CN217717264U - 一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，且公开了一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，解决了目前在生产汽车空调口的注塑件时，不便于对汽车空调口的注塑件进行压力测试的技术问题；包括框架，框架的底部转动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆的两侧均螺纹连接有支撑组件，框架正面的顶部固定设有显示屏，框架的顶端固定设有电推杆，电推杆的伸缩杆固定连接有升降板；本实用新型通过将汽车空调注塑件放置在两个支撑板上，两个支撑板能够支撑注塑件，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆能够推动升降板下降，继而能够通过压头对注塑件施压，压力传感器能够将注塑件所受的压力传递至显示屏。

Description

一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置。

背景技术

汽车空调***是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置，通常经过空调口出风，它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境，降低驾驶员的疲劳强度，提高行车安全；

目前在生产汽车空调口的注塑件时，不便于对汽车空调口的注塑件进行压力测试，难以保证汽车空调口注塑件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，解决了目前在生产汽车空调口的注塑件时，不便于对汽车空调口的注塑件进行压力测试的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，包括框架，所述框架的底部转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的两侧均螺纹连接有支撑组件，所述框架正面的顶部固定设有显示屏，所述框架的顶端固定设有电推杆，所述电推杆的伸缩杆固定连接有升降板，所述升降板的两侧均通过滑套分别与框架的两侧滑动连接，所述升降板滑动连接有施压组件，所述升降板底端的中部固定设有受力块。

优选的，两个所述支撑组件均包括立板、螺纹套和支撑板，两个所述立板的中部均嵌设有螺纹套，两个所述螺纹套分别与正反牙丝杆的两侧螺纹连接，两个所述立板的顶端均固定设有支撑板。

优选的，所述框架底端的内壁固定设有导轨，两个所述立板的底端均与导轨滑动连接，所述框架两侧的底部均开设有支撑槽，两个所述支撑板分别与两个支撑槽滑动连接。

优选的，所述施压组件包括压板、压力传感器、压头、两个导柱、两个弹簧和两个挡盘，所述压板底端的中部通过压力传感器固定连接压头，所述压力传感器与显示屏电性连接，所述压板顶端的两侧均固定设有导柱，两个所述导柱的表面均套设有弹簧，两个所述导柱的顶端均固定设有挡盘，所述升降板的表面开设有两个柱槽，两个所述导柱分别与两个柱槽滑动连接。

优选的，所述正反牙丝杆的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿框架、并固定连接有旋钮。

优选的，所述框架顶端的中部开设有杆槽，所述电推杆的伸缩杆与杆槽穿插连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，通过将汽车空调注塑件放置在两个支撑板上，两个支撑板能够支撑注塑件，通过控制电推杆的伸缩杆伸长，电推杆的伸缩杆能够推动升降板下降，继而能够通过压头对注塑件施压，压力传感器能够将注塑件所受的压力传递至显示屏，便于检测人员开展注塑件的抗压能力检测活动，能够保证汽车空调口注塑件的加工质量，通过两个弹簧能够对压板与升降板之间均匀支撑，压头接触注塑件时，两个弹簧受到压力能够压缩，可对注塑件提供缓冲，注塑件不易受到冲击力，提高了检测精度，弹簧压缩后，受力块能够对压板与升降板之间支撑，弹簧不易损坏，通过导柱可对弹簧限位，通过挡盘可避免导柱脱落。

本实用新型提供汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，采用旋钮转动连接轴，能够带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆通过两个螺纹套能够带动两个立板对向移动，可缩短两个支撑板之间的距离，通过反转转动正反牙丝杆，正反牙丝杆通过两个螺纹套能够带动两个立板反向移动，可增加两个支撑板之间的距离，通过改变两个支撑板的位置，能够调节对注塑件的支撑位置，灵活性好，通过导轨能够对两个立板导向，通过两个支撑槽能够分别对两个支撑板支撑和导向，两个支撑板不易倾斜和变形，稳定性好，停止转动正反牙丝杆，正反牙丝杆能够限定两个螺纹套，可保持两个立板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型施压组件的结构示意图。

图中标号：1、框架；2、正反牙丝杆；3、支撑组件；31、立板；32、螺纹套；33、支撑板；4、导轨；5、连接轴；6、旋钮；7、显示屏；8、电推杆；9、升降板；10、滑套；11、施压组件；111、压板；112、压力传感器；113、压头；114、导柱；115、弹簧；116、挡盘；12、受力块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括框架1，框架1的底部转动连接有正反牙丝杆2，正反牙丝杆2的两侧均螺纹连接有支撑组件3，框架1正面的顶部固定设有显示屏7，框架1的顶端固定设有电推杆8，电推杆8的伸缩杆固定连接有升降板9，升降板9的两侧均通过滑套10分别与框架1的两侧滑动连接，升降板9滑动连接有施压组件11，升降板9底端的中部固定设有受力块12。

实施例二，在实施例一的基础上，两个支撑组件3均包括立板31、螺纹套32和支撑板33，两个立板31的中部均嵌设有螺纹套32，两个螺纹套32分别与正反牙丝杆2的两侧螺纹连接，两个立板31的顶端均固定设有支撑板33，通过正反牙丝杆2能够限定两个螺纹套32，可保持两个立板31之间的距离，通过转动正反牙丝杆2，正反牙丝杆2通过两个螺纹套32能够带动两个立板31对向移动，可缩短两个支撑板33之间的距离，通过反转转动正反牙丝杆2，正反牙丝杆2通过两个螺纹套32能够带动两个立板31反向移动，可增加两个支撑板33之间的距离，通过改变两个支撑板33的位置，能够调节对注塑件的支撑位置，灵活性好。

实施例三，在实施例二的基础上，框架1底端的内壁固定设有导轨4，两个立板31的底端均与导轨4滑动连接，框架1两侧的底部均开设有支撑槽，两个支撑板33分别与两个支撑槽滑动连接，通过导轨4能够对两个立板31导向，通过两个支撑槽能够分别对两个支撑板33支撑和导向，两个支撑板33不易倾斜，稳定性好。

实施例四，在实施例一的基础上，施压组件11包括压板111、压力传感器112、压头113、两个导柱114、两个弹簧115和两个挡盘116，压板111底端的中部通过压力传感器112固定连接压头113，压力传感器112与显示屏7电性连接，压板111顶端的两侧均固定设有导柱114，两个导柱114的表面均套设有弹簧115，两个导柱114的顶端均固定设有挡盘116，升降板9的表面开设有两个柱槽，两个导柱114分别与两个柱槽滑动连接，通过控制电推杆8的伸缩杆伸长，电推杆8的伸缩杆能够推动升降板9下降，继而能够通过压头113对注塑件施压，压力传感器112能够将注塑件所受的压力传递至显示屏7，便于检测人员开展注塑件的抗压能力检测活动。

实施例五，在实施例一的基础上，正反牙丝杆2的一端固定连接有连接轴5，连接轴5的一端贯穿框架1、并固定连接有旋钮6，通过旋钮6转动连接轴5，能够带动正反牙丝杆2转动。

实施例六，在实施例一的基础上，框架1顶端的中部开设有杆槽，电推杆8的伸缩杆与杆槽穿插连接，通过杆槽可避免电推杆8的伸缩杆接触框架1、产生摩擦。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：检测人员首先将汽车空调注塑件放置在两个支撑板33上，两个支撑板33能够支撑注塑件，然后控制电推杆8的伸缩杆伸长，电推杆8的伸缩杆能够推动升降板9下降，继而能够通过压头113对注塑件施压；

第二步：压力传感器112能够将注塑件所受的压力传递至显示屏7，便于检测人员开展注塑件的抗压能力检测活动，能够保证汽车空调口注塑件的加工质量，两个弹簧115能够对压板111与升降板9之间均匀支撑，压头113接触注塑件时，两个弹簧115受到压力能够压缩，可对注塑件提供缓冲，注塑件不易受到冲击力，可提高检测精度；

第三步：弹簧115压缩后，受力块12能够对压板111与升降板9之间支撑，弹簧115不易损坏，在此过程中，导柱114可对弹簧115限位，挡盘116可对导柱114顶端限位，能够避免导柱114脱落。

第二创新点实施步骤：

第一步：检测人员通过旋钮6转动连接轴5，能够带动正反牙丝杆2转动，正反牙丝杆2通过两个螺纹套32能够带动两个立板31对向移动，可缩短两个支撑板33之间的距离；

第二步：检测人员反转转动正反牙丝杆2，正反牙丝杆2通过两个螺纹套32能够带动两个立板31反向移动，可增加两个支撑板33之间的距离，通过改变两个支撑板33的位置，能够调节对注塑件的支撑位置，具有良好的灵活性；

第三步：导轨4能够对两个立板31导向，两个支撑槽能够分别对两个支撑板33支撑和导向，两个支撑板33不易倾斜和变形，稳定性好，停止转动正反牙丝杆2，正反牙丝杆2能够限定两个螺纹套32，可保持两个立板31之间的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部转动连接有正反牙丝杆(2)，所述正反牙丝杆(2)的两侧均螺纹连接有支撑组件(3)，所述框架(1)正面的顶部固定设有显示屏(7)，所述框架(1)的顶端固定设有电推杆(8)，所述电推杆(8)的伸缩杆固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的两侧均通过滑套(10)分别与框架(1)的两侧滑动连接，所述升降板(9)滑动连接有施压组件(11)，所述升降板(9)底端的中部固定设有受力块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，其特征在于，两个所述支撑组件(3)均包括立板(31)、螺纹套(32)和支撑板(33)，两个所述立板(31)的中部均嵌设有螺纹套(32)，两个所述螺纹套(32)分别与正反牙丝杆(2)的两侧螺纹连接，两个所述立板(31)的顶端均固定设有支撑板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，其特征在于，所述框架(1)底端的内壁固定设有导轨(4)，两个所述立板(31)的底端均与导轨(4)滑动连接，所述框架(1)两侧的底部均开设有支撑槽，两个所述支撑板(33)分别与两个支撑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，其特征在于，所述施压组件(11)包括压板(111)、压力传感器(112)、压头(113)、两个导柱(114)、两个弹簧(115)和两个挡盘(116)，所述压板(111)底端的中部通过压力传感器(112)固定连接压头(113)，所述压力传感器(112)与显示屏(7)电性连接，所述压板(111)顶端的两侧均固定设有导柱(114)，两个所述导柱(114)的表面均套设有弹簧(115)，两个所述导柱(114)的顶端均固定设有挡盘(116)，所述升降板(9)的表面开设有两个柱槽，两个所述导柱(114)分别与两个柱槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，其特征在于，所述正反牙丝杆(2)的一端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一端贯穿框架(1)、并固定连接有旋钮(6)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车空调口注塑件的抗压能力检测装置，其特征在于，所述框架(1)顶端的中部开设有杆槽，所述电推杆(8)的伸缩杆与杆槽穿插连接。

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