头设于擦洗仓内顶壁且位于电动缸两侧，所述水泵与喷淋头之间连接设有水管。

4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：所述清洗烘干结构包括擦干组件、加热块和风扇，所述擦干组件设于烘干仓，所述擦干组件设于分隔板上的开口处，所述加热块设于烘干仓内侧壁，所述风扇设于烘干仓内顶壁。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：所述擦干组件包括擦干壳体、正反转电机、驱动螺杆和擦拭支撑板，所述擦干壳体设于烘干仓内且位于分隔板上的开口处，所述驱动螺杆转动设于擦干壳体内相对两侧壁上，所述正反转电机设于擦干壳体内顶部且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述驱动螺杆上设有两组方向相反的螺纹组，所述擦拭支撑板设有两组，两组所述擦拭支撑板一端通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，所述擦干壳体侧壁开设有限位槽，两组所述擦拭支撑板另一端贯穿限位槽延伸至擦干壳体外部，两组所述擦拭支撑板相对面设有擦拭海绵。

6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：所述设备壳体底部设有支撑垫脚，所述设备壳体侧壁设有排水阀。

7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜线表面酸液清洗设备，其特征在于：所述设备壳体内靠近进口和出口处均设有导向辊。