CN217719627U - 光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件，涉及电池技术领域。该光伏组件包括多个电池片，沿第一方向，相邻的电池片之间通过焊带连接；焊带包括多个端部，焊带的端部均通过第一焊点和第二焊点与电池片连接。本实用新型所提供的实施例通过在焊点沿第一方向靠近电池片的端部的位置增加一个第二焊点，第一焊点和第二焊点共同固定焊带的端部，防止焊带的端部发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种光伏组件。
背景技术
我国目前的能源将近70％由煤炭供给，大量的煤炭开采、运输和燃烧对我国的环境已经造成了极大的破坏。过度依赖化石燃料的能源结构加速了这些不可再生资源的枯竭。伴随着全球能耗的快速增长控制和减少排放已经成为全球各国的目标和义务。开发利用可再生能源成为了各国保证能源供应安全和可持续发展的必然选择。其中，太阳能是最丰富的可再生能源资源。
太阳能电池能够将太阳的光能直接转化为电能。太阳能电池包括多个呈矩阵排布的的太阳能电池片，电池片之间通过焊带连接，每个电池片上产生的电能通过焊带传输至接线盒并导出。
现有技术中，焊带的多个端部与电池片的多个位置进行焊接。但每个端部与电池片连接的焊点只有一个，焊接不够牢固，焊带容易受外力而造成偏移或断裂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件，能够防止焊带偏移。本实用新型提供一种光伏组件，包括多个电池片，沿第一方向，相邻的所述电池片之间通过焊带连接；
所述焊带包括多个端部，所述焊带的端部均通过第一焊点和第二焊点与所述电池片连接。
在一种可能的实现方式中，所述电池片包括电池片本体和多条主栅线；
多条所述主栅线沿第二方向平行设置于所述电池片本体的表面，并沿第一方向延伸；
所述第一焊点设置于所述主栅线沿所述第一方向的端部；
所述第一方向和所述第二方向相交；
所述电池片本体的表面是所述电池片本体的正面，和/或，背面。
在一种可能的实现方式中，所述主栅线包括主干线；
所述主干线沿所述第一方向延伸，所述第一焊点设置于所述主干线沿第一方向的靠近端部的位置，沿所述第二方向，所述第一焊点的宽度大于所述主干线的宽度；
且所述主干线至少部分超过所述第一焊点，并与所述电池片本体的边缘存在间隙。
在一种可能的实现方式中，所述主栅线还包括第一分支线和第二分支线；
所述第一分支线、所述第二分支线、所述第一焊点和所述主干线构成鱼叉状结构，其中，所述第一分支线的一端与所述第一焊点沿所述第二方向的一端连接，所述第一分支线的另一端向所述主干线的端部指向所述电池片的沿所述第一方向的边缘的方向延伸，且，沿所述主干线的端部指向所述电池片的沿所述第一方向的边缘的方向，所述第一分支线与所述主干线之间的最短距离逐渐增大；
所述第二分支线的一端与所述第一焊点沿所述第二方向远离所述第一分支线的一端连接，所述第一分支线和所述第二分支线关于所述主干线对称。
在一种可能的实现方式中，所述焊带位于所述主干线的延伸方向上，且所述焊带的一端与所述第一焊点连接。
在一种可能的实现方式中，所述第二焊点设置于所述焊带上，并位于所述第一焊点、所述第一分支线和所述第二分支线构成的区域内。
在一种可能的实现方式中，所述第一焊点与所述电池片本体沿第一方向的边缘的距离不小于9mm。
在一种可能的实现方式中，所述主干线超过所述第一焊点的长度为4mm-6mm。
在一种可能的实现方式中，所述第二焊点与所述第一焊点之间的距离为3mm-4mm。
在一种可能的实现方式中，所述第二焊点沿所述第二方向的长度为2mm，沿所述第一方向的长度为1mm。
与现有技术相比，本实用新型提供的光伏组件，至少实现了如下的有益效果：
本实用新型所提供的实施例，通过在焊点沿第一方向靠近电池片的端部的位置增加一个第二焊点，第一焊点和第二焊点共同固定焊带的端部，防止焊带的端部发生偏移。
当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型实施例所提供的一种光伏组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种光伏组件的局部放大示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种电池片的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的一种电池片的局部放大示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的一种焊带的结构示意图；
图6为本实用新型实施例所提供的另一种光伏组件的局部放大示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
相关技术中，焊带的多个端部与电池片的多个位置进行焊接。但每个端部与电池片连接的焊点只有一个，焊接不够牢固，焊带容易受外力而造成偏移或断裂。
为解决相关技术中存在的上述问题，本实用新型实施例提供一种光伏组件，过在焊点沿第一方向靠近电池片的端部的位置增加一个第二焊点，第一焊点和第二焊点共同固定焊带的端部，防止焊带的端部发生偏移。
参照图1、图2和图6所示，其中，图1为本实用新型实施例所提供的一种光伏组件的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的一种光伏组件的局部放大示意图；图6为本实用新型实施例所提供的另一种光伏组件的局部放大示意图。本实用新型实施例所提供的光伏组件100包括：多个电池片00，沿第一方向y，相邻的电池片00之间通过焊带10连接；
焊带10包括多个端部，焊带10的端部均通过第一焊点031和第二焊点032与电池片00连接。
可以理解的是，焊带10连接相邻的两个电池片00，并将电池片00产生的电流进行传输导出。焊带10具有多个端部，分别和电池片00的不同位置连接，以增加电流汇集的效率。焊带10的每个和电池片00连接的端部均包括第一焊点031和第二焊点032，第一焊点031和第二焊点032共同固定焊带10的端部，能够增强焊带10焊接的稳定性，并防止焊带10偏移。
参照图3和图4所示，其中，图3为本实用新型实施例所提供的一种电池片的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的一种电池片的局部放大示意图。在本实用新型所提供的一种实施例中，电池片00包括电池片本体01和多条主栅线04；
多条主栅线04沿第二方向x平行设置于电池片本体01的表面，并沿第一方向y延伸；
第一焊点031设置于主栅线04沿第一方向y的端部；
第一方向y和第二方向x相交；
电池片本体01的表面是电池片本体01的正面，和/或，背面。
可以理解的是，主栅线04通过印刷工艺制备在电池片本体01的表面，主栅线04沿第二方向x平行设置，并沿第一方向y延伸，多条副栅线沿第一方向y平行设置于电池片本体01的表面，并沿第二方向x延伸。第一方向y和第二方向x相交，并相互垂直。由此可知，多条主栅线04和多条副栅线相互垂直。多条副栅线用于收集电池片00产生的电流，并将其传输至相邻的主栅线04上。主栅线04用于汇流副栅线上传输过来的电流并进行输出。
电池片本体01的正面和背面包括多条如上述设置的主栅线04和副栅线。电池片本体01的正面主要接收直接照射到其表面的太阳光，电池片本体01的背面主要接收来自各方反光的太阳光。
无论是电池片本体01的正面还是背面，焊带10的端部均通过设置于主栅线04端部的第一焊点031与电池片00连接。
继续参照图4所示，在本实用新型所提供的一种实施例中，主栅线04包括主干线041。主干线041沿第一方向y延伸，第一焊点031设置于主干线041沿第一方向y的靠近端部的位置，沿第二方向x，第一焊点031的宽度大于主干线041的宽度。且主干线041至少部分超过第一焊点031，并与电池片本体00的边缘存在间隙。具体地，主干线041超过第一焊点031的长度为4mm-6mm。
可以理解的是，主栅线04包括多个部分，其中，其主要汇流作用的是主干线041，主干线041沿第二方向x依次平行设置于电池片本体01的表面，并沿第一方向y延伸。第一焊点031设置于主干线041的端部。在实际应用中，第一焊点031以靠近主干线041的端点为宜，但主干线041的端点仍超过第一焊点031。同时，主干线041沿第一方向y的端点与电池片本体01沿第一方向y的边缘存在间隙，即，主干线041不与电池片本体01的边缘接触，防止漏电。第一焊点031沿第二方向x的宽度大于主干线041沿第二方向x的宽度，以保障第一焊点031能够完全固定焊带10的端部，并使主干线041的电流能够通过第一焊点031流向焊带10。
继续参照图4所示，在本实用新型所提供的一种实施例中，主栅线04还包括第一分支线042和第二分支线043。
第一分支线042、第二分支线043、第一焊点031和主干线041构成鱼叉状结构。其中，第一分支线042的一端与第一焊点031沿第二方向x的一端连接，第一分支线042的另一端向主干线041的端部指向电池片00的沿第一方向y的边缘的方向延伸，且，沿主干线041的端部指向电池片00的沿第一方向y的边缘的方向，第一分支线042与主干线041之间的最短距离逐渐增大。
第二分支线043的一端与第一焊点031沿第二方向x远离第一分支线042的一端连接，第一分支线042和第二分支线043关于主干线041对称。
可以理解的是，第一分支线042和第二分支线043关于主干线041对称，其不与第一焊点031连接的一端倾斜延伸。第一分支线042和/或第二分支线043所在的延长线与主干线041之间的夹角为预设角度。这样，第一分支线042、第二分支线043、第一焊点031和主干线041形成鱼叉状结构。鱼叉状的结构具有稳定性，能够减少焊接引起的隐裂和破片，提高光伏组件100的焊接性能。
参照图5和图6所示，其中，图5为本实用新型实施例所提供的一种焊带的结构示意图。在本实用新型所提供的一种实施例中，焊带10位于主干线041的延伸方向上，且焊带10的一端与第一焊点031连接。
可以理解的是，焊带10的端部的数量和电池片00的主栅线04的数量是相对应的，每条主栅线04的主干线041的端部均与焊带10的一个端部连接。焊带10将主栅线04汇流的电流导出。焊带10通过第一焊点031与主干线041连接。第一焊点031既能够起到固定作用，还能够起到传导作用。
进一步地，第一焊点031与电池片本体01沿第一方向y的边缘的距离不小于9mm。
可以理解的是，第一焊点031，与电池片本体01沿第一方向的边缘存在一定距离，且不小于9mm。这样是为了给焊带10提供充足的焊接空间，避免由于焊接空间过小，导致焊接面积小，或操作不方便导致的焊接不牢固。
继续参照图6所示，在本实用新型所提供的一种实施例中，述第二焊点032设置于焊带10上，并位于第一焊点031、第一分支线042和第二分支线043构成的区域内。
可以理解的是，焊带10的端部具有一定的长度，相邻的电池片00之间也存在间隙，并非紧密相连。因此，在生产过程中，或搬运过程中，都有可能造成相邻的电池片00移动、错位，进而导致焊带10偏移，外力还有可能导致焊带10断裂。
因此，本实施例在焊带10上增加一个第二焊点032，第二焊点032设置于焊带10的位于第一焊点031、第一分支线042和第二分支线043构成的区域内，能够进一步固定焊带10的端部，防止焊带10偏移。并且，不会影响其他主栅线04或副栅线的结构。
具体地，第二焊点032沿第二方向x的长度为2mm，沿第一方向x的长度为1mm。第二焊点032与第一焊点031之间的距离为3mm-4mm。
可以理解的是，第二焊点032的尺寸小于第一焊点031的尺寸，由于第二焊点032设置于鱼叉状结构内，可操作性空间较小。且，第二焊点032相比第一焊点031起辅助作用，因此，第二焊点032相比第一焊点031具有较小的尺寸。同时，第二焊点032与第一焊点031之间的距离为3mm-4mm，而主干线041超过第一焊点031的部分长度为4mm-6mm。也就是说，第二焊点032设置于第一焊点031与主干线041的端点之间，且至少超过主干线041伸出第一焊点031的部分的一半。这样，第二焊点032尽可能的靠近主干线041的端点，才能够起到固定、防止焊带10偏移的作用。
综上，本实用新型提供的太阳能电池至少实现了如下的有益效果：
本实用新型所提供的实施例，通过在焊点沿第一方向靠近电池片的端部的位置增加一个第二焊点，第一焊点和第二焊点共同固定焊带的端部，防止焊带的端部发生偏移。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种光伏组件，其特征在于，包括：多个电池片，沿第一方向，相邻的所述电池片之间通过焊带连接；
所述焊带包括多个端部，所述焊带的端部均通过第一焊点和第二焊点与所述电池片连接。
2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述电池片包括电池片本体和多条主栅线；
多条所述主栅线沿第二方向平行设置于所述电池片本体的表面，并沿第一方向延伸；
所述第一焊点设置于所述主栅线沿所述第一方向的端部；
所述第一方向和所述第二方向相交；
所述电池片本体的表面是所述电池片本体的正面，和/或，背面。
3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述主栅线包括主干线；
所述主干线沿所述第一方向延伸，所述第一焊点设置于所述主干线沿第一方向的靠近端部的位置，沿所述第二方向，所述第一焊点的宽度大于所述主干线的宽度；
且所述主干线至少部分超过所述第一焊点，并与所述电池片本体的边缘存在间隙。
4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述主栅线还包括第一分支线和第二分支线；
所述第一分支线、所述第二分支线、所述第一焊点和所述主干线构成鱼叉状结构，其中，所述第一分支线的一端与所述第一焊点沿所述第二方向的一端连接，所述第一分支线的另一端向所述主干线的端部指向所述电池片的沿所述第一方向的边缘的方向延伸，且，沿所述主干线的端部指向所述电池片的沿所述第一方向的边缘的方向，所述第一分支线与所述主干线之间的最短距离逐渐增大；
所述第二分支线的一端与所述第一焊点沿所述第二方向远离所述第一分支线的一端连接，所述第一分支线和所述第二分支线关于所述主干线对称。
5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述焊带位于所述主干线的延伸方向上，且所述焊带的一端与所述第一焊点连接。
6.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述第二焊点设置于所述焊带上，并位于所述第一焊点、所述第一分支线和所述第二分支线构成的区域内。
7.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一焊点与所述电池片本体沿第一方向的边缘的距离不小于9mm。
8.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述主干线超过所述第一焊点的长度为4mm-6mm。
9.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第二焊点与所述第一焊点之间的距离为3mm-4mm。
10.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述第二焊点沿所述第二方向的长度为2mm，沿所述第一方向的长度为1mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117199146A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 晶科能源(海宁)有限公司 | 太阳能电池及其制备方法、光伏组件 |
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221939486.1U patent/CN217719627U/zh active Active
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| CN117199146A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 晶科能源(海宁)有限公司 | 太阳能电池及其制备方法、光伏组件 |
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