CN217719481U - 一种无锡焊过电流保险丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无锡焊过电流保险丝，包括本体，所述本体包括中空的陶瓷管，陶瓷管的两端分别紧配合有金属帽，每个金属帽带有内孔；熔丝设置在陶瓷管的空腔内，两端分别连接在金属帽上；左右两端的金属帽，分别紧固连接有导电端子；在本体外部设置起密封作用的环氧树脂层。本实用新型的保险丝，在过电流保护电流中能够有效保护电路，通过电阻点焊技术将熔丝与金属铜基体融合，避免了接触不良现象产生；而且增强了对电路的保护作用。

Description

一种无锡焊过电流保险丝

技术领域

本实用新型涉及保险丝技术领域，具体涉及一种无锡焊过电流保险丝。

背景技术

如今保险丝广泛应用于电路板、充电器、生活家电等电子及电器产品上。而随着保险丝行业不断更新迭代，各企业之间的制造工艺也不断成熟。例如一种传统的管状保险丝，其生产工艺一般会包括抽丝、接合、装丝、锡焊、压接及涂装等步骤。其中锡焊过程具体原理是将金属锡加热融化后滴蘸到铜帽（金属帽）开口处，由于锡的熔点较低，当锡液遇到冷铜帽时会快速凝固，从而将熔丝和铜帽连接起来。但锡焊过程同时也存在诸多缺陷：1)锡的熔点低同时也极易蒸发，锡在加热成液体时有大量的锡升华形成锡烟，且这类烟有强烈的刺鼻味道对人体有伤害。2)在锡焊的过程中需要添加助焊剂、松油等辅助剂，一般在SMT自动机上占有工位较多，不利于加工制造。3)由于锡液在铜帽上凝固时两者之间结合力较弱，当铜帽有附着物及灰尘油脂类时甚至会自然脱落造成虚焊及漏焊现象。这些因素往往会导致产品合格率严重下降，从而影响产品之生产效率。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足而提供一种无锡焊过电流保险丝，获得安装组件简单、结构合理、性能稳定的过电流保险丝。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种无锡焊过电流保险丝，包括本体，其特征在于：所述本体包括中空的陶瓷管，陶瓷管的两端分别紧配合有金属帽，每个金属帽带有内孔；熔丝设置在陶瓷管的空腔内，两端分别连接在金属帽上；左右两端的金属帽，分别紧固连接有导电端子；在本体外部设置起密封作用的环氧树脂层。

这样，本实用新型的保险丝，在过电流保护电流中能够有效保护电路，通过电阻点焊技术将熔丝与金属铜基体融合，避免了接触不良现象产生；而且增强了对电路的保护作用。

进一步的：熔丝与金属帽之间，采用点焊连接。通过电阻点焊技术将熔丝与金属铜基体融合，避免了接触不良现象产生。

进一步的：所述的熔丝，由直段、斜向上段和斜向下段依次连接构成，直段是一段直线段，在直段与斜向上段之间设置有弧形过渡段。本实用新型的“之”字形的成型熔丝在被焊接后材料内部具有一定的拉应力，当过载电流通过时熔丝软化后会被及时地拉断，从而增强了保护效率。

进一步的：斜向上段倾斜向上，从直段的一端向另一端斜向上延伸，斜向下段从斜向上段的顶端向下斜向延伸。这样，呈“之”字形的成型熔丝在焊接后，其材料内部具有一定的拉应力，当过载电流通过时熔丝软化后会被及时地拉断，从而增强了保护效率。

进一步的：左右两端的导电端子采用压接的连接方式，与金属帽过盈配合。

进一步的：金属帽内径小于陶瓷管外径，两者之间过盈配合。

进一步的：金属帽的内孔孔径小于陶瓷管内孔的内径。

进一步的：所述金属帽的材质是铜。

所述熔丝材质为镁铝合金。

本实用新型的无锡焊过电流保险丝，具有如下特点：

1、本实用新型在过电流保护电流中能够有效保护电路，通过电阻点焊技术将熔丝与金属铜基体融合，避免了接触不良现象产生；

2、本实用新型熔丝的成型形状起到了一定的强化作用，用“之”字形的成型熔丝在被焊接后材料内部具有一定的拉应力，当过载电流通过时熔丝软化后会被及时地拉断，从而增强了保护效率；

3、根据多次实验证实，本实用新型保险丝尤其在焊接过程中有效缩短了时间，提高了生产效率，同时提高了车间作业环境，有效节省了制造成本。

附图说明

图1保险丝的结构组成图

图2保险丝制造流程图；

图3是熔丝结构示意图。

图中，1—本体，2—陶瓷管，3—金属帽，4—熔丝，5—导电端子，6—环氧树脂层。

具体实施方式

以下结合具体实施方式，对本实用新型进行详细说明。

一种无锡焊过电流保险丝，包括本体1，本体1包括中空的陶瓷管2，陶瓷管2的两端分别紧配合（过盈配合）有金属帽3，每个金属帽3带有内孔，金属帽3通常选用铜质，具有优良导电性且抗氧化；熔丝4是金属保险丝，具体材质可选用镁铝合金线材，设置在陶瓷管2的空腔内，两端分别连接在金属帽3上；熔丝4与金属帽3之间，采用点焊连接，具体是通过一台中频交流电阻点焊机，对熔丝4和金属帽3连接端进行焊接，其中交流电阻点焊机可调整，本实用新型提供的点焊电极压力为3500牛顿(N)，焊接电流1600安培(A)，焊接时间为110毫秒(ms)。左右两端的金属帽3，分别紧固连接有导电端子5，左右两端的导电端子5具体采用压接的连接方式，与金属帽3紧配合（过盈配合）；压接后左右两端的导电端子5分别通过金属帽3与熔丝4导通，将本体1内部的熔丝4与外界电路相连接。环氧树脂层6是设置在本体1外部起密封作用的密封层，将流动的环氧树脂附着在陶瓷管2外部对整个本体1形成的密封层，使本实用新型的保险丝包裹在环氧树脂层6内，通过环氧树脂层6的密封作用，提高整个保险丝本体1的密封性；流动的环氧树脂可以通过涂装方式设置。

本实用新型选取的金属帽3内径略小于陶瓷管2外径，使得两者之间过盈配合，接合后有一定的压力不易分离。同时金属帽3开孔的孔径要小于陶瓷管2的内孔的内径，使得陶瓷管2内的熔丝贴到陶瓷管2的管壁上，这要设计使得熔丝4在过电流时，不易将产生的热量通过管壁快速流失，更容易熔断；导电端子5的内径略小于金属帽3外径，两者之间过盈配合后产生一定的结合力。

如图3所示，本实用新型的熔丝4，材质为镁铝合金，大体形状呈“之”字形，由直段41、斜向上段42和斜向下段43依次连接构成，直段41是一段直线段，在直段41与斜向上段42之间设置有弧形过渡段44，斜向上段42倾斜向上，从直段41的一端向另一端斜向上延伸，斜向下段43从斜向上段42的顶端向下斜向延伸，大致形成“之”字形结构。本实用新型的熔丝4，先将熔丝折弯成型，焊接后再剪除线材上直段41和斜向下段43多余的部分，使得熔丝4两端（直段41和斜向下段43）能分别挂靠在陶瓷管2两端，最后通过电阻点焊的方式将熔丝固定在金属帽3上。呈“之”字形的成型熔丝4在被焊接后，其材料内部具有一定的拉应力，当过载电流通过时熔丝软化后会被及时地拉断，从而增强了保护效率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种无锡焊过电流保险丝，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括中空的陶瓷管（2），陶瓷管（2）的两端分别紧配合有金属帽（3），每个金属帽（3）带有内孔；熔丝（4）设置在陶瓷管（2）的空腔内，两端分别连接在金属帽（3）上；左右两端的金属帽（3），分别紧固连接有导电端子（5）；在本体（1）外部设置起密封作用的环氧树脂层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：金属帽（3）的内孔孔径小于陶瓷管（2）内孔的内径。

3.根据权利要求1或2所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：所述的熔丝（4），由直段（41）、斜向上段（42）和斜向下段（43）依次连接构成，直段（41）是一段直线段，在直段（41）与斜向上段（42）之间设置有弧形过渡段（44）。

4.根据权利要求3所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：斜向上段（42）倾斜向上，从直段（41）的一端向另一端斜向上延伸，斜向下段（43）从斜向上段（42）的顶端向下斜向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：熔丝（4）与金属帽（3）之间，采用点焊连接。

6.根据权利要求4所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：左右两端的导电端子（5）采用压接的连接方式，与金属帽（3）过盈配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：金属帽（3）内径小于陶瓷管（2）外径，两者之间过盈配合。

8.根据权利要求1或2所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：所述金属帽（3）的材质是铜。

9.根据权利要求3所述的一种无锡焊过电流保险丝，其特征在于：所述熔丝（4）材质为镁铝合金。

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